Resumen Ergonomia

Unidad 1: 

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PRODUCTIVIDAD: Objetivo; PRODUCTIVIDAD: Objetivo; ¿Que es productividad? (definición abarcativo); Indicadores de medición de la productividad (eficacia, eficiencia, efectividad); factores que influyen en la productividad (externos e internos); composición del tiempo de fabricación (grafico y su explicación, donde y como produce la mejora la ergonomía); importancia de la productividad (reacción en cadena). Sistema de indicadores de productividad: proceso, grado de satisfacción del cliente, grado de motivación y satisfacción. CALIDAD: Definición; Calidad de diseño; Papel de la dirección en relación a la calidad.

Unidad 2: 

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ESTUDIO DE METODOS: Definición METODOS:  Definición de Estudio de Métodos; ¿Cual es la utilidad del Estudio de Métodos, cuando es necesario aplicarlo?; ¿A qué tipo de tarea se aplica?; Simplificación del trabajo: Características y requisitos de aplicación.; 8 Etapas del Estudio de Métodos de Trabajo (uso de ejemplo); Técnicas (Registros de datos mediante Gráficos y diagramas: De sucesión, de tiempo, de movimiento).

Unidad 3: 

MEDICION DEL TRABAJO: TRABAJO: ¿Qué es?; Utilidad de la Medición del Trabajo; Técnicas de Medición del Trabajo (Directas: Estudio de tiempos con cronometro y muestreo de trabajo, Indirectas: Sistemas estándares de tiempo predeterminado (MTM, MODAPTS, MOST) y Datos estándar o normalizados (Cuadro comparativo)); ¿A que se considera trabajador calificado y cualificado?; Definición de ritmo normal; ¿Que son Elementos y cuáles son sus tipos?; Tiempos Predeterminados: ¿Qué son lo s tiempos sintéticos de los movimientos básico?, 8 elementos estándar de trabajo MTM; MODAPTS: 21 actividad o instrucciones del método; MOST: Aplicación del método en los 3 tipos de secuencias de actividad; Muestreo de Trabajo: Metodología para el cálculo del mismo.

Unidad 4: 

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ERGONOMIA PARA LA PREVENCION DE LESIONES EN EL PUESTO:  Definición: Formación de un concepto global de ergonomía. Campos de aplicación de la ergonomía ; Objetivos: Planear, corregir, disminuir; Aspecto multidisciplinario y su importancia de aplicación; Principios básicos ergonómicos para los puestos de trabajo; Diseño del puesto de trabajo; Determinación del plano de trabajo de pie, Distancias y ángulos visuales ERGONOMIA AMBIENTAL: Ruido; Iluminación; Temperatura; Humedad. ERGONOMIA PREVENTIVA Y CORRECTIVA: NORMATIVA: 886/15

Unidad 5: 

ANTROPOMETRIA HUMANA: HUMANA: Que es , para que sirve, como se clasifica, que es una variable antropométrica?; Principios antropométricos a tener en cuenta en el diseño

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de un puesto o herramienta, recomendaciones generales a tener en cuenta al realizar medidas antropométricas; 3 aspectos más importantes en el diseño geométrico del puesto de trabajo; Fuentes de variabilidad antropométrica Calculo de Percentiles Medidas antropométricas a tener en cuenta en el diseño de barreras o dispositivos de protección CRITERIOS ANTROPOMETRICOS PARA EL DISEÑO DE PUESTOS: Caso de la silla y oficina MÉTODOS DE EVALACION ERGONÓMICA (TODOS) al final anexo

Unidad 6: 

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ANALISIS DE TAREAS: TAREAS: ¿Qué es?; Áreas principales de su uso; ¿Como es el proceso de aplicación?; descomposición de tareas; Jerarquías de aprendizaje; Cuadro comparativo: tipos, descripción, Ventajas y desventajas, áreas de aplicación, procedimiento de aplicación de cada tipo de análisis de tareas. LA CARGA MENTAL, Fatiga mental y actividad; Evaluación de la caga mental. Metodo Hazop

Unidad 7: 

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BIOMECANICA APLICADA METODO DE EVALUACION DE TME Res 29 5; Utilidad y aportes de la Biomecánica. ¿Qué es la biomecánica ocupacional y cuál es su importancia? BIOMECANICA: Definición, importancia, objetivos; Función de los músculos en el desempeño laboral; POSTURAS y movimientos inadecuados Cargas físicas: Manejo Manual de Cargas MMC;; Trastornos musculo esqueléticos (TME); Movimientos Repetitivos

Unidad 8 

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METABOLISMO DEL TRABAJO: TRABAJO: Metabolismo basal, consumo de energía en el trabajo. Cálculo de gasto energético. Ritmo biológico y de trabajo. Crono ergonomía y ritmos biológicos. Reloj circadiano TRABAJO A TURNOS Y NOCTURNO. Las pausas y los descansos

Unidad 9: 

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REDISEÑO DEL LUGAR DEL TRABAJO Y DE PRODUCTOS: Tratamiento ergonómico de los factores ambientales. Ambiente térmico Microclima laboral. El nivel de actividad Intercambio térmico. Ecuación práctica de balance térmico. Técnicas para evaluar el ambiente térmico. Sistema de Información y control hombre-máquina. Sistema hombre - máquina Interfaz persona-máquina (P-M). (Sistemas manuales. Sistemas mecánicos. Sistemas automáticos.)

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de un puesto o herramienta, recomendaciones generales a tener en cuenta al realizar medidas antropométricas; 3 aspectos más importantes en el diseño geométrico del puesto de trabajo; Fuentes de variabilidad antropométrica Calculo de Percentiles Medidas antropométricas a tener en cuenta en el diseño de barreras o dispositivos de protección CRITERIOS ANTROPOMETRICOS PARA EL DISEÑO DE PUESTOS: Caso de la silla y oficina MÉTODOS DE EVALACION ERGONÓMICA (TODOS) al final anexo

Unidad 6: 

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ANALISIS DE TAREAS: TAREAS: ¿Qué es?; Áreas principales de su uso; ¿Como es el proceso de aplicación?; descomposición de tareas; Jerarquías de aprendizaje; Cuadro comparativo: tipos, descripción, Ventajas y desventajas, áreas de aplicación, procedimiento de aplicación de cada tipo de análisis de tareas. LA CARGA MENTAL, Fatiga mental y actividad; Evaluación de la caga mental. Metodo Hazop

Unidad 7: 

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BIOMECANICA APLICADA METODO DE EVALUACION DE TME Res 29 5; Utilidad y aportes de la Biomecánica. ¿Qué es la biomecánica ocupacional y cuál es su importancia? BIOMECANICA: Definición, importancia, objetivos; Función de los músculos en el desempeño laboral; POSTURAS y movimientos inadecuados Cargas físicas: Manejo Manual de Cargas MMC;; Trastornos musculo esqueléticos (TME); Movimientos Repetitivos

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METABOLISMO DEL TRABAJO: TRABAJO: Metabolismo basal, consumo de energía en el trabajo. Cálculo de gasto energético. Ritmo biológico y de trabajo. Crono ergonomía y ritmos biológicos. Reloj circadiano TRABAJO A TURNOS Y NOCTURNO. Las pausas y los descansos

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REDISEÑO DEL LUGAR DEL TRABAJO Y DE PRODUCTOS: Tratamiento ergonómico de los factores ambientales. Ambiente térmico Microclima laboral. El nivel de actividad Intercambio térmico. Ecuación práctica de balance térmico. Técnicas para evaluar el ambiente térmico. Sistema de Información y control hombre-máquina. Sistema hombre - máquina Interfaz persona-máquina (P-M). (Sistemas manuales. Sistemas mecánicos. Sistemas automáticos.)

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Dispositivos informativos METODO PARA EVALUAR EL ESTRES TERMICO: Método Fanger (Ambientes moderados): ¿Qué es?, ¿En qué consiste?, De que dependes?, 6 parámetros a tener en cuenta

Unidad 1: 

Principal objetivo de la productividad: El principal motivo para estudiar la productividad en la empresa es encontrar las causas que la deterioran para establecer las bases para mejorarla

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¿Qué es la Productividad (definiciones)? Kanawaty “Productividad es la relación entre producción/insumos”

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Factores que influyen en la productividad: Internos: La empresa dispone de ciertos recursos o insumos con los que crea el producto deseado: terrenos y edificios, capital, materiales, energía, máquinas y equipos, recursos humanos. La utilización que se hace de todos estos de manera agrupada determina la productividad de la empresa. Externos: Son aquellos elementos ajenos a la organización que pueden influir dentro de la misma, y que nosotros no podemos modificar, como por ejemplo las normas, los competidores, disponibilidad de materias primas y mano de obra calificada, políticas estatales tributarias, aranceles aduaneros, disponibilidad de capital, tipos de interés, etc.

Factores: 1. Incapacidad para fijar y crear el clima apropiado: Los dirigentes deben desarrollar y mantener un ambiente laboral favorable para cumplir las metas organizacionales. 2. Reglamentos gubernamentales: la reglamentación gubernamental ha tenido efectos negativos en la productividad ya que reduce los recursos de las organizaciones. 3. El tamaño: Cuanto mayor tamaño adquiere una organización, mayores serán los obstáculos que enfrentarán, tanto en las comunicaciones com unicaciones internas y externas, la unicidad de propósitos y el cumplimiento de los resultados. 4. Incapacidad para medir y evaluar la productividad de la fuerza de trabajo: Muchas organizaciones desconocen los procedimientos para evaluar y medir la productividad del trabajo, lo que genera inconformidad entre los empleados. 5. Los recursos físicos, los método de trabajo y los factores tecnológicos: El área de producción, el diseño del producto, la maquinaria y el equipo, así como la calidad de las materias primas que se empleen y la continuidad de su abastecimiento tienen un importante efecto en la productividad.

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Indicadores de medición de la productividad: EFICIENCIA Se la utiliza para dar cuenta del uso de los recursos o cumplimiento de actividades: con dos acepciones:_ Relación entre cantidad de recursos utilizados y cantidad de recursos estimados o programados, Grado en el que se aprovechan los recursos utilizados transformándolos en productos EFICACIA: Valora el impacto de lo que hacemos, del producto o servicio que prestamos. No basta con producir con el 100% de efectividad el servicio o producto que nos fijamos, tanto en cantidad como c omo en calidad, sino que es necesario que el mismo sea el adecuado; aquel que logrará realmente satisfacer al cliente o impactar en el mercado. Es un criterio muy relacionado con lo que hemos definido como calidad (adecuación al uso, satisfacción del cliente), sin embargo considerando ésta en su sentido amplio: CALIDAD DEL SISTEMA. EFECTIVIDAD: Relación entre los resultados logrados y los propuestos, mide el grado de cumplimiento de los objetivos fijados. Analiza el logro de mayores y mejores resultados (según el objetivo), adolece de la noción de recursos. Sirve para medir determinados parámetros de calidad que toda organización debe establecer y para poder controlar los desperdicios del proceso y aumentar el valor agregado.

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Composición del tiempo de fabricación:

El contenido básico de trabajo es el tiempo mínimo irreducible que teóricamente se necesita para obtener una unidad de producción: es decir, el tiempo que se invertiría en fabricar un producto o en llevar a cabo una operación si el diseño, la especificación, el proceso y el método de fabricación fuesen perfectos: esto es, si no hubiera pérdida de tiempo por ningún motivo durante la actividad (con excepción de las pausa normales de descanso que se dan al trabajador). Hay elementos que se suman al contenido básico de trabajo, a saber: · Los contenidos suplementarios de trabajo A y B. · Los tiempos improductivos C y D. A estos factores se debe la disminución de la productividad o el estancamiento de la misma. En otras palabras, eliminándolos o reduciéndolos se logra elevar la productividad. A) Contenido de trabajo suplementario debido a deficiencias del diseño o especificación del producto: 1. Diseño del producto o partes que impide la utilización de procedimientos o métodos de fabricación más económicos. 2. Diversidad excesiva de productos o falta de normalización de los componentes. 3. Fijación equivocada de normas de calidad, por exceso o por defecto. 4. Los componentes de un producto pueden tener un modelo tal que, para darle forma definitiva, es preciso eliminar una cantidad excesiva de material, lo cual ocasiona desperdicios de material y aumento del contenido de trabajo. B) Contenido de trabajo suplementario debido a métodos ineficaces de producción o funcionamiento: 1. Utilización de tipos o tamaños inadecuados de maquinaria cuya capacidad sea inferior a la apropiada. 2. Los procesos de alimentación, ritmo, velocidad de recorrido, temperatura, presión, etc., no funcionan adecuadamente. 3. Se utilizan herramientas inadecuadas. 4. La disposición de la fábrica, taller o lugar de trabajó impone movimientos innecesarios, lo cual da por resultado pérdidas de tiempo y fatiga. 5. Los métodos de trabajo del operador entrañan movimientos innecesarios, pérdida de tiempo y energía. C) Tiempo improductivos por deficiencias de la dirección: 1. Política de ventas que exija un número excesivo de variedades de un producto.

2. Falta de estandarización de componentes de uno o varios productos con efecto similar. 3. Descuido en el diseño del producto sin respetar las indicaciones del cliente y evitar modificaciones del modelo. 4. Mala planificación de la secuencia de operaciones y pedidos. 5. Inadecuada organización del abastecimiento de materias primas, herramientas y demás elementos necesarios. 6. Deficiente mantenimiento de las instalaciones y la maquinaria. 7. Por permitir que las instalaciones y la maquinaria funcionen en mal estado. 8. Inexistencia de condiciones de trabajo que permitan al operador trabajar en forma continúa. D) Tiempo improductivo imputable al trabajador 1. Ausencias, retardos, no trabajar de inmediato, trabajar despacio, o sencillamente no querer trabajar. 2. Trabajar con descuido, lo cual origina desechos o repeticiones. 3. Inobservancia de las normas de seguridad. 

Importancia del incremento de la productividad (reacción en cadena): Es fundamental ya que provoca una “reacción en cadena”. Si se logra, automáticamente bajan costos y despilfarros; por ende se logra una mejor calidad; a su vez se logra imponer en el mercado, permaneciendo en el mismo y generando más trabajo; se generan utilidades las cuales se distribuyen; y así los trabajadores tendrán sus salarios y les empresarios sus ganancias. Es importante incrementar la productividad porque esta prvoca una “reacción en cadena” en el interior de la empresa, fenómeno que se traduce en una mejor calidad de los productos, menores precios, estabilidad del empleo, permanencia de la empresa, mayores beneficios y un mayar bienestar colectivo.

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Calidad: Definición: Atributo, propiedad o característica que distingue a las personas, bienes y a servicios. Totalidad de las características de un producto para satisfacer necesidades expresas e implícitas (ISO 8402:94)

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Calidad de diseño: Grado en que satisface la necesidad de un cliente, calidad es la adecuación al uso, calidad es el grado en que satisfacemos a expectativas de los clientes, calidad es cumplir los requisitos.

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El papel de la dirección en la productividad y calidad:  La dirección está encargada de velar por que los recursos de la empresa se combinen de la mejor manera posible para alcanzar la máxima productividad

En la búsqueda de una mayor productividad, una dirección preocupada por la eficiencia, trata de influir en alguno de los dos componentes o en ambos: la producción o los insumos (es decir los 5 recursos a su disposición). De este modo la dirección puede producir una cantidad mayor de productos o servicios con los mismos insumos, o unos productos o servicios de mejor calidad o mayor valor.

Unidad 2 

Estudio de métodos: Definición: (simplificar y economizar la tarea)

Parte de la premisa que pretende siempre buscar una mejor manera de hacer las cosas. Surge de la necesidad de que la productividad no solo depende de la habilidad del operario

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¿Cuál es la utilidad del Estudio de Métodos, cuando es necesario aplicarlo?

La utilidad del Estudio de métodos es la de alcanzar diversos propósitos como:        

Mejorar procesos, procedimientos, mejora en la disposición y diseño de la fabrica, taller, equipo y lugar de trabajo Economizar el esfuerzo humano y reducir su fatiga, economizar materiales, maquinas y mano de obra Aumento del grado de seguridad mediante mejores condiciones de trabajo y mediante la simplificación del trabajo Es un instrumento importante para corregir deficiencias. Es un medio de aumentar la productividad. Las economías resultantes de la aplicación correcta del estudio del trabajo comienzan de inmediato. Es un instrumento que puede ser utilizad en todas partes. Es relativamente poco costoso y de fácil aplicación.

Se aplica principalmente para la identificación de los derroches que se desconocen o resaltan a grandes magnitudes.

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¿A qué tipo de tarea se aplica y como se la consideran los factores a la hora de elegirlas?

Son tres factores que se tienen en cuanta a la hora de considerar las tareas a aplicar el estudio de métodos: 1. Consideraciones económicas: Operaciones generadoras de beneficios, operaciones costosas, operaciones con máximos índices de desechos, Cuellos de botella, operaciones con trabajo repetitivo y con gran empleo de mano de obra, Operaciones largas, movimientos de materiales a largas distancias con gran empleo de mano de obra y con manipulación repetida del material 2. Consideraciones técnicas o tecnológicas: Es estudio de métodos t rabaja como una actividad de exploración ante la introducción de nuevas tecnologías 3. Consideraciones humanas: Actividades que causan insatisfacción, fatiga, monotonía, poco seguras y desatinadas. En este punto el estudio de métodos identifica que una actividad percibida como eficaz por la dirección puede en realidad estar causando resentimiento en los trabajadores

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Simplificación de trabajo características y requisitos de aplicación:

Método sistemático para la aplicación organizada del sentido común con el objeto de identificar y analizar los problemas del trabajo, desarrolla métodos más fáciles y mejores par a hacer las cosas e instruir las modificaciones resultantes. Se vale para ello del empleo sistemático de la actitud analítica, uso del sentido común e ingenio creador y el control de ideas geniales desordenadas, uso de una serie de preguntas y diagramas diseñados para facilitar la presentación y análisis cuidadoso de los hechos que me permiten recorrer gráficamente cada una de los aspectos del problema. Requisitos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Tener la mente abierta Mantener actitud interrogativa Buscar causas y no efectos de cómo la gente hace su trabajo Basare en hechos y no opiniones “siempre se hiso así” Acepte razones y no excusas Eliminar el miedo a la critica Vencer la resistencia al cambio.

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8 Etapas del estudio de métodos:

1. Seleccionar: el trabajo a estudiar y sus limites

2. Registrar: Observación directa y registro de datos importantes necesarios de fuentes confiables. 3. Examinar: de forma crítica el modo en que se realiza el trabajo, secuencia del mismo y métodos utilizados. 4. Establecer: el método más práctico, económico y eficaz. 5. Evaluar y compararla relación coste-eficacia entre el nuevo y el viejo método 6. Definir: claramente el nuevo método a todos los afectados. 7. Implantar: el nuevo método y formar sobre el mismo a los participantes. 8. Controlar: que el nuevo método permanezca y no se vuelva a viejos hábitos.

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Técnicas de registro de datos:

Son las utilizadas en la segunda etapa del estudio de métodos en la que se deben registrar los hechos relativos al método existente, es de vital importancia ya que de ello depende la el grado de exactitud en que se registren los hechos. El inconveniente de presentar los datos por escritos es que requieren grandes explicaciones hasta incluso a las operaciones más sencilla, para ello se ideo un sistema de anotación que consiste en gráficos y diagramas que presentan la información simplificada y estanarizada mediante el uso de 5 símbolos que representan la variedad de las posibles operaciones que pudieran realizarse. 1) TECNICAS GRAFICAS indican sucesión de hechos o actividades con escala de tiempos. Indican sucesión de hechos: 

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CURSOGRAMA SINOPTICO. Presenta un cuadro general de cómo se suceden tan solo las principales operaciones e inspecciones. 1. Emplea únicamente los símbolos de operaciones e inspección 2. Se añade una breve descripción de cada operación e inspección y cuando se conoce el tiempo se fija. 3. Se colocan las operaciones e inscripciones según su orden de ocurrencia, es una línea vertical a la derecha y las incorporaciones de materias o ensamblajes de subconjuntos se realizan a través de una línea horizontal. CURSOGRAMA ANALITICO. Muestra la trayectoria de un producto o procedimiento señalado señalando todos los hechos sujetos a exámenes mediante el símbolo que corresponda. 1. Cursograma de operario se registra lo que hace la persona. 2. De materia, donde se registra como se manipula o trata al material. 3. De equipo, donde se registra como se usa el equipo. DIAGRAMA BIMANUAL. Se consigna la actividad de las manos del operario indicando la relación entre ellas. Es útil para las operaciones repetitivas.

Actividades con escala de tiempos 

DIAGRAMA ACTIVIDADES MULTIPLES. Se registran las respectivas actividades de varios objetos de estudio según una escala de tiempos común para mostrar la correlación entre ellas.

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SISTEMA PERSONA-MAQUINA. Está constituido por una o más personas y una o más maquinas, interrelacionados con un objetivo determinado, dentro de un ambiente.

2) TECNICAS DE DIAGRAMAS, que se usan para indicar movimientos. DIAGRAMA DE RECORRIDO. Es un plano bi o tridimensional, realizando a escala de la zona de trabajo, en el cual se trazan los movimientos de los operarios, materiales o equipos durante la realización de la tarea. DIAGRAMA DE HILOS. Es un plano o modelo a escala que se sigue y mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión determinada de hechos. DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA. Representación grafica de los elementos que componen una operación en donde intervienen el hombre y máquina, esta indica la relación exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo trabajado por la máquina. Un diagrama hombre-máquina se realiza seleccionando la operación, determinando donde comienza y donde termina, dividiendo la operación en sus elementos, midiendo el tiempo y construyendo el diagrama. Ciclograma. Fotografía fija, con exposición prolongada, en la que aparecen movimientos o recorridos, los cuales por medio de una fuente luminosa que se le coloca al operario, lo que permite apreciar los movimientos. Cronociclograma. Se usa una luz intermitente de frecuencia conocida, por lo que en la fotografía aparece una línea de trazos. 

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Unidad 3 Medición del trabajo (determinar cuánto tiempo lleva la terea según normas establecidas) ¿Qué es?: “La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea según una norma de rendimiento preestablecida.”- Kanawaty

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Utilidad:

Es una de las principales técnicas para reducir el trabajo que lleva un producto o proceso mediante la investigación sistemática y el análisis crítico de los métodos e implementación de mejores 

Elimina tiempo improductivo cualquiera sea su causa. Pone en evidencia que sector está fallando.

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Medio por el cual la dirección mide el tiempo que le lleva ejecutar una tares y asid destacar el tiempo improductivo Fija tiempos de ejecución del trabajo, por lo que se notara si aumenta y significara que es por tiempos improductivos Aumenta la sensación de una dirección encaminada y provoca un efecto de motivación en los trabajadores

Técnicas de medición del trabajo

TECNICAS DE MEDICIÓN DIRECTAS: La toma de tiempo se realiza en el momento en que se ejecuta la tarea. Pueden ser: 

MUESTREO DE TRABAJO:

OBJETIVO: El muestreo de trabajo es una técnica para determinar, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias el porcentaje de aparición de determinada actividad. Se basa en la ley de probabilidades. Técnica de análisis cuantitativo en términos de tiempo de la actividad de hombres, maquinas o cualquier condición observable de operación. Permite determinar la utilización de las maquinas y el personal, los suplementos aplicables a la tareas y los estándares de producción (similar al estudio de tiempos)

PROCEDIMIENTO: Se hace una serie de recorridos a la planta a intervalos aleatorios observando las maquinas que funcionan, las que están paradas y la causa de cada inmovilización. Si el tamaño de la muestra es suficientemente grande y las observaciones se efectúan realmente al azar, existe una buena probabilidad de que dichas observaciones reflejen la situación real, con un margen determinado de error por exceso o defecto. Antes de aplicarse debe realizarse una planificación de cómo se va a ejecutar numero de observaciones, tiempos, recorridos, etc. APLICACIÓN: Calculo de tiempo ocupado por una persona en una actividad, tiempo improductivo y productivo de maquinas, personas u operaciones, magnitud de tiempos perdidos y sus causas, los rendimientos personales. VENTAJAS: No requiere observación continua del analista durante largos periodos; disminuye el tiempo manual; una sola persona puede analizar a un grupo. DESVENTAJAS: No económico para 1 sola tarea, no es económico para operaciones repetitivas de corto ciclo, no suministra información detallada de los elementos de la operación, difícil de explicar ante gerencia y trabajadores, requiere una etapa de rechazo del mismo por lo que debe “venderse” el método.

Diagrama H-M: Representación gráfica de los elementos de una operación en la cual interviene el hombre y la máquina. Lo cual nos va a permitir conocer el tiempo empleado por cada uno. Se analiza una sola estación de trabajo a la vez. TECNICAS DE MEDICIÓN INDIRECTAS: Los tiempos ya están predeterminados, cada movimiento básico tiene una asignación de tiempo. 

Datos normales o estándar: Son aquellos elementos ya tabulados (banco de datos). OBJETIVO: Medición de un trabajo, sin la utilización de un elemento de medición (cronometro). APLICACIÓN: Todo tipo de trabajo. VENTAJAS: Reducir costos y mejorar las condiciones obreras. DESVENTAJAS: Malo para determinar estándares en tareas nuevas, sin experiencias previas.

Sistemas predeterminados (MOST): Es un sistema de tiempos predeterminados, que permite al analista analizar cualquier operación manual y algunas operaciones con uso de herramienta. El concepto del mismo se basa en las actividades fundamentales, que son la combinación de movimientos para analizar el movimiento de los objetos que se describen por medio de secuencias. MOST es un sistema para medir el trabajo, ya que se concentra en los movimientos de los objetos. Un movimiento de esta secuencia está hecho y actúa a su vez como guía de estandarización para analizar el movimiento de un objeto Esta se utiliza básicamente cuando se quiere saber el tiempo requerido para cumplir el planeamiento, determinar la calidad de ejecución y obviamente para establecer los costos. Por ejemplo, en una empresa que requiere fabricar un nuevo producto con el uso de un sistema y tiempo de movimientos Predeterminados, así con los tiempos de fabricación y montaje de piezas, entonces el gerente podría determinar el costo laboral del producto y la cantidad de obreros que requiere, precisar el número de máquinas con la cantidad de materiales requeridos, etc, etc. OBJETIVOS: Saber el tiempo requerido para cumplir el planeamiento, determinar la calidad de la ejecución y para establecer costos. ALCANCE: Nos permite analizar cualquier operación manual y algunas operaciones con equipos, es decir, describir el trabajo manual. VENTAJAS: determina el costo laboral total del producto, y la cantidad de obreros requeridos; número de máquinas y cantidad de materiales; el programa total de producción y establecer las metas; la eficiencia departamental o individual; los gastos reales de producción y pagar de acuerdo con los resultados. DESVENTAJAS: Se necesita identificar perfectamente cada micro movimiento, lo cual lleva estudio y práctica. EXISTEN TRES TIPOS DE SECUENCIAS: 1. Mover general: Mover con la mano objetos de un lugar a otro por el aire. 2. Mover controlado: Se usa para operaciones tales como accionar una palanca o manivela.

3. Utilización de herramientas: Abarca el uso de herramientas manuales como cortar, apretar, limpiar, calibrar, grabar, etc. Cada secuencia formara una tabla de puntuación diferente, con diversas variables. Una vez detectado el tipo de secuencia, observo la tarea, y le doy puntuaciones a cada movimiento. Sumo todas y las multiplico por 10 tmu, y a dicho valor lo multiplico por 0,036 y obtendré el tiempo en segundos de la tarea.

• MODAPTS Técnica indirecta para determinar tiempo estándar. Técnica MODAPTS (Arreglo Modular de Tiempos Estándares Predeterminados) es lo que significa esta técnica, la cual consiste en el desplazamiento de objetos a través del espacio, además, no abarca todas las actividades que se realizan en un proceso, en este caso no enfoca la maquinaria, más bien solo se enfoca al operador. Esta técnica está basada en los movimientos de control consciente bajo (ccb) y control consciente alto (cca). Mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual. Se impuso en la actualidad en industrias oficinas y hospitales. En el sistema MODAPTS las unidades de trabajo son denominadas MODULOS que equivalen a 0.129 segundos. Básicamente, esta técnica difiere de las otras existentes para fijación de estándares en las cinco características siguientes: 1. Todas las actividades se expresan en forma modular. 2. El método para clasificar movimientos es tal que el numero real de unidades de actividad humana de trabajo representado por cada clasificación esta contenido en su propia identificación descriptiva. 3. Las unidades seleccionadas distinguen: a) Movimientos generales de dedos, manos y brazos a través del espacio, y b) Los movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca del trabajo que se esta realizando. 4. La presentación de los datos en forma visual se puede memorizar como una imagen mientras que todas las presentaciones anteriores tienen forma de tabla de palabras e ilustraciones 5. Los factores básicos permiten que el sistema se aplique sin recurrir a tablas de valores. Una persona que utiliza MODAPTS puede llegar al mismo tiempo estándar que obtuvo en ocasiones anteriores en una operación determinada. Dos personas que obtienen el mismo tiempo estándar de una operación, independientemente, llegan al mismo valor. Las 21 actividades que se incluyen en esta técnica se dividen en las siguientes clases:  

De movimiento: dedos, mano, antebrazo, brazo con el hombro Terminales: _obtener control: por contacto, simple agarre o más de un agarre simple.

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_cosas a su destino: poner sin control visual, poner un control visual y hasta su corrección, poner un control visual y más de una corrección Otras: Factor de la carga, uso de ojos, decidir y reaccionar, acción de pie, resujetado, etc.

Unidad 4 

Concepto global de ergonomía

La ergonomía es el estudio sistemático de las personas en su entorno de trabajo con el fin de mejorar su situación laboral, sus condiciones de trabajo y las tareas que realizan. El objetivo es adquirir datos relevantes y fiables que sirvan de base para recomendar cambios en situaciones específicas y para desarrollar teorías, conceptos, directrices y procedimientos más generales que contribuyan a un continuo desarrollo de los conocimientos en el campo de la ergonomía.

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 Aspecto multidisciplinario e importancia de aplicación de la ergonomía

Es evidente que la naturaleza interdisciplinaria de la ergonomía y el hecho de que se trate de una disciplina relativamente reciente dificulta su inclusión en la organización existente. Al ser una actividad relacionada con las personas, se superpone con muchos otros campos de actividad, ya que las personas son el recurso básico y más generalizado de cualquier organización. La forma de incluirla dependerá de la historia y de los objetivos de cada organización en particular. El criterio principal es que los objetivos de la ergonomía se comprendan y se valoren adecuadamente y que los mecanismos necesarios para la implementación de las recomendaciones se elaboren dentro de la organización. Es evidente que las ventajas de la ergonomía pueden reflejarse de muchas formas distintas: en la productividad y en la calidad, en la seguridad y la salud, en la fiabilidad, en la satisfacción con el trabajo y en el desarrollo personal. Este amplio campo de acción se debe a que el objetivo básico de la ergonomía es conseguir la eficiencia en cualquier actividad realizada con un propósito, eficiencia en el sentido más amplio, de lograr el resultado deseado sin desperdiciar recursos, sin errores y sin daños en la persona involucrada o en los demás. No es eficaz desperdiciar energía o tiempo debido a un mal diseño del trabajo, del espacio de trabajo, del ambiente o de las condiciones de trabajo. Tampoco lo es obtener los resultados deseados a pesar del mal diseño del puesto, en lugar de obtenerlos con el apoyo de un buen diseño. El objetivo de la ergonomía es garantizar que el entorno de trabajo esté en armonía con las actividades que realiza el trabajador. Este objetivo es válido en sí mismo, pero su consecución no es fácil por una serie de razones. El operador humano es flexible y adaptable y aprende continuamente, pero las diferencias individuales pueden ser muy g randes. Algunas diferencias, tales como las de constitución física y fuerza, son evidentes, pero hay otras, como las diferencias culturales, de estilo o de habilidades que son más difíciles de identificar. En vista de lo complejo de la situación, podría parecer que la solución es proporcionar un entorno

flexible, en el que el operador humano pueda optimizar una forma específicamente adecuada de hacer las cosas. Desgraciadamente, este enfoque no siempre se puede l levar a la práctica, ya que la forma más eficiente no siempre resulta obvia y, en consecuencia, el trabajador puede seguir haciendo una cosa durante años de forma inadecuada o en condiciones inaceptables. Así, es necesario adoptar un enfoque sistemático: partir de una teoría bien fundamentada, establecer objetivos cuantificables y contrastar los resultados co n los objetivos.

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Objetivos de la ergonomía

1. PLANEAR las dimensiones del puesto de trabajo, para permitir adoptarlo a las condiciones que posea el trabajador 2. CORREGIR o disminuir los errores que puede cometer el trabajador, debido a un mal diseño, flujo de información inadecuada, materiales e instrumentos que dificulten la concentración, y los riesgos que pueden estar sometidos los trabajadores. 3. DISMINUIR los esfuerzos que deba realizar el trabajador, y se pretende maximizar la eficiencia conjunta del sistema hombre-máquina.

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Campos de aplicación de la ergonomía

En este caso, vamos a usar la siguiente clasificación: 

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Antropometría: Se trata del estudio del cuerpo humano y las medidas que se relacionan con el tamaño, forma, fuerza y capacidad de trabajo. Así, se conseguirá mejorar en los espacios de trabajo, equipos de seguridad, herramientas utilizadas y más. Ergonomía cognitiva: Se centra en el estudio de las interacciones entre los seres humanos y los elementos de su sistema. La ergonomía cognitiva es muy importante en el diseño de sistemas de alta tecnología. Ayuda a que el ser humano tenga mejores condiciones de trabajo. Ergonomía ambiental: Abarca la interacción de las personas con el entorno físico. Estudia las condiciones que rodean al ser humano en el desempeño de sus actividades con el fin de mejorarlas. Ergonomía preventiva: Se trata del estudio y análisis de las condiciones de salud, confort y seguridad laboral. Ergonomía biomecánica: Se basa en el estudio del cuerpo con el objetivo de obtener el máximo rendimiento, resolver cualquier tipo de discapacidad, o realizar actividades para que la mayoría de personas puedan hacer sin riesgo a padecer lesiones. Ergonomía de diseño y evaluación: Usa conceptos y datos obtenidos en mediciones antropométricas, características sociológicas, evaluaciones biomecánicas y costumbres de la población para diseñar y evaluar equipos, sistemas y lugares de trabajo. Resulta de gran utilidad en el terreno profesional.

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Ergonomía de necesidades específicas: Se encarga sobre todo del diseño y desarrollo de equipos para personas que tienen alguna discapacidad física y también a la población infantil.

Principios ergonómicos básicos para el puesto de trabajo Trabajar en posturas neutrales. Reducir el esfuerzo excesivo. Mantener todo al alcance. Trabajar a alturas apropiadas. Reducir los movimientos excesivos. Minimizar punto de presión. Minimizar la fatiga y quietud. Despejar el área de trabajo. Moverse, ejercitarse y estirarse. Mantener un ambiente de trabajo cómodo Hacer presentaciones y controles fáciles de entender. Mejorar la organización del trabajo

• Diseño del puesto de trabajo A la hora de diseñar antropométricamente un mueble, una maquina, una herramienta, un puesto de trabajo se deben tomar en cuenta los siguientes supuestos básicos: 1. Principio de diseño para extremos: Por ejemplo una entrada suficientemente alta para que pase la persona más alta y cualquier persona mas baja pueda pasar sin problemas o un comando en un panel adaptado al brazo más corto de un trabajador y los demás podrán utilizarlo sin problemas. Este principio se utiliza en el diseño de barreras. 2. Principio de diseño para un intervalo ajustable: Se toman ambos extremos y se contemplan en el diseño. Por ejemplo: al elevar una carga a un plano de trabajo (que no debe sobrepasar la altura de hombros ni por debajo de las rodillas), se contempla la altura de hombros del más bajo y la altura de rodilla del más alto 3. Principio del diseño para el promedio: no existe el hombre promedio Puntos clave: Adecuar el lugar de trabajo al operario, proporcionar posibilidad de ajuste, mantener posiciones neutrales, minimizar las repeticiones, alentar la flexibilidad de postura. El diseño de herramientas o puestos puede ser de tipo ajustable (el método más conveniente pero costoso) a para los promedios

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Determinación del plano de trabajo según altura del codo y tarea realizada:

La altura óptima de la superficie de trabajo depende de la altura de codo de los trabajadores y de la naturaleza del trabajo:   

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Para trabajo de precisión, de 5 a 10 cm. Por debajo del codo lo cual sirve de soporte reduciendo las cargas estáticas en los hombros. Para trabajo ligero, de 10 a 15 cm. Por debajo del codo, para materiales y herramientas pequeñas. Para trabajo pesado, de 15 a 40 cm. Por debajo del codo para permitir un buen trabajo muscular de la extremidad superior.

Distancias y ángulos visuales

Campo visual: La distancia visual debe ser proporcional al tamaño del objeto de trabajo: -

Trabajos con demanda especial: 12-25 cm. Trabajos con exigencia visual (costura,dibujo): 25-35 cm. Trabajo normal (lectura, trabajo con torno): 35-50 cm. Trabajo con escasa demanda: > 50 cm.

• Ergonomía ambiental: Se encarga del estudio de las condiciones físicas que rodean al trabajador y que pueden influir en su desempeño. La misma se contemplara en relación a los estresores (niveles de ruido, niveles de iluminación, ambiente térmico, vibraciones). Busca mejora el desempeño, seguridad y confort. ILUMINACION.La iluminación es un factor muy importante para el grado de seguridad con el que se ejecuta un trabajo, dependiendo también de la capacidad visual del trabajador. Para que un establecimiento consiga un buen nivel de confort de iluminación se debe conseguir el equilibrio de la cantidad, la calidad y la estabilidad de la luz. Buenas prácticas de la iluminación: Prever el deslumbramiento evitando superficies muy brillantes o lustrosas Utilización de iluminación localizada en trabajos delicados Mantenimiento y limpieza del alumbrado Evitar el contacto directo con la fuente de luz, empleo de difusores Aprovechar la luz natural del día Las luces tenues ayudan a distinguir los objetos evitar sombras pronunciadas Importancia de los colores En cuanto al análisis ergonómico de la iluminación de un puesto se deben tener en cuenta las siguientes condiciones. 

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Condicionantes del observador: dentro de este factor se debe analizar la edad y la capacidad visual del trabajador. Condicionantes del entorno: en este factor se analizaran las dimensiones, los colores, la forma, función y la textura. Condicionantes de la tarea: se deben tener en cuenta para una correcta iluminación son las dimensiones de los objetos a observar o manipular, el contraste y la dificultad de la tarea.

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Condicionantes de la estructura: se analizara las condicionantes inherentes a la estructuras en función de la posición de los puntos de luz, la distribución y la relación luz natural-artificial.

Para lograr el confort visual se debe tener en cuenta: Nivel de iluminación: el nivel de iluminación de un puesto de trabajo se adaptara a la tarea a realizar y las condiciones reales en que se debe realizar el trabajo. El nivel de iluminación se mide a la altura de donde se esté realizando la tarea. En las zonas de uso general se medirá a 85 cm. Del suelo y en las vías de circulación a nivel del suelo. Deslumbramiento: el deslumbramiento se produce por el excesivo brillo tanto de la luz directa o indirecta de la ventana o de una iluminaria, por lo que se debe evitar ya que es una de las causas de incomodidad y molestia para el trabajador. Los deslumbramientos se producen al incidir un haz de luz sobre el ojo, ocasionando por el reflejo del haz sobre una superficie o directamente sobre el campo de visión del trabajador. Los deslumbramientos motivan incomodidad y disminuyen la percepción visual. Equilibrio de luminancias o contrastes: se debe mantener un equilibrio entre la luminancia del objeto y las correspondientes a las diferentes superficies incluidas dentro del campo.

Según el decreto 351, la iluminación en los lugares de trabajo deberá cumplir con lo siguiente: -

La composición espectral de la luz deberá ser adecuada a la tarea a realizar. El efecto estroboscópico debe evitarse. La iluminación será adecuada a la tarea teniendo en cuenta el tamaño de los elementos, la reflexión, el contraste y el movimiento. Las fuentes de iluminación no deberán producir deslumbramiento directo o reflejado, por lo tanto se distribuirán en forma conveniente. La uniformidad de la iluminación, sombras y contrastes serán adecuados a la tarea.

RUIDO. Sonido desagradable que interfiere en la actividad humana. Puede producir ansiedad e irritación en el trabajador. Los sonidos agudos son más molestos que los graves. Tipos: Continuo, discontinuo, de impacto Sonido: Es el resultado de una vibración mecánica Efectos en el organismo:     

La pérdida de audición se debe a una exposición prolongada al ruido o exposiciones breves a ruidos elevadísimos. Disminuye concentración y coordinación y aumentan los accidentes. Aumenta la tensión lo que deriva en trastornos cardiacos, estomacales y nerviosos. Nerviosismo, insomnio, fatiga. Disminución de productividad y aumento del ausentismo.

Cuando el nivel sonoro continuo equivalente supere la dosis establecida, se procederá a tomar medidas correctivas (decreto 351), se mide según el tiempo de exposición y el nivel de sonido en dB -

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Procedimientos de ingeniería, ya sea en la fuente, en las vías de transmisión o en el recinto. Primero se trata d evitar eliminando el riesgo sino se disminuye (impedir choque de piezas, disminuir velocidades, aislación, silenciadores en válvulas neumáticas, amortiguadores en motores, conductos de ventilación aislados, tomas de compresores). O se aplican barreras: aumentando la distancia fuente-trabajador, sala de maquinas y compresores, uso de materiales aislantes, uso de juntas de caucho. Administrativas: De no ser suficiente se procederá a la reducción de los tiempos de exposición. Protección auditiva al trabajador. Es la forma más habitual y la menos eficaz, el ruido y el riesgo siguen allí. Ante ambientes calurosos de opta por tapones en vez de copa que son más efectivos, la empresa delega la responsabilidad de la sordera al propio trabajador, fallas en la comunicación.

VIBRACIONES. Movimiento oscilante que hace una partícula alrededor de un punto fijo. Este movimiento puede ser regular en dirección, frecuencia y/o intensidad o ser aleatorio. Dependiendo de la intensidad de las mismas puede ocasionar desde disconfort hasta alteraciones graves en la salud. A modo de prevención, se debe reducir los niveles y efectos de las vibraciones, controlar el tiempo de exposición, y realizar controles médicos. Medidas de protección:    

Primero tratar de reducir los niveles: equilibrio dinámico de partes en rotación, absorción de la vibración, creación de cimientos sólidos Se reducen los efectos: manijas amortiguadoras en herramientas Control sobre el período de exposición Control médico periódico

Se mide en relación al tiempo de exposición y la intensidad en m/s Hay dos tipos de vibraciones: 

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Mano – Brazo: Las vibraciones de un elemento se transmiten a las manos y los brazos, como se da en el uso de un martillo neumático, taladro, motosierra. Traen problemas en las articulaciones, extremidades y en la circulación sanguínea. Cuerpo entero: Las vibraciones van a repercutir en todo el cuerpo, como les sucede a los conductores, generando riesgos como traumatismos en la columna, dolores abdominales y digestivos, dolores de cabeza.

CONDICIONES AMBIENTALES. Es fundamentan evitar el exceso de calor o de frío para lograr mantener un equilibrio térmico en el cuerpo. Dicho equilibrio se logra gracias al hipotálamo, que funciona como termostato.

Mantener un control de las condiciones climáticas en el trabajo, es vital para la salud y comodidad de trabajador, y así mantener los niveles de productividad. Además, se logra evitar accidentes.

• Ergonomía preventiva y correctiva: ERGONOMIA PREVENTIVA: Se emplea cuando se está diseñando un puesto de trabajo, para poder controlar todos los factores de riesgos que pueden afectar al trabajador. ERGONOMIA CORRECTIVA: Se usara cuando el puesto ya este hecho, pero se necesite modificarlo en función del bienestar del trabajador, ya sea redimensionándolo o usando nuevas tecnologías.

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Normativa

Res 886/15 SRT Antecedentes 

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Decreto 658/96 Aprobó el listado de Enfermedades Profesionales incluidas los TME (manguito de rotadores, de codo epicondilitis e higroma, síndrome del pronador, de muñeca-mano síndrome del tuner carpiano y síndrome de Guyon, de rodilla higroma de sinoviales, tendinitis rotuliana, de tobillo tendinitis del tendón de aquiles ) Prevencio de TME, hernias inguinales directas, mixtas y crurales y henia discal lumbrosacra. Res. 295/03 Reconoce los TME a ser gestionados por un PEI ( programa integral de ergonomía)y Los factores de riesgo (estrés por contacto, térmico, esfuerzos repetidos, posturas extremas, duración del trabajo, factores psicosociales, temperaturas bajas, hacer grandes fuerzas) Describe los tipos de bipedestacion Decreto 49/14 Incorpora al listado de Enfermedades Profesionales Hernias inguinales y discales y varices primitivas bilaterales ,Hernia discal lumbo-sacra) Define: Gestos Repetitivos: movimientos continuos y repetidos durante la jornada que utilizan un mimo conjunto osteo-mio-neuro-articular de la columna lumbrosacra. Posiciones Forzadas: posición inadecuada con máximas extensiones, flexiones y/o rotaciones de la columna lumbrosacra.

Resolucion 886/15 Sistematiza y evalua las condiciones de TME, hernias inguinales directas, mixtas y crurales, hernia discal lumbrosacra con o sin compromiso radicular que afecte solo un segmento vertebral y várices primitivas bilaterales

A quienes afecta? Art 1° de la ley 19587 a todo establecimiento Quienes previenen? Decreto 1338/96 El servicio de higiene y seguridad y el de Medicina Laboral Anexo 1 Planilla 1 “Identificacion de Factores de Riesgo” Planilla 2: Evaluacion inicial de los fcatores de riesgo” Planilla 3 “Identificacion de medidas preventivas generales especificas” Planilla 4: “Seguimiento de medidas correctivas y prevetiva” Como se evalúan los riesgos: 

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Movimiento Repetitivos y MMC con la Res 295/03 y método NAM (Nivel de actividad manual) Otras posturas y movimientos Nueva Res 3345/15 Liberty Mutual

Quien aplica medidas correctivas y preventiva? Profesional Ergónomo (Cursos de posgrado de 300hs y certificado otorgado por la universidad)

Unidad 5 •  Antropometría • ¿Qué es, para que sirve, como se clasifica, que es una

variable antropométrica? La antropometría es la disciplina que describe las diferencias cuantitativas de las medidas del cuerpo humano, estudia las dimensiones tomando como referencia distintas estructuras anatómicas, y sirve de herramienta a la ergonomía con el objeto de adaptar el entorno a las personas y no viceversa. La importancia de la antropometría radica en que es imposible diseñar una labor o acción de trabajo sin tomar en cuenta las características físicas del cuerpo humano, así como sus limitantes, siendo estas proporcionadas por los estudios antropométricos. Puede ser: 

Estática, mide las diferencias estructurales del cuerpo humano, en diferentes posiciones, sin movimiento. La antropometría estática o estructural es aquella cuyo objeto es la medición de dimensiones estáticas, es decir, aquellas que se toman con el cuerpo en una posición fija y determinada.

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Dinámica, considera las posiciones resultantes del movimiento, está ligada a la biomecánica. El hombre se encuentra normalmente en movimiento, de ahí que se haya desarrollado la antropometría dinámica o funcional, cuyo fin es medir las dimensiones dinámicas que son aquellas medidas realizadas a partir del movimiento asociado a ciertas actividades.

Una variable antropométrica es una característica del organismo que puede cuantificarse, definirse, tipificarse y expresarse en una unidad de medida. Las variables lineales se definen generalmente como puntos de referencia que pueden situarse de manera precisa sobre el cuerpo.

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Criterios antropométricos para el diseño de puestos de trabajo

POSTURA: Disposición del cuerpo a la hora de realizar un esfuerzo. MOVIMIENTO: Si la geometría no es la adecuada, los movimientos pueden forzarse. VISIBILIDAD: Los objetos que observa el trabajador se debe disponer de tal manera que no sea nocivo.

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Fuentes de variabilidad antropométrica

Son muchos los parámetros que influyen, aunque podemos destacar algunos tales como: El sexo: establece diferencias en prácticamente todas las dimensiones corporales. Las dimensiones longitudinales de los varones son mayores que las de las mujeres del mismo grupo, lo que puede representar hasta un 20% de diferencia. La raza: Las características físicas y diferencias entre los distintos grupos étnicos están determinadas por aspectos genéticos, alimenticios y ambientales entre otros. Así, en general, los miembros de la raza negra tienen a tener piernas más largas, mientras que los orientales tienden a tener el tronco más largo. Son casos extremos la estatura de los pigmeos de África Central es de 143,8 cm, frente a 179,9 cm de los belgas. La edad: sus efectos están relacionados con la fisiología propia del ser humano. Así, por ejemplo, se produce un acortamiento en la estatura a partir de los 50 años. También cabe resaltar que el crecimiento pleno en los hombres se alcanza en torno a los 20 años mientras que en las mujeres se alcanza unos años antes. La alimentación (se ha demostrado que una correcta alimentación, y la ausencia de graves enfermedades en la infancia, contribuyen al desarrollo del cuerpo).

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Calculo de Percentiles

Los percentiles indican el porcentaje de personas entre la población (segmento) que tienen una dimensión corporal de cierto tamaño

Las poblaciones numerosas hacen imposible el poder tomar toda la población por lo que se toma una muestra representativa. Los datos antropométricos tienden a una distribución normal En general los diseñadores utilizan el percentil 5 y 95 (representa el 90% de la población)

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CRITERIOS ANTROPOMETRICOS PARA EL DISEÑO DE PUESTOS: Caso de la silla y oficina

Altura del asiento: Se determina mediante la altura poplítea: un asiento muy bajo provoca extensión de las piernas que pierden su estabilidad y se provoca un desplazamiento hacia delante de la espalda por lo que se pierde el apoyo lumbar, en cambio un asiento alto provoca presión en la parte baja de los muslos y disminuye el riego sanguíneo. Profundidad del asiento: Se determina con la longitud nalga poplítea. Asiento poco profundo da sensación de caerse hacia adelante. Un asiento demasiado profundo provocara opresión en su borde contra la parte interna de la rodilla, irritación, molestia, peligro de tromboflebitis Respaldo: Se determina mediante altura lumbar. La función esencial del respaldo es dotar de apoyo a la región lumbar. Conviene tener en cuenta la prominencia de la zona de nalgas Apoyabrazos: La determina la altura de codo. Los apoyabrazos desempeñan la función de cargar con el peso de los brazos y ayudan al usuario a sentarse o levantarse. Acolchamiento: Su propósito es distribuir el peso

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Medidas antropométricas a tener en cuenta en el diseño de barreras o dispositivos de protección

Entre las características exigibles a los resguardos y dispositivos de protección se señalas: o o o o o o

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Deben ser de construcción robusta No deben ocasionar peligros suplementarios No deben ser fácilmente anulados o puestos fuera de servicio Deben estar situados a un distancia adecuada a la zona peligrosa Deben restringir lo menos posible la observación del ciclo de trabajo Deben permitir las intervenciones indispensables para la colocación y/o sustitución de las herramientas así como ara los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso exclusivamente al área en la que debe realizarse el trabajo y si es posible sin desmontar el resguardo o el dispositivo de protección. Los resguardo deben evitar el acceso al espacio encerrado por el resguardo y/o retener los materiales, piezas trabajadas, líquidos, polvo, humos, gases, r uido, etc., que la maquina pueda proyectar o emitir.

El trabajo de la ergonomía, en este caso, es el de estudiar y proponer las distancias de seguridad, acorde a las medias antropométricas del ser humano. Medidas

Gestos Amplitud del gesto hacia arriba (de pie con brazos extendidos)

Amplitud del Gesto por encima de un obstáculo o hacia el interior de un recipiente.

Amplitud alrededor o a largo de un obstáculo

Amplitud del gesto a través de un obstáculo

Unidad 6 

 ANÁLISIS DE TAREAS

1. TECNICAS DE COLECCIÓN DE DATOS: Se usan para recolectar datos sobre las interacciones hombre – sistema y así alimentar a otras técnicas. Pueden ser técnicas subjetivas o de observación. Y previo a realizarlas, se debe hacer un buen análisis de la documentación existente para ganar tiempo. 1. Muestreo de Actividades: Determina la frecuencia relativa y el tiempo total de una actividad. DESCRIPCIÓN: Diseño, observo y registro. APLICACIÓN: Actividades observables y distinguibles, que no se ejecute muy rápido ni tenga procesos cognitivos. VENTAJAS: Objetiva, sencilla, fácil interpretación, operador no participa, revela si se dedica mucho tiempo a actividades no clasificadas. DESVENTAJAS: No es útil si el componente cognitivo es alto, si las actividades son largas y complejas se hace extenso el análisis, necesaria clasificación de actividades. 2. Técnicas de incidentes críticos: Se juntan datos sobre incidentes positivos y negativos. Se debe establecer, ¿qué es crítico? Luego categorizo y analizo dicho incidente. Descripción: Determino objetivo de la actividad; establezco los criterios de efectivo/inefectivo; colecciono datos; analizo la muestra; obtengo l os resultados y verifico si la información obtenida sirve para evitar accidentes. Aplicación: En sistemas ya existentes y en los cuales se conocen los incidentes. Sirve como punta de partida de una nueva etapa. Ventajas: Útil cuando el sistema es vulnerable al factor humano; permite ver el tipo de error, cómo y cuándo puede ocurrir; es económico; sirve para identificar eventos “raros”. Desventajas: Puede que algunos incidentes no se reportes por miedo o por honesto olvido; saldrán a la luz eventos atípicos en contra del funcionamiento normal de varios años. 3. Observación:Obtengo datos a través de la observación directa de la actividad, filmando, tomando fotos cada cierto tiempo. APLICACIÓN: Para registrar secuencias físicas o interacciones verbales, con el fin de ver el efecto que causa la intrusión y el grado del componente cognitivo. VENTAJAS: Ideales para estudios pilotos; revela info que otras técnicas no; permite al analista familiarizarse con tareas específicas; explica diferencias individuales. DESVENTAJAS: Produce reacción en la persona observada; es subjetivo; no permite generalizaciones; costoso; no sirve si el componente cognitivo es alto. 4. Cuestionario: Preguntas ordenas en un formato secuencialdirigidas a sujeto bajo estudio, para determinar aspectos de la tarea y los sentimientos de los investigados.

DESCRIPCIÓN: A la hora de realizarlo se debe tener en cuenta el tipo de cuestionario, los aspectos del mismo (fácil interpretación), administración del cuestionario y por último el hecho de poder usar cuestionarios ya establecidos. APLICACIÓN: Tiene un campo muy amplio, es el más usado para obtener grandes cantidades de información y opiniones sobre una tarea y las diferentes formas de hacerla. VENTAJAS: Amplio, flexible, permite hacer comparaciones, puedo centrarme en un tema específico. DESVENTAJAS: Las respuestas pueden distorsionarse; subjetivo (respuestas abiertas); la muestra debe ser grande para obtener resultados confiables. 5. Entrevistas estructuradas: El contenido de la entrevista ya está estructurado y puede ser de uno a uno o de uno a varios. Es el más usado. APLICACIÓN: Se usa en cualquier etapa de un sistema, y puede servir de complemento a otra técnica. DESCRIPCIÓN: Diseño la entrevista; selecciono el lugar; ejecuto (20 a 40 min); analizo. VENTAJAS: Es más familiar; permite ampliar la obtención de datos en la misma entrevista; nos ayudara a obtener datos estadísticos; más realista. DESVENTAJAS: El análisis lleva mucho tiempo; puede generar conflictos si hay preguntas que se perciban amenazantes; a veces no cuentan cómo pasan las cosas realmente. 6. Protocolos verbales: Son declaraciones que se realizan en el momento de ejecutar la tarea. APLICACIÓN: Se usa al comenzar un análisis de tarea para brindarles info a otras técnicas. Identificando deficiencia en los entrenamientos y procedimientos, además de sobrecargas mentales. DESCRIPCIÓN: Se habla fluidamente sin interrumpir la tarea; se registra; se piden más detalles; analiza. VENTAJAS: Preciso; sirve como base de los procesos cognitivos; usa pocos recursos; poco tiempo. DESVENTAJAS: Subjetivo; largo análisis; manipulación de respuestas; interrupción de tareas.

2. TECNICAS DE DESCRIPCIÓN DE TAREAS 1. Técnicas que utilizan diagramas y redes. Ofrecen una representación clara de las tareas, facilitando su análisis integral. Facilitando la creación de procedimientos operacionales. Pero si el componente cognitivo es alto disminuye su utilidad, además se pueden volver complejos. Diagrama de entrada – salida: Se representan las salidas y entradas de una tarea. Son útiles para entender el papel del operador en el sistema, mostrando que info, comunicación y control que se necesita. Ejemplo, operación de una caldera. Diagrama de procesos: Representa un proceso a partir de la calificación de las actividades. Son los cursogramas analíticos, ya sea para el operador, material o 

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equipo. Al poder incluir muchas variables (cargas, distancia) se puede hacer un análisis muy completo. Diagrama de decisión – acción: Describe las operaciones de un sistema en términos de decisiones y acciones. Las acciones finalizan con “si” o “no”. Diagrama de Murphy: Primero que nada, el sistema ya tiene que estar en funcionamiento. Se parte de un evento negativo y se trata de identificar todas las causas posibles de errores. Análisis del camino crítico: Se evalúa como la no finalizan de una tarea afecta a otra, y se definen los pasos para poder evitarlo. Las tareas se representa como nodos vinculados. Se puede anotar el tiempo de cada tarea y las discrepancias de secuencia/orden. Redes de Petri: Se van a utilizar nodos que representan diferentes estados del sistema, y se van a vincular mediante eventos que cambien las condiciones del sistema. Ejemplo, chequear la presión. 2. Técnicas de descomposición de tareas. Es una forma de obtener información de una tarea, a partir de detallar aspectos más precisos. Como el propósito, las acciones, los posibles errores, etc. APLICACIÓN: Toda tarea que requiera un análisis profundo. DESCRIPCIÓN: Se describe la tarea; elijo las categorías que quiero conocer; coleccionar y representar la información. Además necesito documentación, manuales, procedimientos. VENTAJAS: La categorización asegura ver los aspectos que necesito; facilita el trabajo de asesoría; sirve como base de preparativos de procedimientos. DESVENTAJAS: Toma mucho tiempo y esfuerzo obtener la información. 3. Análisis jerárquico de tareas. Ofrece un medio para establecer como el trabajo debe ser organizado. APLICACIÓN: Cuando se requiera perfeccionar una tarea; para entrenamiento; para desarrollar manuales de procedimientos; desarrollar interfaces; analizar errores humanos. DESCRIPCIÓN: Primero se define una meta, las operaciones y el plan que se seguirá; luego el analista decide si alguna de las actividades debe dividirse y definir el plan que la gobierne; y así sucesivamente hasta que se pare. VENTAJAS: Económico y fácil de organizar; permite concentrarse en aspectos cruciales dentro del contexto; facilita el entrenamiento; mucha interacción con otras técnicas y el operador. DESVENTAJAS: Requiere mucha habilidad y experiencia; se necesita de mucha colaboración de todas las áreas; mucho esfuerzo y tiempo. 4. Análisis de vínculos: Se usa para ver la relación del operario con alguna parte del sistema APLICACIÓN: Típicamente se usa en oficinas y puestos de control; es muy útil para definir la distribución de los instrumentos; y en donde el tiempo sea un factor importante. DESCRIPCION: Desarrollo una lista de vínculos y defino la naturaleza del mismo (movimiento de comunicación, control, posición); observo y registro; represento. 

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VENTAJAS: No requiere participación activa del trabajador; objetivo; solo se necesita el tiempo del analista. DESVENTAJAS: Requiere info de otras técnicas; solo se representan subsistemas; no ofrece info del tiempo que consume un vínculo. 5. Análisis de tiempos. Determina lo que un operador necesita para realizar una tarea y como rápidamente estas necesidades serán satisfechas. Permitiendo saber los requerimientos de tiempo y funcionalidad. APLICACIÓN: Para el diseño o rediseño de funciones de los componentes de un sistema; para optimizar tiempos. DESCRIPCIÓN: Es una barra cuyo tamaño indica el tiempo; los tiempos y las tareas son medidos por la observación o utilizando otra técnica. VENTAJAS: Fácil de hacer y de interpretar; útil en muchas disciplinas; económico. DESVENTAJAS: No tiene.

3. TÉCNICAS DE SIMULACIÓN DE TAREAS 1. Simulación y modelaje por computadoras: Represento al operador y al sistema en una computadora, con datos preestablecidos, como tiempo, frecuencia, etc., y el programa simula la tarea. APLICACIÓN: Para evaluar el diseño de tareas, de cargas, de distribuciones físicas, de confiabilidad humana; usarse al inicio de un ciclo de un sistema; en los cuello de botella. DESCRIPCIÓN: Están aquello que simulan la dinámica de las operaciones del puesto, y aquellos usados en el desarrollo ergonómico del puesto. Hay desde modelos matemáticos hasta sistemas expertos. VENTAJAS: Es muy barato y permite recolectar mucha info sobre el desempeño de hombre y ver varias interfaces hombre – máquina. DESVENTAJAS: Radica en la cantidad de datos a la hora de comenzar y en la capacidad de los modelos para acercase a la realidad. 2. Simuladores. Van desde programas que representan exactamente al sistema, hasta maquetas de una sola pieza APLICACIÓN: Para establecer los métodos apropiados de trabajo; diseño ergonómico de un puesto; identificar fuentes potenciales de erros; entrenamiento. VENTAJAS: Puedo evaluar un sistema cuando aún no existe; ahorro en gastos; puedo evaluar a un operador en una situación complicada de observar. DESVENTAJAS: No hay (¿?) 3. Discusiones de mesa. Un grupo de expertos se reúne para una discusión con el objetivo de definir y/o evaluar aspectos particulares de una tarea. APLICACIÓN: Se puede usar en cualquier etapa del ciclo de vida. 4. Caminar a través de/hablar a través de. “Caminar a través de” requiere ejecutar demostraciones en condiciones reales sin ejecutar la tarea. “Hablar a través de” no se hace en condiciones verbales y las tareas son más verbalizadas que demostradas. APLICACIÓN: Se usa para describir y verificar los componentes de una tarea; para ver los errores que un novato puede realizar; y para evaluar si se necesita perfeccionar una tarea.

DESCRIPCION: Selecciono el método; decidir quién simulara; registrar. VENTAJAS: Al ser lo más parecido a la tarea real, brinda info exacta; es rápida; se necesita poco conocimiento del sistema; se puede interrumpir para preguntar. DESVENTAJAS: Si se interrumpe o pregunta, se necesita mucho conocimiento; se necesita un operador experto, y al seleccionar a una persona sobre otra no se persiguen los objetivos.

4. TECNICAS DE EVALUACION DEL COMPORTAMIENTO 1. Análisis de barreras. Analiza la seguridad de un sistema, para establecer qué barreras se deben situar para evitar accidentes y aumentar la seguridad. APLICACIÓN: Se usa para investigar accidentes (establecer las causas y que barreras fallaron); hacer un análisis de seguridad (determinar si las barreras son suficientes). DESCRIPCIÓN: Se identifica la parte del sistema que puede ocasionar una lesión, el tipo de energía y la condición ambiental; analizo. VENTAJAS: Ayuda a explicar qué paso en un accidente; permite identificar barreras o fallas que no existen. DESVENTAJAS: Se tiende a asumir que se asumirán las barreras administrativas y se subestiman 2. Análisis de la seguridad en el trabajo.  Es una investigación de los métodos de trabajo, máquinas y el ambiente para localizar potenciales accidentes directos. Buscando en cada paso lo peligros que se pueden presentar. APLICACIÓN: En sistemas industriales o en aquellos que sufren algún cambio; para el diseño de nuevas tareas. DESCRIPCIÓN: Describir el contenido de las operaciones y dividirlas en una secuencia de pasos; examinar cada paso usando el listado de riesgos – factores determinantes – de desviaciones; analizar las consecuencias; proponer medidas. VENTAJAS: Permite evaluar la seguridad de un sistema en forma sistemática. DESVENTAJAS: Se limita a la tarea por ende no incluye los errores del ambiente, ni lo de los subsistemas informacionales y de gestión; tampoco considera riesgos combinados. 3. Análisis de efectos y modos de fallo. Busca evaluar la confiabilidad humana, buscando los errores que se cometen. APLICACIÓN: En cualquier parte del sistema para detectar fallos individuales o grupales. DESCRIPCIÓN: Se comienza en la tarea; se postulan posibles fallos; se analizan las consecuencias para el sistema; si las mismas son serias; se profundiza con otra técnica. VENTAJAS: Fácil de entender y aplicar; ayuda a identificar los errores importantes y sus consecuencias; usa pocos recursos y es rápido. DESVENTAJAS: La habilidad del analista debe ser alta, acompañada de una lista de chequeos; la descripción de errores de conductas es compleja. 4. Árbol de fallas. Es un diagrama en forma de árbol que muestra cómo se combina los fallos de los componentes físicos y los errores humanos; e indica vínculos débiles en el sistema.

APLICACIÓN: Para evaluar la probabilidad de un accidente; para evaluar el impacto de los errores de un operador en el sistema; y principalmente para evaluar condiciones, factores y mecanismos psicológicos que pueden combinarse y provocar un error. DESCRIPCIÓN: Comienza por el fallo, buscando los eventos que lo produjeron; y a su ves, los que produjeron estos; se tiene que establecer una regla de parada VENTAJAS: Identifican aspectos de tareas y errores que son críticos al sistema. DESVENTAJAS: Difíciles de construir ya que son muy complejos; se necesita conocimientos de algebra. 5. Análisis de riesgo y operabilidad. Se evalúan en todas las líneas y sistemas las consecuencias de desviaciones en el proceso. Todo mediante preguntas. APLICACIÓN: Evaluó los riesgos; los reduzco; optimizo la operación DESCRIPCIÓN: Se necesita previamente documentación y analistas expertos. Selecciono una parte de la variable del sistema; selecciono la variable; a ella se le aplica la palabra clave; se investiga la consecuencia de la desviación; si es grave se profundiza. VENTAJAS: Identifica riesgos potenciales antes de que se cree el sistema; está ampliamente verificado y aplicado. DESVENTAJAS: Si o si se requiere de expertos; demasiada info; largo análisis.

5. TÉCNICAS DE EVALUACIÓN DE REQUERIMIENTOS 1. Encuesta de Interface. Es un conjunto de técnicas que se usan para obtener información sobre aspectos físicos de la interface hombre –máquina en la cual se está ejecutando la tarea. APLICACÍON: Se usa para el diseño ergonómico de todo lo que se encuesta. Y se usa generalmente en todas las etapas del sistema. VENTAJAS: Fácil de administrar; no se interrumpen las tareas. DESVENTAJAS: La información recaudada es demasiado amplia. 2. Lista de chequeos sobre Ergonomía. Tenemos una lista con aspectos objetivos y subjetivos, en donde el principal recurso es el tiempo. VENTAJAS: Fácil de aplicar y evaluar a un sistema; sirve como evidencia de que un sistema cumple con determinados requisitos. DESVENTAJAS: Se necesita de un conocimiento profundo; pérdidas de tiempo; no es usual que le den prioridades; no se tiene en cuenta el contexto ni las interacciones.

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Carga mental

La carga mental van de la mano con la carga física, que estos son factores determinantes que afectan directamente al trabajador durante la jornada laboral. (Nivel de actividad mental o esfuerzo intelectual para el desarrollo de una actividad), la carga mental se desarrolla por la

conjunción de dos factores, EXIGENCIAS DE LA ACTIVIDAD Y LAS CARACTERISTICAS DEL INDIVIDUO. Medidas preventivas 

Facilitar el proceso de percepción e interpretación de la información. Aquí habrá que prestar atención fundamentalmente a la calidad de las señales y a la cantidad y complejidad de la información a tratar en el puesto de trabajo.

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Deberán considerarse también las condiciones ambientales, y los elementos de diseño del puesto, que puedan estar afectando a estos procesos.

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Proporcionar la formación y el entrenamiento adecuados para la realización de la tarea, a través, por ejemplo, de programas formativos adaptados a las necesidades del puesto y de las personas.

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Facilitar la respuesta. Se trata de facilitar la realización de la tarea, para lo cual deberemos tener en cuenta también aspectos de diseño del puesto, y el diseño y la distribución de los dispositivos de control.

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Organizar el trabajo de manera que se reduzca la probabilidad de aparición de fatiga y se facilite la recuperación de la persona. En el momento de diseñar el puesto, deberán tenerse en cuenta principalmente los aspectos relacionados con el ritmo de trabajo y con la organización del tiempo de trabajo.

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Método Hazop Se va a implementar para identificar los potenciales riesgos en las instalaciones y evaluar los problemas de operatividad. De esta forma se determinan los escenarios peligrosos para el personal, las instalaciones, medio ambiente, y las situaciones que derivan en pérdidas de producción. Se debe analizar todo el proceso productivo de forma metódica y sistemática, basándose en identificar cuatro elementos clave:

1. La fuente o causa del riesgo. 2. La consecuencia, impacto o efecto resultante de la exposición a este riesgo. 3. controles existentes para dicho riesgo. 4. Las recomendaciones o acciones que pueden ser tomadas si se considera que los controles son inadecuados o directamente no existen Campo de aplicación Se puede aplicar indistintamente a todo tipo de instalaciones ya sean nuevas, existentes o en casos de modificaciones de unidades en operación. En el caso de nuevas instalaciones, el

estudio se puede realizar en cualquiera de las etapas del proyecto, como ser: diseño conceptual, durante la ingeniería básica o de detalle, o antes de la puesta en marcha. A su vez, es fundamental contar con cierta documentación, como la de los diagramas P&ID, diagrama de procesos, plano de la instalación, descripción de los procesos/filosofía de operación, y las hojas de seguridad. Una vez concluido el estudio, los resultados se volcaran en un informe, en donde lo más importante, son la recomendaciones para eliminar o minimizar los riesgos, las cuales pueden ser cambios de diseño, operación o mantenimiento. El equipo que realiza el estudio de HAZOP debe estar integrado por especialistas de distintas áreas, con el objeto de generar múltiples puntos de vista sobre un mismo problema ydirigi do por una persona experimentada en la técnica de HAZOP. Un grupo típico estaría formado por especialistas de Procesos, Instrumentación, Mecánica, Electricidad, Operaciones, Mantenimiento, Seguridad y Medio Ambiente y coordinado por el facilitador o líder de HAZOP que debe estar familiarizado con todas las especialidades intervinientes en el estudio.

Unidad 7 • Biomecánica • Definición Aplica las leyes de la mecánica a las estructuras del aparato locomotor; nos permite analizar los distintos elementos que intervienen en el desarrollo del movimiento. La biomecánica es una disciplina que se encarga del estudio del cuerpo, como si éste se tratara simplemente de un sistema mecánico: todas las partes del cuerpo se comparan con estructuras mecánicas y se estudian como tales. Se pueden determinar las siguientes analogías: • Huesos: palancas, elementos estructurales • Masa muscular: volúmenes y masas • Articulaciones: cojinetes y superficies articuladas • Tejidos de recubrimiento de las articulaciones: lubricantes • Músculos: motores, muelles • Nervios: mecanismos de control y retroalimentación • Órganos: suministro de energía • Tendones: cuerdas • Tejidos: muelles • Cavidades corporales: globos Además, analiza sobreesfuerzos, gastos de energía y traumas por sobresfuerzos. En cuanto a los músculos; ellos son los que nos permiten realizar el esfuerzo físico, mediante: 

Alargamiento.

  

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Acortamiento. Actividad dinámica. Actividad estática.

¿Qué es la biomecánica ocupacional y cuál es su importancia?

La biomecánica ocupacional, estudia la relación mecánica que el cuerpo sostiene con los elementos que interactúa en los diversos ámbitos (en el trabajo, en casa, en la conducción de automóviles, en el manejo de herramientas, etc.) para adaptarlos a sus necesidades y capacidades Es importante tener en cuenta que en biomecánica ocupacional, al igual que se establece en el concepto de "ergonomía", cuando se diseña un puesto de trabajo, se diseña el ¿Qué? , ¿Cómo? , ¿Con qué? , ¿Dónde? , ¿Con qué medios? , etc., se va a realizar el trabajo, lo que determinará la productividad, pero también las posibles molestias futuras, y en ciertos casos el dolor o la lesión del trabajador.

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Cargas físicas:

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Manejo Manual de Cargas MMC

1) La manipulación manual de cargas es cualquier operación de transporte o sujeción de una carga superior a 3 (tres) kilos, por parte de uno o más trabajadores. Los riesgos enfocados a la manipulación manual de carga… RIESGOS 

CARGA

CARACTERISTICAS  _ Carga muy pesada o grande.  _ Cuando es voluminosa y difícil de sujetar.  _ Aspecto exterior de la carga (borde filoso).

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ESFUERZO FISICO

 _ Mucho esfuerzo  _ Mala postura al girar y descender la carga (no giran los pies)

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CONCIONES DEL AREA DE TRABAJO

 _ El suelo sea irregular y por lo tanto pueda dar lugar a tropiezos o bien es resbaladizo

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EXIGENCIAS DE LA ACTIVIDAD

 _ Esfuerzos físicos demasiado frecuentes o prolongados que afecte directamente a la columna vertebral.

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FACTORES INDIVIDUALES

 _ Falta de capacitación sobre MMC

Las medidas preventivas de la manipulación manual de cargas pueden ser

TECNICAS

que

incluyen mecanismos automatizados que nos ayudan a transportar las cargas por ejemplo, al momento de descarga el camión con la mercadería, recomendaría usar auto elevador y para el momento de la reposición de los mostradores utilizar una “zorra” (mecanism o utilizado para transportar cargas). Medida preventiva  ADMINISTRATIVA en esta medida su puede tener en cuenta la rotación del personal, establecer pausas para que el trabajador se pueda restablecer físicamente, y establecer pausas activas que lo ayuden a enlongar cada uno de sus músculos antes de realizar una manipulación manual de carga. Recomendaciones generales en el MMC: Descansar: el cansancio aumenta las posibilidades de lesión Solicitar ayuda Para cargas superiores a 25kg. Se lleva de a dos o con ayuda mecánica Usar ayudas técnicas: Carretillas, montacargas y grúas, uso de herramientas de agarre Mantener el orden Planificar el levantamiento: Evaluar el peso previamente, comprar solo lo necesario, reducir las distancias de traslado, suelo seco y sin desniveles.

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Trastornos musculo esqueléticos TME

Se refieren a daños en los músculos, nervios, tendones, huesos y articulaciones, como resultado de realizar durante el desarrollo de las tareas, esfuerzos repetidos, movimientos rápidos, hacer grandes fuerzas, por exponerse a estrés de contacto, a posturas extremas, a vibración y/o temperaturas bajas, sin haber incluido el tiempo de recuperación o pausas necesarias para evitar que el tejido corporal llegue al límite de su capacidad sin degenerarse. El esfuerzo que se genera sobre el sistema músculoesquelético (SME) de las personas, está mediado por factores de riesgo asociados a las demandas de trabajo (biomecánicos, fisiológicos, de organización del trabajo y ambientales) y a las características de las personas (rasgos genéticos, características morfológicas, condición física, entre otras). En la medida que el esfuerzo sobre el SME, supere las capacidades funcionales y estructurales, existe la probabilidad de que se genere fatiga (alteración funcional) o una lesión (alternación estructural). La expresión de estos trastornos serán principalmente: alteración del bienestar, molestias localizadas, dolor, pérdida de capacidad funcional y deterioro del desempeño.

Estrategias de control Cuando se ha identificado al riesgo de TME se deben realizar los controles de los programas generales, estos incluyen a los siguientes:   

Educación de los trabajadores, supervisores, ingenieros, directivos. Información anticipada de los síntomas por parte de los trabajadores. Continuar con la vigilancia y evaluación del daño y de los datos médicos.

Los controles para los trabajos específicos están dirigidos a los trabajos particulares asociados con los trastornos musculoesqueleticos. Entre ellos se encuentran los controles de ingeniería y administrativos. La protección individual puede estar indicada en alguna circunstancia limitada. Entre los CONTROLES DE INGENIERÍA  para eliminar o reducir los factores de riesgo del trabajo propuestos por la Resolución, se indican: • Utilizar métodos de la ingeniería del trabajo, p.e., estudios de tiempos y análisis de movimientos, para eliminar esfuerzos y movimientos innecesarios • Utilizar la ayuda mecánica para eliminar o reducir el esfuerzo que requiere manejar las herramientas y objetos de trabajo • Seleccionar o diseñar herramientas que reduzcan el requerimiento de la fuerza, el tiempo de manejo y mejoren las posturas • Proporcionar puestos de trabajo adaptables al usuario que reduzcan y mejoren las posturas • Realizar programas de control  de calidad y mantenimiento que reduzcan las fuerzas innecesarias y los esfuerzos asociados especialmente con el trabajo añadido sin utilidad Entre los CONTROLES ADMINISTRATIVOS que disminuyen el riesgo al reducir los tiempos de exposición, compartiendo la exposición entre un grupo mayor de trabajadores, se indican: • Realizar pautas de trabajo que permitan que permitan a los trabajadores hacer pausas y ampliarlas lo necesario y al menos una vez por hora • Redistribuir los trabajos asignados (p.ej., utilizando la rotación de los trabajadores o repartiendo el trabajo) de forma que un trabajador no dedique una jornada laboral entera realizando demandas elevadas de tareas Reconociendo que la naturaleza de los trastornos musculo esqueléticos es compleja, los controles de ingeniería y administrativos, indica la Resolución, deben adecuarse a cada industria y compañía y basarse en un juicio profesional con conocimiento. Vigilancia y participación de los Trabajadores. Son abundantes los señalamientos de la Resolución sobre este tema, tal como hemos extraído de la misma: información a los trabajadores, su participación activa en los Programas, evaluación de síntomas, tratamiento adecuado de los trastornos en tiempo y forma (períodos típicos de semanas a meses para la recuperación, seguimiento médico de los trabajadores que

hayan padecido trastornos musculo esqueléticos. También es destacable el párrafo que se refiere a los “factores no laborales” en el que se expresa que las actuaciones en ingeniería y administrativas pueden ayudar a eliminar las barreras ergonómicas a las personas predispuestas a colaborar y ayudar así a disminuir las desventajas ejemplo, trauma agudo, obesidad, embarazo, artritis reumatoide, trastornos endocrinológicos. Herramientas METODOLOGICAS Valor límite. Este término, utilizado en varios puntos de la Resolución al igual que “valor límite umbral”, representa condiciones por debajo de las cuales se cree que casi todos los trabajadores pueden estar expuestos repetidamente día tras día a la acción de tales condiciones sin sufrir efectos adversos para la salud. NIVEL DE ACTIVIDAD MANUAL Centrada en mano, muñeca y antebrazo Fijación de un valor limite umbral “monotares”: 4 o más horas diarias (se entiende por monotarea al conjunto de movimientos similares o esfuerzos repetidos) Variables únicas: 

Nivel de actividad manual (NAM)



Fuerza pico normalizada (FPN)

Nam: Basado en: Ciclo de obligaciones (ciclos de trabajo y recuperación) y frecuencia de los esfuerzos manuales

Determinado por la tasación hecha por un observador entrenado, valores expresados en la tabla siguiente:

FPN (fuerza pico normalizada) Basada en: La normalización en una escala de 0 a 10 que se corresponde con el 0% hasta el 100% de la fuerza de referencia aplicable a la población. Determinada por: 

Utilización de la Escala de Borg por los trabajadores

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Utilización de un extensómetro o per electromiografía



Ponderación por un observador entrenado

Los TME En general, se pueden ocasionar por la estatura, el sobrepeso y factores estructurales de la persona. Pero a su vez, existen factores causales que son más específicos, como:    

Carga física. Posturas inadecuadas. Vibraciones de cuerpo entero o mano – brazo. Movimientos repetitivos de flexo – extensión.

MUÑECA: La posición de extensión y flexión se asocian al síndrome de túnel carpiano; y la desviación ulnar mayor a 20° se asocia con un aumento del dolor. HOMBRO: Abducción o flexiona mayor a 60° por más de una hora, provoca dolor agudo en el cuello. Las manos arriba o a la altura al hombro provoca tendinitis y patologías al hombro. COLUMNA CERVICAL: Flexión de 30° en 300 min provoca dolores agudos; flexión de 60° toma 120 min para producir síntomas. Extensión con brazo levantado provoca dolor y adormecimiento cuello-hombro OSTEOATROSIS Y TRASTORNOS ANGIONEUTÓTICOS (dedo muerto): Son enfermedades que afectan a los cartílagos, y lo sufren aquellos trabajadores que usan martillos neumáticos, perforadoras mecánicas y otras herramientas analógicas. DEGENERACIONES EN LOS DISCOS DE LA COLUMNA: Como por ejemplo la espondilolistesis, espondilo artrosis, espondilosis, relacionados con las malas posturas y los esfuerzos en el trabajo.

Unidad 8 

Metabolismo Basal (MB)

El metabolismo son reacciones químicas que produce el organismo gracias a la combustión de los alimentos con el oxigeno y que prácticamente toda esa energía metabólica se convierte en calor dentro del cuerpo. Es la energía mínima indispensable para mantener vivo el organismo. Los niños tienen un metabolismo basal bajos y los ancianos altos

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Crono ergonomía y ritmo biológico

RITMOS BILOGICOS. El organismo humano incorpora relojes biológicos que se conoce como ritmo circadiano, nuestro organismo no tiene la misma estabilidad durante todas las horas del dia, que por la noche se produce una disminución de las capacidades físicas y mentales, en momentos del día la rapidez de respuesta es máxima, esto quiere decir que el organismo esta biológicamente programado para la actividad diurna y el descanso nocturno, por lo que el trabajo nocturno debe ser considerado como antinatural.

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Trabajo a turno y nocturno

Se denomina a la forma de organización del trabajo en la que equipos independientes trabajan sucesivamente para lograr la continuidad de una modalidad de producción o servicio. Evidentemente el trabajo por turnos que a veces se entiende al turno o trabajo por noche, está sometido a una fuerte contradicción, por un lado las recomendaciones sobre la salud y calidad de vida indican que deben limitarse, por otro lado por las necesidades sociales de las sociedades industriales lleva a más personas a trabajar de noche. Variables que influyen en la adopción del trabajo nocturno: costes de energía, costes de mano de obra, costes de amortización de instalaciones, obsolescencia. Tipos de turnos: el tipo más común es el turno rotatorio, si bien existen casos en donde se implementan turnos fijos. En los turnos rotatorios el periodo de rotación más común es el semanal, se recomiendan periodos de rotación más rápidos, como los de dos días de noche más dos días de tarde mas dos días de mañana, y así sucesivamente.

Variables de la organización: 

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Duración de la jornada laboral: parámetro que viene dado por la legislación y determina el número de equipos necesarios para cubrir unas determinadas actividades. Numero de turnos: división del día en fracciones, según las características del trabajo y la reducción del tiempo global del trabajo.

Problemas e inconvenientes: están ligados a las desadaptaciones a los tres principales ciclos de actividades fundamentales, tiempo biológico, laboral y familiar. Tipos de rotación: las rotaciones más frecuentes son la anterógrada (mañana-tarde-nochemañana) y la retrograda (mañana-noche-tarde-mañana) A la hora de diseñar los distintos calendarios de trabajo es preciso considerar, la necesidad o conveniencia de solapamiento entre turnos, la posibilidad de flexibilidad de horarios, las sustituciones o cambios por enfermedad, vacaciones, etc. y el tipo de trabajo (en equipo, individual, enlazado). Pausas y descansos: el estudio de los efectos de las pausas y los descansos está íntimamente ligado al estudio de la fatiga física y mental. El estudio de accidentes en relación al tiempo de trabajo suele estar más relacionado con los turnos horarios y descansos que con las pausas, dadas las dificultades de analizar las distintas modalidades de estas.

Riesgo en trabajo nocturno. Sobre la salud y el bienestar:  Trastornos gastrointestinales  Pérdida del apetito  Alteraciones en el sueño  Trastornos nerviosos  Mayor gravedad de los accidentes. Insatisfacción personal en el trabajo.  Empobrecimiento de las relaciones sociales y familiares.  Perdida de amistades  Dificultad para disfrutar el ocio  Sobre la actividad laboral:  Aumento del número de errores  Reducción del rendimiento  Disminución de la capacidad de control  Absentismo Trastornos (enfermedades) Del sueño:  Hipersomnia diurna  Insomnio nocturno Aparato digestivo:  Dispepsia

Flatulencia  Pirosis  Úlcera duodenal  Colon irritable  Obesidad Sistema nervioso:  Neurosis: astenia, insomnio/somnolencia, agresividad/depresión  Vértigos  Calambres  Dolor precordial  Fatiga Para las mujeres hay algunos problemas mayores en cuestiones de salud reproductiva, por ejemplo:  Abortos espontáneos  Fetos pre término  Bajo peso  Ciclos menstruales irregulares  Retraso crecimiento fetal  Tiempo de embarazo retardado  Descenso de la fecundidad  Mayor prevalencia del síndrome pre menstrual 

Medidas que permiten aminorar los efectos del trabajo a turnos y nocturnos:  

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Medidas de reducción de la jornada laboral Participación de los trabajadores/as en la organización de sus turnos (número de turnos, pausas, sistema de rotación, periodos de descanso, etc.) y en general, en la organización de equipos y tareas. Posibilidad de flexibilización y adaptación de los turnos a las necesidades y características personales: traslado de los trabajadores/as de más edad a turnos de día, flexibilidad en los casos de personas con cargas familiares, trabajadoras embarazadas, etc. Mejoras en los servicios: comedor, transporte, asistencia sanitaria. Procurar adaptar las condiciones de trabajo a los turnos (por ejemplo: climatización e iluminación nocturnas, tener en cuenta la menor resistencia del organismo a los contaminantes durante la noche). Intentar acuerdos sobre las horas de comienzo y relevo de los turnos en función de las preferencias, necesidades y circunstancias de los trabajadores/as (tener que desde el punto de vista médico, es preferible iniciar el turno de mañana más tarde a fin de no perturbar la fase final del sueño que es la más reparadora) Modificar los sistemas de rotación en un sentido noche/tarde/mañana. Que parece preferible al de mañana/tarde/noche por el inconveniente que supone pasar del turno noche al de mañana. Desde el punto de vista médico se aconseja una rotación de ciclos cortos de dos o tres días. Situar el periodo principal de descanso dentro del ciclo de rotación, después del último turno de noche.

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El turno mañana es recomendable que comience a partir de las 7 horas

Unidad 9: 

Rediseño del lugar de trabaja y de productos

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Diseño del entorno de trabajo

Puntos clave:

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Proporcionar iluminación tanto general como para la tarea, evitar reflejos Controlar el ruido en su fuente Controlar la tensión por calor con pantallas anti radiación y ventilación Proporcionar movimiento general del aire y ventilación local en áreas calientes Amortiguar mangos de herramientas y asientos para reducir la vibración Evitar la exposición a la radiación Promover limpieza y orden y la seguridad general Patrocinar un programa de ergonomía OSHA bien formulado

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Interfaz P-M

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SIST MANUALES, MECANICOS Y AUTOMÁTICOS Manuales: La persona aporta la energía para el funcionamiento del sistema y el control que ejerce sobre los resultados es directo. Como por ejemplo una cerradura, uso de alicates. Mecánicos: La persona aporta una cantidad limitada de energía, ya que la mayoría es producida por la maquina o alguna fuente exterior. Se recibe información y mediante el manejo de controles se regula el funcionamiento del sistema. Como por ejemplo un torno, un auto. Automáticos: Son sistemas autor regulados, en donde la intervención de la persona se da principalmente en la programación y el mantenimiento. Como por ejemplo una puerta automática.

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Dispositivos de información

Dispositivos Visuales (DIV): La información la captamos a través de la vista, y va a depender de la percepción de la persona y de condiciones externas (iluminación, reflejos, distancias). Además, su interpretación depende mucho de la posición de la persona, para mejorar esto, se deben colocar en el rango de visión de la persona. Como por ejemplo alarmas, contadores, indicadores, símbolos, lenguajes escritos, pantallas, gestos. Dispositivos Auditivos (DIA): El mensaje nos llega a través de los oídos, ya sea por medio de alarmas, timbres, sirenas, campanas, la voz, etc. No requieren una posición específica

del receptor y llaman más la atención, pero necesitan un ambiente sonoro adecuado y no son permanentes. Dispositivos Táctiles (DIT): El estímulo se origina por la textura, la forma y contornos de las superficies que tocan la piel. Generalmente se usan para identificar mando en situaciones de baja iluminación, densidad de controles o para ciegos. Están compuestos por la mayoría de los mandos de máquinas y sistemas, como botones, pulsadores, teclas, interruptores, volantes y manivelas, pedales, palancas, mouse.

ESTRÉS TÉRMICO Es la sensación de malestar que se produce en el cuerpo por realizar esfuerzos en ambientes calurosos. Va a depender de 3 factores: condiciones ambientales, actividad física y de la ropa. Mediante el incide WGBT, se tratara de buscar los riesgos por estrés térmico en una situación en la que la temperatura del cuerpo pueda superar los 38°C. Es muy sencillo y practico, pero tiene las desventajas de no ser muy exacto, de no servir para analizar exposiciones muy cortas, y no indica cuales son las variables que causan directamente el riesgo. Exteriores con carga solar. 

WGBT = 0,7 Th + 0,2 Tg + 0,1 Ts

Interiores o exteriores sin carga solar. 

WGBT = 0,7 Th + 0,3 Tg

En donde Th (temperatura natural del termómetro de bulbo húmedo en °C), Tg (temperatura del termómetro de globo en °C), Ts (temperatura de bulbo seco en °C) Los riegos son: sarpullido, calambres, deshidratación, agotamiento, golpe de calor, trastornos emocionales, síncope, Medidas preventivas. 

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En la fuente: Automatización total o parcial del proceso; reducción de la radiación ya sea aislándola o apantallándola; reducción de la emisión de vapores. En el medio: Reducción de humedad con buena ventilación; disminución de la temperatura del aire; reducción de los aportes internos de calor. En el trabajador: Aclimatación y aptitud física; reducir tiempos de exposición; uso EPPS; formación e información; consumir bebidas apropiadas.