Resumen de Smith Bits

July 19, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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FERNANDO ROJAS VIDAL

S 3867-9

SEXTO SEMESTRE

TECNOLOGIA DE TREPANOS Y  HERRAMIENTAS MODERNAS SMITH

  INTRODUCCIÓN   aplicación a partir de la cartera más amplia en la industria del 1 Elegir la mejor broca para su petróleo y el gas. Usando la tecnología de diseño más avanzado, es por eso que Smith Bits puede optimizar cualquier bit (trepano) para satisfacer sus necesidades de perforación específicos. Schlumberger tiene la división Smith-Bits que se encarga de la tecnología y construcción de trépanos y herramientas especiales de perforación. Tiene 2 software s oftware especiales en esta división que son IDEAStm, DBOStm iDrill y Wells Chronical.

2  DESARROLLO   2.1  SOFTWARE IDEAS Es el que se encarga de realizar simulaciones 3D, realizar la corrección de vibraciones, utiliza una simulación dinámica haciendo más rápida la perforación la perforación con el uso de sus trépanos especiales diseñados por sus softwares, esto se logra atreves de pruebas de laboratorio que experimentan el trabajo del trepano y lo refleja a la simulación tomando en cuenta los parámetros del pozo. Todo el equipo de la división trabaja conjuntamente para tener una buena eficienc eficiencia ia en el trabajo

Se evalúa la aplicación de cada diseño y con ello se determinara la dimensión, dimensión, ángulo y los detalles que tendrá el trepano

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2.2  SOFTWARE DBOS Es el software encargado de darnos la compresibilidad de la roca y la abrasividad del impacto de roca, además de colaborar conjuntamente con el software IDEAS para un mejor desempeño en la perforación con detalles precisos para que el trepano tenga un impacto positivo en la formación en la cual se trabajara.

2.3  WELLS CHRONICAL  Es la base de datos de todas las pruebas realizadas en laboratorio y de las corridas reales en los pozos de aplicación que actualmente están a cargo Schlumberger en la mayoría de los países en lo cual tiene su base de trabajo. Que nos ayudara a una buena selección s elección de trépanos

3  TECNOLOGÍA DE TRÉPANOS  Existen 2 tipos de trépanos  



 



Cortadores fijos: Dentro de estos PDC e impregnados de diamante y de Diamante natural Conos de Rodillos: Ticónicos, biconicos e insertos de carburo tungsteno

3.1  MECÁNICA DE TREPANO DE CORTADORES FIJOS  Estos trépanos perforan por el peso de la herramient herramientaa de perforación, estos trépanos contienen hileras de dientes con insertos de carburo de tungsteno. Son mayormente utilizados para formaciones consolidadas.

3.2  MECÁNICA DE TRÉPANOS DE CONOS RODILLOS  Los trépanos tritonos son fabricados pierna por pierna se toma en cuenta para el diseño OFF set que es la distancia entre el eje del trepano y el eje del cono.

3.3  CONSIDERACIO ONSIDERACIONES NES EN LOS TRÉPANOS  Se toman en cuenta diversos factores para la selección de trépanos a más dura la roca mayor cantidad de dientes de longitud más corta, a más blandas las rocas menos cantidad de dientes de mayor longitud

3.4  PDC Estos trépanos de cortadores fijos perforan la formación cizallando tiene una mayor taza de perforación su calibre se selecciona de acuerdo si la formación sea vertical o direccional. El tamaño del cortador en Bolivia es de 16-19 plg a más grande sea el cortador más agresivo será el trepano las dirección de las aletas será más parabólica para formaciones blandas y más plano para formaciones duras constara de un mayor ángulo para formaciones duras y un menor ángulo para formaciones blandas. 2

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3.5  TREPANO BICENTRICO  Este tipo de trepano consta de 2 centros que son el centro piloto y el centro de rima de formación estos tienen que coincidir y enganchar en el pozo son utilizados para tener un mejor espacio anular y evitar pegamiento.  

REPANO IMPREGNADOS 3.6 T   formaciones duras se utilizan para colaborar a estos trépanos Estos trépanos son utilizados para motores de fondo requiere un alto ROP por lo cual se le incrustara tungsteno. La perforación que hace es en forma de cilindro.

3.7  TRITONOS  Estos trépanos tienen dientes y rodillos móviles que colaboraran a la perforación más rápida en formaciones blandas. En este tipo de formaciones se utilizara solo dientes y en formaciones duras se incrustara también carburo de tungsteno para mejorar la ROP, tiene partes móviles y se desgasta con el tiempo se lleva una estadística.

DELdel TREPANO   laELECCIÓN Para posterior selección trepano, lo que hace SMITHS toma en cuenta diversos factores por lo cual sus trabajadores encontraran el mejor tipo de trepano para poder ser utilizado en la formación en la cual se trabajara para ello ven:

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Datos de pozos vecinos Objetivos Geología Limitaciones Otros

La división se plantea objetivos define aplicaciones realiza la simulación y determina si el tipo de trepano puesto en investigación aplica o si no pudiera a la sgt formación SMITHS BITS diseño nuevos trépanos para diversas formaciones y son:

 

ONIX II, ONIX 360, Kinetic Stringer Spear RockStorm Y para conos de rodillo son:

 

Géminis

 



 



 



 



 



 

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Dos Conos Calodera TCT

4.1.1  ONIX  II  PDC

Mejora las propiedades térmicas del trepano este resiste mayores Temperaturas. Se eliminó por completo el cobalto de los intersticio intersticioss de las moléculas del diamante. Para ello se introduce en acido lo cual disuelve el cobalto. 4.1.2  ROCKSTROM

Es un trepano más eficiente que el ONIX II, ya que logra eliminar por completo todo el cobalto de los diamantes, lo cual hace que los intersticios no tengan cobalto. Este tratamiento es llevado a través de hornos con cerámica; mejorando el ROP un 23%, corrida más largas, por lo tanto menos tiempo de taladro.

4.2  ONIX 360 Es la revolución en la industria petrolera; antes los cortadores estaban limitados a ser fijos y un 60% de su diámetro no era utilizado, con el ONIX 360 se llega a usar el 100% del diámetro de sus cortadores. Somete el cortador a giros independientes a la rotación del trepano, reduciendo así el desgaste en un solo lado del cortador, dándole una mayor vida útil. 4.2.1  SPEAR

Este trepano es diseñado para aplicaciones especiales para reservorios no convencionales (material lutita). Su diseño de aletas es más delgado y más alto. Mejora la eficiencia del recorte, Mejora la eficiencia del ROP, no produce vibraciones y no hay efecto de boquillas. 4.2.2  SHARC

Este tipo de trepano tiene un alto rendimiento para formaciones de alta abrasividad, minimiza las vibraciones. Fue utilizada en perforaciones offshore en Brasil. Reduce daños de los cortadores y ahorra costos. 4.2.3  KINETIC

Es un trepano impregnado de diamantes (polvo de diamantes) es utilizado en formaciones difíciles y abrasivas. Se tiene que tener una hidráulica avanzada y el diamante no debe exponerse a altas temperaturas, dando mejor durabilidad y ROP. La desventaja de este trepano es la generación muy pulverizada de recortes el cual no permite al cutters identificar en que formación se encuentra el tramo de perforación. 4.2.4  STRINGER

Este trepano duplica el espesor de la capa de diamante, tiene aletas muy abiertas y así se logró mejorar la tasa de penetración. Tiene mayor durabilidad y reduce las vibraciones.

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SEXTO SEMESTRE 4.2.5   GEMINIS

Es aquel trepano que tiene doble sello mecánico, genera mayor impacto. El sello primario es tipo bala y protege el cojinete. El sello secundario protege al primer sello. Mejora la eficiencia de la perforación, reduce costos y tiene mayor durabilidad del cojinete. 4.2.6  TCT

Es el trepano de tecnología de 2 conos, posee una estructura de corte más agresiva, tiene cojinetes de mayor durabilidad, es utilizado cuando se tiene diámetro de pozos muy grandes. Se utilizó en la formación carbonífera. No genera huelleo, tiene 4 puntos de estabilización y una fácil respuesta en perforación direccional. 4.2.7    XCD   BITS  

Este tipo de trepano es utilizados en perforaciones casing-drilling.

5  NUEVAS HERRAMIENTAS DE SMITH BITS  5.1  HERRAMIENTAS DIRECIONALES   La división SMITH, aparte de realizar el diseño y fabricación utiliza los mismos datos obtenidos gracias al software IDEAS, DBOS y Well Chronical, para el diseño de sus herramientas especiales en la perforación direccional.

5.2  RHINO REAMER XS Esta herramienta posee un sistema de activación cuando se llega al hueco abierto en el cual se expande y colabora en el corte de la formación al trepano, teniendo así un calibre mayor en el pozo, el cual evitara el pegamiento de la herramienta

5.3  RHINO REAMER XS II Esta herramienta posee un sistema de activación hidráulico, se utilizan camisas y canicas cónicas para activarlas. Estas también poseen una válvula pistón, reduce la erosión interna generada por el flujo interno de fluido reduciendo la fricción. Esta herramienta fue utilizada en operaciones en Brasil, Colombia y USA, teniendo resultados exitosos.

5.4  RHINO XS CORTADOR PREDATOR Esta herramienta posee la misma tecnología que el trepano, reduce las vibraciones del BHA. Con las mismas características del trepano se diseña estos reamer. Reduce la cantidad de impacto

5.5  PERFIL MEJORADO Optima el diámetro del hombro para reducir esfuerzos de corte y mejorar la estabilidad de la herramienta especial para perforaciones direccionales.

5.6  PRE Y POST ANALISIS  

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Se debe analizar el BHA Optimización Información de pozos 5

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iDrill Buscar soluciones

Estos pasos descritos anteriormente es la secuencia s ecuencia de datos e información que se debe obtener para el diseño de herramientas especiales de perforación direccional. Las herramientas son las siguientes:  



 



 



 



 



 



 



Herramientas de impacto Herramientas Drilling Acelerator Hydra Jar Shock Sub Wellbore System Estabilizadores Turbo Drills

5.7  HERRAMIENTAS DE IMPACTO Estas herramientas son el drilling acelerator y el hydra jar; evitan el pegamiento de la herramienta, aumenta la posibilidad de recuperación. Vulgarmente son las tijeras de perforación que son utilizadas evitar operaciones decompresión pesca. Su activación de choque,para se logra con esfuerzos de y tensión.que vuelve la energía potencia en energía

5.8  DRILLING ACELERATOR  Incrementa la eficiencia de impacto, tiene la función de amplificar la energía dada por el Hydro Jar.

5.9  SHOCK SUBS Es la herramient herramientaa que absorbe las vibraciones vibraciones axiales y/o rebote creado durante la perforación. Incrementa la vida útil de la estructura de corte, reduce los golpes sobre el equipo en diámetros que genera grandes vibraciones

5.10 WELLBORE SYSTEM Esta herramienta se utiliza para realizar operaciones de sidetrack, cuando el pescado es irrecuperable, se necesita un control direccional direccional y mejora la posición en el pozo. El track master ve la información para ver que la herramienta utilizar.

5.11 ESTABILIZADORES Son los reamers anteriormente descritos que me ayudan a tener la herramienta centralizada y a tener un calibre de pozo adecuado que me evite problemas con la herramienta.

5.12 TURBO DRILLS Esta herramienta es utilizada para que el trepano tenga la ROP necesaria para avanzar la perforación y una optima operación en el fondo, esta es generada por la energía hidráulica del fluido. CONCLUCIONES 6

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SEXTO SEMESTRE El presente trabajo da a conocer sobre las característi características cas de los nuevos trépanos que fueron elaborados por la empresa de SMITHS BITS en la industria petrolera demostrando sus ventajas y en qué tipos de formaciones se las pueden utilizar, también que los trépanos son más resistentes, y tienen menor desgaste en el proceso p roceso de la perforación, cabe mencionar de otras herramientas adicionales que se colocan en el arreglo de la sarta de perforación para poder mejorar dicho trabajo y también poder tener una eficacia en la perforación con cada tipo de trepano. BIBLIOGRAFIA http://ray.redtrianglestudios.com/?p=262 http://www.slb.com/services/drilling/t http://www.slb.com/ services/drilling/tools_services/drill_bits.a ools_services/drill_bits.aspx spx http://www.slb.com/services/drilling/t http://www.slb.com/ services/drilling/tools_services/drill_bits/ ools_services/drill_bits/cutter_technology/onyx cutter_technology/onyx_360.aspx _360.aspx http://www.slb.com/services/drilling/t http://www.slb.com/ services/drilling/tools_services/drill_bits/ ools_services/drill_bits/cutter_technology/onyx_360.a cutter_technology/onyx_360.aspx spx http://www.slb.com/search.aspx?q=STRINGER

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