Resuen Norma Asme y14.5mdocx

NORMA ASME Y14.5M-19994. ¿Qué es ASME?  ASME es el acrónimo de American Society of Mechanical Engineers (Sociedad  Americana de Ingenieros Mecánicos). Es una asociación profesional, que además ha generado un código de diseño, construcción, inspección y pruebas para equipos. Entre otros, calderas y recipientes a presión. Este código tiene aceptación mundial y es usado en todo el mundo. Hasta el 2006, ASME tiene 120,000 miembros. ¿Qué hace ASME? La sociedad americana de ingenieros mecánicos (american society of mechanical engineer) ASME fue establecida en 1880 con el fin de ofrecer un punto de confluencia para la discusión entre los ingenieros sobre los aspectos clave y las preocupaciones que se derivan de la creciente industrialización y mecanización en dicha época, particularmente en las áreas de la seguridad de las máquinas y su confiabilidad. REGLAS FUNDAMENTALES DE LA NORMA ASME Y14.5M  – 19994. El dimensionado y tolerado debe definir claramente la intención de ingeniería y deberá conformar lo siguiente: 1.- cada dimensión deberá tener una tolerancia, excepto aquellas dimensiones específicamente identificadas como referencia, máximo, mínimo o materias primas (existencias de tamaños comerciales). 2.- el dimensionado y tolerado debe ser completo para que haya un completo entendimiento de los requerimientos de cada característica. 3.- cada dimensión necesaria de un producto terminado debe ser mostrada. No se deben emplear más dimensiones de las necesarias, el uso de dimensiones de referencia en un dibujo debe ser minimizado. 4.- las dimensiones deben ser seleccionadas y arregladas de una parte, y no deberán estar sujetas a más de una interpretación. 5.- el dibujo deberá definir una parte sin especificar los métodos de manufactura.  Así, únicamente el diámetro de un agujero es dado, sin indicar si este va a ser taladrado, rimado, punzo nado o echo mediante cualquier otra operación. 6.- es permisible identificar como no mandatorio ciertas dimensiones del proceso que proveen para el juego final, ajuste forzado y otros requerimientos, puesto que las dimensiones finales son dadas en el dibujo. 7.- las dimensiones deben ser arregladas para proporcionar la información para legibilidad óptima. Las dimensiones deberán ser mostradas en vistas de perfil ideal y referirse a contornos visibles.

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8.- alambres, cables, láminas, varillas y otros materiales manufacturados a calibre o número de código, deberán ser especificados, mediante dimensiones lineales indicando el diámetro o espesor. 9.- un ángulo de 90° se aplica, cuando líneas de centros y líneas mostrando características, son mostradas en un dibujo en ángulos rectos y ningún ángulo es especificado. 10.- un ángulo de 90° básico se aplica cuando líneas de características en un patrón, o superficies mostradas en ángulo recto en el dibujo, son localizadas o definidas mediante dimensiones básicas y ningún ángulo es especificado. 11.- a menos que otra cosa sea especificada, todas las dimensiones son aplicables a 20 °C (68° F). 12.- todas las dimensiones y tolerancias aplican en una condición de estado libre. Este principio no se aplica a partes no rígidas. 13.- a menos que otra cosa se especificada, todas las tolerancias geométricas se aplican a toda la profundidad, longitud y ancho de la característica. 14.- las dimensiones y tolerancias se aplican únicamente al nivel de dibujo (por ejemplo, un dibujo de detalle) no es mandatorio para esa característica en cualquier otro nivel (por ejemplo de ensamble). UNIDADES DE MEDICIÓN Por uniformidad, todas las dimensiones en esta norma están dadas en un idades SI, sin embargo, la unidad de medición seleccionada debería estar de acuerdo con la política del usuario. 1.- unidades lineales SI (métricas).- la unidad lineal SI comúnmente usada en los dibujos de ingeniería es el milímetro. 2.- unidades lineales usuales de los estados unidos.- la unidad lineal usual de los estados unidos comúnmente usada en los dibujos de ingeniería es la pulgada decimal. 3.- identificación de unidades lineales.- en dibujos en los que todas las dimensiones estén en milímetro o en pulgadas, identificación individual de las unidades lineales no es requerida. Sin embargo, el dibujo deberá contener una nota estableciendo (a menos que otra cosa sea especificada todas las dimensiones están en milímetros o

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IN (pulgadas) deberá seguir a los valores en pulgadas. Donde algunas dimensiones en milímetros son mostradas en un dibujo dimensionado en pulgadas, el símbolo mm deberá seguir a los valores en milímetros. 5.-Unidades angulares.- las dimensiones angulares son expresadas ya sea en grados y partes decimales de un grado o en grados, minutos y segundos. Estas últimas dimensiones son expresadas mediante símbolos: para grados °, para minutos ‘ y para segundos”. Cuando solo son indicadores de grados, el valor

numérico deberá ser seguido por el símbolo. TIPOS DE DIMENSIONADO El dimensionado decimal deberá ser usado en dibujos excepto donde ciertos materiales comerciales están identificados mediante designaciones nominales, tales como tamaños de tubo y madera. 1.- dimensionado en milímetros. Lo siguiente deberá ser observado cuando se especifiquen dimensiones en milímetros en dibujos; (a) donde la dimensión es menos a un milímetro, un cero p rocede al punto decimal. (b) cuando la dimensión es un número entero, ni el punto decimal ni un cero es mostrado. (c) donde la dimensión excede un número entero por una fracción decimal de un milímetro, el último digito a la derecha del punto decimal no es seguido por un cero. (d) ni comas, ni espacios deberán ser usados para separar dígitos en grupos al especificar dimensiones en milímetros en dibujos. 2.- Dimensionado en pulgada decimal. Lo siguiente deberá ser observado cuando se especifiquen dimensiones en pulgada decimal en dibujos: (a) un cero no es usado antes del punto decimal para valores menores de una pulgada. (b) una dimensión es expresada al mismo número de lugares decimales que su tolerancia, ceros son adicionados a la derecha del punto decimal donde sea necesario. 3.-Puntos decimales. Los puntos decimales deben ser uniformes, densos y lo suficientemente grandes para hacerlos claramente visibles y satisfacer los requerimientos de reproducción de ASME Y14.2M.

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APLICACIONES DE DIMENSIONES Las dimensiones son aplicadas mediante líneas de dimensión, d imensión, líneas de extensión, líneas punteadas o una guía desde d esde una dimensión, nota, o especificación e specificación dirigida a la característica apropiada. 1.- Líneas de dimensión. Una línea de dimensión, con sus puntas de flecha, muestra la dirección y extensión de una dimensión. Los numerales indican el número de unidades de una medición. Lo siguiente no deberá ser usado como una línea de dimensión: una línea de centros, una línea de extensión, una línea oculta, una línea que es parte del contorno del objeto, o una continuación de cualquier de estas líneas. 2.-Alineación. Las líneas de dimensión deberán estar alineadas y agrupadas si es práctico para apariencia uniforme. 3.-Espaciado. Las líneas de dimensión serán dibujadas paralelas a la dirección de medición. El espacio entre la primera línea de dimensión y el contorno de la pieza no deberá ser menor que 10 mm; el espacio entre subsecuentes líneas paralelas de dimensión no deberá ser menor que 6mm. 4.-Cruzando líneas de dimensión. El cruzado de líneas de dimensión debe ser evitado. Donde sea inevitable, las líneas de dimensión no e starán cortadas. 5.-Lineas de extensión (proyección). Las líneas de extensión son usadas para indicar la extensión de una superficie, o punto a una localización preferentemente fuera del contorno de la parte. 6.-Cruzando líneas de extensión. Donde quiera que sea practico, las líneas de extensión no deben cruzarse unas con otras, ni cruzar líneas de dimensión, Para minimizar tales cruces; la línea de dimensión más corta es lo más cerca del contorno del objeto. 7.-Localización de puntos. Cuando un punto es localizado únicamente mediante líneas de extensión, las líneas de extensión desde superficies deben pasar a través del punto. 8.-Dimensiones angulares. La línea de dimensión de un ángulo es un arco dibujado con su centro en el vértice del ángulo. Las puntas de flecha terminan en las extensiones de los dos lados. 9.- Indicación de longitud o área limitada. Cuando es deseado indicar que una longitud o área limitada de una superficie, va a recibir tratamiento o consideración

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10.-Líneas punteadas. En una vista o sección apropiada, una línea punteada es dibujada paralela al perfil de la superficie a una distancia corta de él. Dimensiones son adicionadas para longitud y localización. Si se aplican a una superficie de revolución, la indicación puede ser mostrada en un lado únicamente. 11.-Omitiendo Dimensiones de la línea Punteada. Si la línea punteada indica claramente la localización y extensión del área de la superficie, las dimensiones pueden ser omitidas. 12.-Identificación de Indicación de Área. Cuando el área deseada es mostrada sobre una vista directa de la superficie, el área es cruzada con líneas de sección dentro del límite de la línea punteada y dimensionada apropiadamente. 13.-Guías (Líneas Guía). Una Guía es usada para dirigir una dimensión; nota o símbolo al lugar deseado en el dibujo. Normalmente, una guía termina en línea punta de flecha. Sin embargo, Cuando es intención de la guía referirse a una superficie terminando dentro del contorno de esa superficie, la guía deberá terminar en un punto. Una guía debe ser una línea recta inclinada, excepto por una corta porción horizontal extendiéndose a la altura media de la primera, o última letra, o dígito de la nota o dimensión. Dos o más guías en áreas adyacentes en el dibujo deberán ser dibujadas paralelas una con otra. 14.-Dimensiones Dirigidas con Guía. Las dimensiones dirigidas con guía son especificadas. Individualmente para evitar guías complicadas. Verla Fig. 1-13. Si muchas guías dificultaran la legibilidad del dibujo, letras o símbolos deberán ser usados para identificar características. 15.-Círculo y Arco. Donde una guía es dirigida a un círculo o un arco, su dirección deberá ser radial. Dirección de Lectura. Dirección de lectura para las siguientes especificaciones aplica: 16.-Notas; Las notes deberán ser colocadas para leer desde la parte inferior del dibujo, sin importar la orientación del formato del dibujo. 17.-Dimensiones. Las dimensiones mostradas con Líneas de dimensión y puntas de flecha deberán ser colocadas para lectura desde la parte inferior del dibujo. 18.-Dimensionado Basado. En una Línea. Las dimensiones basadas en una Línea, son mostradas alineadas a Sus Líneas de extensión extens ión y se leen desde la parte inferior, o del lado derecho del dibujo. 19.-Dimensiones de Referencia. El método para. Identificar una dimensión de

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20.-Dimensiones Totales. Cuando una dimensión total. Es especificada, una dimensión intermedia es omitida o identificada como una dimensión de referencia. 21.-Dimensionado Dentro del Contorno de una Vista. Las dimensiones son normalmente colocadas fuera del contorno de una vista. Cuando directamente la aplicación lo haga deseable, o donde las líneas de extensión o líneas guía sean excesivamente largas, las dimensiones pueden ser colocadas dentro del contorno de una vista. DIMENSIONADO CARACTERISTICAS 1.-Diámetros. El símbolo de diámetro precede a todos los valores diametrales. Donde el diámetro de una característica esférica es especificado, el valor diametral es precedido por el símbolo de diámetro esférico. 2.-Radios. Cada valor radial es precedido por el símbolo apropiado de radio. Una línea de dimensión de radio usa una punta de flecha, en el extremo del arco. Una punta de flecha nunca es usada en el centro del radio. Donde la localización del centro es importante y el espacio lo permite, una Línea de dimensión es dibujada desde el centro del radio con la punta de la flecha tocando el arco, y la dimensión es colocada entre la punta de la flecha y el centro. Donde el espacio es limitado, la línea de dimensión es extendida a través del centro del radio. Donde es inconveniente colocar la punta de la flecha entre el centro del radio y el arco, puede ser colocado fuera del arco con una guía. Donde el centro de un radio no está localizado dimensionalmente, el centro no será indicado. 3.-Centros de Radios. Donde una dimensión es dada al centro de un radio, una pequeña cruz es dibujada al centro. Líneas de extensión y líneas de dimensión son usadas para localizar el centro. Donde la localización del centro no es importante, el dibujo debe mostrar claramente que la localización del arco es controlada mediante otras características dimensionadas, tales como superficies tangentes. 4.-Radios Acortados. Donde el centro de un radio esta fuera del dibujo o interfiere con alguna otra vista, la línea de dimensión del radio puede ser acortada. Esa porción de la línea de dimensión extendiéndose desde la punta de la flecha es radial relativa al arco. Donde la línea dé dimensión es acortada y el centro es localizado mediante dimensiones coordenadas, la línea de dimensión localizando el centro, es también acortada. 5.-Radios Verdaderos. Cuando un radio es dimensionado en una vista que no muestra la forma verdadera del radio. TRUE R (VERDADERO R) es adicionado antes de la dimensión del radio.

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7.-Radio Esférico. Cuando una superficie esférica es dimensionada mediante un radio, la dimensión del radio es precedida por el símbolo SR. 8.-Extremos Redondeados. Dimensiones totales son usadas para características teniendo extremos redondeados. Para extremos completamente redondeados, los radios son indicados pero no dimensionados. 9.-Esquinas Redondeadas. Cuando las esquinas son redondeadas, las dimensiones definen los bordes y los arcos son tangentes. 10.-Contornos Consistiendo de Arcos. Un contorno curvado compuesto de dos o más arcos, es dimensionado dando el radio de todos los arcos, y localizando los centros necesarios con dimensiones coordenadas. Otros radios son localizados sobre la base de sus puntos de tangencia. 11.-Contornos Simétricos. Contornos simétricos pueden ser dimensionados sobre un lado de la Línea central de simetría. Tal es el caso cuando, debido al tamaño de la parte o limitaciones de espacio, únicamente parte del contorno puede ser convenientemente mostrado. 12.-Superficies de Apoyo. El diámetro del área de la superficie de apoyo es especificado. La profundidad O el espesor remanente del material pueden ser especificados. Una superficie de apoyo puede ser especificada solo mediante una nota y no necesita ser delineada en el dibujo. 13.-Centros de Maquinado. Donde los centros de maquinado van a permanecer en la parte acabada, deben ser indicados mediante una nota o dimensionados en el dibujo. 14.-Chaflanes. Los chaflanes son dimensionados mediante una dimensión lineal y un ángulo, o mediante dos dimensiones lineales. Cuando un ángulo y una dimensión lineal son especificados, la dimensión lineal es la distancia desde la superficie indicada de la parte al inicio del chaflán.

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18.-MoJeteado. El moleteado es especificado en términos de tipo, paso y diámetro antes y después de moretear. Donde control no es requerido, el diámetro después del moleteado es omitido. Cuando únicamente una porción de una característica requiere moleteado, dimensionado axial es proporcionado. 19.-Detalles de Barras y Tubos. 8arras y tubos son dimensionados en tres direcciones coordenadas y toleradas usando usand o principios geométricos o especificando las longitudes rectas, radios curvados, ángulos de curvado, y ángulos de giro para todas las porciones de la parte. Esto puede ser hecho mediante vistas auxiliares, tabulación o datos suplementarios. COMANDOS: PAD.- Esta herramienta permite la extrusión de perfiles cer rados. Para emplear esta herramienta se necesita tener un sketch que se hace en 2D, después nos trasladamos al 3D mediante la herramienta exit workbench, después en la 3 dimensión se le da un clip al sketch o la pieza en blanco y se selecciona la herramienta PAD la cual nos permite extrudir a la altura especifica requerida. POCKET.- Esta herramienta se utiliza cuando lo que queremos es eliminar material a la pieza que tenemos mediante la extrusión de perfiles cerrados. Su funcionamiento es similar al de la herramienta PAD con la diferencia que con esta opción el perfil que se elija restara resta ra material. Esta herramienta tiene la opción de UP TO NEXT donde la eliminación de material se producirá extruyendo el perfil hasta la siguiente cara de un sólido que se encuentre. Si se quiere que el perfil se extruya hasta la última casa de material que se encuentre se deberá escoger la opción de UP TO LAST. Con la opción UP TO PLANE la resta de material que produce la extrusión del perfil se realiza hasta el plano que se seleccione. Mediante la opción UP TO SURFACE el límite de la extrusión se da mediante m ediante una superficie. SHAFT.- Esta herramienta permite crearse un cuerpo mediante la revolución de un perfil cerrado. Con este comando debemos seleccionar el perfil a revolucionar y el eje de giro para que pueda darse la revolución.

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desean redondear e indicar en el cuadro de dialogo el valor del radio definiendo el tipo de propagación. Si se selecciona el tipo propagación minimal se redondeara únicamente la arista seleccionada, pero si se selecciona el tipo Tangencia el redondeo se propaga por las aristas continuas a la seleccionada hasta que se pierda la continuidad en tangencia. CHAMFER.- Esta opción crea chaflanes en las aristas que se seleccionen de un sólido. Para el funcionamiento de esta herramienta se abre el comando chamfer y se le indica la longitud desde la arista en dirección normal a esta y el ángulo del chaflán. DRAFT ANGLE.- Esta herramienta permite crear desmoldeos o inclinaciones en las caras de los sólidos. En primer lugar debemos indicar el ángulo de desmoldeo en la casilla Angle del cuadro de dialogo que aparece al darle clip al comando, enseguida seleccionamos las caras a desmoldear y por ultimo le indicamos el elemento neutral. La intersecc ión de ese plano con la cara seleccionada de desmoldeo no va a sufrir ninguna modificación en su inclinación. RECTANGULAR PATTERN.- Esta herramienta se utiliza para crear matrices rectangulares mediante la repetición de un sólido o una seature (como por ejemplo un agujero). Para emplear esta herramienta basta con indicarle el objeto del cual se desea crear la rejilla o matriz, “OBJECT TO PATTERN”, y seleccionar la primera dirección de

propagación de la matriz, en la pestaña de second direction se define la otra dirección de la rejilla rectangular. CIRCULAR PATTERN.- De igual manera esta herramienta se utiliza para crear una matriz o rejilla pero circular de un sólido o de una feature. En el cuadro que aparece a parece para crear la rejilla circular se deberá indicar el elemento del cual se desea hacer copia y la dirección de referencia.