Resolucion de Ejercicios, Diseño de Plantas.

January 17, 2023 | Author: Anonymous | Category: N/A
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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

“RESOLUCION

DE EJERCICIOS DE PREPARACION MECÁNICA DISEÑO DE PL NT S”  ASIGNATURA: DISEÑO DE PLANTAS  PROFESOR: Ing. JOSÉ YARASCA BEJARANO  ALUMNO: VEGA SANABRIA ANTONY FRANCO  Huancayo - 2019

 

TRABAJO No.01 DISEÑO DE PLANTAS METALURGICAS 2019-I

1. De acuerdo a los archivos presentados sobre diseño de Fajas Transportadoras y el esquema para realizarlo Realice este análisis y comentario sobre esta lectura como Metalurgista. Para resolver el problema del diseño en mi opinión, cierta información primero debe ser conocida. Esta información es indispensable para una buena ingeniería: tonelaje por hora, tamaño promedio de materiales, materia les, peso máximo de trozos de material en libras por pie cúbico, los rodillos de la faja transportadora, si el transportador operar de modo horizontal o con una inclinación (18° debe ser la máxima inclinación) y si su uso va a ser como un alimentador, recoger material, o para transportar mineral chancado o un concentrado de flotación. En la mayoría de los casos, el diseño se basa en factores conocidos, como el tonelaje que se transmitió, peso por pie cúbico de material, el tamaño del material, y la velocidad de la faja deseable para el servicio previsto. Velocidades para diversas condiciones figuran en el cuadro (A). Con estos factores establecidos, el ancho de la faja puede ser obtenido partir de la tabla (B), “selección de la faja transportadora”. La poten cia requerida puede obtenerse en el siguiente de la tabla (C). Los factores de la longitud, la velocidad de la faja transportadora en pies por minuto, toneladas por hora y la elevación total son necesarios para el uso de este gráfico para determinar la potencia total requerida.

2. Determine la capacidad de un cedazo vibratorio de 5’x10’ si la abertura del tamiz es cuadrada y de 1” de abertura, el material es grava cuyo peso específico es 100 lbs/pie cúbico. 3. Determine el área de un cedazo vibratorio para operar bajo las siguientes condiciones: - El material a ser tamizado es piedra chancada. - La malla a usarse es de 11-1/4” 1/4” (malla cuadrada)  cuadrada)  -

La capacidad deseada es de 60 tph Hay 25% en peso de material mayor de1de1-1/4”. 1/4”.   La eficiencia deseada es de 92%. El 20% en peso de piedra pasa por un tamiz de abertura igual a la mitad de 1 ¼” ¼” (o  (o sea 5/8”).  5/8”).  Tamizado en seco, se usará usará cedazo de 1 plataforma.

 

  4. En el siguiente circuito de chancado se tratan 600 TM/día. Calcular: - La relación porcentaje y tonelajes de carga circulante. - La eficiencia de la zaranda. Se adjunta los resultados del análisis granulométrico efectuado en los diferentes puntos del circuito: PUNTO 1

PUNTO 2

PUNTO 3

PUNTO 4

MALLA

%Peso

Acu(-)

%Peso

Acu(-)

%Peso

Acu(-)

%Peso

Acu(-)

2”  2”  1 ½”  ½”  1”  1”  ¾” ¾”   ½” ½”   ¼” ¼”   1/8”   1/8” -1/8” 1/8”   TOTAL

-------7.0 21.0 21.0 16.0 13.0 11.0 7.0 4.0 100.00

100.00 93.0 72.0 51.0 35.0 22.0 11.0 4.0 00.0

-----100.00 8.0 92.0 24.0 68.0 27.0 41.0 19.0 22.0 10.0 12.0 7.5 .4.5 2.0 2.5 2.5 00.0 100.00

.--------------------32.0 28.0 24.0 10.0 6.0 100.0

---------------100.00 68.0 40.0 16.0 6.0 00.0

------------------------35.0 37.0 23.0 5.0 100.0

------------------100.00 65.0 28.0 5.0 00.0

 

 

El circuito de que trituración terciaria deopera una concentradora 5. polimetálica, trata 9600 tcspd, de acuerdo al esquema mostrado en la figura siguiente:

 

   Análisis Granulométrico de los productos de la chancadora Short head Symons: MALLA

2” 2”   -2” + 1 ½”  ½”  -1 ½” + 1”  1”  -1”+5/8” 1”+5/8”   -5/8”+1/2” 5/8”+1/2”   - ½” + 3(8”  3(8”  - 3/8” + 3M  3M  - 3M + 6M - 6M + 10M - 10M TOTAL

Symons Short head  Alimento  Alimento Descarga Cedazo 0.9 1.5 0.0 5.6 9.3 0.0 12.6 20.8 5.0 32.2 49.2 32.5 11.9 13.4 18.4 11.4 4.8 16.7 6.0 0.3 7.7 7.5 0.2 8.5 3.3 0.1 3.5 8.6 100

0.4 100

7.7 100

Cedazo 6’ x 16’  16’  Oversize Undersize 1.5 9.3 20.8 49.2 13.4 4.8 0.3 0.2 0.1

0.0 0.0 0.0 6.5 9.8 21.5 14.6 18.6 8.2

0.4 100

20.8 100

Datos Energéticos de Operación: Potencia instalada 300 HP, intensidad de corriente: 60 amperios, tensión: 2300 voltios, factor de potencia: 0.8. Calcular: a) Graficar las curvas de Gaudin Schumann para los productos de la trituradora y los productos de cedazo vibratorio. b) El radio de reducción. c) El consumo de energía, w work ork index d) La eficiencia de trituración y clasificación

 

e) El balance de materiales, del circuito cerrado f) La capacidad máxima de la trituradora.

Graficar las curvas de Gaudin Schumann para los productos de la trituradora y los productos de cedazo vibratorio.?

 ∑ − ∑  ∑ −  −∑∑ ∑   ∑     −∑∑ ∑   ∑   B= A= −(∑∑ )  ∑     −( −(∑∑ ) ∑ ∑ ∑  ∑     −(     −  −∑ ∑      R=    ∑ [∑∑    −( −(∑∑ ) ]  ∑     −( −(∑∑ ) [

 A: -0.0015949 B: 4.0894 R: -0.0394409

 

 A: 1.9133278 B: 643.02384 R: 0.0001206

 A: 2.1671772 B: -0.0555663 C: -0.0394409

 

 

 A: 1.730391 B: 0.056027 R: 0.025385 ¿BALANCE DE MATERIA DEL CIRCUITO CERRADO? K=

−  −

Como el valor del coeficiente K, es prácticamente prácticamente constante, se asume igual 1.5 K=

    ()      ()

K= 1.5 O = U x 1.5 Para U = 1, resulta que O = 1.5 Reemplazando en la ecuasion del balance general: F = O + U, se obtiene: 2.5 = 1 + 1.5 Estos valores, expresados como %son: F = 100 % O = 40 % U = 60% Los pesos correspondientes son:

Alimento del Cedazo (F), que es igual al peso de la descarga de la tritruradora

% Peso

STPH

100

400

 

Oversize (producto grueso del calsificador): Undersize (producto fino del clasificador):

40 60

160 240

RADIO DE REDUCCION:

F-80 =30000(micrones) P-80=20000(micrones) r=30000/20000 r=1.5 WORK INDEX:

Energía requerida(W)=potencia(kw)/TPH requerida(W)=potencia(kw)/TPH W=

.8 /400TCSH √ 3 ∗ (50) ∗ (2300) ∗  1

W=0.3984KW-h

0.3984=WI*0.01298 WI=30.69 RELACION DEL PORCENTAJE Y TONELAJE

X1=0.16

P1/P2=(0.16-0.32)/(0.32-0.19)=1.23

X2=0.19

P1/P2=(0.19-0.16)/(0.32-0.19)=0.23

X3=0.32 EFICIENCIA EFICIENCIA=(0.16-0.32)(0.19-0.16)*0.19(1-0.32)/(0.19-0.32)^(1-0.16)*0.16=0.273% 

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