Requisitos de Propiedad de Los Materiales para Cuerpos de Especificaciones de API 6A y 16A, Bonetes y Conexiones de Extremo y Salida, 45k, 60k, 75k, Resistencia de Rendimiento de Acero

 

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M Requisitos aterial propiedad mecánica para la API Spec 6A, 16A y Cuerpos, gorros y End y Outlet Conexiones   bonete ,  , Material de conexión de extremo y salida salida ,  , Material de brida de cuello (Salta a:  a:  Material de cuerpo y bonete de soldadura , soldadura , Aceros  Aceros para equipos de cabeza de pozo pozo )  )

Las especificaciones API 6A y 16A especifican cuatro designaciones de propiedades de materiales estándar, identificadas por los límites de rendimiento. La siguiente tabla enumera las designaciones de material API Spec 6A y los requisitos mínimos de propiedad mecánica medidos. Tabla 1 - Requisitos de propiedad de materiales designados para cuerpos, bonetes y conexiones de extremo y salida Designación de material

0.2% de Fuerza Resistencia a la  Alargamiento en Reducción en el área de Rendimiento tracción 50 mm (2 in) min. mín. min. min. % (psi) (psi) %

a

36K

36,000

70,000

21

Sin requisitos

45K

45,000

70,000

19

32

60K

60,000

85,000

18

35

75K

75,000

95,000

b

35

17

una Material Material 36K  36K designado designado para  para uso exclusivo de cuerpos de equipos fabricados cuando los niveles de estrés lo permitan. segundo API Spec 16A requiere 18 a alargamientos largamientos para material de 75K.

 Aunque API Spec 6A especifica exactamente las propiedade propiedades s mecánicas mínimas para las conexiones de extremo y salida, permite a los fabricantes elegir entre 4 categorías de resistencia de material para cuerpos y bonetes según los niveles de tensión calculados dentro del equipo ensamblado a la presión de prueba. El fabricante puede unir una resistencia de material a otra mediante soldadura según lo determinen los requisitos de diseño. La siguiente tabla indica los materiales comunes utilizados por los fabricantes en cumplimiento de los requisitos. Tabla Tab la 2 - Requerimientos de materiales designados para cuerpos y bonetes Clasificación de presión a

Parte

2,000

3,000

5,000

(psi)

10,000

15,000

20,000

45K, 60K

45K, 60K

Designación de material  36K, 45K,

36K, 45K,

36K, 45K,

36K, 45K,

 

b

Cuerpo, Bonete

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

75K

75K

una

Los conectores superiores API Spec 6A deben tener cuerpos, bonetes y collares hechos de material de 75K. Los cuerpos pueden tener conexiones de extremo y salida de material de mayor  segundoLos segundo resistencia, integradas por soldadura, en cumplimiento de los requisitos de la especificación API 6A.

Las conexiones de equipos no necesitan tener una resistencia del material más alta que la de la conexión de presión más baja. Por ejemplo, los a 7-1 fabricantes pueden hacer un carrete de adaptador con bridas de 10M a 7-1 /requisitos 16 15x x 15x xde 7-1la/ especificación 16 completamente deunidad 60K y de cumplir contiene los 6A dedelamaterial API. Esta equipo una presión de trabajo de 10,000 psi, determinada por su conexión de presión más baja, y el material de 60 K cumple con los requisitos mínimos de propiedad mecánica para las conexiones de extremo de presión de trabajo de 10,000 psi. La siguiente tabla enumera el material para las conexiones integrales de extremo y salida de los equipos que contienen presión. Tabla 3 - Requisitos de materiales designados para conexiones integrales de extremo y salida

Conexión de extremo integral

Clasificación de presión (psi) 2,000

3,000

5,000

10,000

15,000

20,000

75 K

75K

Designación de material

Flanged y Hubbed

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

Roscado

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

 

La siguiente tabla enumera los requisitos de materiales para las bridas de cuello de soldadura especificadas por API 6A. Tabla 4 - Requisitos de materiales designados para las bridas del cuello de soldadura Designación de la brida

Clasificación de presión (psi) 2,000

3,000

5,000

10,000

15,000

20,000

75K

75K

Designación de material Brida de cuello de soldadura 6B

45K

45K

45K

 

6BX Brida  Brida 6BX de cuello de a soldadura

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

60K, 75K

una Consulte: Precaución: Para bridas de cuello soldadas 6BX .

Comúnmente , los fabricantes utilizan los aceros comerciales que se muestran en la tabla a continuación para fabricar equipos de control de presión API. NACE especifica que todos estos materiales son satisfactorios para el Servicio de Sulfuro de Hidrógeno (H2S) por MR0175

 

siempre que la dureza no exceda de 22 Rockwell C (22 C (22 RC), equivalente a 237 Dureza Brinell (237 Brinell (237 HBW) según ASTM E140. Tabla Tab la 5 - Aceros comerciales utilizados para equipos de control de presión. a

Material

b NACE max. HBW

 Acero al carbono A106

36 K / 140

237

 Acero al carbono A105

45K / 140

237

60K / 174

237

1040 Acero de baja aleación c 1040 Acero  Acero de baja aleación 4130  Acero de baja aleación 4140  Acero de baja aleación 8630  Acero Inoxidable Martensítico 410 una

 API min. Rendimiento / Min. HBW

d

60K / 174, 75K / 197 d

60K / 174, 75K / 197 d

60K / 174, 75K / 197 d

60K / 174, 75K / 197

237 237 237 237

Para fines especiales, los fabricantes pueden usar material que no sea el que se muestra en esta tabla. En la mayoría de los casos, la dureza máxima de la NACE todavía se aplica a los aceros magnéticos ferrosos. Los operadores deben consultar con el fabricante del equipo sobre la aceptabilidad de durezas superiores en materiales específicos.

segundo Abreviatura de la dureza Brinell tomada con un indentador ind entador de carburo. do Típicamente 6B, 5000 psi y conexiones de baja presión. re El m mater aterial ial de 7 75K 5K p puede uede sust sustitu ituir ir a all ma mater terial ial de 6 60K. 0K.

 API y NACE especifican limitaciones de lade química material; de lo contrario, NACE solo especifica límites durezadelsuperiores para materiales específicos. API además especifica: resistencia a la tracción, elasticidad, elongación elongación y  y reducción de área ; área ; todo confirmado por pruebas destructivas de una muestra de prueba específica (conocida como Cupón de Prueba de Calificación o Cupón de Prueba) tomada del mismo calor de acero y procesada de la misma manera que la (s) parte (s) de producción que representa. La (s) prueba (s) de dureza tomadas en esta muestra proporcionan una referencia para comparar con las piezas de producción procesadas de la misma manera. La prueba de dureza en este caso proporciona una medida de control de calidad para dar al fabricante "confianza" en que los "mismos procesos" dieron el mismo resultado. Precaución: API Spec 6A requiere límites de tensión de diseño que el fabricante debe tener en cuenta al elegir la resistencia del material para los cuerpos. Los operadores deben consultar con el fabricante del equipo cuando surjan dudas sobre la justificación de la aceptación de la Dureza Brinell de un cuerpo que se encuentre por debajo del requerido para el conector de presión más baja que forma parte integral de ese cuerpo. La dureza Brinell no tiene relación con la idoneidad del material para el servicio de "baja temperatura". Para obtener más información sobre la dureza Brinell relacionada con el equipo de control de presión  API   API  , consulte la Prueba de dureza Brinell, ¿Qué podemos aprender de ella? Para una tabla de tamaños de impresión de dureza Brinell, sus respectivos números de dureza Brinell, la resistencia a la tracción aproximada correspondiente a esos números y la conversión entre los números de dureza Brinell y Rockwell, consulte la Tabla de conversión de número de dureza . dureza  . Para temperaturas de servicio específicas o, como medida de control de calidad adicional, las especificaciones de API 6A requieren pruebas de

 

impacto Charpy V-Notch. Estos requisitos de prueba varían según el nivel de PSL, como se muestra en la tabla a continuación. Tabla 6 - Requisitos de impacto Charpy V-Notch V-Notch (10 mm x 10 mm) ASTM A370   Clasificaciones de temperatura

Temperatura de servicio mínima ° F (° C)

R, S, T, U, V

Valor de impacto promedio mínimo, ft-lb Dirección transversal (dirección longitudinal) PSL 1

PSL 2

PSL 3 y 4

0 (-18)

una

una

15 (20)

PAG

-20 (-29)

una

15 (20)

15 (20)

L, N K

-50 (-46) -75 (-60)

15 (20) 15 (20)

15 (20) 15 (20)

15 (20) 15 (20)

unaNo se requieren pruebas Charpy V-Notch para estas temperaturas y combinaciones de PSL.

Para obtener información sobre la 14ª edición de la especificación API 6A anterior y los tipos de materiales anteriores, 1, 2, 3 y 4, haga clic aquí. En WOODCO USA, el mismo conocimiento y esfuerzo que ponemos en este sitio web se aplica a cada producto que vendemos. Si este sitio web lo ayuda a usted o a las personas de quienes tiene la responsabilidad, recompense a WOODCO USA con su negocio. © 2019 www.woodcousa.com

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