Reporte Final de estadia Plan de Control Y Manejo de Almacenes de Partes y Refacciones universidad tecnologica de leon

ÁREA DE ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL PROGRAMA ACADÉMICO DE MANTENIENDO INDUSTRIAL PLAN DE CONTROL CONTROL Y MANEJO DE ALMACENES DE REFACCIONES Y PARTES. PARA LA EMPRESA

Grupo Industrial Remace del Centro S.A De C.V.

PRESENTA

Luis Ernesto Valdivia Vera PARA OBTENER EL TÍTULO DE TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL GENERACIÓN: 2009-2011 León, Guanajuato. Agosto 2011

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ÁREA DE ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL PROGRAMA ACADÉMICO DE MANTENIENDO INDUSTRIAL PLAN DE CONTROL CONTROL Y MANEJO DE ALMACENES DE REFACCIONES Y PARTES. PARA LA EMPRESA

Grupo Industrial Remace del Centro S.A De C.V.

PRESENTA

Luis Ernesto Valdivia Vera PARA OBTENER EL TÍTULO DE TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ASESOR ACADÉMICO: Ing. Felipe de Jesús Bonilla Aguilar. ASESOR EMPESARIAL: Ing. Giovanni Galván Calderón.

RESUMEN Este reporte final de estadía contiene información relativa y relacionada al manejo de los inventarios, reacomodo de piezas importantes, clasificación de materiales dentro de los almacenes entre otras, además contiene información de cómo se puede llevar un control en cuanto a organización, limpieza, clasificación y mejora continua, esto con el fin de aumentar la efectividad de los almacenes, además en dicho trabajo se presentan algunos inventarios realizados de las partes más importantes que existen dentro del almacén general de la empresa Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V. El plan de control y manejo de almacenes de partes y refacciones contiene también algunos inventarios de materiales que tienen una gran importancia para desarrollar el trabajo realizado en la empresa, en este reporte se presentan asimismo algunos puntos básicos de gran importancia que deben ser tomados en cuenta para llevar un buen control de inventarios y un mejor manejo de almacenes dentro de cualquier empresa.

AGRADECIMIENTOS Quiero agradecer con la mayor gratitud por los esfuerzos que se han realizado por parte de esta institución para que yo lograra terminar mi carrera profesional siendo para mí la mejor herencia, quiero agradecer a la empresa Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V. por brindarme su más grande apoyo y por permitirme en todos los aspectos un mayor crecimiento como persona en esta sociedad, también quiero agradecer a los profesores que me han enseñado el valor de las cosas, que para obtener algo en la vida tienes que esforzarte para llegar a obtenerlo y lo más importante haciendo las cosas con respecto, energía y amor. Agradezco a mi asesor Felipe de Jesús Bonilla Aguilar que fue quien mi apoyo siempre con el proyecto y a las personas que me apoyaron para lograr terminar mi carrera en esta maravillosa institución, mil gracias.

INDICE INTRODUCCIÓN ....................................................................... ................................................................................................ ......................... 1 1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA. ................................................. ......................................................... ........ 2 2. PROBLEMÁTICA ................................................... ............................................................................. ...................................... ............ 6 3. JUSTIFICACIÓN. ................................................... ............................................................................. ...................................... ............ 7 4. OBJETIVOS .................................................. ............................................................................ ............................................... ..................... 8 4.1 Objetivo General. ................................................. ........................................................................... ...................................... ............ 8 4.2 Objetivos Metodológicos. ................................................. ........................................................................... .......................... 8 4.3 Alcance. ...................................... ............................................................... .................................................. ...................................... ............. 9 5. METODOLOGÍA. ...................................................... ................................................................................ .................................... .......... 10 5.1 Clasificar. ............................... ......................................................... .................................................... ........................................ .............. 11 5.2 Documentar. ............................................... ......................................................................... ............................................. ................... 12 5.3 Realizar. ................................................. ........................................................................... ................................................. ....................... 13 5.4 Prevenir. .......................................................... .................................................................................... ........................................ .............. 13 5.5 Elaborar. ............................................. ....................................................................... ................................................... ............................. 14 5.6 Dar A Conocer. ................................................ .......................................................................... ........................................ .............. 14 6. RESULTADOS. .................................................. ............................................................................ ........................................ .............. 15 CONCLUSIONES. ............................................... ......................................................................... ............................................. ................... 18 REFERENCIAS. .................................................. ............................................................................ ............................................. ................... 19 ANEXOS. ...................................................................... ............................................................................................... .................................... ........... 20

INTRODUCCIÓN De acuerdo con los requerimientos establecidos por la Universidad Tecnológica de León para optar por el título de Técnico Superior Universitario en Mantenimiento Industrial, en su empeño por preparar profesionales con capacidad para mejorar la sociedad y ser autores del progreso. Se ha llegado a la presentación de este reporte final de estadía titulado: Plan de Control Y Manejo de Almacenes de Refacciones y Partes. Este reporte es de suma importancia ya que enseña a los administradores y comerciantes la mejor manera de organizar, administrar, controlar y manejar los almacenes de una manera eficiente. En la realización de este reporte se han usado algunas técnicas de almacenaje y clasificación clasificación según según Anaya Tejero, (2003), para eficientar el buen control y manejo de almacenes, así como los recursos tecnológicos como consulta en página de Internet, revistas, libros, tesis, documentos y otras fuentes de interés. En el reporte final de estadía trataremos algunos puntos importantes, en la primera parte, trataremos sobre los antecedentes de la empresa Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V., además de su problemática y los objetivos ya ya definidos a corto plazo dentro del el almacén general, en la segunda parte se presentan una serie de pasos metodológicos donde se describen cada uno de los objetivos que tiene el realizar un plan de control y manejo de almacenes en la empresa, en la tercera y última parte del reporte se abordaran los resultados que se obtuvieron al haber concluido con el reporte final de estadía.

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1. ANTECEDENTES ANTECEDENTES DE LA EMPRESA Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V. es una empresa mediana que inicio sus operaciones cerca del año de 1989 con el propósito de ser lideres en el diseño y fabricación fabricación de trasportadoras de botellas, al paso del tiempo la empresa fue creciendo, seria en el año de 1997 cuando Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V dejo de ser una empresa pequeña y fue instalada a su ubicación actual donde aumento ampliamente su producción así como el número de personal, para entonces la empresa ya tenía un amplia gama de proyectos nuevos, como emplayadores, trasportadores neumáticos, servicios de mantenimiento, reparaciones e instalaciones de equipos entre otros. Desde ese momento y hasta la fecha la empresa está dedicada a corroborar y eficiente las áreas de embotelladoras de jugos, refrescos, y aguas. Desde el inicio su fundador el Sr. Amado Baños se preocupo por infundir una gran cultura de calidad a todos los miembros que pertenecen a esta empresa. Desde su fundación y hasta la fecha la dirección de la empresa a continuado con el compromiso de buscar la excelencia y calidad, principios básicos de trabajo que se centran en lo valores de la empresa como el respeto, la disciplina y sobre todo el trabajo en equipo. Grupo industrial Remace en los primeros años de ser fundada no contaba con el sistema básico de inventarios a lo que esto generaba problemas monetarios, además de que en el pasado la empresa contaba solo con el almacén general lo que generaba que todo el material se apilara dentro del mismo.

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MISION Satisfacer con la máxima calidad y el mejor servicio la demanda de nuestros clientes y consumidores en servicios de ingeniería, servicios técnicos, asesoría, fabricación y venta de maquinaria fabricación de materiales de empaque apoyándonos con personal comprometido, con la rentabilidad, la calidad y el servicio. VISION Ser un grupo de empresas al servicio de la industria clientes y consumidores altamente competitivo, en la fabricación de maquinaria desarrollo de ingeniería, servicio técnico, materiales de publicidad, productos que generan gene ran valor a los asociados, a los clientes y satisfacción a los consumidores de nuestros productos.

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VALORES GENTE: es lo más valioso para la empresa, es compromiso de la empresa su desarrollo profesional y contribuir a su integración familiar y social. INOVACION: La innovación la creatividad en la ingeniería en, la fabricación y el servicio es un compromiso de la empresa para benefició de nuestros clientes consumidores y asociados. RESPONSABILIDAD: Es una disciplina de los asociados de la empresa, el cumplimiento de nuestros compromisos con nuestros clientes, consumidores y proveedores. CALIDAD: Es nuestra mayor prioridad y está implícita en todos los que producimos la ingeniería que desarrollamos y en nuestros servicios. SERVICIO: El servicio para nuestros clientes y consumidores es con la máxima calidad oportunos y nos genera satisfacción en todo momento poder servir AHORRO: AHORRO: Es nuestro compromiso ofrecer productos y servicios de calidad, competitivos, que ofrezcan a la rentabilidad y la productividad. Generando satisfacción y contribuyendo a la rentabilidad del negocio a los cuales servimos.

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ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

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2. PROBLEMÁTICA La problemática que estaba teniendo la empresa REMACE fue que el almacén de partes y herramientas no contaba con las técnicas técnicas indicadas de almacenaje según Moya Navarro, (1990), de allí se desglosaban algunos algunos problemas como el deterioro o perdida de algunos materiales y herramientas, algunos de los materiales que llegaban a deteriorarse fueron líquidos como: aceites, detergentes, pintura, entre otros, además de sufrir algunas pequeñas perdidas de piezas pequeñas como tuercas y tornillos, por consiguiente estos problemas problemas generaban pérdida de bienes, aumento aumento de costos por almacenaje, entre otros, además, existía algo de desorden en el almacén general, ya que la clasificación de partes y herramientas no era la adecuada.

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3. JUSTIFICACIÓN La importancia que tiene el implementar un plan de control y manejo de almacenes en la empresa REMACE es muy grande, ya que por medio de técnicas de control de almacenaje, según Moya Navarro, (1990), los recursos como tiempos, costos y esfuerzos pueden ser optimizados optimizados de manera amplia, por lo tanto será importantante dar a conocer a la empresa la correcta administración de almacenes y control de inventarios para involucrar al personal a cargo, de tal manera que dicha persona pueda aplicar algunas de las técnicas de control y manejo de almacenes para aumentar no solo su eficiencia sino también reducir los costos de almacenaje y además hacer que la empresa mejore desde estos aspectos.

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4. OBJETIVOS Para llegar a la buena realización de un plan de control y manejo de almacenes enseguida se describen una serie de pasos básicos que detallaran los objetivos que tiene el implementar un buen plan de control y manejo de almacenes de partes y refacciones en la empresa Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V.

4.1 OBJETIVO GENERAL Dar a conocer el plan de control y manejo de los almacenes de partes y refacciones en la empresa Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V., durante el periodo de mayo- agosto del 2011, además de demostrar por medio de la investigación y la explicación la importancia de llevar un buen manejo y control de los almacenes.

4.2 OBJETIVOS METODOLÓGICOS METODOLÓGICOS 

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Clasificar todos los insumos de manera que puedan ser identificados en pasillos, estantes y espacios marcados para facilitar facilitar su ubicación. Documentar toda operación de entrada o salida del almacén. Realizar modificaciones convenientes en los almacenes con mínima inversión. Prevenir el desorden dentro del almacén para obtener un buen control de materiales. Elaborar el plan de control y manejo de almacenes. Dar a conocer el plan. 8

4.3 ALCANCE El control y manejo de almacenes abarca tres áreas medianas dentro de la empresa, el primer departamento o almacén general contiene todo tipo de herramientas y tornillería que es el de mayor importancia, los otros dos departamentos contienen materiales ferrosos y no ferrosos, el proyecto que se ha elaborado incluye algunas técnicas de control y manejo de almacenes donde especifican lo lugares de almacenamiento, la manera de cómo se clasifican todas y cada una de las familias de partes y herramientas, tales como: tornillería, tuercas, rodamientos, lubricantes y diferentes tipos de d e materiales.

Otros alcances: Evitar pérdidas de materiales y herramientas. Obtener un mejor control de entradas y salidas de materiales. Evitar los gastos innecesarios de material. Llegar a obtener un espacio planificado para el almacenaje y la manipulación de eficaces y eficientes bienes y materias primas. 

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5. METODOLOGÍA La formulación de una política de inventario en un departamento de almacén de refacciones y partes depende de un espacio planificado para el almacenaje y la manipulación de bienes materiales. Aplicando un Sistema de información para centros de almacenamiento y distribución, se resuelve la gestión física del flujo de la mercancía desde que entra hasta que sale del almacén, se basa en la planificación continua, el seguimiento de la actividad y el control de existencias en tiempo real. En dicho reporte se utilizaron varias de las técnicas de almacenaje, principalmente la elaboración de inventarios inventarios básicos con el objeto de mantener todos los artículos documentados documentados en forma y tiempo para su adecuado uso, se establecieron resguardos físicos adecuados para proteger los artículos de algún daño de uso innecesario debido a procedimientos de rotación de inventarios defectuosos.

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5.1 CLASIFICAR 

Utilizando técnicas de almacenaje los materiales materiales fueron clasificados y ubicados con mayor facilidad, las partes y refacciones se almacenaron por: Cajas o cajones. Estanterías. Columnas. Apilamientos. 

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En lugares poco amplios como los almacenes con los que cuenta la empresa Remace es muy común la utilización de técnicas de almacenamiento asociado al sistema de apilamiento de cajas o plataformas, que proporcionan flexibilidad y mejor aprovechamiento vertical de los almacenes de tal manera que se aprovechen los espacios al máximo. Así al clasificar un material fue más fácil agruparlo de acuerdo con su dimensión, forma, peso, tipo, características, utilización etc. La clasificación si hizo de tal modo que cada género de material ocupara un lugar específico, que facilitara su identificación y localización de la bodega.

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5.2 DOCUMENTAR 

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Para facilitar la localización de los materiales almacenados en la bodega se utilizaron utilizaron sistemas de codificación de materiales (inventarios), (inventarios), que serán anexados en el reporte final de estadía. La administración de los materiales fue documentada, cada uno los artículos con base en un sistema racional, de tal manera que dichos materiales permitieran los procedimientos de almacenaje adecuados y el control eficiente de las existencias, por otro lado se realizaron inventarios de algunas partes de importancia almacenadas en la bodega.

Figura 1: 1: Clasificaciones de partes. 12

5.3 REALIZAR Gracias a la realización de inventarios se detectaron piezas o artículos innecesarios que tenían la misma finalidad, al saber que se contaba con dos o más piezas para un mismo fin lo que se implemento fue una propuesta de simplificación, ya que esto favoreció a la reducción de gastos innecesarios.

5.4 PREVENIR Se estableció un pequeño reglamento en donde se explicaban las reglas a seguir para llevar un buen orden dentro del almacén, de tal manera que el personal encargado pudiera ordenar las cosas útiles de acuerdo a su criterio de seguridad, calidad y eficacia. 

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Seguridad: Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben. Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se deterioren. Eficacia: Eficacia: Minimizar el tiempo perdido, elaborando procedimientos que permitan mantener el orden y reducir la suciedad el espacios de trabajo.

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Algunos pasos para evitar el desorden y reducir la suciedad son los siguientes: En primer lugar, definir un nombre, código o color, para cada clase de artículo. Decidir dónde guardar las cosas tomando en cuenta la frecuencia de su uso para reducir la suciedad. Acomodar las cosas de tal forma que se facilite el colocar etiquetas visibles y utilizar códigos de colores para facilitar la localización de los objetos de manera rápida y sencilla. Eliminando los focos de suciedad. 

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5.5 ELABORAR El plan de control manejo de almacenes de partes y refacciones fue realizado en tiempo y forma durante la estancia de estadía, este plan se elaboro tomando en cuenta los requerimientos de la empresa REMACE ya que como se ha mencionado con anterioridad es una empresa mediana y no necesita grandes técnicas para llevar a cabo el buen control y manejo del almacén general.

5.6 DAR A CONOCER Al finalizar con el proyecto, fue presentado con la finalidad de que las personas que están a cargo del almacén general se dieran cuenta la importancia que tiene el elaborar el plan de manejo y control de los almacenes ya que a lo largo de este reporte se ha visto que al ponerlo en práctica son muchos los beneficios que se pueden obtener.

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6. RESULTADOS Como primer resultado se clasificaron todos los insumos de manera que se logró generar un sistema básico de inventarios, para poder identificar cada uno de los materiales por familias y tipo, tipo, en pasillos, estantes y espacios marcados para facilitar su ubicación, además se elaboraron etiquetas con las cuales las partes dentro del almacén que se encontraban en cajones pudieron ser reconocidas más rápidamente, las etiquetas fueron incluidas también en el reporte en el apartado de anexos.

Figura 1. Etiquetado.

Por consiguiente y segundo resultado se realizaron algunos inventarios que fueron agregados en los anexos, solo fueron registrados algunos ejemplos de las partes más importantes que se encuentran dentro del almacén como lo son algunos materiales de gran importancia y que a diario son ocupados para la elaboración de los módulos trasportadores de botellas.

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Como tercer resultado se obtuvo el acomodo de piezas y herramientas de tal manera que pudieran ser identificadas, además de que se realizaron acomodos con la mínima inversión posible, los materiales y herramientas fueron clasificados por tipo y familia. En el lugar de trabajo donde todo tipo de materiales están almacenados se mantuvo en un buen estado, de esa manera se logro evitar la aparición suciedad dentro y fuera del almacén, gracias a el pequeño reglamento descrito con anterioridad, se evito el desorden de piezas y materiales importantes ya que fueron clasificadas y ordenadas en pequeños cajones, además de evitar que las piezas y materiales llegaran a revolverse entre ellas, en general se logro eficientar el control y manejo de los almacenes de partes y refacciones evitando perdidas de materiales por los problemas de desorden y mal acomodo de piezas.

Figura 2. Clasificado de piezas.

Figura 3. Reacomodo de piezas.

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A continuación se presentan dos imágenes que muestran los beneficios de la metodología aplicada. Antes.

Figura 4. Estanterías en desorden.

Después.

Figura 5. Clasificado de partes.

Al elaborar el plan se obtuvo como resultado el aumento de la eficiencia dentro del almacén general ya que al realizar inventarios, reacomodo de estantes y la clasificación de materiales se pudo apreciar que era más fácil para el personal a cargo el realizar su trabajo con mayor rapidez al buscar materiales o hacer entregas de pedidos. El plan fue dado a conocer a la empresa y como resultado se obtuvo seguir con la mejora continua de manera que el proyecto tenía que ser mejorado viendo hacia futuro ya que REMACE es una empresa que va creciendo cada vez más y con ello sus almacenes. 17

CONCLUSIONES Gracias al plan de control y manejo de almacenes de partes y refacciones que se ha realizado la empresa Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V., se llegó a saber que es muy muy importante para cualquier empresa puesto que según, Moya Navarro, (1990); Tiene varias ventajas que ayudan a aumentar la eficiencia eficiencia de los almacenes, además que gracias a las diferentes técnicas que existen se pueden llegar a optimizar optimizar el control de inventarios y sobre todo el manejo de los materiales, de esa manera se destaca destaca el buen uso de ellos, y en base a estos puntos se aumenta el monto de ingresos para la empresa.

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REFERENCIAS

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Anaya Tejero, Julio Juan, Almacenes, Análisis, Diseño y Organización, ESI Editorial, Pozuelo de Alarcón, Madrid, Año 2003.

Moya Navarro, Marco Javier, Investigación de operaciones, Control de Inventarios y Teoría de Colas, Editorial Universidad Estatal a Distancia, San José, Costa Rica, 1990. Vallado Fernández, Raúl, Administración Financiera de los Inventarios, (2001), disponible en: http://www.portalempresarialmadrid.org/dtcm/portal/contenidos/contenido s.do fecha de consulta 03/08/2011. García Ramón, Ramón, Sistema de Gestión de Almacenes, (2001), disponible en: http://www.portalempresarialmadrid.org/dtcm/portal/contenidos/contenido s.do,, fecha de consulta 08/07/2011. s.do

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ANEXOS Se han anexado algunos ejemplos de las etiquetas que fueron coladas en los cajones para optimizar el reconocimiento de piezas y materiales dentro del almacén.

Figura 6. Elaboración de etiquetas.

También se han anexado algunos inventarios de las partes de mayor importancia y que tienen una mayor entrada y salida del mismo, fueron agregados algunos para determinar la cantidad de materiales que existían dentro del almacén, con el propósito de eliminar lo que ya no se usaba, debajo se muestran algunos ejemplos.

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INVENTARIO DE CHUMACERAS. Descripción de la Pieza.

Número de Barrenos.

Medida.

Total de Piezas.

Chumacera de Piso Chumacera de Pared Chumacera de Pared -

2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4

2  1  1 1  1  1  1  1 2 1  1  1

3 24 2 4 4 28 7 1 2 12 10 4 El total es: 101 piezas.

INVENTARIO DE RODAMIENTOS.| Descripción de Pieza.

Modelo

Código.

Total de Piezas.

Rodamiento -

SKF NTN FAG TIMKEN SKF FAG IKO INAA MC. GILL RHP BEARINGS PEER KBF FAG NACHI NBN NBN KBF

6309-22 32212 1310TV 6216.22R C3 6208.2R SR 3206B.2RS5R. 3206B.2RS5R. TVH 30206 92K1 25590 25580 25590 30210 92K1 6309-2ZJ 6212. C3 TAFI-456225 TAFI-456225 HK-3516 B HK-3517 C 3202B-2ZTN 3202B-2ZTN 6201RS 6201.2RS X-HG-6201 52002 62002 62002 6902 RS

17 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 5 18 2 5 1 1 1 1

-

-

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Reten Radial Rodamiento de Rodillo Cónico Rodamiento de Bola -

RHF FAG NACHI NBN KBF RHF FAG

SKF TIMKEN

3202B 27R X-HG-6201 52002 62002 6902RS 3202B 27R X-HG 1510 6905RR 62042 6204ZZ 62042R5C3 6204-2RS 6005-2RSH 2 6204 2RS C3 204 KRR2 GE 300K-2RS 620502 6304A.C3 6907RS F-226189 6008 K0418 205143.C 6404 AZ 6208-2RS1 6209-2RS1 B40-4 6204 2RSC3 6007.2R5R 2RSR 3206.2ZR 6307.2ZR.C3 14X25X17 563

2 5 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 6 2 1 1 1 1 1 1 1 11 7 7 1 1 6 2

SKF -

567 566 568 30206 25590 6313-2Z 6011-2Z 6012-2RS1 6012-2RS1/C3 6012-2RS1/C3 5212 30208/Q

4 3 1 1 1 2 2 1 1 2 1 El Total es: 163 piezas.

NTN MRB

FAG FAG ARE INAA RSR INAA EXPLORER NSK

T RBC ARE FAG FAG

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