Reporte de Practica PLC

 

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHETUMAL  

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO 

Departamento de ingeniería eléctrica y electrónica Materia: control lógico programable Reporte de prácca #1 Control de encendido de un motor trifásico por medio de un plc Docente: Ing. GERMAN A. RODRIGUEZ MAY Alumno: Avilés Cetz Carlos Alejandro Poot Magaña Angel de Jesús Puc Pérez Dzul Pablo Sandoval DavidJesús Alejandro Chancón Velásquez Francisco Javier Estrada Ake Raúl Antonio Grupo: Y8U Chetumal Q.Roo A 19 de marzo del 2019

 

INTRODUCCION:

En esta prácca se realizó la conexión de forma sica de un plc SIEMENS SIMATIC S7-200 S7-200 de po AC/DC/RLY AC/DC/RLY para el control de encendido y apagado de un motor trifásico. Esta prácca ene como objevo el conocer y aprender de forma prácca cómo se lleva a cabo el alambramiento de un plc para un sistema de control, después de que ya se llevó a cabo de manera teórica el conocimiento de este, así como aprender a ulizar el soware y el simulador para este plc..

MARCO TEORICO

Controlador lógico programable Introducción El controlador lógico programable (PLC), es un equipo electrónico, programable en lenguaje no informáco, diseñado para controlar en empo real y en ambiente de po indu industrial, strial, procesos secuenciales. secuenciales. Un PLC trabaja en base a la información recibida por los captadores y el programa lógico interno, actuando sobre los accionadores de la instalación. En el sistema basado en relés, estos tenían un empo de vida limitado y se necesitaba un sistema de mantenimiento muy estricto. El alambrado de muchos relés en un sistema muy grande era muy complicado, si había una falla, la detección del error era muy tediosa y lenta. Denición Un PLC se puede denir como un sistema basado en un microprocesador. Sus partes fundamentales son la Unidad Central de Proceso (CPU), la Memoria y el Sistema de Entradas y Salidas (E/S).

 

La CPU se encarga de todo el control interno y externo del PLC y de la interpretación de las instrucciones del programa. En base a las instrucciones almacenadas en la memoria y en los datos que lee de las entradas, genera las señales de las salidas. La memoria se divide en dos, la memoria de solo lectura o ROM y la memoria de lectura y escritura o RAM. La memoria ROM almacena programas para el buen funcionamiento del sistema y la memoria RAM está conformada por la memoria de datos, en la que se almacena la información de las entradas y salidas y de variables internas y por la memoria de usuario, en la que se almacena el programa que maneja la lógica del PLC. PLC Siemens S7-200 CPU 226

El PLC SIEMENS S7-200 comprende diversos sistemas de automazación (pequeños Micro-PLCs) que se pueden ulizar para numerosas tareas. Tiene un diseño compacto y capacidad de ampliación, además una gama de tamaños y fuentes de alimentación de las CPUs. Los Micro-PLCs S7-200 enen bajo costo comparado con otros fabricantes, lo cual los hace idóneos para muchas aplicaciones. La CPU S7-200 es un aparato autónomo compacto que incorpora una unidad central de procesamiento (CPU), la fuente de alimentación, así como entradas y salidas (estas pueden ser digitales, análogas y po relé). -La CPU ejecuta el programa y almacena los datos para la tarea de de automazación automazació n o el proceso. - La fuente de alimentación proporciona corriente a la unidad central y a los módulos de ampliación conectados. - Las entradas y salidas controlan el sistema de automazación. Las entradas vigilan las señales de los aparatos de campo (sensores e interruptores) y las salidas vigilan las bombas, motores u otros disposivos del proceso.

 

- La interfaz de comunicación permite conectar la CPU a una u na unidad de programación o a otros disposivos. d isposivos. Algunas CPUs S7-200 disponen de dos interfaces de comunicación. - Los diodos luminosos indican el modo de operación de la CPU (RUN o STOP), el estado de las entradas y salidas integradas, así como los posibles fallos del sistema que se hayan detectado. La CPU S7-200 ejecuta cíclicamente una serie de tareas, incluyendo el programa de usuario.

STEP 7.0

Con el soware de STEP 7 se puede crear un programa S7 en un proyecto. El sistema de automazación S7 se compone de una fuente de alimentación, una CPU y varios módulos de entradas/salidas (módulos E/S E/S). ). El autómata programable (PLC) vigila y controla la máquina con ayuda del programa S7. A los módulos de entradas/salidas se accede mediante direcciones. El procedimiento básico a seguir con STEP 7 antes de crear un proyecto debe saber que los proyectos de STEP 7 se pueden p ueden crear siguiendo el orden deseado. Para la programación STEP 7 permite crear programas S7 en los lenguajes de programación KOP, AWL o FUP. En la prácca debe decidirse por uno de los tres lenguajes. Motores asíncronos trifásicos El motor asíncrono trifásico está formado formado por un rotor, que puede ser ser de dos pos: de jaula de ardilla; bobinado, y un estator, en el que se encuentran las bobinas inductoras. Estas bobinas son trifásicas y están desfasadas entre sí 120º. El campo magnéco giratorio, a velocidad de sincronismo, creado por el bobinado del estator, corta los conductores del rotor, por lo que se genera una fuerza electromotriz de inducción.

 

La acción mutua del campo giratorio y las corrientes existentes en los conductores del rotor, originan una fuerza electrodinámica sobre dichos conductores del rotor, las cuales hacen girar el rotor del motor. La diferencia entre las velocidades del rotor y el campo magnéco se denomina deslizamiento. Una caracterísca importante del motor asíncrono es que la velocidad de trabajo depende de la frecuencia de la red donde se lo conecta. Un motor asíncrono nunca supera esta frecuencia.

MATERIA Y EQUIPO

-SIEMENS SIMATIC S7-200, CPU 226, AC/DC/RLY -FUENTE DE ALIMENTACION SIEMENS SI SITOP TOP SMART 5 A - CABLE MULTIMAESTRO USB/PPI S7--200 -FUENTE DE ALIMENTACION CA/CC LAB-VOLT 3197-12 -MODULO DE CONTACTOR LAB-VOLT 3127-12 -ESTACION DE BOTON PULSADOR DOBLE LAB-VOLT 3110-12 -CABLES DE CONEXIÓN -DESARMADOR PUNTA PLANA

PROCEDIMIENTO

 1.- Se colocó el equipo en la mesa de trabajo donde se facilitaría más la prácca al momento de hacer h acer las conexiones. 2.-Se conectó la fuente de alimentación alimentación SIEMENS SITOP en sus entradas INPUT con un voltaje de 120 v provenientes de la fuente fuente de alimentación LAB-VOLT.

 

3.- Seguidamente la salida negava OUTPUT de 24 v de la fuente de alimentación SIEMENS SIEMENS SITOP se conecta a la terminal terminal 1M del PLC en en la parte inferior donde se encuentran las entradas I. 4.-La salida posiva de la fuente de alimentación alimentación SIEMENS SITOP se conectó a las entradas 3 y 5 de la ESTACION DE BOTON PULSADOR PULSADOR DOBLE DOBLE ulizando el botón rojo como paro en su posición NC y el botón verde con arranque en su posición NA. 5.- La salida 6 del botón NC se conectó a la entrada I0.0 del PLC, la salida 4 del botón NA se conectó a la entrada I0.1 del PLC. 6.- Para la conexión de las salidas Q del PLC se conectó una línea de 120 v proveniente de la FUENTE DE ALIME ALIMENTACION NTACION CA/CC a la entrada 1L ubicado en la parte inferior del PLC donde se encuentras las salidas Q. 7.- La salida Q0.0 del PLC se conecta a la terminal 9 del MODULO DE CONTACTOR, la terminal 10 de este mismo se conecta al neutro de la FUENTE DE ALIMENTACION CA/CC. 8.- Para la alimentación del PLC se conecta la línea de la FUENTE DE ALIMENTACION CA/CC a la entrada L1 del PL PLC C ubicado en la parte superior, de la misma manera se conecta el neutro a la entrada N ubicado al lado de L1. 9.-Con ayuda del CABLE MULTIMAESTRO se procede a cargar el programa en al PLC conectando al puerto de comunicación PORT y a la laptop en la entrada USB. 10.- Se carga el programa realizado en STEP 7 realizado anteriormente para en control de encendido de un motor trifásico. Se prueba el funcionamiento del PLC colocando este este en modo RUN y seguidamente pulsando pulsando los botones.

 

CONCLUSION

La conexión sica de un plc es muy diferente a las conexiones que se hacen en un programa y simulador, por lo que debemos saber interpretar estas conexiones además de conocer bien el plc, sus entradas y sus salidas, así como sus entradas de alimentación para que se facilite la conexión al momento de alambrar. Podemos concluir que ha sido de gran ayuda realizar esta prácca ya que hemos aprendido más más sobre el funcionami funcionamiento ento del plc y sus partes que lo conforman.