Reparacion de monitores -paso a paso-

ANDRES FIOROTTO

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ESPECIALISTA EN REPARACION DE COMPONENTES

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QUE HACER CUANDO UNO DE LOS COMPONENTES FUNDAMENTALES DE LA PC FALLA

REPARACION DE

MONITORES os encontramos, en este caso, con un periférico que no puede ser analizado ni reparado utilizando ningún software, de manera que sólo nuestra paciencia y el conocimiento de sus partes podrán determinar la causa de cualquier falla que surja. Un monitor está compuesto por elementos que son casi idénticos a los de un televisor estándar, excepto el tubo, que tiene mayor resolución, y la notable diferencia en el formato de entrada de la señal de video. Conozcamos, entonces, cada parte del proceso, desde que la imagen sale de la placa de video hasta que llega a nuestra pantalla, con el fin de poder identificar los síntomas y determinar las soluciones para los problemas más frecuentes.

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EN ALGUNOS CASOS, TENEMOS LA SUERTE DE QUE LA CONEXION DEL CABLE DE DATOS QUE ENTRA EN EL MONITOR SE REALIZA CON UNA FICHA QUE ES MUY FACIL DE REEMPLAZAR.

CONEXION DE VIDEO La conexión entre el monitor y la placa SVGA se efectúa utilizando una ficha denominada DB-15HD. Como su nombre lo indica, posee 15 “pines” que transportan la información necesaria para componer la imagen, tal como se muestra en la Tabla 1. Verán que tanto los colores primarios, como la señal que sincroniza el “barrido” vertical y horizontal de la imagen, van por pines separados. En la mayoría de los casos, la distorsión o ausencia de algún color en la pantalla se debe a cortes en el cable que transporta estos datos, víctima constante de torceduras y tirones. Los sectores más sensibles son los que están cerca de la ficha y de la base del monitor. Haciendo uso de la tabla y con el téster puesto en la función de óhmetro, pueden verificar la correcta conducción de esas patas para ambos extremos, moviendo el cable en esas zonas para asegurarse de que no exista ningún “falso contacto”. Algunos monitores, al igual que la placa de video, poseen una ficha hembra en la parte posterior a modo de entrada, que conecta con un cable macho-macho muy fácil de reemplazar. Otros, en cambio, poseen un enlace directo a la placa, lo que dificulta bastante el camLOS SECTORES CERCANOS A LOS BORDES SON LOS bio, ya que debemos deMAS EXPUESTOS A SUFRIR CORTES INTERNOS. soldar todas las puntas. 44

FUENTE DE ALIMENTACION A pesar de que la mayoría de los monitores trabaja con sistemas de fuentes conmutadas, no resulta muy difícil hacer un análisis superficial para determinar la existencia de algún componente dañado. La falta de encendido o los cortes prematuros suelen ser las causas más comunes de un problema en este sector. Para empezar, verifiquemos el estado del fusible de entrada; si está abierto, habrá que controlar los demás elementos. Transistores, diodos y capacitores son los más sensibles y, por lo tanto, los primeros que debemos comprobar. Al efectuar reemplazos, es importante respetar al pie de la letra los valores originales, dado que cada uno de ellos está pensado para llevar adelante una función específica sobre otras partes, las cuales pueden verse también afectadas debido a un error en el cambio. El caso de los transistores, por ejemplo, es muy delicado, porque cada uno tiene características propias que lo hacen único para el papel que cumple dentro de la fuente. Si tenemos que hacer un reemplazo, debemos asegurarnos de que el nuevo transistor sea igual o, a lo sumo, un equivalente que posea las mismas características. Ante la duda, en cualquier comercio espePOWERUSR

SIMILARES A LOS TELEVISORES EN SU FUNCIONAMIENTO, CON COMPONENTES QUE SUELEN SER MATERIA EXCLUSIVA PARA FANATICOS DE LA ELECTRONICA, EL ANALISIS Y LA REPARACION DE MONITORES SOLIA SER UN TEMA TABU PARA LOS USERS. TOMEN UN DESTORNILLADOR, UN SOLDADOR Y UN TESTER, PORQUE VAMOS A CONOCER A FONDO LA ESTRUCTURA INTERNA DE UN MONITOR.

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cializado de electrónica podrán asesorarnos acerca de la correcta elección del repuesto. MIDIENDO COMPONENTES

Veamos los pasos básicos para comprobar si un componente se encuentra dañado; tengan en cuenta que, en algunos casos, tal vez sea necesario hacer un análisis más a fondo que nos permita verificarlo. Para averiguarlo, debemos contar con un téster, que en lo posible sea del tipo analógico (con aguja), trabajando en modo óhmetro. Por lo general, es posible efectuar las mediciones sobre el elemento soldado, lo que no quita que, en algunos casos, debamos liberar una o más patas para lograr una mayor exactitud. ■ RESISTENCIAS: Este elemento es muy simple de controlar, ya que, como su nombre lo indica, funciona ofreciendo una “resistencia” al paso de la corriente. El problema que puede surgir es que se encuentre abierta (no deja pasar nada de corriente) o en cortocircuito (deja pasar toda la corriente). Si con el óhmetro en todas las escalas la aguja no se

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mueve, estamos frente al primer caso. Si en la misma situación la aguja siempre marca el máximo, se trata del segundo. Si marca un nivel aproximado al del valor original de la resistencia, significa que está en perfectas condiciones. DIODOS: Dejan pasar la corriente en un solo sentido. Por lo tanto, el téster debería mover la aguja sólo cuando el terminal positivo (rojo) se encuentre en la pata marcada con una línea. Si marca en ambas posiciones, significa que está en corto. Si, por el contrario, nunca marca nada, está abierto. CAPACITORES ELECTROLITICOS: Tienen la capacidad de cargarse de corriente para luego liberarla. Por eso, al tocar las patas con los terminales del téster, debería reflejar continuidad durante un tiempo, y luego caer. Cualquier alteración en este comportamiento demuestra una deficiencia en este elemento. Para que el procedimiento sea correcto, debemos respetar la marca de positivo y negativo que posee el capacitor. BOBINAS Y TRANSFORMADORES: No son más que hilos de cobre envueltos sobre un núcleo; su verificación será, por lo tanto, igual a la de las resistencias. Cabe la posibilidad de que este bobinado se encuentre cortado, con lo cual no marcará nada de continuidad; o que en algún punto esté en cortocircuito, y entonces marcará a tope. TRANSISTORES: Llegamos al elemento más difícil de controlar. Los transistores poseen tres patas (emisor, base y colector), que suelen estar identificadas con las letras E, B y C en la misma plaqueta donde se encuentran soldadas. Existen dos tipos de transistores: NPN y PNP. El primero se mide según el método que explicaremos; para el segundo deberemos hacer lo mismo, pero con la polaridad invertida. Posicionamos la escala del óhmetro en un valor comprendido entre x1 y x100, luego apli-

GUIA VISUAL

ELEMENTOS TIPICOS DE UNA FUENTE DE MONITOR:

1 FUSIBLE

3

2 Y 3 CAPACITORES ELECTROLITICOS 4 IDENTIFICACION DE PATAS DE TRANSISTORES 5 BOBINAS

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6 TRANSFORMADOR 7 ENTRADA 220 V 8 Y 9 RESISTENCIAS

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TANTO UN MONITOR COMO UN TELEVISOR UTILIZAN ELEVADOS NIVELES DE VOLTAJE PARA FUNCIONAR. POR ESO, ES IMPRESCINDIBLE QUE APAGUEN Y DESENCHUFEN EL EQUIPO ANTES DE QUITAR EL PRIMER TORNILLO, PARA EVITAR CUALQUIER ACCIDENTE QUE AFECTE SU INTEGRIDAD FISICA. SE RECOMIENDA, TAMBIEN, QUE LEAN LA NOTA COMPLETA PARA CONOCER A FONDO TODAS LAS PRECAUCIONES QUE DEBEN TOMAR AL MANIPULAR ESTOS ELEMENTOS. POWERUSR NO SE HACE RESPONSABLE POR LOS DAÑOS QUE PUEDAN OCURRIR AL REALIZAR ESTA TAREA.

MEDICIONES ALGUNOS EJEMPLOS DE MEDICIONES SOBRE COMPONENTES SANOS Y DAÑADOS DE UN MONITOR.

camos el terminal negro (negativo) sobre la pata base y alternamos el rojo (positivo) entre las otras dos. De esta manera, tendría que haber conducción para ambos casos, y al invertir, tener un valor casi nulo. Por último, entre emisor y colector no debería de haber continuidad en ninguno de los sentidos. Una vez que identificamos y cambiamos los elementos afectados, procedemos a colocar un fusible sano (si es que se abrió) y probamos el correcto encendido del monitor.

MAL: En el primer ejemplo la resistencia está abierta, en el segundo está en cortocircuito.

BIEN: El diodo conduce solamente en el sentido que su polaridad lo permite.

EL FLY-BACK Parte imprescindible para el funcionamiento del monitor, el fly-back o transformador de línea se ocupa de proveer de distintos voltajes a todas las partes encargadas de generar la imagen de la pantalla. Algunos de estos valores son muy elevados, y llegan a 15.000 y hasta a 25.000 voltios, bastante más que los “míseros” 220 V que recibe a la entrada de la línea. ¿Entienden ahora el porqué de esa advertencia de desenchufar todo antes de desarmar el aparato? Si bien la característica de este tipo de corriente no se asemeja en nada a la de una línea de alta tensión, puede hacernos pasar un mal rato si tocamos donde no debemos. ESTRUCTURA

BIEN: Cuando el capacitor recibe la carga del óhmetro, muestra continuidad, para luego comenzar a caer.

El fly-back está compuesto por varios bobinados internos, encargados de generar los distintos voltajes, junto con divisores y núcleo de ferrita. Su carcaza exterior es de un plástico especial y en su estructura se destaca una ventosa de goma, que va pegada al tubo y le transmite alta tensión mediante un cable que une ambos elementos. Dada la exigente tarea que cumple este componente, es muy común que su funcionamiento se vea afectado con el paso del tiempo. Los finos alambres de cobre y el resto de sus partes sufren graves deterioros debido al enorme voltaje que circula, sumado al calor que se

MAL: A la izquierda, la bobina está en corto; a la derecha, abierta sin ningún tipo de continuidad.

BIEN: Suponiendo un transistor NPN, hay continuidad entre base y las otras patas. No así enre emisor y colector.

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EL FLY-BACK CON SU CORRESPONDIENTE VENTOSA. DEBEMOS ASEGURARNOS DE QUE ESTA SE ENCUENTRE LIBRE DE CUALQUIER SUCIEDAD Y POLVO PARA EVITAR FALSOS CONTACTOS. POWERUSR

LOS ELECTRONES, TRAS SALIR DEL CAÑON, PASAN POR EL YUGO, QUE SE ENCARGA DE CONTROLAR EL BARRIDO HORIZONTAL Y VERTICAL SOBRE LA MALLA.

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CONTROL DE FOCO Y SCREEN

Los únicos problemas que podemos resolver, sin efectuar reparaciones o cambios en el FB, son los relacionados con el foco y el brillo. Sobre uno de los laterales encontramos dos reguladores. Si notamos una imagen borrosa en la pantalla (en especial sobre los textos), podemos efectuar pequeñas correcciones en el regulador denominado “focus”. El otro es “screen”, que, explicado en forma simple, provee un nivel de brillo adicional al que manejamos con el control estándar del monitor. Sirve para corregir tanto falencias como excesos. REEMPLAZOS

ESTE ES EL METODO CORRECTO DE DESCARGAR CUALQUIER TENSION REMANENTE: LA MANO BIEN AISLADA, Y LA PUNTA DEL DESTORNILLADOR CONECTADA DIRECTAMENTE A TIERRA.

Por último, si es necesario realizar un reemplazo, deberemos asegurarnos, también, de conseguir el equivalente exacto, ya que corremos serios riesgos de arruinar el tubo si no tomamos esta precaución. Esta no es una tarea sencilla, debido a que muchos fabricantes de monitores no se preocupan por lanzar al mercado los correspondientes repuestos. Por suerte, existen firmas encargadas del reciclar y fabricar reemplazos para los modelos más comunes existentes.

YUGO Y TRC genera. Otro gran enemigo es la humedad: si se concentra en exceso, puede ocasionar arcos eléctricos capaces de provocar graves daños. VERIFICACIONES

Los síntomas que suelen llevarnos a sospechar que existe una falla en el fly-back son: imagen fuera de foco o distorsionada, falta o exceso de brillo, ausencia parcial o total de imagen, líneas negras verticales, franjas, punteado o deflexión horizontal y, en ocasiones, un zumbido bien audible. El primer control debe ser visual: busquemos si hay grietas o marcas oscuras en el plástico, y verifiquemos también el buen estado de los cables y de la ventosa. Luego podremos hacer una medición de rutina utilizando el óhmetro, para detectar un posible cortocircuito o corte en alguna bobina, esto a través de sus patas. Si persisten las dudas, deberemos acudir a algún comercio especializado en este tipo de componentes, en los cuales realizan controles más precisos para determinar su buen funcionamiento.

La pantalla por la cual vemos la imagen del monitor forma parte de lo que se denomina Tubo de Rayos Catódicos (TRC). Es una “ampolla” gigante que tiene, en un extremo, un cañón que “bombardea” con electrones la malla que compone esa pantalla, haciendo que el fósforo que contiene se ilumine y forme la imagen. Ese bombardeo debe hacerse respetando un barrido horizontal y vertical, el cual es controlado por el yugo.

LINKS DE INTERES URL http://amt.ural.ru/electronics/ www.whoopis.com/service-source/ www.geocities.com/monitorss/ www.hardwarebook.net/ http://acastel.sites.uol.com.br/ index_br.html www.rlocman.com.ru/en/ www.apae.org.ar/libros.htm www.electronicayservicio.com/ www.comunidadelectronicos.com/ foro.htm

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Compuesto por una bobina gigantesca, el yugo se encuentra en el punto exacto donde la ampolla se ensancha, para dar forma a la pantalla. Como toda bobina, corre el riesgo de abrirse o ponerse en corto en alguno de sus puntos. Otro inconveniente muy común surge durante el transporte del monitor, ya que el propio movimiento o pequeños golpes hacen que esta bobina se mueva con respecto a su posición original. Cualquiera de estos factores pueden ocasionar “torceduras” en la imagen, achicamiento horizontal o vertical, o la presencia de un fuerte punto luminoso en el medio de la pantalla. La corrección o el reemplazo de este elemento debe pasar, indefectiblemente, por las manos de un especialista en sistemas de TV, debido a la alta precisión que requiere. LOS DOS REGULADORES QUE ACOMPAÑAN AL FLY-BACK: UNO CONTROLA EL FOCO, Y EL OTRO ES EL UTILIZADO PARA EL SCREEN. POWERUSR

MAGNETIZACION DEL TUBO Los campos magnéticos son enemigos mortales del tubo: afectan en forma directa la imagen y provocan manchas de colores 47

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A PESAR DE TENER EL MONITOR DESENCHUFADO, PUEDE HABER UN REMANENTE DE ELECTRICIDAD EN EL APARATO. POR LO TANTO, ANTES DE HACER LA PRIMERA PRUEBA, CONECTAMOS UN DESTORNILLADOR A TIERRA MEDIANTE UN CABLE (A UNA CANILLA, POR EJEMPLO), Y LUEGO, TOMÁNDOLO POR EL MANGO, DESLIZAMOS LA PUNTA POR DEBAJO DE LA VENTOSA, HASTA ESCUCHAR EL CHISPAZO DE DESCARGA. RECIEN ENTONCES PODEMOS SEGUIR ADELANTE.

que, a veces, son casi imposibles de eliminar. Es por eso que se recomienda alejar de él todo elemento que genere magnetismo (por ejemplo, los bafles de la PC, cuyos parlantes contienen un imán en la parte posterior). Previendo esta situación, todos los monitores incluyen lo que se denomina “bobina desmagnetizadora”, que rodea al tubo y entra en acción cada vez que lo encendemos. De esta manera, cualquier mancha debería desaparecer tras encenderlo y apagarlo un par de veces. Si eso no ocurre, y el monitor presenta este síntoma con mucha

UN TIPICO DESMAGNETIZADOR CASERO. DEBEMOS ASEGURARNOS DE QUE TODO SE ENCUENTRE CUBIERTO POR LA CINTA AISLADORA.

TABLA 1 DISPOSICION DE PINES EN UNA FICHA DB-15HD

PIN A B C D E F G H I J K L M N O

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DENOMINACION R G B Monitor ID bit 2 Ground R Return G Return B Return Key Sync Return Monitor ID bit 0 Monitor ID bit 1 H-Sync V-Sync —

SEÑAL Rojo Verde Azul No usada Masa Masa Rojo Masa Verde Masa Azul Sin conexión Masa Sincronismo No usada No usada Sincronismo Horizontal Sincronismo Vertical Sin conexión

frecuencia, es señal de que hay un problema en este elemento. También cabe la posibilidad de que el efecto magnético sea muy fuerte para el trabajo de esa bobina, para lo cual habrá que solucionar el problema con la ayuda de un desmagnetizador externo. FABRICANDO NUESTRO PROPIO DESMAGNETIZADOR

El concepto es muy simple: un aro formado por varias vueltas de un fino alambre de cobre que, conectado a la corriente eléctrica, genera un campo inverso, con lo cual elimina cualquier rastro de magnetismo. Veamos, paso a paso, cómo fabricar nuestro desmagnetizador, para lo cual necesitamos: ■ Una tabla de aproximadamente 35 x 35 cm ■ 15 clavos gruesos ■ 2 kg de alambre de cobre esmaltado de 0,5 mm de diámetro ■ Cinta aisladora ■ Ficha macho de 220 V ■ Cable eléctrico ■ Precintos Sobre la madera trazamos una circunferencia de 30 cm de diámetro. Luego clavamos los clavos siguiendo el contorno, con una separación aproximada de 7 cm entre ellos; debemos asegurarnos de que queden bien firmes. A continuación envolvemos cada clavo en cinta aisladora, para que la bobina no toque su superficie. Tomamos el alambre y, dejando unos 50 cm sobrantes, lo enrollamos alrededor del círculo completando unas 1200 a 1400 vueltas. Al finalizar, colocamos varios precintos a lo largo de toda la bobina para que no se deforme, y la retiramos de la tabla. Envolvemos todo con abundante cinta aisladora y conectamos ambas puntas del alambre a la ficha de corriente usando el cable eléctrico. Debemos verificar que no quede ninguna parte sin cubrir por la cinta aisladora, para evitar accidentes. Una vez hecho esto, encendemos el monitor, enchufamos la bobina y la acercamos a la pantalla durante unos segundos, haciendo movimientos circulares. Durante este lapso, notaremos un “temblor” en la imagen, tras lo cual alejamos la bobina y desenchufamos. Las manchas deberían de haber desaparecido por completo. Ya estamos listos para salir a desmagnetizar monitores por el barrio, como si fuésemos curanderos.

AMPLIFICADOR RGB Si se fijan en la plaqueta que acompaña al cañón del tubo, observarán la presencia de tres transistores amplificadores, como los que se ven en la foto (puede ocurrir que, en algunos modelos, se encuentren en otro sector del monitor). Estos pertenecen a un circuito encargado de amplificar la señal de los tres colores primarios, antes de enviarla al tubo. Si notan la ausencia de uno o más colores, y descartaron la posibilidad de una avería en el cable de datos, es muy probable que alguno de estos transistores esté dañado, de modo que habrá que verificarlos usando el método descripto para los transistores. Como trabajan a alta frecuencia y utilizan un voltaje eleVEMOS EN PRIMER PLANO LOS TRES TRANSISTORES QUE FORMAN PARTE DEL AMPLIFICADOR RGB, UNO POR CADA COLOR PRIMARIO.

POWERUSR

« vado, volvemos a insistir en utilizar un reemplazo que se adecue en forma exacta a sus características.

UNA VEZ QUE LOS PRESETS ESTAN MARCADOS, PODEMOS COMENZAR A REALIZAR AJUSTES CON PEQUEÑOS MOVIMIENTOS, PARA NO PROVOCAR DAÑOS.

TABLA 2: RESUMEN DE FALLAS Y CAUSAS FALLA No enciende Se corta durante el funcionamiento Ausencia de uno o más colores Distorsión vertical u horizontal Imagen torcida Sin imagen Zumbido interno Imagen fuera de foco Falta o exceso de brillo Punto en mitad de pantalla Achicamiento Vertical u Horizontal Líneas negras verticales Puntos negros Deflexión Manchas de colores Pérdida total de brillo

PRESETS Son pequeños reguladores con forma de tornillo que se distribuyen a lo largo de todas las plaquetas del monitor, y se encargan de nivelar valores que, a veces, no podemos manejar desde los controles estándar, como brillo, intensidad, luminosidad, nitidez, y muchos más. Son muy útiles cuando la calidad de la imagen no nos conforma o se deteriora con el correr del tiempo. La única precaución que debemos tomar es marcar con una fibra indeleble su posición original, para poder volver atrás en caso de que nos equivoquemos.

DIAGRAMAS Y MANUALES DE SERVICIO Ninguna falla que supere estos simples controles podría resolverse sin consultar el diagrama de conexiones del monitor, una especie de “mapa” en el cual se reflejan todos los componentes y la manera en la que están conectados. Junto con otros datos muy útiles, como despieces y tablas informativas, constituyen lo que se denomina “manual de servicio”; un libro editado por el fabricante para cada modelo y de carácter exclusivo para los servicios oficiales. Por suerte, muchos sitios de Internet, en su mayoría rusos, ponen a disposición de todo el mundo una gran cantidad de manuales en distintos formatos. Si se arman de paciencia, y estudian bien la simbología utilizada en la electrónica, aprenderán muchísimo más sobre el montaje y la reparación de monitores.

POSIBLE CAUSA Cable de corriente – Fuente de alimentación Fuente de alimentación Cable de datos - Amplificador RGB Cable de datos – Yugo – Fly-Back Yugo Fly-Back Fly-Back Fly-Back Yugo Yugo Fly-Back Fly-Back Fly-Back Magnetización del tubo – Bobina desmagnetizadora Fly-Back o Final de vida útil del tubo

EN DEFINITIVA Como se han de imaginar, resulta imposible resumir en una sola nota de revista todos los aspectos que hacen a la reparación de un monitor. La idea es que ustedes mismos puedan determinar la causa de una avería típica, y que si no se sienten seguros de desarmar este elemento, recurran al servicio técnico teniendo una idea más concreta del problema. Para terminar, volvemos a insistir en que no hagan ninguna maniobra sin tomar las precauciones que aquí indicamos ■

GUIA VISUAL

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2 EL TUBO Y LAS PARTES QUE LO RODEAN:

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1 FLY-BACK 2 VENTOSA 3 YUGO 4 CAÑON DE ELECTRONES 5 AMPLIFICADOR RGB 6 PRESETS DE REGULACION

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7 BOBINA DESMAGNETIZADORA

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