RELATÓRIO - PLACA DE ORIFÍCIO
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Placa de orifício
Placa de orifício em uma instalação
Bordo delgado
A placa provoca uma redução da seção do fluxo e é montada entre dois anéis que contêm furos para tomada de pressão em cada lado. O conjunto é fixado entre flanges, o que torna fácil sua instalação e manutenção.
Exemplo de instalação com placa de orifício Medida de vazão O medidor tipo placa de orifício ou diafragma é constituído por uma placa delgada, na qual se abre um orifício e é utilizado em conduto forçado, devido a sua simples geometria apresenta baixo custo ao ser comparado com o tipo Venturi. Para se obter resultados precisos com o medidor tipo placa de orifício, o mesmo deve ser instalado no mínimo a 40 vezes o diâmetro à jusante (região do orifício). Na escolha de um medidor de vazão, devemos considerar os seguintes itens: • • •
Custo; Precisão de leitura; A necessidade de calibração;
•
A facilidade tanto da instalação como da manutenção.
As placas de orifício são elementos primários, cuja finalidade é a medição de vazão de fluidos. Quando apropriadamente dimensionadas, a sua instalação em uma tubulação cria um diferencial de pressão entre a montante e a jusante. Este diferencial é proporcional ao quadrado da vazão. Uma vez medido este diferencial, conseguimos indicar, totalizar, programar e controlar esta vazão, seja através de instrumentos convencionais analógicos ou sofisticados sistemas digitais. As placas de orifício são indicadas para medir vazão de líquidos, gases e vapores. As placas podem ser do tipo concêntricas, excêntricas ou segmentais e podem ter diâmetros nominais de 1” a 40”. Aplicação - Concêntricas: para fluídos limpos - Excêntricas e Segmentais: para fluídos sujos com partículas sólidas em suspensão. Canto arredondado: para fluídos de alta viscosidade. São fabricadas usualmente em aço inox 304/316; ou em aços-liga como Hastelloy e Monel. Dados de entidades da área de instrumentação mostram que, nos Estados Unidos, cerca de 50% dos medidores de vazão usados pelas indústrias são do tipo placa de orifício, as razões para tal participação devem ser as vantagens que apresenta: simplicidade, custo relativamente baixo, ausência de partes móveis, pouca manutenção, aplicação para muitos tipos de fluido, instrumentação externa, etc. Desvantagens também existem: provoca considerável perda de carga no fluxo, a faixa de medição é restrita, desgaste da placa, etc.
Procedimento Experimental Neste experimento utilizamos o reservatório de água com uma escala métrica marcando o nível, uma placa de orifício instalada na saída do reservatório e uma escala previamente colocada atrás do jato de água para efetuar as medições. O primeiro passo foi abrir o registro da alimentação para encher o reservatório até o nível de 30 cm e através desse registro fazer com que o nível da água ficasse em rep. Neste ponto é feita a leitura da cota do jato de água na escala colocada atrás do mesmo, com o auxilio de um bastão. Depois de anotar as medidas fechamos a saída da placa de orifício e cronometramos o tempo que levava para encher o reservatório até o
nível da próxima medida (mais 10 cm) e anotamos também este tempo. Em seguida prosseguimos repetindo o mesmo procedimento mais cinco vezes aumentando a cota do nível da água no reservatório de 10 em 10 centímetros, colocando em rep novamente e fazendo novas leituras. Após a conclusão das medições nos seis pontos, prosseguimos para a medição do tempo de esvaziamento sem alimentação, onde fechamos o registro da alimentação e cronometramos o tempo total que levou para esvaziar o reservatório do nível H1 até H2 (Placa de orifício).
Memorial de Cálculos
Velocidade Teórica Vt =
2 × g × h
h38
Vt =
2 × 9,8 x38
=
2,72m / s
h48
Vt =
2 × 9,8 x 48
=
3,06m / s
h58
Vt =
2 × 9,8 x58
=
3,37 m / s
h68
Vt =
2 × 9,8 x 68
=
3,65m / s
h78
Vt =
2 × 9,8 x 78
=
3,91m / s
h88
Vt =
2 × 9,8 x88
=
4,15m / s
Velocidade Real Vr =
X 2 × Y g
Vr = h38
0,48
=
2,74m / s
=
3,09m / s
2 × 15 9,8
Vr = h48
0,54 2 × 15 9,8
Vr = h58
0,59 2 × 15
=
3,37 m / s
=
3,65m / s
=
3,89m / s
=
4,17 m / s
9,8 Vr = h68
0,64 2 × 15 9,8
Vr = h78
0,68 2 × 15 9,8
Vr = h88
0,73 2 × 15 9,8
Coeficiente de Velocidade CV =
Vr Vt
h38
CV =
h48
CV =
h58
CV =
h68
CV =
h78
CV =
h88
CV =
2,74 2,72 3,09 3,06 3,37 3,37 3,65 3,65 3,89 3,91 4,17 4,15
=
1,0
=
1,0
=
1,0
=
1,0
=
1,0
=
1,0
Vazão Teórica Qt = Vt × Ao
h38
h48
h58
h68
Qt = 2,72 × Qt = 3,06 × Qt = 3,37 × Qt = 3,65 ×
π ×
(0,008) 2
4 2 π × ( 0,008) 4 2 π × ( 0,008) 4 2 π × (0,008) 4
=
136,72 × 10 6 m 3 / s
=
153,81 × 10 6 m 3 / s
=
169,39 × 10 6 m 3 / s
=
183,47 × 10 6 m 3 / s
−
−
−
−
Qt = 3,91 ×
h78
Qt = 4,15 ×
h88
π ×
(0,008) 2
=
4 2 π × (0,008)
196,54 × 10 6 m 3 / s
=
4
−
206,60 × 10 6 m 3 / s −
Vazão Real Qt =
Vol t π ×
h38
Qt =
π ×
h58
h68
Qt =
Qt =
0,222 2 4 33,2
Qt =
Qt =
4 30,6
98,24 × 10 6 m 3 / s
=
107,52 × 10 6 m 3 / s
=
114,18 × 10 m / s
=
116,59 × 10 6 m 3 / s
=
126,49 × 10 6 m 3 / s
−
−
−
0,1
×
h38
Qr Qt
CD =
82,01 × 10
6
−
136,72 10 ×
h48
h58
CD = CD =
98,24 × 10
−
6
=
0,60
=
0,64
=
0,63
6
−
153,81 × 10
−
3
−
Coeficiente de Descarga CD =
6
0,1
×
0,222 2
=
−
0,1
×
4 33,9
82,01 × 10 6 m 3 / s
0,1
×
36 2 π × 0,222
π ×
h88
0,222 2
=
0,1
×
4
π ×
h78
0,222 2 4 39,4
Qt =
0,1
×
4 47,2 π ×
h48
0,222 2
6 6
107,52 × 10
−
169,39 × 10
−
6
−
h68
h78
h88
CD = CD = CD =
6
114,18 × 10
−
183,47 × 10
−
116,59 × 10
−
196,54 × 10
−
6
=
0,62
=
0,59
=
0,61
6 6 6
126,49 × 10
−
206,60 × 10
−
6
Coeficiente de Contração CC =
CD CV
h38
CC =
h48
CC =
h58
CC =
h68
CC =
h78
CC =
h88
CC =
0,60 1,0 0,64 1,0 0,63 1,0 0,62 1,0 0,59 1,0 0,61 1,0
=
0,60
=
0,64
=
0,63
=
0,62
=
0,59
=
0,61
Cálculo do numero de Reynolds Re
=
V × D υ
h38
Re
=
h48
Re
=
h58
Re
=
h68
Re
=
h78
Re
=
h88
Re
=
2,74 × 0,008 10
−
6
3,09 × 0,008 10 6 3,37 × 0,008 −
10 6 3,65 × 0,008 −
10 6 3,89 × 0,008 −
10 6 4,14 × 0,008 −
10
−
6
=
21920
=
24720
=
26960
=
29200
=
31120
=
33360
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