REAC_TSCI-OM_V1_17102005

September 22, 2017 | Author: saded05 | Category: Computer Aided Design, Software, Life Cycle Assessment, Business, Engineer
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Référentiel Emploi, Activités et Compétences UNION EUROPEENNE Fonds Social Européen

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Technicien(ne) Supérieur(e) en Conception Industrielle, option Outillages de Moulage

RF

CDC Libellé réduit: TSCI-OM Code produit: 9582 .V5 Type de document: REAC Version: 1 Date de validation: 28/03/2003 Date de mise à jour: 17/10/2005

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Technicien(ne) Supérieur(e) en Conception Industrielle, option Outillages de Moulage

Référentiel Emploi, Activités et Compétences

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Ce document a été réalisé avec la collaboration de: Chef de projet PERRET Alain Participants pour les centres LABADIE / VERBEKE NORD PAS DE CALAIS Lille-Lomme LERAY / NISON PAYS DE LOIRE Laval Participants pour la Direction de l'Ingénierie Responsable d'unité sectorielle BEZ Jacques

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INTRODUCTION - Validation du REAC par la CNS - Emplois-métier de Bureau d’études à dominante mécanique - Définition d’un outillage de moulage - Champ d'interventions du dessinateur- projeteur dans la conception des outillages - Evolution des métiers de B.E. en outillages de moulage - Découpage en "activités types" : Principes et choix retenus par le groupe de travail inter Sous-commissions - Activités – types et typologie des compétences retenues

FICHES - Emploi - Activités - Compétences

ANNEXES - Fiches rapprochement ANPE/AFPA/ROME - Fiche ROME 52121 - Glossaire

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INTRODUCTION

Le référentiel d’emploi s’appuie sur les travaux réalisés en 1999 par le groupe de travail regroupant les représentants des Sous-commissions des secteurs chaudronnerie, informatique industrielle, électronique, automatismes, mécanique ; Travaux qui ont permis de définir les principes de la structuration en "activités types" des métiers de Bureau d’études du secteur industrie. Les contenus des activités ont été validés par la SCN "Conception Méthodes".

VALIDATION DU REAC PAR LA CNS -

La validation de la version définitive a été faite par un groupe de travail de la CNS le 3/10/2002.

EMPLOIS - METIERS DE B.E. à dominante mécanique Dans les diverses conventions collectives, trois profils de Techniciens dessinateurs concepteurs sont définis dans l’industrie : - Dessinateur d’exécution et calqueur - Dessinateur d’études - Dessinateur projeteur Dans le ROME sont inscrits 2 emplois : - ROME 52122 Dessinateur de la construction mécanique et du travail des métaux - ROME 52121 Dessinateur projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux Il existe à ce jour 3 titres professionnels (Certificat de Formation Professionnelle) : - Dessinateur d’Exécution en Systèmes Mécaniques de niveau V - Technicien d’Etudes en Systèmes Mécaniques de niveau IV - Technicien supérieur en Conception Industrielle option Systèmes Mécaniques ou option Outillages de Moulage de niveau III L’Education Nationale délivre 3 niveaux de diplômes : - Le CAP qui est une mention complémentaire à autre CAP de la mécanique - Le Bac Professionnel " Définition de Produits Industriels" ou depuis 2000 "Etudes et Définition de Produits Industriels" Libellé réduit TSCI-OM

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Les BTS "Conception de Produits Industriels" et "Etude et Réalisation d’Outillages"

Tableau de correspondance Conventions collectives

ROME

E. N. Diplôme

ROME 52122,

TITRE Professionnel CFP DExSM

Dessinateur d’exécution Dessinateur d’études

ROME 52122,

TESM

Bac Pro DPI

Dessinateur/projeteur

ROME 52121

TSCI-SM TSCI-OM

BTS CPI BTS ERO

CAP

Remarque : Les fiches ROME décrivent les emplois - métiers de dessinateur «de la construction mécanique et du travail des métaux». Le champ «travail des métaux» est trop limitatif. Dessinateur de la construction mécanique et du travail des matériaux est plus proche de la réalité industrielle.

QU’EST-CE QU’UN OUTILLAGE DE MOULAGE But de l’outillage de moulage : Un outillage de moulage permet d’obtenir une pièce par remplissage du moule d’une matière mise à l’état liquide ou visqueux. Après solidification de la matière, la pièce moulée est retirée du moule.

On distingue 2 types d’outillages : - Les outillages non permanents, exemple : les moules en sable utilisés en fonderie, qui sont détruits pour dégager la pièce moulée après son refroidissement. - Les outillages permanents qui sont réutilisés plusieurs fois et réalisés dans des matériaux rigides et résistants à la température et à la pression de la matière liquide, généralement des matériaux métalliques. Pour certaines productions, il peut être fait appel aux 2 technologies, exemple : les moules à noyaux fusibles. La forme extérieure de la pièce moulée est obtenue par moulage dans un moule permanent et la forme intérieure de la pièce est donnée par un noyau qui est fondu après solidification de la pièce moulée. Les moules permanents sont ouverts et fermés manuellement ou sont montés sur des machines. Les moules montés sur machine constituent la majorité des moules fabriqués. Les cycles de ces machines de moulage (fermeture du moule, remplissage matière, ouverture du moule, éjection de la pièce moulée, préparation au moulage) sont à commandes manuelles ou plus ou moins automatisés. On différentie aussi les outillages de moulage par le type d'alimentation en matière. L'alimentation de la matière peut être réalisée en utilisant la gravité ou en injectant la matière Libellé réduit TSCI-OM

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suivant un cycle prédéfini géré par la machine qui module le débit et la pression de la matière. Ces modes d'alimentation peuvent être complétés par l'utilisation de technologies spécifiques, par exemple, en utilisant le vide. Le cycle machine peut être aussi contrôlé par la mesure de températures et de pressions par l'intermédiaire de capteurs intégrés au moule et dans la machine. Un outillage de moulage répond à 5 fonctions essentielles : - Donner une forme géométrique à la pièce moulée : Formes données par l'empreinte dans le moule pour les formes extérieures et par les noyaux insérés dans le moule pour les formes creuses. Les formes moulantes de l'outillage sont étudiées pour tenir compte du retrait de la matière lors de son refroidissement, voir des déformations après démoulage. - Guider la matière vers l’empreinte par les dispositifs d’alimentation et d’écoulement de la matière afin de limiter les défauts dus à un mauvais remplissage - Evacuer les calories par rayonnement de la carcasse. Réguler la température par des systèmes de refroidissement intégrés au moule, pour accélérer les productions et garantir une qualité de la matière de la pièce moulée - Libérer et éjecter la pièce moulée: La cinématique des différents éléments du moule concourant à la mise en forme et au démoulage s'appelle la batterie d’éjection, - S’intégrer dans une machine de moulage : Assurer les liens avec la machine, les raccordements des différents dispositifs d’alimentation en matière et de régulation thermique, les moyens de manutention. La conception de l'outillage doit prendre en compte les moyens de manutention de l'outillage, faciliter les correctifs à apporter lors de la mise en service et la sécurité des opérateurs intervenants sur le moule.

L’emploi de dessinateur projeteur en outillages de moulage concerne : La conception et la fabrication des moules permanents. La production en France et en chiffre d’affaires se répartie ainsi : - Moules pour caoutchouc 5% - Moules matières plastiques 79 % - Moules pour verrerie 8.5 % - Moules pour fonderie 7% - Moules pour autres matières 0,5 % Les emplois de dessinateur projeteur en outillages de moulage concernent principalement les moules les plus fabriqués en France soit : les moules destinés à des machines de moulage, principalement pour les matières dites plastiques et utilisant les techniques de l'injection matière. Dans le cycle de conception et de fabrication d’une pièce moulée, les différentes étapes sont : - Etude de l’ensemble mécanique dans lequel la pièce moulée s’intègre, - Conception de la pièce moulée et la rédaction de son cahier des charges. Elaboration du cahier des charges du moule - Etude du moule - Essais, mise au point et qualification du moule - Modification du dossier du moule - Mise en production du moule - Eventuellement modification du moule et maintenance corrective

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Le cycle de conception et de mise en fabrication d'un outillage de moulage fait intervenir en collaboration le concepteur de la pièce moulée ou du sous-ensemble, le concepteur de l’outillage, l’outilleur qui fabrique l’outillage et le transformateur qui met en service et utilise le moule. La conception d'un moule est étroitement liée aux technologies de fabrication mise en oeuvre pour le réaliser. Exemple : Un élément fabriqué en utilisant la technologie du découpage par fil, sera conçu d'une façon différente, s'il a été décidé de ne pas recourir à cette technologie de fabrication.

CHAMP D'INTERVENTIONS DU DESSINATEUR- PROJETEUR DANS LA CONCEPTION DES OUTILLAGES Son champ d’intervention dépend du degré d’intégration du Bureau d'Etudes dans le processus de création d’une pièce moulée. Plusieurs cas de figure peuvent se présenter : A/ Le B.E. est indépendant, il travaille pour un outilleur responsable de la fabrication du moule : - Les données d’entrée de l’étude du projeteur sont : Le plan de la pièce, la matière et le cahier des charges des outillages, le coût de l’étude, un échéancier des documents à produire pour la mise en fabrication du moule, - La production attendue par le client : Le dossier permettant la fabrication du moule et l'élaboration du devis moule. B/ Le B.E. est intégré chez un mouliste qui travaille pour le transformateur responsable de la production des pièces moulées: - Les données d’entrée de l’étude du projeteur sont : Le plan de la pièce, la matière, le cahier des charges outillages et éventuellement le cahier des charges de la pièce, le prix de l’outillage, un délai de livraison, - La production attendue par le client : L’outillage accompagné de son dossier de définition et éventuellement des certificats de rhéologie ou des données de réglage de la machine servant aux essais du moule. C/ Le B.E. est intégré au transformateur : - Les données d’entrée de l’étude du projeteur sont : Le cahier des charges de la pièce, - La production attendue par le client : Les pièces moulées respectant un échéancier des productions attendues des pièces prototypes et des pièces de série. D/ Tendance se généralisant : Le Bureau d'Etudes des outillages est intégré chez le transformateur ou le mouliste. Le transformateur et le mouliste sont partenaires du client des pièces moulées : - Les données d’entrée de l’étude du projeteur sont : Le cahier des charges fonctionnel de l’ensemble comprenant des pièces moulées et d’autres composants, les délais de livraison des pièces prototypes et des séries. - La prestation attendue par le client : Tout en participant à la conception de l’ensemble, le client souhaite la livraison des ensembles ou des sous-ensembles suivant un échéancier pour un coût global négocié. En général le dessinateur projeteur en outillages est l’interlocuteur privilégié du client. Suivant l’intégration du B.E.d' outillages, la nature des relations du client avec ses fournisseurs sont différentes car elles peuvent être internes ou externes.à son entreprise Libellé réduit TSCI-OM

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EVOLUTIONS DES METIERS de Bureaux d'Etudes en outillages de moulage Pour faire face aux conditions nouvelles de l’internationalisation, de la concurrence, de l’évolution de la législation sur les produits et de la responsabilité vis à vis des utilisateurs, les entreprises renforcent et professionnalisent leur organisation interne. La nature des études en outillages de moulage a évolué : - Il y a une dizaine d’années, l’outilleur recevait un plan de la pièce et devait réaliser la conception et la fabrication du moule en garantissant une empreinte conforme au plan de la pièce en tenant compte d’un retrait moyen. Si à la mise en service de l’outillage, il s’avérait nécessaire de faire des retouches sur l’outillage, celles-ci étaient facturées au client. - Progressivement la demande client a évolué. Le client demande au transformateur de lui fournir une pièce ou même un ensemble complet conforme à un cahier des charges et non plus au plan de la pièce. A la charge pour le transformateur et l’outilleur d’optimiser les formes des pièces pour produire des pièces répondant aux critères techniques et économiques exigés par le client.

Cela se traduit dans les Bureaux d’études par : - Un travail en «équipe projet» pluridisciplinaire. Ces organisations impliquent une détaylorisation des tâches nécessitant toutefois des compétences très pointues dans un domaine particulier pour chacun des intervenants. - L’approfondissement des travaux d’études afin de diminuer les risques lors de l’industrialisation et de la commercialisation des ensembles mécaniques. - Les Bureaux d'Etudes sont obligés de s’engager dans un processus d’étude en assurance qualité, ce qui implique la mise en place de procédures, de moyens et de travail à fort contenu procédural : traçabilité, utilisation systématique d’outils d’analyse et de décision (exemple AMDEC), justification de la conception, ... - Une amélioration du service impliquant, pour chaque opérateur, d’être davantage en contact avec le client et les fournisseurs. - L’obligation de prendre systématiquement en compte dans la conception, la sécurité des personnes et la protection de l’environnement durant le cycle de vie du produit, de sa création jusqu’à sa destruction. - Les études ont évoluées. Celles-ci s’appuient sur le «cahier des charges fonctionnel des besoins» du client dont la rédaction définitive et contractuelle est à généralement à la charge du bureau d'études. Dans ces études, les choix de conception doivent être systématiquement justifiés pour assurer la traçabilité et satisfaire à la législation. Les Bureaux d'Etudes doivent s’impliquer dans les études concernant l’esthétique, le design, le packaging, la logistique industrielle,... ce qui les portent à s’éloigner de leurs spécialités de base. Cette extension du champ de compétences nécessite toutefois d’être prise en compte par les dessinateurs. Pour faire face à ces évolutions, les structures des Bureaux d'Etudes se sont adaptées, entraînant une évolution des emplois et des profils recherchés : - Une nette diminution des niveaux hiérarchiques. - Un décloisonnement des structures avec un rapprochement entre les services en aval et plus particulièrement avec les méthodes d’industrialisation. Libellé réduit TSCI-OM

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Un regroupement des Bureau d'Etudes pour associer leurs compétences et leurs capacités de réponse. Une augmentation de la taille moyenne des B.E. Une augmentation du niveau de responsabilité de chaque opérateur. Une augmentation des niveaux de recrutement.

DECOUPAGE EN "ACTIVITES TYPES" : PRINCIPES ET CHOIX RETENUS PAR LA C.N.S. La maîtrise de la conception et du développement de produits implique de passer par différentes phases ou étapes. Quel que soit le secteur d’activité, la démarche et les différentes phases de conception sont identiques. Bien que l’appellation des différentes phases, des outils utilisés et des dossiers produits suivant les secteurs d’activité soient différents, leurs objectifs et les méthodologies de travail s’avèrent identiques. Le groupe de travail inter sous-commissions nationales a retenu comme principe, pour définir les activités, de s’appuyer sur les différentes phases du cycle de vie d’un produit.

Une activité-type correspond à un type d’intervention ou de prestation dans une phase du cycle de vie du produit Chaque activité type retenue par le groupe de travail correspond aux interventions du projeteur dans une phase du cycle de l’étude et du développement d’un produit, en prenant pour référence les normes en vigueur. Ces étapes sont : - Recherche et étude du marché, - Conception préliminaire des pièces moulées et des outillages associés : Analyse du besoin fonctionnel, étude de faisabilité, recherche de solutions potentielles, pré-étude, avant - projet, essais préliminaires, - Conception détaillée et développement : conception, étude, définition du produit, préparation de l’industrialisation, fiabilisation de la conception, - Industrialisation et fabrication des pièces moulées, - Mise en service, essais et qualification des pièces moulées et de l'outillage, - Utilisation et maintenance de l'outillage, - Destruction de l'outillage.

Dans certaines prestations, si les contextes de réalisation sont très différents (organisation d’entreprise, type ou finalité de l'étude, contexte économique, technologies mises en oeuvre) ces interventions sont classées en activités types distinctes, car elles nécessitent la mise en œuvre les compétences trop différentes.

N’ont pas été retenues comme "activité type" spécifique, mais plutôt comme des compétences ou des savoir-faire à mettre en oeuvre dans certaines activités : -

Utilisation de l’outil informatique : Libellé réduit TSCI-OM

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L’outil informatique n’est qu’un outil de travail mis à la disposition du dessinateur. Eventuellement, la gestion d’un site informatique peut s’intégrer dans une extension d’emploi d’une activité relevant de la gestion de projet ou d’équipe. Les compétences en informatique doivent intégrer l’utilisation des différents outils DAO, CAO, Bureautique, Internet, …. - Analyse des coûts et réalisation de devis : Une conception sans analyse conjointe des coûts engendrés n’a aucune signification industrielle. Le chiffrage et l’analyse des coûts constituent ainsi un ensemble de compétences s’intégrant dans des activités d’un dessinateur avec des niveaux de performances différents suivant l’activité. -

Réalisation de calculs mécaniques et de résistance (dossier de justification de la conception par le calcul) : Les calculs de résistance sont très limités en outillage. La vérification par le calcul de la capabilité des composants ou des sous-ensembles ne constitue pas une activité pour un dessinateur- projeteur en outillages. Cette activité est du ressort de l’ingénieur d’étude. Pour le dessinateur, le calcul n’est qu’un outil parmi d’autres, permettant de s’assurer de la capabilité d’un composant. - Confidentialité des études et protection industrielle des idées novatrices : Le dépôt de brevet est un métier à part entière, chaque dessinateur concourt à fournir les données permettant de déposer des dossiers. La confidentialité est une préoccupation constante et relève d’un comportement. L’analyse des brevets est à réaliser systématiquement dans le cadre d’activités de conception et plus particulièrement lors de la recherche de solutions potentielles. - Participation à l’industrialisation : Dans sa conception, le concepteur doit prendre en compte les contraintes de l’industrialisation et adapter certaines définitions de pièces aux procédés de fabrication utilisés. La participation à l’industrialisation en collaboration avec les services méthodes n’a pas été retenue comme activité type pour les outillages de moulage. - Assistance à la fabrication : Les évolutions des nouveaux outils CAO et FAO ont diminué sensiblement les interventions du dessinateur. Ils permettent aux dessinateurs de fournir des documents plus explicites pour réaliser la fabrication du moule (perspectives, imagerie, détails d’assemblage,...). - Assistance à la mise en service : Pour réduire les coûts de la mise en service des outillages, les entreprises préfèrent approfondir les études et fournir des documents plus explicites pour la réalisation des assemblages et de la mise au point (perspectives, détails d’assemblage, simulations,..). Les études de préfabrication de sous-ensembles sont renforcées et peuvent nécessiter de recourir à des définitions précises de pièces et validées avant mise en fabrication par des simulations rhéologiques (Rhéologie : Etude de l'écoulement de la matière dans le moule et de son comportement lors de sa solidification et après démoulage).Cette activité d'assistance est en déclin pour le dessinateur-projeteur, à laquelle s'est substituée une autre activité centrée sur la rhéologie - Fabrication Assistée par Ordinateur : La FAO en outillage est utilisée principalement pour la réalisation des formes complexes. Il y a une dizaine d’années, l’utilisation de la FAO pour des surfaces complexes était très liée à la modélisation de la définition des surfaces de la pièce. Le dessinateur-projeteur était censé dans sa conception de tenir compte des contraintes du logiciel de FAO qui allait exploiter ultérieurement la Libellé réduit TSCI-OM

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définition des formes conçues. Il était donc nécessaire pour le dessinateur en outillages de posséder une expérience dans l’utilisation du logiciel de FAO pour limiter les problèmes lors de la fabrication. Les logiciels actuels sont totalement indépendants des logiciels de conception et sont capables de s’adapter à tout type de modélisation. Les compétences en FAO ne sont plus nécessaires à un dessinateur en outillages.

- Maîtrise d’une langue étrangère : La fiche ROME exprime la pratique d’une langue étrangère comme une compétence associée du dessinateur projeteur. Le groupe de travail a estimé, que dans la grande majorité des entreprises, la non-pratique d’une langue étrangère n’était pas une gêne pour l’exercice du métier de projeteur en systèmes mécaniques, à la différence d’autres secteurs d’activité. La maîtrise d’une langue étrangère doit être cependant considérée comme un atout supplémentaire.

ACTIVITES – TYPES ET TYPOLOGIE DES COMPETENCES RETENUES Les interventions du dessinateur-projeteur en outillages de moulage concernent la pré-étude des outillages tandis que l’étude détaillée relève du dessinateur d’études. Cependant, dans la majorité des entreprises, le dessinateur-projeteur assure, pour ses propres études, la fonction de dessinateur d’études. De ce fait, pour exercer l'emploi certaines activités recouvrent des savoir–faire demandés à un dessinateur d'études. Selon son ancienneté dans le métier, le type d’entreprise ou le secteur d’activité, le dessinateurprojeteur conduit des études d'outillages plus ou moins complexes.

Activité : Conduire et gérer des projets d'outillages de moulage en assurance qualité La conduite d’un projet débute au démarrage de l’étude et se termine à la certification de l'outillage. Pour un dessinateur projeteur, elle a pour objet de : - Coordonner les travaux de tous les intervenants, pour réaliser la prestation demandée dans les coûts et délais imposés, principalement en organisant et en planifiant des revues de projets et de conception. - Assurer la traçabilité exigée par l’assurance qualité. Le dessinateur - projeteur chargé de cette activité assure également d’autre(s) activité(s). La durée du projet est fonction de la complexité de l’étude. Si cette activité relève d’un plein temps, elle correspond à un métier de chef de projet ou d’affaire, dont les compétences à mettre en oeuvre sont totalement différentes de celles exigées d’un dessinateur projeteur.

Activité : Définir l’avant - projet d’outillages de moulage pour machine Dans cette activité, à partir du plan pièce et des cahiers des charges pièce et outillage, le projeteur définit, propose, justifie et négocie la structure potentielle de l’outillage à fabriquer. Cette activité est la première du cycle de conception d’un outillage. Libellé réduit TSCI-OM

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Suivant le contexte de la demande d'étude et le niveau d’intégration du B.E. outillages, cette activité peut se positionner : - Au près du fabricant des pièces moulées, pour définir ou conseiller sur le type et la structure du moule ou - Au près du concepteur de la pièce moulée, pour affiner ses souhaits et définir la structure de l'outillage après accord du client. Activité : Apporter assistance à la conception de sous-ensembles moulés sur machine Suivant le niveau d’intégration du B.E en outillages, cette activité peut se positionner : - Très en amont dans la conception de la pièce moulée ou dans le cadre de la négociation des cahiers des charges de la pièce et de l'outillage avec le client concepteur des pièces à mouler ou - Dans le cadre d’une recherche d’amélioration d’un outillage existant auprès d'un utilisateur de l'outillage. Ce travail fait intervenir 3 spécialistes : le fournisseur de matière à mouler, le concepteur des formes des pièces à mouler, le transformateur qui moule et assure la finition des pièces. Par ses compétences, le projeteur doit être en mesure d'analyser et de rechercher un compromis entre ces 3 partenaires dont les souhaits influencent l'optimisation de la qualité technique d'une pièce et de son coût.

Activité : Optimiser les systèmes d’alimentation et de régulation d’un outillage de moulage Cette activité se positionne après la validation par le client de la structure ou de la réalisation du plan d'avant-projet de l’outillage. Cette activité s'appuie principalement sur l'utilisation de logiciels dits de rhéologie (analyse des écoulements et du comportement de la matière dans le moule). Pour obtenir des informations très fines et stables, il est nécessaire de recourir à des logiciels d'utilisation complexe. Suivant la taille, la structure du Bureau d'Etudes et de son marché, les interventions et compétences du dessinateurprojeteur présentent des configurations différentes : - Tous les B.E. en outillages ne sont pas équipés de ces logiciels, dans ce cas, les travaux sont soustraités à un cabinet spécialisé. Si l'entreprise possède ce type de logiciel, l'entreprise emploie un technicien spécialisé dans la manipulation du logiciel. Dans ces 2 cas, le dessinateur-projeteur en outillages donne les éléments permettant la réalisation des travaux sur ces logiciels spécifiques en s'appuyant sur des calculs sommaires et en utilisant des formulaires. A l'issue de la simulation, le projeteur exploite les résultats et définit les points d'amélioration à apporter. - Le B.E. peut aussi disposer ou avoir accès à un logiciel de rhéologie simplifié permettant de faire des études moins fines mais suffisantes dans certains contextes. Dans ce cas, le dessinateurprojeteur en outillages utilise le logiciel pour définir les points d'amélioration. Un dessinateur-projeteur doit être capable de travailler dans les 2 contextes.

Activité : Etudier les différentes fonctions d’un outillage de moulage sur machine Cette activité a pour objectif principal de spécifier sous forme de plans et de consignes, la définition détaillée de toutes les pièces de l'outillage et de donner les éléments permettant la mise en fabrication du moule. Dans l’exercice du métier de dessinateur-projeteur en outillages, cette activité Libellé réduit TSCI-OM

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tient une place prépondérante en terme de temps, elle est toujours réalisée en collaboration avec le fabricant de l'outillage. Dans cette activité, le dessinateur-projeteur doit spécifier tous les détails qui déterminent la qualité et la fiabilité d'un moule. Pour cela, les compétences du dessinateur projeteur en dessin doivent couvrir la conception de tous les systèmes de moules que l'on rencontre dans les diverses entreprises, à savoir les moules dits "2 ou 3 plaques" avec des systèmes de démoulage par déformation ou sans déformation utilisant des systèmes mécaniques ou des vérins linéaires intégrés aux outillages. Si l'outillage fait appel à des technologies très spécifiques comme les moules à dévissage ou à barillets, tout dessinateur–projeteur doit être capable de concevoir un moule similaire en s'appuyant sur le savoir-faire des techniciens spécialisés dans cette technologie. L'évolution des outils CAO intègre de plus en plus des aides à la conception par enregistrement du savoir - faire de l'entreprise, les plans et documentations associées se réaliseront de plus en plus en semi - automatique. Cette évolution va modifier cette activité et les compétences à mettre en oeuvre dans les prochaines années à venir.

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FICHE EMPLOI-TYPE LISTE DES EMPLOIS-TYPES 1 - Technicien(ne) Supérieur(e) en Conception Industrielle, option Outillages de Moulage

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INTITULE DE L'EMPLOI-TYPE Technicien(ne) Supérieur(e) en Conception Industrielle, option Outillages de Moulage FET01 FICHE(S) ROME DE RATTACHEMENT: 52121 - dessinateur-projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux FET02 AUTRE(S) APPELLATION(S) DE L'EMPLOI-TYPE: Chef de projet (pour les projeteurs confirmés) Dessinateur - projeteur industriel Dessinateur d'études (pour les débutants) FET03 LIENS AVEC LES NOMENCLATURES: RELATIONS INTERNES: Domaine EVOLIF: I03 Mécanique Sous Secteur EVOLIF: DB Mécanique, conception, méthodes RELATIONS EXTERNES: PCS: 4721 - Dessinateurs projeteurs en construction mécanique et chaudronnerie FAP: D671 - Dessinateurs-projeteurs en mécanique et travail des métaux NAF: 286D - Fabrication d'outillage mécanique 295N - Fabrication de moules et modèles NSF: 251 n - Mécanique générale et de précision, usinage FORMACODE: 23010 - moulage plastique 31676 - bureau études 53940 - titre professionnel 55030 - diplôme homologué au niveau III FET04 DEFINITION: Les techniciens supérieurs en conception d'outillages de moulage, appelés après quelques années d'expérience dessinateur projeteur, sont des techniciens exerçant en Bureau d'Etudes. Ils sont placés sous la responsabilité d'un chef de groupe ou d'un ingénieur de bureaux d'études ou directement sous celle du chef d'entreprise dans les P.M.E. . A partir d'un cahier des charges sommaire de la pièce ou du sous-ensemble à mouler, le dessinateur-projeteur a la responsabilité d'organiser et de réaliser souvent seul la conception détaillée des outillages de moulage et de justifier les conceptions proposées. Dans ses études, le technicien doit intégrer les contraintes liées aux performances des outillages, à la qualité des pièces moulées, aux coûts et aux délais de réalisation. La complexité de conception des outillages, le montant des budgets d'étude, la nouveauté et les risques technologiques dans la fabrication des pièces moulées dont le dessinateur a la responsabilité d'études sont fonction de l'expérience acquise dans le moulage de chaque famille de matières moulées. Par ses fonctions, le dessinateur-projeteur développe des liaisons techniques et fonctionnelles internes et externes à l'entreprise. Il a des relations de travail très étroites avec les techniciens des entreprises intervenant tout au long du cycle de vie de l'outillage et plus particulièrement avec ceux qui sont concernés par la fabrication du moule. Dans le cadre des outillages à étudier, il est l'interlocuteur technique privilégié du client, des fournisseurs et éventuellement de certains sous-traitants. Libellé réduit TSCI-OM

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L'emploi type est centré principalement sur les moules de type injection montés sur des machines de moulage principalement pour les matières plastiques. Les moules étudiés concernent principalement des moules "d'injection " principalement de matières plastique de type " 2 ou 3 plaques" avec coulisseaux manœuvrés par des systèmes mécaniques ou par des vérins intégrés aux outillages. Ceux-ci sont régulés thermiquement avec ou sans " canaux chauds". Le projeteur peut travailler également sur des technologies de moulage autre que l'injection, exemple : moulage par gravité, soufflage, injection gaz,... ou sur des moules faisant appel à des technologies très spécifiques comme le dévissage, la biinjection, le rotomoulage,..., dans ces cas, le dessinateur-projeteur s'appuie sur des modèles de conception de moules que l'entreprise maîtrise. Il doit, pour cela, posséder une culture scientifique et technologique dans le domaine des systèmes mécaniques pour s'intégrer dans les entreprises étudiant et réaliser ces types de moules.

FET05 CONDITIONS GENERALES D'EXERCICE: Le métier s'exerce pour des domaines industriels très variés qui s'étendent des biens de consommation aux biens d'équipement industriels et concernent des produits fabriqués en moyennes et grandes séries. Les bureaux d'études peuvent être indépendants ou rattachés à une entreprise de fabrication de moule (outilleur) ou de production de pièces moulées (transformateur). Les bureaux d'études peuvent être très spécialisés dans un domaine ou être polyvalents. S'il est spécialisé exclusivement en conception et fabrication d'outillages, la structure est généralement très légère et peut compter qu'un dessinateur-projeteur. Si le bureau est spécialisé dans la conception de produits ou de sous-ensembles appelés aussi fonctions d'un équipement, les équipes-projet intègrent chacune un ou plusieurs projeteurs en outillage. Le nombre de techniciens d'études et de projeteurs affectés à chaque équipe projet est variable dans le temps en fonction de la nature et du déroulement de l'étude. L'emploi/ métier s'exerce principalement en bureau d'études ou de méthodes avec généralement des horaires réguliers de jour. Cependant l'évolution des organisations de travail peut conduire à des missions de longue durée chez un donneur d'ordre, à des horaires décalés et travail en équipe, voire du télétravail. Certaines missions sont sous contrat de travail intérimaire. Les structures des B.E. se sont adaptées pour faire face aux conditions nouvelles de l'internationalisation de la concurrence et de l'évolution de la législation sur les produits. Cette évolution se traduit notamment par une réduction des niveaux hiérarchiques et une augmentation du niveau de responsabilité de chaque opérateur. Les évolutions technologiques de la CAO et la diminution des niveaux hiérarchiques sont telles que la majorité des travaux réalisés habituellement par les dessinateurs d'études sont désormais réalisés directement par le dessinateur-projeteur. Le niveau de dessinateur-projeteur en outillages devient le premier niveau de qualification dans les bureaux d'études d'outillages de moulage. Le métier exige d'être apte à se déplacer chez le client, chez les fournisseurs et dans les ateliers de fabrication des outillages, voire lors de la mise en service ou la qualification des outillages et des pièces dans les ateliers de moulage. Le métier exige une certaine aisance verbale et certaine autorité pour organiser et conduire des réunions et des revues de projet au sein du B.E. ou chez le client. Auparavant, pour réaliser des plans d'outillages à la planche à dessin, le métier requérait une habileté manuelle pour le tracé et l'écriture qui nécessitait un long apprentissage. Les Libellé réduit TSCI-OM

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évolutions technologiques font que l'emploi s'exerce en utilisant exclusivement des logiciels DAO et CAO volumique. Ces logiciels demandent d'autres savoir-faire, car ils permettent de réaliser rapidement d'autres travaux comme la préparation à la fabrication des pièces sur machines à commandes numériques, de l'imagerie, des simulations de fonctionnement. L'activité s'exerce principalement sur des ordinateurs individuels ou reliés en réseaux, regroupés sur un même plateau ou à distance. Les travaux sur écran peuvent entraîner une fatigue visuelle et peuvent ne pas être compatibles avec certaines déficiences visuelles telles que le daltonisme. Le dessinateur-projeteur utilise également des : - logiciels de traitement de texte et des tableurs dans leurs fonctionnalités les plus courantes, - logiciels de gestion de projet, - logiciels métiers d'aide à la conception et de plus en plus les logiciels de rhéologie (analyse et simulation des écoulements matière dans l'outillage), - moyens de reproduction et de diffusion de plans et de documents techniques, - moyens de communication, téléphone, fax, messagerie, internet,... La conduite des activités implique pour le dessinateur-projeteur de : - Utiliser à bon escient les outils méthodologiques d'analyse de problèmes et de prise de décision (outils de la qualité), - Etablir des dossiers d'étude exploitables ainsi que des documents de synthèse et d'accompagnement, - Prévoir l'organisation et gérer le déroulement des études. Répartir et coordonner les travaux auprès des autres techniciens travaillant dans son équipe projet. Surveiller le déroulement des études et apporter une assistance technique ou théorique aux autres techniciens, - Estimer les coûts et les délais de réalisation, maîtriser les risques, - Dialoguer avec des spécialistes et ses partenaires, - Mettre en valeur un travail personnel et collectif, - Rendre compte à sa hiérarchie et à son client. La conception des outillages implique pour le projeteur de : - Prendre en compte les moyens de fabrication et les savoir-faire maîtrisés par l'entreprise qui fabriquera le mécanisme étudié, - Connaître les composants et les systèmes standards utilisés dans les outillages de moulage sur les plans de leur technologie, leur usage, leur coût d'achat et leur disponibilité d'approvisionnement. Réaliser une recherche bibliographique structurée auprès des fournisseurs potentiels de ces composants, - Intégrer les problèmes de sécurité des personnes et des biens durant le cycle de vie des outillages. - Prendre en compte les contraintes du respect de l'environnement et du développement durable, dans la conception ou la modification des outillages ou des pièces moulées, - Etre imaginatif et créatif.

FET06 CONDITIONS D'ACCES A L'EMPLOI-TYPE: Dans le domaine de la conception d'outillages, le niveau de connaissances demandé par la convention est le niveau III ( BTS ). Ces connaissances peuvent être acquises: - Soit par voie scolaire ou par une formation équivalente, Libellé réduit TSCI-OM

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- Soit par expérience professionnelle en fabrication d'outillages ou de pièces moulées complétée par une formation au métier de dessinateur projeteur en outillages, - Soit par une expérience de dessinateur d'études associée à une formation complémentaire en outillages.

FET07 CHAMPS D'INTERVENTION ET DE RESPONSABILITE: Les produits fabriqués actuellement dans l'industrie font appel à des technologies très variées. Les pièces moulées sont généralement en métal ou en matériaux de synthèse (plastiques, céramiques,....) et peuvent incorporer par surmoulage d'autres éléments mécaniques électriques, électroniques. Les outillages à concevoir intègrent des composants électriques, hydrauliques, pneumatiques et électroniques. Le projeteur a la responsabilité de définir ces composants et de les intégrer dans la conception détaillée de l'outillage. Suivant la nature de l'étude et la structure de l'entreprise, le dessinateur-projeteur travaille seul ou au sein d'une équipe-projet pluridisciplinaire comprenant plusieurs techniciens maîtrisant chacun des domaines précis. Les travaux demandés au dessinateur nécessitent un ensemble d'actions indépendantes dont la réalisation se fait par approches successives qui nécessitent la recherche d'informations intermédiaires et de compromis en cours de travail. En cas de difficultés techniques ou d'incompatibilités avec les objectifs assignés, le dessinateur-projeteur est amené à remettre en cause les cahiers des charges et doit négocier des adaptations du cahier des charges ou des spécifications compatibles avec les contraintes de coûts et de délais exigés. Les travaux d'études peuvent s'échelonner sur plusieurs mois et s'intégrer dans une affaire plus globale. Le contrôle par le hiérarchique est souvent complexe car les travaux s'intègrent dans ceux d'une équipe projet dont les différents intervenants sont issus d'entreprises différentes. Les travaux doivent pouvoir être repris à tout moment par un autre dessinateur-projeteur en outillages. Pour réduire les délais de mise sur le marché des pièces moulées, les outillages sont réalisés en ingénierie simultanée. La conception, l'approvisionnement des pièces et la fabrication sont réalisés en simultanée. Le projeteur doit définir certains approvisionnements et choisir des principes de fabrication alors qu'il n'a pas encore commencé l'étude détaillée de l'outillage. Toute erreur dans la pré-étude de l'outillage peut avoir des conséquences financières très importantes. Le métier implique d'être méthodique, imaginatif et créatif ce qui nécessite un esprit d'analyse et de curiosité. L'exercice du métier oblige de s'informer régulièrement sur les évolutions technologiques et les coûts des composants, matériaux et procédés de fabrication disponibles sur le marché international. Cette veille est assurée par la consultation permanente et régulière des banques de ressources technologiques, des normes, des catalogues, des tarifs des fournisseurs de composants de moules, des banques matières et des revues professionnelles. L'évolution de la législation sur la responsabilité des fabricants de produits induit une reponsabilité croissante vis à vis des utilisateurs des outillages ou pour l'environnement. Par la nature de ses activités, le projeteur est très impliqué sur les risques potentiels encourus.

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FET08 DESCRIPTION DE LA MISE EN OEUVRE DE L'EMPLOI-TYPE: En général, un cahier des charges très sommaire du produit à étudier est remis au dessinateur projeteur avec souvent la définition numérisée des surfaces fonctionnelles du sous-ensemble à mouler. Il a généralement accès au cahier des charges contractuel de l'affaire qui a été préalablement négocié par le responsable commercial de l'affaire ou le responsable du bureau d'études. Le dessinateur projeteur doit proposer une structure d'outillage répondant à des critères de coût et de délais de réalisation et qui prend en compte les moyens de fabrication de l'outillage disponibles.

Pour réaliser ses missions, le dessinateur projeteur : - Analyse les besoins du client, élabore et fait valider au client les cahiers des charges fonctionnels des produits moulés et des outillages de moulage. Vérifie la cohérence des données numérisées qui lui sont fournies et éventuellement les complète, - Rédige le cahier des charges des outillages à étudier et de ses études, - Recherche les voies technologiques potentielles, choisit et définit des solutions techniques, - Propose et négocie auprès du client des solutions technologiques économiquement viables et compatibles avec le savoir - faire et les moyens de fabrication de l'entreprise ou de ses partenaires. Justifie et valide ses choix techniques et économiques, - Optimise les performances des outillages et définit les conditions de mise en service pour essayer d'atteindre des pièces moulées conformes avec le minimum d'essais sur les machines de moulage. Il a la responsabilité de garantir la capabilité des moules étudiés. Pour cela, il est conduit à réaliser des calculs de vérification ou de les faire réaliser. Eventuellement, il utilise un logiciel de rhéologie et analyse les résultats issus des calculs, - Etablit les dossiers de définition ou d'avant-projet et les dossiers de justification de la conception. Les études sont organisées de plus en plus en assurance qualité, ceci implique au dessinateur projeteur de se conformer à des processus d'études méthodologiques contraignants. Ces processus peuvent faire l'objet de procédures écrites ou faire appel à des savoir-faire en usage dans la profession.

Remarques: - Le dessin technique est un langage international, normé et écrit. Ces normes évoluent régulièrement, le projeteur dans ses réalisations doit appliquer et respecter les normes en vigueur, tout en étant capable d'interpréter des documents écrits sous des normes antérieures. - Le dessin de pièces mécaniques implique d'appréhender les formes et volumes et leur position relative dans l'espace, ce que l'on nomme " vision dans l'espace ". Cette capacité s'acquiert, mais ne peut être maîtrisée avec aisance par tous les individus. - La géométrie descriptive est un outil pour mieux définir et analyser les formes, sa maîtrise était jadis indispensable à tout dessinateur en mécanique. L'utilisation de la CAO remplace souvent l'utilisation de la géométrie descriptive dont la maîtrise devient de moins en moins indispensable.

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FET09 DESCRIPTION DES SITUATIONS PARTICULIERES DE MISE EN OEUVRE: - Dans certaines missions le dessinateur projeteur peut être amené à assister et suivre le montage, la mise en service ou la mise en production de l'outillage pour lequel il a participé à la conception. - Suivant les entreprises, il peut avoir la responsabilité de suivre le produit moulé jusqu'à sa qualification et de monter le dossier de qualification de l'outillage pour lequel il a assumé la responsabilité de l'étude. - Dans certaines entreprises, il peut lui être confié la veille technologique ou de la réglementation dans un domaine très spécifique. - La pratique d'une langue étrangère présente un atout supplémentaire pour s'insérer dans les entreprises ayant des marchés à l'international ou pour consulter certaines bases de données.

FET10 LISTE DES ACTIVITES-TYPES DU NOYAU DUR DE L'EMPLOI-TYPE: AT1 - Conduire et gérer des projets d'outillages de moulage en assurance qualité AT2 - Définir l'avant - projet d'outillages de moulage pour machine AT3 - Apporter assistance à la conception de sous-ensembles moulés sur machine AT4 - Optimiser les systèmes d'alimentation et de régulation d'outillages de moulage AT5 - Concevoir et étudier les différentes fonctions d'outillages de moulage pour machine FET11 COMPETENCES DIRECTEMENT RATTACHEES A L'EMPLOI-TYPE: - Dégager rapidement en présence d'un client plusieurs pistes de travail et solutions potentielles - Animer une équipe-projet et organiser la gestion des activités afin de respecter les délais fixés et les attentes du client

L'étude d'un produit n'est pas un processus linéaire d'enchaînement d'activités. La conception, surtout dans les phases d'avant-projet, implique de multiples allers et retour en fonction des problèmes rencontrés ou de l'évolution des attentes du client. Pour répondre aux attentes du client, le concepteur doit être créatif et capable de proposer rapidement des solutions potentielles, les méthodes, les critères qui permettront de valider les choix définitifs et de limiter les risques. Ce travail est souvent à réaliser en face à face avec le client ou le responsable du bureau d'études. Pour tenir l'emploi dans sa globalité, le dessinateur-projeteur doit, en toute autonomie, gérer l'articulation entre les différentes activités, adapter les temps passés à chaque étape, définir ce qui doit être approfondi pour atteindre les objectifs de l'étude dans les délais exigés, adapter et gérer sa stratégie en fonction des aléas.

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FET12 LISTE DES ACTIVITES-TYPES D'EXTENSION DE L'EMPLOI-TYPE: Sans objet FET13 NIVEAU DE QUALIFICATION ET EVOLUTION PROFESSIONNELLES: - En référence aux conventions collectives : "Suivant son expérience et le poste de travail occupé, il est classé au niveau minimal de 215 et au maximum 360" - Evolution professionnelle :· Avec expérience, il peut devenir progressivement chef de groupe, puis responsable de B.E.

FET14 BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): - Fiche emploi ROME - Enquêtes en entreprise : concepteur de pièces moulées, concepteur d'outillages, utilisateur d'outillages - Enquêtes auprès des professionnels : membres de jury d'examen de fin de stage et groupes de travail sur l'évolution des emplois en outillages

FET15 DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005 FET16 CODE DE LA FET: FET-0305-00

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FICHES ACTIVITES-TYPES LISTE DES ACTIVITES-TYPES DU NOYAU DUR DE L'EMPLOI-TYPE 1 - Conduire et gérer des projets d'outillages de moulage en assurance qualité 2 - Définir l'avant - projet d'outillages de moulage pour machine 3 - Apporter assistance à la conception de sous-ensembles moulés sur machine 4 - Optimiser les systèmes d'alimentation et de régulation d'outillages de moulage 5 - Concevoir et étudier les différentes fonctions d'outillages de moulage pour machine LISTES DES ACTIVITES-TYPES D'EXTENSION DE L'EMPLOI-TYPE

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INTITULE DE L'ACTIVITE-TYPE 1 Conduire et gérer des projets d'outillages de moulage en assurance qualité FAT01 DEFINITION DE L'ACTIVITE-TYPE: A partir d'une demande d'étude d'un d'outillage de moulage, le technicien supérieur ou le dessinateur-projeteur a la responsabilité d'organiser, de conduire et de gérer des études d'outillages. Ces outillages sont à concevoir en équipe - projet et en assurance qualité. La conduite et la gestion de l'étude doivent doit permettre de garantir la fabrication et l'utilisation de l'outillage dans des conditions optimales de rentabilité, de qualité et de respect de l'environnement et de d'assurer la traçabilité du déroulement de l'étude, des interventions et des choix opérés durant le projet. FAT02 POSITION OU PART DE L'ACTIVITE DANS LE PROCESSUS EMPLOI: L'activité se déroule sur tout le cycle de vie des produits moulés et des outillages associés et après les négociations commerciales. Le dessinateur-projeteur intervient essentiellement dans la phase de développement et d'étude des pièces moulées et des outillages associés. L'activité se déroule jusqu'à la qualification des moules, voire des pièces moulées. En amont, le dessinateur-projeteur dispose de : - Un cahier des charges du produit à étudier dont certains délais de réalisation. - Eventuellement un budget d'étude ou de réalisation des outillages et des pièces moulées. En aval, la production attendue : Le dessinateur-projeteur prépare le démarrage de l'étude du produit à mouler et des outillages associés. Il conduit et coordonne les diverses tâches et les intervenants. Il anticipe et corrige les dérives. Il assure la traçabilité de l'étude et rend compte à son hiérarchique ou à son client de l'avancement de l'étude, voire négocie des amendements au contrat initial. En fin d'études, il remet les dossier d'études pour l'archivage et la transmission au client.

FAT03 CONDUITE DE L'ACTIVITE-TYPE: La conception d'un produit moulé et des outillages associés est constituée d'une suite de phases qui doivent aboutir à la définition du bien et notamment de son aptitude à l'emploi, depuis sa mise en fabrication jusqu'à sa mise hors service. Pour maîtriser la conception permettant d'obtenir un produit conforme aux attentes dans des conditions de coût et délais, chaque phase doit être planifiée, organisée, exécutée, vérifiée, validée et enregistrée. Lors des différentes phases, l'enregistrement de toutes les actions et les décisions ainsi que la maîtrise des documents produits sont des productions facilitant les actions d'amélioration de la qualité des produits conçus et des études ultérieures. Ces différentes tâches constituent la conduite et la gestion de projet en assurance qualité et impliquent tous les participants de l'étude. Le dessinateur projeteur a la responsabilité de coordonner les différents intervenants. Le dessinateur- projeteur est appelé à travailler en plateau avec l'ensemble de l'équipe projet (ingénierie simultanée), avec un noyau permanent de techniciens ou en s'appuyant sur les experts, tout en respectant le système assurance qualité.

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L'activité nécessite d'avoir : - une expérience en conception de pièces moulées et d'outillages de moulage - une très bonne connaissance des processus de conception des pièces moulées et des outillages associés, de fabrication, de mise en service et de qualification des outillages dans l'entreprise et chez ses partenaires.

FAT04 DEGRE D'AUTONOMIE - NIVEAU DE RESPONSABILITE: - Le dessinateur-projeteur travaille en général sous la tutelle d'un chef de projet ou d'affaire. Il n'est pas responsable hiérarchique, il a la responsabilité de coordonner d'autres techniciens. Il est souvent l'interlocuteur privilégié du client ou du responsable d'affaire - Le dessinateur-projeteur doit mettre en oeuvre un processus qui aboutit, pour une échéance déterminée, à la définition des outillages et des services associés : - permettant de satisfaire des besoins et des exigences spécifiées et des attentes implicites, - n'engageant que des coûts justifiés par les résultats attendus, facturables et réalisables avec les moyens disponibles, - crédibles et susceptibles de développer la confiance du client. - La conduite de l'activité nécessite rigueur et sens relationnel. - Avant le démarrage d'une étude tout ne peut être prévu avec certitude, le projeteur est appelé dans sa préparation à prendre des risques et à les gérer tout au long du déroulement de l'étude.

FAT05 DESCRIPTION DE L'ACTIVITE-TYPE: Le dessinateur-projeteur prépare l'étude et sa configuration : - Analyse des cahiers des charges fonctionnels et contractuels. - Elaboration du cahier des charges de l'étude, de son organisation et de son découpage en lot de tâches. - Etude des charges de travail nécessaires à la réalisation de chaque tâche. Planification des différentes tâches. Contractualisation de la sous-traitance d'étude si nécessaire. Définition des responsabilités et les productions attendues de chaque intervenant. - Définition des outils à mettre en oeuvre et des documents à produire. Préparation et suivi de la gestion documentaire. Durant l'étude, le dessinateur-projeteur suit l'avancement du projet, lève les difficultés et coordonne les différents travaux des intervenants dans la conception, la fabrication de l'outillage, voire dans la mise en fabrication des premières pièces moulées : - Suivi de la planification des tâches et de l'avancement de l'étude. Correction des dérives. - Réception et contrôle des études sous-traitées. - Vérification et qualification de la conception : . validation des documents produits à chaque phase si les résultats sont conformes aux exigences spécifiques de la phase concernée, . validation et enregistrement de cette vérification ou de cette approbation. - Si nécessaire, participation aux recettes des outillages ou des pièces moulées chez le client ou le transformateur.

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- Eventuellement, proposition d'objectifs d'amélioration de la productivité de l'étude du produit. Pour réaliser le suivi, le dessinateur-projeteur organise et anime des revues et des réunions. Il rédige et diffuse les comptes-rendus et veille à l'application des décisions prises.

FAT06 CONTEXTE DE REALISATION: L'activité est réalisée à partir des objectifs fixés par le responsable de l'affaire, en conformité avec le système qualité de l'entreprise (s'il existe). Le dessinateur-projeteur respecte et applique la structuration des documents de base ainsi que la méthode de gestion de projet pré établie et propre à l'entreprise. Si l'entreprise ne dispose pas de procédures écrites sur les processus d'étude et de développement, le projeteur, tout en se conformant aux usages de l'entreprise, organise et structure le projet pour respecter les concepts de l'assurance qualité en conception. La gestion de projet peut être assistée par l'outil informatique.

FAT07 CONDITIONS SPECIFIQUES DE MISE EN OEUVRE: - Les conditions de réalisation de cette activité sont spécifiques à chaque projet. Les équipes projet sont constituées dans le cadre d'une affaire et dissoutes progressivement en fonction de l'avancement de l'étude du produit et de son industrialisation. Dans la majorité des cas d'étude d'outillages de moulage les équipes-projet sont très restreintes, le projeteur ou chef de projet est l'acteur principal, voire dans certaines P.M.E. l'unique acteur de l'étude. - La gestion d'études de produit implique de respecter les règles spécifiques de confidentialité des études. - Dans les phases critiques du projet, le projeteur peut être amené à dépasser les horaires habituels de travail. - La gestion d'études implique de respecter les règles spécifiques de confidentialité des études.

FAT08 INTERLOCUTEURS ET NATURE DES RELATIONS: - Coordination des activités et des travaux : Membres de l'équipe-projet - Négociation et validation des solutions : Client - Rédaction et analyse des cahiers des charges : Service recherche et développement - Définition des formes moulantes : Service méthodes et industrialisation - Recherche des matières et analyse de leur comportement au moulage :Transformateur et fournisseurs de matières - Optimisation des pièces : Service calculs du dimensionnement des pièces - Validation des outillages : Service essais pièces et outillages, Service prototype pièces - Transfert des fichiers et changement du format des fichiers CAO : Service informatique

Suivant les projets et l'organisation des entreprises, il peut être aussi en relation avec : - Ressources humaines pour la définition des besoins de formation. Libellé réduit TSCI-OM

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- Gestion de production pour les commandes. - Direction technique pour les investissements matériels et humains.

FAT09 EXTENSION DU DOMAINE D'ACTION OU D'INTERVENTION: - Participer, voire organiser les revues de contrats après quelques années d'expérience. - Dans certaines entreprises, il peut avoir la responsabilité de gérer le matériel informatique nécessaire à l'étude (gestion des comptes utilisateurs, des protections, sauvegarde, coordination, voire mise à jour des versions,...). - Piloter un projet d'un sous - ensemble ou d'un produit intégrant divers composants élaborés avec d'autres technologies (emboutissage, électronique,...).

FAT10 LISTE DES COMPETENCES DE L'ACTIVITE-TYPE: C1 - Organiser et planifier la configuration de la gestion des études d'outillages de moulage C2 - Organiser et animer des revues de projet d'outillages de moulage FAT11 FICHE(S) ROME MISE(S) EN CORRESPONDANCE: 52121 - dessinateur-projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux FAT12 BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): - Fiche ROME : Dessinateur - Projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux N° 52 121 - Groupes de travail associant des formateurs et des professionnels - Interview des titulaires de l'emploi ; Enquêtes en entreprises validées par un groupe de travail réunissant des professionnels - Normes assurance qualité en développement et conception de produit

FAT13 DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005 FAT14 CODE DE LA FAT: FAT-01826-00

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INTITULE DE L'ACTIVITE-TYPE 2 Définir l'avant - projet d'outillages de moulage pour machine FAT01 DEFINITION DE L'ACTIVITE-TYPE: A partir de demandes d'étude de nouveaux produits moulés ou d'un produit à adapter comprenant au minimum : - le cahier des spécifications de l'outillage, - le plan de la pièce ou un avant-projet (sur plan papier ou numérisé), - la famille de matière imposée, dans un délai de réponse très court, le technicien supérieur ou dessinateur-projeteur a la responsabilité de proposer et de justifier au client les différentes structures potentielles des outillages de moulage et d'obtenir son accord sur une solution à approfondir. Ces outillages sont destinés à être montés sur machine de moulage. La grande majorité des outillages concerne des moules à injection pour matières plastiques.

FAT02 POSITION OU PART DE L'ACTIVITE DANS LE PROCESSUS EMPLOI: En amont, le dessinateur-projeteur dispose d'une demande d'étude d'un nouveau produit à mouler ou d'un produit à adapter comprenant : - Le cahier des spécifications de l'outillage - Le plan pièce ou un avant-projet (sur plan papier ou numérisé), - La famille de matière souvent imposée. - Le délai de réponse (souvent imposé dans des délais de consultation très courts). En aval, la production attendue : - Une proposition de la structure de l'outillage validée par le client et définie sous la forme de croquis et de spécifications de chaque fonction du moule : . plans de joints, sens de démoulage, morcelage de l'empreinte, . lignes de joint nécessaires ou admissibles, . éléments mobiles, type de cinématique, mode d'actionnement, valeurs numériques et direction des courses, fermetures, . principes d'alimentation, position et type de(s) seuil(s) d'injection . positionnement des zones d'action des éjecteurs, . principes du système de régulation thermique, . spécifications de l'outillage à concevoir qui serviront à la contractualisation de la poursuite d'étude de l'outillage. - Des propositions de compléments ou d'aménagements des cahiers des charges pièces moulées et outillages.

FAT03 CONDUITE DE L'ACTIVITE-TYPE: En général, le dessinateur-projeteur est seul pour réaliser sa tâche, mais il peut être amené à organiser et conduire des groupes de travail ou de réflexion. Il doit prendre date et organiser ces revues de projet chez le client qui auront pour but de réunir les différents acteurs : le responsable du produit, l'outilleur, le transformateur. Son activité peut s'exercer directement dans le B.E. du client. Remarque: Libellé réduit TSCI-OM

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L'analyse et le tracé des solutions potentielles sont généralement effectués avec des croquis sur papier. L'évolution des outils CAO et leur facilité d'emploi sont telles que ces travaux seront de plus en plus souvent réalisés sur informatique et seront structurés pour faciliter le démarrage de l'étude détaillée de l'outillage. Avec les évolutions de l'outil informatique, le concepteur bénéficiera d'une "assistance métier" intégrée aux logiciels CAO dédiés aux outillages. A l'avenir, ces travaux de plus en plus assistés par l'outil informatique modifieront les conditions de mise en oeuvre des compétences de cette activité.

FAT04 DEGRE D'AUTONOMIE - NIVEAU DE RESPONSABILITE: - L'activité nécessite de conduire des négociations avec le(s) client(s), d'organiser des revues de projets et de participer aux revues de contrat. Le dessinateur-projeteur n'a pas la responsabilité de négocier les conditions du contrat d'achat de la prestation d'étude. Dans la négociation, ses interventions concernent les choix technologiques garantissant la faisabilité et la capabilité de l'outillage dans les conditions exigées par le client. - Dans cette activité, l'objectif principal est de proposer un principe d'outillage fiable permettant d'obtenir des pièces répondant au cahier des charges et au plus faible coût possible. - Suivant les conditions de la consultation par le client, cette prestation peut ne pas être facturable surtout si l'affaire ne débouche pas. L'approfondissement de cette activité est adapté au contexte de chaque d'affaire.

FAT05 DESCRIPTION DE L'ACTIVITE-TYPE: A partir d'une demande d'étude d'un produit nouveau ou d'un produit à adapter impliquant la création d'un moule sur machine, le dessinateur-projeteur doit définir l'avant-projet de celui-ci dans un délai de réponse très court : - Analyse de la demande. - Vérification de la compatibilité des formes et du volume de la pièce, de la matière et du procédé de moulage. - Optimisation du nombre d'empreintes en fonction de la production attendue et du parc de machines de moulage. - Analyse et recherche des solutions techniques, propose et hiérarchise les différentes solutions potentielles de conception de l'outillage en définissant sous forme de croquis et de spécifications chaque fonction du moule : . plans de joints, sens de démoulage, morcelage de l'empreinte, (la définition de la pièce est donnée sous forme de plans papier ou de définition numérique suivant le contexte), . lignes de joint nécessaires ou admissibles, . éléments mobiles, type de cinématique, mode d'actionnement, valeurs numériques et direction des courses, fermetures, . principes de l'alimentation, position et type de(s) seuil(s) d'injection . positionnement des zones d'action des éjecteurs, . principes du système de régulation thermique. - Choix d'une solution ou des solutions en vérifiant la cohérence et l'optimisation des solutions choisies en terme de coût, de fiabilité et de respect des délais et des cahiers des charges. Libellé réduit TSCI-OM

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- Présentation des solutions au client pour obtenir son aval. Propose et négocie des adaptations ou des appels à variante de formes de pièces si nécessaire. Après acceptation par le client d'une solution, le dessinateur projeteur réalise les documents nécessaires à la poursuite de l'étude de l'outillage : - Rédaction des cahiers des charges de l'outillage et des éléments nécessaires à la rédaction des spécifications des pièces qui serviront de base à la contractualisation des études des pièces et des outillages associés. - Elaboration des documents permettant la poursuite de l'étude de l'outillage en fonction des moyens de fabrication retenus. - Elaboration du dossier de justification et de traçabilité des concepts retenus et négociés.

FAT06 CONTEXTE DE REALISATION: - La réponse à donner au client se fait généralement dans un temps très court. Cette activité peut s'exercer directement chez le client et nécessite de pouvoir se déplacer, d'organiser et de conduire des réunions. - L'analyse des formes de la pièce à mouler se fait sur : . console CAO, si la pièce est numérisée, . ou sur plans papier avec éventuellement recours à la CAO pour les parties litigieuses, si le plan de la pièce n'est pas numérisé. Le développement de la numérisation des pièces diminuera la part de l'analyse sur plan papier. - Les documents à fournir sont présentés sous forme de croquis réalisés à la main ou sur un ordinateur suivant le contexte de l'étude. - L'activité implique de : . Connaître les propriétés principales des familles des matériaux à mouler, . Maîtriser la conception détaillée des outillages de moulage et de prendre en compte les possibilités de fabrication de l'entreprise et de ses éventuels sous-traitants. - La diversité des techniques de transformation peut amener à la spécialisation du projeteur dans un domaine ou une technologie spécifique d'outillages.

FAT07 CONDITIONS SPECIFIQUES DE MISE EN OEUVRE: - L'approfondissement des fonctions de la pièce à mouler et leur définition peuvent demander une étude approfondie et une négociation avec le client. Il est de la responsabilité du projeteur de négocier certaines formes des pièces pouvant être remises en question. Lorsque le cahier des charges de la pièce est accepté par le client, la proposition d'une structure de l'outillage et les choix technologiques doivent être définis dans un délai très court de 1 à 2 journées. - Les choix technologiques déterminés et négociés sont très importants. Ils conditionnent le coût, le délai de mise en production et la fiabilité de l'outillage, voire des pièces moulées. - Le degré d'innovation et de difficulté sont très différents d'un projet à l'autre quelle que soit l'entreprise.

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FAT08 INTERLOCUTEURS ET NATURE DES RELATIONS: - Négociation et validation des solutions : Client - Rédaction et analyse des cahiers des charges : Service recherche et développement - Recherche des matières et analyse de leur comportement au moulage : Transformateur et fournisseurs de matières - Transfert de fichiers et changement du format de fichiers CAO : Service informatique

FAT09 EXTENSION DU DOMAINE D'ACTION OU D'INTERVENTION: Assurer une veille technologique sur les techniques de moulage, les outillages de moulage et l'évolution des matières à mouler. FAT10 LISTE DES COMPETENCES DE L'ACTIVITE-TYPE: C3 - Etudier les conditions de moulage de pièces moulées sur machine pour prédéfinir des outillages de moulage C4 - Définir la structure d'un outillage de moulage de pièces injectées FAT11 FICHE(S) ROME MISE(S) EN CORRESPONDANCE: 52121 - dessinateur-projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux FAT12 BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): - Fiche ROME : Dessinateur - Projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux N° 52 121 - Groupes de travail associant des formateurs et des professionnels - Interview des titulaires de l'emploi ; Enquêtes en entreprises validées par un groupe de travail réunissant des professionnels - Normes assurance qualité en développement et conception de produit

FAT13 DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005 FAT14 CODE DE LA FAT: FAT-01827-00

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INTITULE DE L'ACTIVITE-TYPE 3 Apporter assistance à la conception de sous-ensembles moulés sur machine FAT01 DEFINITION DE L'ACTIVITE-TYPE: A partir d'avant-projets de pièce(s) à mouler et de leurs fonctions attendues, éventuellement de leurs lignes de style et des efforts auxquels sont soumis les mécanismes, le technicien supérieur ou dessinateur-projeteur a la responsabilité de proposer des conceptions ou reconception des pièces pour rationaliser la conception des outillages et optimiser les coûts et les performances des ensembles pièces-outillage. Ces outillages sont destinés à être montés sur machine de moulage. La grande majorité des outillages concerne des moules à injection pour matières plastiques. Les pièces à mouler peuvent être métalliques ou plastiques et posséder différents types d'inserts.

FAT02 POSITION OU PART DE L'ACTIVITE DANS LE PROCESSUS EMPLOI: En amont, le dessinateur-projeteur dispose de : - Un cahier des charges de ce sous-ensemble décrivant les fonctions attendues ou à intégrer, les efforts auxquels est soumis le sous-ensemble,..... et si elles sont imposées les lignes de style. - Eventuellement le plan du sous-ensemble à modifier ou sa définition numérique. En aval, la production attendue est : - Des propositions de reconception des pièces. - Les éléments qui permettent de renseigner : . les dossiers de définition du sous-ensemble, . le cahier des charges pièces/sous-ensembles, plans de définition fonctionnelle de(s) pièce(s) et du sous-ensemble, spécifications de la matière des pièces, spécifications particulières (peaux de pièces, aspect, bavures, etc...),.... - Le dossier de justification de la conception prévue. - Eventuellement, des précisions sur les outillages associés pour faciliter ultérieurement l'étude de moulage (plan de joint, dépouille,...). Remarque : Le sous-ensemble ne comprend pas seulement des pièces à mouler, mais peut intégrer des composants mécaniques, électriques, ect .. à inserrer dans la matière moulée (exemple : surmoulage de composant).

FAT03 CONDUITE DE L'ACTIVITE-TYPE: En général, le dessinateur-projeteur travaille en plateau ou en équipe-projet. Cette activité est souvent réalisée dans le cadre de mission de détachement par son entreprise dans le cadre de mission de conseil ou d'expertise chez le client. Il aide le concepteur de la pièce à finaliser les formes des pièces moulées. Le dessinateur-projeteur ne doit n'avoir aucune difficulté dans l'analyse des formes de pièces complexes sur plan papier ou sous forme numérisée. - Le dessinateur-projeteur est seul pour faire son analyse et rechercher des solutions. Il peut être amené à organiser et conduire des groupes de travail ou de réflexion. Il doit organiser des revues de projet chez le client qui réuniront le responsable produit du client, le transformateur et le responsable commercial de l'affaire. Libellé réduit TSCI-OM

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- L'activité nécessite généralement d'utiliser un logiciel de numérisation en trois dimensions des volumes et des surfaces dites complexes. - Suivant la complexité de la pièce et de la qualité des matières, l'étude peut nécessiter de prévoir et de donner des instructions pour que soient entrepris : - Des études rhéologiques pour vérifier le comportement de la matière lors du moulage et après démoulage, - Des essais de simulation du comportement de la matière durant le cycle de vie du produit. FAT04 DEGRE D'AUTONOMIE - NIVEAU DE RESPONSABILITE: FAT05 DESCRIPTION DE L'ACTIVITE-TYPE: Le dessinateur-projeteur propose une conception ou reconception des pièces pour rationaliser la conception des outillages et optimiser le coût et les performances de l'ensemble pièces-outillage : - Analyse du cahier des charges et des fonctions exigées sur les pièces moulées. Recherche d'un compromis permettant une diminution du coût global. - Détermine et propose au client une solution économiquement et techniquement acceptable. Après acceptation du client, le dessinateur-projeteur réalise le dossier d'avant - projet permettant la conception des pièces moulées : - Réalise les plans des pièces moulées et de certaines fonctions des sous-ensembles, donne les éléments permettant de rédiger les spécifications des pièces moulées (matière des pièces, définition des peaux de pièces, aspect, bavures, etc...),.... - Estime les spécifications dimensionnelles de certaines fonctions de la pièce (exemple : clipsage) par calculs approchés et demande à des spécialistes d'optimiser les formes critiques sur le plan de la résistance mécanique (exemple : épaisseur des toiles et hauteur des nervures de renfort). - Donne les éléments ou participe à la rédaction des dossiers de justification de la conception des sous-ensembles moulés ou de certaines de ses fonctions. - Enregistre les temps passés. Remarque : Pour faciliter la négociation avec son client, voir la compréhension des formes proposées, le projeteur peut être amené à réaliser des imageries de pièces ou demander la réalisation de prototypes de pièces.

FAT06 CONTEXTE DE REALISATION: Si le plan de la pièce est numérisé, le dessinateur-projeteur travaille sur console pour analyser les formes ou réaliser la numérisation des formes des pièces. L'analyse peut se faire aussi à partir du plan papier. L'activité n'est pas conduite exclusivement sur console CAO, une part des documents à rendre sont réalisés sous forme de croquis et de spécifications écrites.

L'activité implique de : Libellé réduit TSCI-OM

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- Analyser rapidement et sans difficulté les formes complexes de pièces sur plan papier et sous forme numérisée - Maîtriser les propriétés des matériaux à mouler et leur mise en oeuvre (moulage, assemblage, finition,...), - Connaître les principes de la conception des outillages de moulage, sans toutefois être un spécialiste de la conception détaillée des outillages de moulages, - Maîtriser, mais sans être un expert, la réalisation de la définition numérisée de pièces de formes complexes et de "style" avec un logiciel de CAO - Dimensionner sommairement une pièce moulée soumise à des cycles d'efforts et de sous-traiter à des spécialistes la réalisation des calculs plus précis ou des essais permettant de vérifier l'optimisation du dimensionnement des pièces moulées, - Prendre en compte dans la conception des pièces les contraintes liées au respect de l'environnement et du développement durable.

FAT07 CONDITIONS SPECIFIQUES DE MISE EN OEUVRE: - L'approfondissement et la définition des fonctions de la pièce à mouler peuvent nécessiter une étude approfondie et une négociation avec le client. Certaines formes de pièce peuvent être remises en question, la négociation et les propositions faites doivent être fortement argumentées. - Les choix technologiques proposés et négociés sont très importants, ils conditionnent le coût, le délai de mise en production, la fiabilité des sous-ensembles.

FAT08 INTERLOCUTEURS ET NATURE DES RELATIONS: - Négociation et validation des solutions : Client - Rédaction et analyse des cahiers des charges : Service recherche et développement - Définition des formes moulantes : Service méthodes et industrialisation - Recherche des matières et analyse de leur comportement au moulage :Transformateur et fournisseurs de matières - Optimisation des pièces : Service calculs dimensionnement pièces - Validation des outillages : Service essais pièces et outillages, Service prototype pièces - Transfert des fichiers et changement de formats des fichiers CAO : Service informatique

FAT09 EXTENSION DU DOMAINE D'ACTION OU D'INTERVENTION: La numérisation des formes de la pièce qui est remis au projeteur peut être soit sous format natif du logiciel que le projeteur utilise, soit communiquée sous le format natif d'un autre logiciel, soit dans un format neutre de type IGES. Dans ces conditions, il peut être demandé au dessinateur-projeteur d'assurer le transfert et le changement des formats des fichiers CAO, de vérifier la cohérence des définitions numériques et d'améliorer la définition numérique des formes pour une exploitation rationnelle avec le logiciel à utiliser.

FAT10 LISTE DES COMPETENCES DE L'ACTIVITE-TYPE:

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C5 - Définir des matières permettant d'intégrer de nouvelles fonctions dans des pièces moulées sur machine C6 - Définir les formes et estimer les dimensions des fonctions mécaniques de pièces moulées sur machine C7 - Préparer les éléments permettant aux concepteurs de pièces, la conception et la rédaction des cahiers des charges des pièces moulées sur machine FAT11 FICHE(S) ROME MISE(S) EN CORRESPONDANCE: 52121 - dessinateur-projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux FAT12 BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): - Fiche ROME : Dessinateur - Projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux N° 52 121 - Groupes de travail associant des formateurs et des professionnels - Interview des titulaires de l'emploi ; Enquêtes en entreprises validées par un groupe de travail réunissant des professionnels - Normes assurance qualité en développement et conception de produit

FAT13 DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005 FAT14 CODE DE LA FAT: FAT-01828-00

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INTITULE DE L'ACTIVITE-TYPE 4 Optimiser les systèmes d'alimentation et de régulation d'outillages de moulage FAT01 DEFINITION DE L'ACTIVITE-TYPE: A partir de l'avant-projet des pièces à mouler et de l'avant-projet des outillages de moulage, afin de garantir les cadences de moulage et la qualité des pièces moulées, le technicien supérieur ou dessinateur-projeteur à la responsabilité d'optimiser et de justifier les caractéristiques : . Des systèmes d'alimentation de la matière : dimensions géométriques, équilibrage, positionnement des points d'injection. . Des paramètres des cycles d'injection et de remplissage (pression, vitesse, temps). . Des systèmes de régulation thermique : positions et dimensions des canaux et des puits, débit fluide et énergie à mettre en oeuvre. . Des modifications des formes ou des tolérances géométriques des pièces à mouler pour abaisser leur coût et garantir une meilleure capabilité des outillages.

FAT02 POSITION OU PART DE L'ACTIVITE DANS LE PROCESSUS EMPLOI: En amont, le dessinateur-projeteur dispose d'un dossier comprenant : L'avant-projet de définition de la pièce, la pré-étude de l'outillage et les cahiers des charges. En aval, la production attendue : - Les caractéristiques : . Du système d'alimentation de la matière : dimensions géométriques, équilibrage, . Des paramètres du cycle d'injection et de remplissage : pression, vitesse, temps, . Le système de régulation thermique : positions et dimensions des canaux et des puits, débit fluide et énergie à mettre en oeuvre. - Des propositions éventuelles de modifications des formes ou des tolérances géométriques de la pièce à mouler pour abaisser son coût et garantir une meilleure capabilité de l'outillage.

FAT03 CONDUITE DE L'ACTIVITE-TYPE: En général, le dessinateur-projeteur est seul pour réaliser son activité et peut solliciter l'appui d'un spécialiste en rhéologie. L'activité nécessite l'utilisation d'un logiciel de rhéologie. Suivant l'entreprise le logiciel est plus ou moins complexe. Lorsque le logiciel est complexe dans son utilisation, la simulation rhéologique est réalisée par un spécialiste et le dessinateur-projeteur donne les consignes pour la simulation et interprète les résultats.

FAT04 DEGRE D'AUTONOMIE - NIVEAU DE RESPONSABILITE: L'optimisation d'un moule résulte d'un compromis. Cette optimisation s'appuie sur la réalisation de simulations numériques permettant d'affiner le problème. Les logiciels de simulation s'appuient sur des modèles mathématiques complexes, mais dans certaines situations, non strictement conformes à la réalité des phénomènes physiques. Un dessinateur-projeteur, ne possédant pas la culture mathématique et scientifique nécessaire, Libellé réduit TSCI-OM

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réalise cette optimisation par compréhension intuitive des phénomènes physiques, des paramètres mis en jeux et de leurs influences respectives et parfois contradictoires sur la qualité de la pièce moulée. Le dessinateur projeteur n'est pas un expert en rhéologie, il est capable de faire des modélisations approchées pour guider et optimiser sa conception de l'outillage et vérifier la faisabilité. Avant de recourir à des simulations informatiques, il réalise des estimations en utilisant des formulaires et en effectuant des calculs manuels. Le projeteur pratique par simulations successives en respectant une méthodologie rigoureuse et adaptée à chaque type de pièce. Après avoir prédéfini les paramètres du moule, il demande à des spécialistes de lui valider, voire certifier, ses propositions. Il fournit les données d'entrée nécessaires à la simulation approfondie. A l'issue de la simulation rhéologique, il interprète les résultats et vérifie avec le spécialiste leur cohérence et leur fiabilité. Lors des essais du moule, la conception du moule ne peut être remise en question, les ajustements à opérer doivent être facilement réalisables et si possible sur moule monté sur presse. Dans cette activité le projeteur doit identifier les incertitudes du moulage et prévoir les ajustements correctifs réalisables sur le moule lors de sa mise en service et de sa qualification. Si cette évaluation des ajustements a été mal conduite, certaines modifications sur le moule fini peuvent entraîner un surcoût prohibitif.

FAT05 DESCRIPTION DE L'ACTIVITE-TYPE: Le projeteur prédétermine les caractéristiques des différents éléments des systèmes d'alimentation de la matière et de la régulation thermique, principalement, par des calculs approchés et prépare les éléments nécessaires à une simulation plus fine auprès d'un spécialiste en rhéologie : - Détermination et choix du nombre d'empreintes en fonction de la presse, (si non-spécifié dans les cahiers des charges) ou vérification, (si spécifié). - Prédétermination des caractéristiques du cycle d'injection et des caractéristiques des systèmes d'alimentation de la matière et de la régulation thermique en réalisant des calculs manuels à partir de formulaires ou d'abaques. - Préparation ou adaptation d'une numérisation de l'outillage adaptée au maillage nécessaire à la simulation rhéologique. - Optimisation et dimensionnement avec l'aide d'outils de simulation (manuels ou assistés informatiquement) du système d'alimentation : dimensions géométriques, positionnement par rapport aux empreintes, équilibrage des débits et des pressions, vérification des efforts de fermeture et exercés au sein de l'outillage, contrôle des contraintes internes de la matière moulée, recherche de la position des lignes de soudure, des risques d'échauffement et de brûlures de matière moulée. - Optimisation et dimensionnement avec l'aide d'outils de simulation du système de régulation thermique : dimensions et positions des canaux et des puits. - Vérification des énergies à mettre en oeuvre et des températures de régulation thermique des éléments du moule. - Enregistrement de son activité et des temps passés. Si l'entreprise possède un logiciel de simulation simple d'emploi, le projeteur optimise les caractéristiques des systèmes d'alimentation de la matière et de régulation thermique en utilisant l'outil informatique de simulation :

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- Vérification des retraits et anticipation des déformations des pièces moulées avec l'aide d'outils de simulation. - Analyse des résultats des simulations, prédéfinition et optimisation des paramètres du cycle de moulage à communiquer lors des essais de validation de l'outillage.

En fin d'étude, le projeteur justifie auprès du client (transformateur) les paramètres de moulage retenus et élabore les documents permettant la poursuite de l'étude de l'outillage et la justification des données fournies.

FAT06 CONTEXTE DE REALISATION: - Les logiciels de rhéologie permettent d'optimiser les emplacements des points d'alimentation et les conditions d'alimentation, de maîtriser la position des lignes de soudure, de prévoir la déformation résiduelle de la pièce après moulage. L'interprétation des résultats permet d'identifier les zones fragilisées ou les risques de défauts d'aspect. - Les logiciels de rhéalogie permettent au projeteur de mieux évaluer les solutions potentielles de conception des outillages et de transmettre, pour certification à un spécialiste du calcul, une proposition déjà dégrossie et plus proche de la solution finale. - Les logiciels de rhéologie effectuent des simulations suivant plusieurs modèles. Le concepteur doit choisir le mode et les hypothèses simplificatrices adaptées qui conviennent le mieux à la forme et aux volumes élémentaires de la pièce moulée et à la nature des informations recherchées.

FAT07 CONDITIONS SPECIFIQUES DE MISE EN OEUVRE: Seul un spécialiste en rhéologie est habilité à fournir le certificat de rhéologie demandé par un client.

FAT08 INTERLOCUTEURS ET NATURE DES RELATIONS: - Recherche des caractéristiques des matières et analyse de leur comportement au moulage :Transformateur et fournisseurs de matières - Demande des simulations rhéologiques ou d'assistance : Bureau de calculs : - Transfert de fichiers et changement du formats des fichiers CAO : Service informatique

FAT09 EXTENSION DU DOMAINE D'ACTION OU D'INTERVENTION: Suite à une formation très complète et une expérience en simulation rhéologique, il peut devenir spécialiste ou référent dans l'utilisation et l'interprétation des résultats d'un logiciel de rhéologie.

FAT10 LISTE DES COMPETENCES DE L'ACTIVITE-TYPE: Libellé réduit TSCI-OM

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C8 - Etablir les éléments nécessaires pour réaliser des calculs rhéologiques dans des outillages de moulage C9 - Optimiser les systèmes d'alimentation et de régulation d'outillages de moulage en mettant en oeuvre un logiciel de rhéologie FAT11 FICHE(S) ROME MISE(S) EN CORRESPONDANCE: 52121 - dessinateur-projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux FAT12 BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): - Fiche ROME : Dessinateur - Projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux N° 52 121 - Groupes de travail associant des formateurs et des professionnels - Interview des titulaires de l'emploi ; Enquêtes en entreprises validées par un groupe de travail réunissant des professionnels - Normes assurance qualité en développement et conception de produit

FAT13 DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005 FAT14 CODE DE LA FAT: FAT-01829-00

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INTITULE DE L'ACTIVITE-TYPE 5 Concevoir et étudier les différentes fonctions d'outillages de moulage pour machine FAT01 DEFINITION DE L'ACTIVITE-TYPE: A partir des plans des pièces à mouler, des cahiers des charges des pièces et des outillages, des études préliminaires de moulage et des études d'optimisation des systèmes d'alimentation et de régulation thermique, le technicien supérieur ou dessinateur-projeteur a la responsabilité de : - Réaliser les dossiers de définition des outillages permettant la fabrication des éléments des moules. - Justifier par écrit les conceptions. - Fournir les éléments permettant la réalisation des devis d'outillage. Estimer le coût des principaux éléments à fabriquer, - Proposer et justifier des solutions améliorant le coût des outillages. Les moules à concevoir sont principalement des moules 2 ou 3 plaques, pouvant faire appel à une éjection avec démoulage par déformation ou en faisant appel à des systèmes de démoulage des contre-dépouilles.

FAT02 POSITION OU PART DE L'ACTIVITE DANS LE PROCESSUS EMPLOI: En amont, le dessinateur-projeteur dispose d'un dossier comprenant : - Le plan pièce sous une forme papier ou en définition numérique - Les cahiers des charges de la pièce - L'étude préliminaire de moulage et de l'étude de l'optimisation des systèmes d'alimentation et de régulation thermique précisant : . les plans de joint, le morcelage de l'empreinte, . les principes retenus des fermetures et des cinématiques de moulage et d'éjection. Le principe et le dimensionnement des systèmes de remplissage matière et de régulation thermique. - Le cahier des charges de l'outillage rédigé sous la forme d'un cahier des charges fonctionnel ou sous la forme d'un cahier des charges contractuel. - Un délai de réalisation des différents documents à produire.

En aval, la production attendue est : - Le dossier de définition du moule et les éléments permettant la réalisation du moule. - Le dossier de justification de la conception. - Les éléments permettant la réalisation du devis. - Des propositions d'amélioration du moule.

FAT03 CONDUITE DE L'ACTIVITE-TYPE: En général, le dessinateur-projeteur réalise seul cette prestation. Elle est souvent réalisée en ingénierie simultanée avec les services fabrication du moule. Dans la démarche d'étude, le dessinateur-projeteur alterne l'utilisation des tracés réalisés sous forme de croquis à main levée et avec les outils informatiques, il : - Utilise un logiciel de CAO ou de DAO et a recours aux bibliothèques de composants Libellé réduit TSCI-OM

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- Modélise des surfaces complexes. - Utilise les logiciel de bureautique de traitement textes et tableur. Remarque : L'évolution des outils CAO intègre de plus en plus des aides à la conception par enregistrement du savoir - faire de l'entreprise. Les plans et les documentations associées se réaliseront de plus en plus en semi - automatique. Cette évolution va modifier cette activité et les compétences à mettre en oeuvre dans les années à venir.

FAT04 DEGRE D'AUTONOMIE - NIVEAU DE RESPONSABILITE: - Les travaux réalisés dans cette activité permettent de vérifier si les prévisions ou les concepts retenus dans les activités de pré - détermination de l'outillage sont réalisables. Ces travaux sont souvent conduits en parallèle avec ceux les travaux réalisés durant les phases de pré étude et d'optimisation de l'outillage. En cas d'incompatibilité, le dessinateurprojeteur doit proposer et négocier des modifications. - L'activité nécessite de prendre en compte : . les moyens de fabrication qui seront utilisés pour la fabrication de l'outillage, . les problèmes de sécurité des personnes et des biens durant le cycle de vie de l'outillage. - Suivant les projets ou les organisations des entreprises, pour accélérer la mise en service des outillages, le dessinateur-projeteur peut être amené à lancer les commandes de certains composants ou matières premières avant d'avoir terminer l'avant - projet. Dans ce cas, il a la responsabilité de se garantir des risques de non-qualité des matières ou composants fournis, par exemple, en exigeant les certificats de conformité. - La forme des pièces à mouler peuvent être fournies numérisées dans un format non compatible avec le système CAO utilisé par le dessinateur- projeteur, nécessitant un transfert de format pouvant dégrader la numérisation initiale. Il est de la responsabilité du dessinateur-projeteur de vérifier la cohérence des nouvelles données numériques et d'apporter les corrections nécessaires.

FAT05 DESCRIPTION DE L'ACTIVITE-TYPE: Le dessinateur projeteur doit définir la conception de différentes structures de moules que l'on rencontre dans les entreprises, à savoir les moules dits "2 ou 3 plaques" avec des systèmes de démoulage par déformation ou sans déformation, utilisant des systèmes mécaniques ou des vérins linéaires intégrés aux outillages. Si l'outillage fait appel à des technologies très spécifiques comme les moules à dévissage ou à barillets, tout dessinateur projeteur doit être capable de concevoir un moule similaire en s'appuyant sur le savoir-faire des techniciens spécialisés dans cette technologie. Le dessinateur projeteur recherche et approfondit la conception de l'outillage et définit sa structure : - Analyse et prise en compte des cahiers des charges pièce - outillage, des moyens de fabrication du moule et de production des pièces moulées. Vérification de la compatibilité et de la cohérence des instructions et des consignes. Approfondissement des spécifications demandées en interrogeant son client. Prise en compte des contraintes de sécurité des biens, des personnes et de la législation en vigueur.

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- Analyse des formes de la pièce et numérisation des peaux pour préparer la recherche des plans de joint optimum de la pièce et la définition des parties moulantes usinées. - Recherche des composants standards disponibles dans les bibliothèques pour assurer les différentes fonctions du moule. Hiérarchisation des solutions potentielles en privilégiant les délais et les coûts de réalisation. Recherche d'un compromis dans la conception des diverses fonctions de l'outillage qui optimisent son coût et sa fabrication et vérification de la faisabilité des solutions en consultant les catalogues et les fournisseurs : . Tracer sommairement les solutions généralement à l'aide d'un logiciel de DAO ou de CAO, . Vérifier l'homogénéité de la structure de l'outillage, . Vérifier la montabilité et la maintenabilité, . Vérifier l'accessibilité et la sécurité des biens et des personnes. - Proposition au client d'une structure du moule et des diverses solutions techniques potentielles permettant d'assurer les différentes fonctions du moule en les esquissant sous forme de croquis à main levée ou en DAO. - Après validation par le client, définition de la solution retenue : . Réaliser le plan d'ensemble, la nomenclature, les spécifications des formes moulantes et les spécifications des composants. . . Rédiger les spécifications de mise en service et d'utilisation de l'outillage. Réaliser les documents nécessaires à l'approvisionnement des composants, des matières premières. Rédiger les instructions destinées à la fabrication de l'outillage. - Enregistrement des temps passés.

Le dessinateur projeteur estime le coût de la réalisation de l'outillage en réalisant au minimum une nomenclature chiffrée des composants et des matières premières à approvisionner et en utilisant des banques de coûts standards et les catalogues fournisseurs. (Le chiffrage est fait avec l'aide d'un logiciel de devis ou un tableur).

Le dessinateur projeteur recherche et propose des solutions d'amélioration de la fiabilité de moules existants en réalisant des calculs sommaires de la capabilité des différents éléments du moule. Si nécessaire, il fait appel à un technicien calculateur.

Remarque : - Le dessinateur-projeteur doit fournir des documents facilitant le travail des services de fabrication et de maintenance des outillages. L'imagerie intégrée aux logiciels de CAO permet au projeteur de préparer des documents complémentaires autres que des plans qui facilitent l'analyse en montrant les détails des formes complexes difficilement analysables sur un plan papier. Les outils CAO lui permettent de fournir aussi des " animations " en couleur des diverses cinématiques de l'outillage dans les phases de fermeture et de démoulage. - Suivant l'organisation des entreprises le dessinateur-projeteur peut avoir également la responsabilité de réaliser tous les plans de définition des pièces constitutives de l'outillage.

FAT06 CONTEXTE DE REALISATION:

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L'activité est souvent réalisée en ingénierie simultanée (conception, approvisionnement, fabrication réalisées simultanément) : - La définition des éléments du moule doit être compatible avec les éléments qui ont été antérieurement commandés ou mis en fabrication. La conception du moules fait appel à un maximum d'éléments standardisés et en stock chez l'outilleur ou le client. - Les travaux demandés nécessitent un ensemble d'actions indépendantes dont la réalisation s'opère par des approches successives nécessitant la recherche d'informations en cours de travail. En cas de difficultés techniques ou d'incompatibilités avec les objectifs assignés, le projeteur doit proposer des adaptations au cahier des charges. De même s'il identifie des améliorations potentielles non prévues, il doit les proposer. - Les travaux d'étude peuvent s'échelonner sur plusieurs semaines et nécessitent la consultation de plusieurs partenaires et d'obtention d'un consensus.

FAT07 CONDITIONS SPECIFIQUES DE MISE EN OEUVRE: Les documents réalisés doivent être structurés pour : - permettre la reprise des numérisations des surfaces et des volumes des pièces par d'autres dessinateurs et par les préparateurs en fabrication pour créer, par exemple, les chemins d'outils des MOCN, - faciliter le travail des opérateurs de fabrication en élaborant des documents qui facilitent leur lecture et la compréhension des formes., A cet effet, les plans peuvent être assortis d'imageries ou des croquis montant le fonctionnement du moule. L'évolution des outils CAO peut conduire le dessinateur-projeteur à présenter ses documents sous de nouvelles formes pour faciliter l'exploitation ultérieure du dossier. Par exemple, ne plus représenter les circuits de refroidissement uniquement sous une forme filaire ISO, mais sous une forme réaliste en CAO. La définition de l'outillage doit optimiser les coûts de fabrication, de mise en service et de maintenance. Le dessinateur- projeteur a la responsabilité de se garantir des risques de non-qualité des composants ou des produits fournis en demandant des certificats de conformité. Si le dessinateur-projeteur peut déléguer à un dessinateur la réalisation des plans, sa prestation principale concerne la recherche de solutions sous forme de croquis et d'esquisses, le pré-dimensionnement des composants principaux et le suivi des travaux de dessin confiés au(x) dessinateur(s).

FAT08 INTERLOCUTEURS ET NATURE DES RELATIONS: - Négociation et validation des solutions : Client - Rédaction et analyse des cahiers des charges : Service recherche et développement - Définition des formes moulantes : Service méthodes et industrialisation - Recherche des matières et analyse de leur comportement au moulage :Transformateur et fournisseurs de matières - Optimisation des pièces : Service calculs dimensionnement pièces - Validation des outillages : Service essais pièces et outillages, Service prototype pièces Libellé réduit TSCI-OM

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- Transfert de fichiers et changement du format des fichiers CAO : Service informatique

FAT09 EXTENSION DU DOMAINE D'ACTION OU D'INTERVENTION: - Suivant les organisations de l'entreprise, il peut lui être demandé de préparer les commandes des fournitures nécessaires à la mise en fabrication : . Ebauches des matières, . Eléments standards, . Systèmes de régulation et d'alimentation. Ces commandes sont souvent réalisées avant que l'étude de l'outillage ne soit terminée. - Participer à la recette définitive de l'outillage et monter le dossier relatif à la certification à remettre au client. - Assurer le transfert de fichiers de pièces numérisées avec changement de format.

FAT10 LISTE DES COMPETENCES DE L'ACTIVITE-TYPE: C10 - Dessiner des moules pour machine comportant des systèmes mécaniques de démoulage des contre-dépouilles internes ou externes C11 - Concevoir des dispositifs de démoulage par vérins intégrés et intégrer des systèmes d'alimentation "sans déchets" C12 - Définir les formes moulantes et les plans de joint optimum de pièces moulées C13 - Caractériser la cinématique de moules "3 plaques" pour machine C14 - Adapter des technologies spécifiques de moulage dans la conception d'outillages de moulage en s'appuyant sur des dossiers de moules utilisant déjà ces technologies C15 - Proposer des solutions améliorant la fiabilité mécanique de moules et vérifier la capabilité mécanique de leurs éléments C16 - Estimer le coût des moules et proposer des solutions en vue d'améliorer le coût global conception-fabrication de moules pour machine FAT11 FICHE(S) ROME MISE(S) EN CORRESPONDANCE: 52121 - dessinateur-projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux FAT12 BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): - Fiche ROME : Dessinateur - Projeteur de la construction mécanique et du travail des métaux N° 52 121 - Groupes de travail associant des formateurs et des professionnels - Interview des titulaires de l'emploi ; Enquêtes en entreprises validées par un groupe de travail réunissant des professionnels - Normes assurance qualité en développement et conception de produit

FAT13 DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005 FAT14 CODE DE LA FAT: FAT-01830-00 Libellé réduit TSCI-OM

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FICHES COMPETENCES LISTE DES COMPETENCES 1 - Organiser et planifier la configuration de la gestion des études d'outillages de moulage 2 - Organiser et animer des revues de projet d'outillages de moulage 3 - Etudier les conditions de moulage de pièces moulées sur machine pour prédéfinir des outillages de moulage 4 - Définir la structure d'un outillage de moulage de pièces injectées 5 - Définir des matières permettant d'intégrer de nouvelles fonctions dans des pièces moulées sur machine 6 - Définir les formes et estimer les dimensions des fonctions mécaniques de pièces moulées sur machine 7 - Préparer les éléments permettant aux concepteurs de pièces, la conception et la rédaction des cahiers des charges des pièces moulées sur machine 8 - Etablir les éléments nécessaires pour réaliser des calculs rhéologiques dans des outillages de moulage 9 - Optimiser les systèmes d'alimentation et de régulation d'outillages de moulage en mettant en oeuvre un logiciel de rhéologie 10 - Dessiner des moules pour machine comportant des systèmes mécaniques de démoulage des contre-dépouilles internes ou externes 11 - Concevoir des dispositifs de démoulage par vérins intégrés et intégrer des systèmes d'alimentation "sans déchets" 12 - Définir les formes moulantes et les plans de joint optimum de pièces moulées 13 - Caractériser la cinématique de moules "3 plaques" pour machine 14 - Adapter des technologies spécifiques de moulage dans la conception d'outillages de moulage en s'appuyant sur des dossiers de moules utilisant déjà ces technologies 15 - Proposer des solutions améliorant la fiabilité mécanique de moules et vérifier la capabilité mécanique de leurs éléments 16 - Estimer le coût des moules et proposer des solutions en vue d'améliorer le coût global conception-fabrication de moules pour machine

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INTITULE DE LA COMPETENCE 1 Organiser et planifier la configuration de la gestion des études d'outillages de moulage FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): Dans le cadre d'une production d'études, préparer la configuration des études d'outillage ou des pièces moulées et des outillages associés : - Approfondir, définir, identifier les objectifs et contraintes de l'étude et de la mission (données d'entrées connues ou à approfondir, données de sortie réellement attendues). - Récapituler les tâches à réaliser, les obligations de résultats, les contraintes, les incertitudes. - Estimer les temps et les ressources nécessaires, les risques. - Classer les tâches par ordre priorité en fonction des contraintes et des risques. Identifier les enchaînements des tâches entre elles. - Planifier et structurer les activités en utilisant des outils manuels ou informatiques. - Etablir les chemins critiques. - Déterminer les étapes significatives. Planifier et positionner les points d'étape et les revues. Proposer au client les dates de revues de projet. - Préparer le plan de gestion documentaire de sa production. A l'issue de cette préparation, suivre le déroulement des études : - Administrer le processus des tâches d'étude et leur déroulement (prévoir les charges, suivre, coordonner,....). Anticiper et minimiser les risques. S'appuyer sur l'utilisation d'outils d'aide à la prise de décision. - Engager des actions correctives en cas de dérives. - Evaluer le coût de l'étude. Préparer les données permettant d'estimer le coût du produit. - Assurer la traçabilité de l'étude. Maîtriser la gestion des documents de l'étude: Identification, validation, classification, modification, mise à jour, archivage, diffusion, destruction. - Vérifier la qualification de la conception ( conformité du produit étudié avec les cahiers des charges en performances, coût et délais. Gérer et justifier la qualité de l'étude. En fin de chaque projet : - Rendre compte. - Proposer les objectifs d'amélioration de la productivité des études. - Mettre en valeur le travail de l'équipe - projet.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Pour préparer la configuration du projet, le projeteur s'appuie sur le système qualité de l'entreprise et dispose généralement de documents ou dossiers type à prendre en modèle. La configuration peut suivant les entreprises être préparée et suivie en utilisant un logiciel d'aide à la conduite de projet.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Présentation et rédaction des dossiers permettant l'exploitation par un autre technicien : . Facilité de consultation du dossier : structure, présentation, lisibilité des documents . Respect de la langue française : orthographe, grammaire, vocabulaire

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Organisation des dossiers facilitant la consultation des dossiers : . Présence des données d'entrées de l'étude et de(s) cahier(s) des charges permettant d'identifier l'objet de l'étude . Présence et identification des différents dossiers correspondant à chaque phase de la prestation de l'étude . Présence et identification de la production finale de la prestation . Identification des points restant à faire pour poursuivre l'étude Qualité et fiabilité du suivi des temps d'études : . Enregistrement intégral des diverses tâches et des revues . Enregistrement exact des temps passés pour chaque tâche ou activité Organisation du suivi documentaire dans les dossiers : . Présence ou indication du plan de gestion documentaire suivi (principe de codification des documents) . Respect du plan de gestion documentaire : codification des documents conforme au plan documentaire . Présence du plan de classement documentaire dans le dossier (structure et organisation du classement des documents) . Respect du plan de classement documentaire Traçabilité du cheminement des études réalisées et traçabilité des décisions prises durant l'affaire, des actions, des choix de décisions, évolutions durant le projet : . Identification du motif, du responsable et de la date des décisions prises durant les études . Traçabilité de la justification des choix, des décisions prises durant les études . Pertinence des justifications données Qualité du pilotage des études : . Obtention de la définition du produit à étudier conforme aux spécifications exigées par le client (conformité technique, respect des coûts et des délais demandés ou négociés). . Respect des délais et des coûts de l'étude (Atteinte des objectifs planifiés). . Définition des outillages et de leur mise en service suffisante, sans ambiguïté, ni redondance. . Présence de l'argumentation et de la justification de la conception. . Management de l'équipe (relationnel) permettant d'atteindre les objectifs.

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Connaître et appliquer les principes de la conduite d'étude en projet. - Planifier les actions et les activités d'un projet. - Préparer et assurer la gestion documentaire d'une étude. - Suivre et assurer la traçabilité des activités d'un projet. - Estimer et suivre les coûts d'études. - Réaliser et présenter le bilan et l'évaluation de son projet.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Préparation et suivi de la gestion documentaire des études. - Suivi de la traçabilité des activités d'un projet

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- Estimation et suivi des coûts du produit étudié et des études. - Réalisation et présentation du bilan et de l'évaluation des projets.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: La compétence nécessite de : - Se centrer en priorité sur la mise en oeuvre des différentes actions. - Prendre en compte les différents acteurs intervenants sur le projet. - Choisir des stratégies et faire des choix de priorité pour atteindre les objectifs.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: - Etre à l'écoute dans un groupe de travail. - Obtenir un consensus dans un groupe de travail.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): Normes ISO 9000 et similaires

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

FC10

CODE DE LA FC: FC-009587-00

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INTITULE DE LA COMPETENCE 2 Organiser et animer des revues de projet d'outillages de moulage FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): Dans le cadre d'études d'outillages de moulage : - Organiser, conduire et animer des réunions utiles et productives de revue de contrat, de phase, d'étape pour un projet : Animer les réunions pour atteindre les objectifs fixés dans le temps imparti et obtenir les réponses ou décisions nécessaires à la poursuite de son activité. Noter les décisions adoptées. - Faire face aux désaccords techniques lors d'une réunion et négocier pour trouver une solution optimale en qualité, coût et délais. - Rédiger et diffuser le compte-rendu des réunions. - Faire ou appliquer les décisions prises durant les revues.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Cette activité peut être à organiser au sein de l'entreprise du projeteur ou en externe chez un client ou un fournisseur.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): - Préparation et organisation des réunions adaptées à la finalité de la réunion : - Durée et opportunité judicieuse des réunions. - Convocations des acteurs justifiées. - Atteinte des objectifs lors de l'animation des réunions (taux de questions ayant trouvé réponse en rapport avec l'ordre du jour) - Fidélité des décisions prises par l'ensemble des participants dans la rédaction des P.V.

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Préparer et organiser des réunions. - Conduire des réunions pour atteindre les objectifs attendus. - Rédiger le P.V. ou compte - rendu des réunions. Veillez à faire appliquer les décisions prises.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Préparation et organisation des réunions. - Conduite des réunions :Techniques de conduite et d'animation de réunions pluridisciplinaires. - Rédaction des P.V. d'une réunion : Techniques de prise de notes et de rédaction d'un compte-rendu.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: - La démarche lors de la préparation de la réunion doit aboutir à une mise en forme de la solution à proposer au client qui permette à celui-ci d'avoir rapidement une représentation de la solution proposée et des raisons qui ont conduit à cette solution.

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- La démarche lors de la revue doit permettre de garantir l'atteinte des objectifs et d'obtenir un consensus dans un délai imparti.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: - Animation d'équipes - projet

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): - Normes ISO 9000 et similaires

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

FC10

CODE DE LA FC: FC-009588-00

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INTITULE DE LA COMPETENCE 3 Etudier les conditions de moulage de pièces moulées sur machine pour prédéfinir des outillages de moulage FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir du plan des pièces à mouler et des matières moulées à utiliser, dans un délai de réponse très court : - Identifier les formes et les contraintes de moulage de pièces complexes et gauches. - Rechercher des solutions potentielles de : . morcelages des parties moulantes, . fonctions alimentation, régulation, . principes des cinématiques. - Proposer, justifier et argumenter les choix d'une solution globale de moulage. - Proposer et justifier des appels à variantes de forme de la pièce à mouler, si cela est économiquement réaliste.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Cette compétence est exercée dans l'entreprise et sous le contrôle du responsable de l'affaire ou du BE. Si le dessinateur-projeteur est suffisamment expérimenté, elle est mise en oeuvre directement en présence du client dans le cadre d'une négociation ou appui technique.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Pertinence dans la méthode de recherche des propositions de solutions : - Respect des délais. - Respect des consignes. Prise en compte de tous les paramètres et pertinence de leur hiérarchisation. - Choix des degrés d'approfondissement pour respecter de la durée impartie à l'étude.

Fiabilité des recherches de solutions : - Rapidité et méthodologie d'analyse des formes d'une pièce complexe. - Choix des plans de joints, des sens de démoulage et des points d'injection potentiels compatibles avec le cahier des charges pièce (formes, épaisseurs, états de surface, performances mécaniques,...). - Respect des cahiers des charges et des consignes (Vérification de la capabilité outillage/presse, estimation des cadences de moulage, prise en compte des conditions de production de la pièce moulée: presse, manutention, stockage pièces moulées,.. ). - Pertinence industrielle de la solution retenue par rapport aux cahiers des charges, aux contextes de la prestation, aux potentialités de l'outilleur et du transformateur. - Nombre de variantes proposées par étude de moulage démontrant une recherche approfondie et pertinence des différentes propositions.

Pertinence du choix des solutions : - Pertinence dans le choix et la valorisation des critères. - Anticipation des problèmes de production et de réalisation du moule. - Analyse judicieuses des risques. Libellé réduit TSCI-OM

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- Pertinence industrielle de la solution retenue par rapport aux cahiers des charges, aux contextes de la prestation. - Faisabilité et fiabilité. - Recherche de réduction du coût des solutions.

Exploitabilité par une tierce personne des dossiers et des documents rendus ou présentés : - Spécifications suffisantes permettant la poursuite de l'étude. - Qualité de la présentation des solutions : lisibilité des documents, efficacité de la forme des supports choisis (dessin, texte, imagerie,...).

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Analyser les formes d'une pièce et réaliser le balancement d'une pièce. - Définir le morcelage d'une empreinte. - Choisir et définir le système de démoulage des contre-dépouilles. - Choisir et définir le type d'alimentation matière et de régulation thermique. - Choisir et définir le système d'éjection des pièces moulées.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Choix des technologies de moulage principalement des matières plastiques. - Définition et conception de la structure des outillages de moulage et leurs cinématiques. - Définition et conception du système d'alimentation matière et de régulation thermique des moules.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: Dans les travaux, l'innovation consiste à rechercher et transposer les solutions techniques et les composants connus du projeteur dans un temps de réflexion très court. Le travail fait appel à l'association de diverses technologies.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: Le dessinareur-projeteur peut être amené à consulter des techniciens de fabrication ou des fournisseurs pour obtenir un avis éclairé.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): Enquêtes AFPA en entreprises

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

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CODE DE LA FC: FC-009589-00

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INTITULE DE LA COMPETENCE 4 Définir la structure d'un outillage de moulage de pièces injectées FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir de l'étude de moulage retenue pour des pièces moulées : - Effectuer une recherche de solutions sur chacune des difficultés techniques de l'outillage mises en évidence par l'étude de moulage. - Proposer et définir l'architecture de l'outillage par un assemblage pertinent de toutes les solutions technologiques correspondant aux particularités de l'outillage (sous forme de plans de pré-étude, croquis, consignes). - Justifier la conception proposée au client. - Chiffrer l'ordre de grandeur des coûts de revient de l'outillage par fonction et donner les éléments permettant la réalisation du devis de l'outillage.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Cette compétence est mise en oeuvre en bureau d'étude, généralement sur une console CAO.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Pertinence dans la méthode de recherche de propositions des solutions : - Respect des délais. - Respect des consignes. Prise en compte de tous les paramètres et pertinence de leur hiérarchisation. - Choix des degrés d'approfondissement pour respecter de la durée impartie à l'étude. - Créativité dans la recherche. - Respect des règles de conception. Pertinence de la conception des outillages : - Faisabilité et fiabilité des diverses fonctions. - Fonctionnement de l'outillage. - Choix et spécifications des fonctions. - Coût des solutions. - Pertinence industrielle de la solution retenue par rapport aux cahiers des charges, aux contextes de la prestation. - Choix des composants et spécifications des matériaux. Réalisme dans l'estimation des coûts : - Choix des méthodes de chiffrage par rapport au contexte. - Pertinence industrielle du coût. Exploitabilité des dossiers remis au client : - Spécifications suffisantes permettant la poursuite de l'étude. - Pertinence des justifications et structuration de l'argumentation. - Estimation du coût pièce au plus près de la réalité industrielle. - Présentation et structure permettant l'exploitation par une tierce personne. - Qualité de l'écrit. Qualité de la conception des outillages :

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- Faisabilité et fiabilité. - Choix et spécifications des fonctions suffisantes et judicieuses. - Recherche d'optimisation du coût des solutions. Présentations et justifications orales des solutions au client : - Pertinence des arguments. - Structuration de l'argumentation. - Respect de la langue. - Présentation : clarté des explications, efficacité de la forme des documents choisis et soumis au client. - Atteinte des objectifs (convaincre pour obtenir la validation des choix).

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Esquisser les différentes fonctions d'un outillage et vérifier leur faisabilité. - Estimer le temps d'étude des moules. - Estimer le coût des outillages de moulage. - Proposer et justifier au client des pré-études d'outillage de moulage.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Dimensionnement des éléments de moules. - Esquisse de la configuration des différentes fonctions d'un moule. - Estimation des temps d'étude d'un moule. - Proposition et justification au client d'une pré-étude d'outillage de moulage.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: La démarche du dessinateur-projeteur doit permettre d'aboutir à une solution fiable et économiquement viable dans laquelle il y a interférence entre différentes priorités et contraintes fonctionnelles ou économiques.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de savoir présenter et négocier une solution à un client pour obtenir son accord.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): Enquêtes AFPA en entreprises

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

FC10

CODE DE LA FC: FC-009590-00

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Date de mise à jour 17/10/2005

Page 55/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

INTITULE DE LA COMPETENCE 5 Définir des matières permettant d'intégrer de nouvelles fonctions dans des pièces moulées sur machine FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir du cahier des charges de sous-ensembles et de leurs plans, le dessinateur-projeteur est capable de proposer de nouvelles solutions ou des évolutions des pièces. Pour cela, il doit : - Appréhender le cahier des charges pièces et des sous-ensembles. - Identifier les contraintes, faire une recherche des solutions potentielles pour intégrer des fonctions. - Dialoguer avec les fournisseurs de matières pour choisir les matières ou vérifier le choix proposé. - Hiérarchiser les solutions, choisir les solutions viables et vérifier la fiabilité du concept retenu en utilisant un outil type AMDEC. - Caractériser et justifier les matières en fonction des cycles des efforts, des conditions de vieillissement et d'ambiance. - Définir les évolutions à apporter aux pièces moulées. - Donner les éléments permettant d'estimer le prix de revient des pièces moulées et de comparer des coûts de solutions.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Voir contexte et conditions spécifiques de mise en oeuvre de l'activité.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Pertinence dans la méthode de recherche des propositions de solutions : - Respect des délais. - Respect des consignes. Prise en compte de tous les paramètres et pertinence de leur hiérarchisation. - Choix des degrés d'approfondissement pour respecter de la durée impartie à l'étude. - Créativité dans la recherche. Pertinence industrielle des choix des solutions : - Choix et valorisation des critères. - Pertinence et discernement dans le choix matière : Prise en compte des différents facteurs économiques - esthétiques - techniques, ... - Anticipation des problèmes de production et de réalisation du moule. - Analyse des risques. - Respect des règles de conception des pièces moulées, de l'assemblage et de la finition des pièces moulées. Exploitabilité des dossiers de justification des conceptions : - Pertinence des justifications et structuration de l'argumentation. - Présentation des documents et possibilité d'exploitation par une tierce personne. - Estimation du coût des pièces au plus près de la réalité industrielle. - Qualité de l'écrit. Faisabilité et fiabilité de la conception des nouveaux mécanismes proposés :

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Date de mise à jour 17/10/2005

Page 56/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

- Choix et spécifications adaptées des matières proposées. - Recherche d'une optimisation des coûts des solutions. - Esthétique des solutions proposées. Qualité des contacts avec le client : - Qualité de la prise de rendez-vous avec le client (fréquence, pertinence, préparation). - Pertinence des arguments. - Argumentation structurée. - Respect de la langue et du vocabulaire technique en usage. - Présentation des solutions : clarté des explications, efficacité de la forme des documents choisis et soumis au client. - Atteinte des objectifs (convaincre pour obtenir la validation des choix). Dossiers réalisés pour la poursuite des études ou remis au client : - Exploitable par une tierce personne. - Spécifications suffisantes permettant la poursuite de l'étude. - Respect des concepts de l'assurance qualité.

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Choisir et proposer des familles de matière plastique ou métallique en fonction des caractéristiques souhaitées. - Choisir et définir une technique d'assemblage de pièces moulées pour concevoir les assemblages de pièces plastiques et métalliques. - Intégrer des fonctions à moindre coût dans une pièce plastique. - Choisir et proposer un type de traitement de surface ou de revêtement des pièces plastiques. - Estimer un ordre de grandeur du coût des pièces moulées sur machine. - Participer à des études de défaillance d'une pièce moulée sur machine. - Réaliser devant un groupe des exposés sur une technique ou matière utilisée dans le domaine des matériaux de synthèse. - Définir et réaliser des modélisations CAO qui permettent la définition des parties moulantes pour un usinage ultérieur des parties moulantes.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Connaissance des processus de conception des pièces moulées et des outillages associés, fabrication, mise en service et qualification des outillages. - Calculs de pré-dimensionnement des pièces métalliques et plastiques. - Travail en équipe projet et assurance qualité. - Analyse des facteurs à surveiller influençant la qualité d'une pièce moulée. - Choix d'une famille de matière plastique pour une pièce à partir des informations sur les propriétés issues des banques de données. - Calcul du retrait des pièces et des tolérances des pièces moulées. - Application des règles de tracé des formes des pièces métalliques et des pièces plastiques moulées. - Réalisation des fonctions avec des pièces plastiques. - Choix du traitement de surface ou de revêtement des pièces plastiques. - Estimation du coût des pièces plastiques injectées.

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Code Produit 9582 .V5

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Date de mise à jour 17/10/2005

Page 57/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

- Modélisation des pièces en matière plastique en vue de définir facilement les parties moulantes.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: La démarche doit permettre l'évolution des pièces par intégration de solutions nouvelles tout en améliorant les performances sans élévation des coûts.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de savoir négocier et expliquer le choix de solutions potentielles.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): Enquêtes AFPA en entreprises

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

FC10

CODE DE LA FC: FC-009577-00

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Date de mise à jour 17/10/2005

Page 58/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

INTITULE DE LA COMPETENCE 6 Définir les formes et estimer les dimensions des fonctions mécaniques de pièces moulées sur machine FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir du cahier des charges de sous-ensembles et des efforts induits sur les pièces moulées, le dessinateur-projeteur est capable, en tenant compte des conditions d'utilisation des pièces, de : - Vérifier, en s'appuyant sur des formulaires et des abaques, le pré-dimensionnement des fonctions classiques réalisées avec les pièces plastiques faisant appel à la déformation du matériau (exemple : charnière, clispsage,... - Estimer le pré-dimensionnement d'éléments participant à la transmission d'efforts, en s'appuyant sur des formulaires et des abaques. - Donner à un spécialiste en calculs des matériaux les éléments permettant la vérification du dimensionnement d'une pièce plastique ou métallique. - Analyser et anticiper l'influence des retraits sur l'outillage sur la qualité des pièces moulées. - Donner les éléments permettant la constitution du dossier de justification du sousensemble moulé.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Voir contexte et conditions spécifiques de mise en oeuvre de l'activité.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Pertinence dans la méthode de recherche des propositions de solutions : - Respect des consignes et des délais. - Choix des degrés d'approfondissement pour respecter de la durée impartie à l'étude. - Analyse approfondie et diversité dans la recherche d'informations sur les matières et leurs comportements dans les banques des divers fournisseurs potentiels. Pertinence des dossiers de justification des solutions proposées : - Pertinence des choix et des hypothèses simplificatrices de la modélisation de la fonction, des calculs, choix des " formules " de calculs. - Exactitude des calculs : approximations judicieuses, respect des unités légales, cohérences des unités. - Prise en compte des cycles de moulage : contraintes résiduelles, température, cycle, conditions de stockage et de refroidissement. - Prise de recul sur les résultats des calculs. - Possibilité d'exploitation par une tierce personne. - Bonnes spécifications matière. Pertinence du choix des matières. Qualité de la conception des pièces : - Faisabilité - Pertinence et discernement dans le choix des matières et spécifications. - Optimisation des tolérances et des états de surface. - Recherche d'une optimisation du coût des solutions. - Esthétique.

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Date de Validation 28/03/2003

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Page 59/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

Exploitabilité des dossiers remis en fin des études : - Exploitable par une tierce personne. - Spécifications suffisantes permettant la poursuite de l'étude. - Cohérence des divers documents du dossier.

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Vérifier les conditions d'un démoulage par déformation. - Vérifier le dimensionnement des éléments participant au démoulage - Vérifier le dimensionnement de pièces moulées utilisant la capacité de déformation des matières plastiques : enclipsage, charnière, ...

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Calculs des conditions d'un démoulage par déformation et des efforts induits : . Calculs des efforts induits sur les parties moulantes et la cinématique du moule, . Analyse de l'influence du retrait et des efforts induits dans les pièces moulées, exemple : les inserts, ... - Pré-dimensionnement des pièces plastiques.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: La démarche doit permettre doit permettre l'évolution des pièces par intégration de solutions nouvelles tout en s'assurant de l'amélioration des performances sans élévation des coûts.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de savoir collecter les bonnes informations auprès des spécialistes de matière plastiques.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): Enquêtes AFPA en entreprises

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

FC10

CODE DE LA FC: FC-009578-00

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Page 60/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

INTITULE DE LA COMPETENCE 7 Préparer les éléments permettant aux concepteurs de pièces, la conception et la rédaction des cahiers des charges des pièces moulées sur machine FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir de diverses solutions technologiques potentielles de conception de pièces moulées, le dessinateur-projeteur est capable de : - Rédiger des appels à variante. - Présenter au client les solutions potentielles en vue de lui faire valider une solution et des propositions d'appels à variante. - Après validation par le client, donner les éléments permettant de rédiger les cahiers des charges pièces et outillages associés et de réaliser la conception détaillée des pièces moulées et des sous-ensembles.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Voir contexte et conditions spécifiques de mise en oeuvre de l'activité

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Pertinence dans la méthode de recherche des propositions de solutions : - Respect des délais. - Respect des consignes. Prise en compte de tous les paramètres et pertinence de leur hiérarchisation. - Choix des degrés d'approfondissement pour respecter de la durée impartie à l'étude. - Créativité dans la recherche. Pertinence industrielle des choix des solutions : - Choix et valorisation des critères. - Pertinence et discernement dans le choix matière : Prise en compte des différents facteurs économiques - esthétiques - techniques, ... - Anticipation des problèmes de production et de réalisation du moule. - Analyse des risques. - Respect des règles de conception des pièces moulées, de l'assemblage et de la finition des pièces moulées. Exploitabilité des dossiers de justification des conceptions : - Pertinence des justifications et structuration de l'argumentation. - Présentation des documents et possibilité d'exploitation par une tierce personne. - Estimation du coût des pièces au plus près de la réalité industrielle. - Qualité de l'écrit. Faisabilité et fiabilité de la conception des nouveaux mécanismes proposés : - Choix et spécifications adaptées des matières proposées. - Recherche d'une optimisation des coûts des solutions. - Esthétique des solutions proposées. Qualité des contacts avec le client : - Qualité de la prise de rendez-vous avec le client (fréquence, pertinence, préparation). - Pertinence des arguments.

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Code Produit 9582 .V5

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Version 1

Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 61/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

- Argumentation structurée. - Respect de la langue et du vocabulaire technique en usage. - Présentation des solutions : clarté des explications, efficacité de la forme des documents choisis et soumis au client. - Atteinte des objectifs (convaincre pour obtenir la validation des choix). Dossiers réalisés pour la poursuite des études ou remis au client : - Exploitable par une tierce personne. - Spécifications suffisantes permettant la poursuite de l'étude. - Respect des concepts de l'assurance qualité.

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Préparer et conduire des réunions de validation - Participer à la rédaction des cahiers des charges de pièces plastiques et des Cahiers des Charges Fonctionnels (CdCF) - Rédiger des spécifications destinées aux concepteurs de la pièce moulée et des outillages de moulage associés et celles destinées aux services méthodes et industrialisation

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Utilisation de la cotation fonctionnelle statistique pour optimiser la fabrication d'un produit de grande série - Principe de conception des diverses fonctions d'un moule et contraintes fonctionnelles - Analyse de plan de pièce pour la recherche des plans de joint et l'analyse des volumes - Principes de conception des différentes fonctions d'une pièce moulée : charnière, clipsage, ... - Critères de choix d'une matière moulée

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: La démarche doit permettre de faire évoluer un système complexe dans lequel il y a interférence entre différentes priorités et solutions.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de savoir négocier des solutions potentielles réalisables par son entreprise ou le mouliste partenaire.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): Enquêtes AFPA en entreprises.

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

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Code Produit 9582 .V5

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Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 62/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

FC10

CODE DE LA FC: FC-009579-00

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Code Produit 9582 .V5

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Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 63/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

INTITULE DE LA COMPETENCE 8 Etablir les éléments nécessaires pour réaliser des calculs rhéologiques dans des outillages de moulage FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir des plans d'avant-projet d'outillages et des cahiers des charges : - Faire une prédéfinition par des calculs manuels des systèmes d'alimentation et de régulation. - Analyser et pronostiquer les incertitudes de bon fonctionnement d'un outillage. - Préparer les données d'entrée d'un calcul rhéologique qui permettra de lever les incertitudes.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Les calculs sont faits " manuellement ". Le dessinateur projeteur utilise des abaques, des formulaires, un tableur, une calculatrice scientifique ou des logiciels peu coûteux spécialisés sur un type de calculs. Il utilise éventuellement des outils d'aide aux calculs disponibles sur Internet.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): - Pertinence des hypothèses simplificatrices, discernement des facteurs déterminants et de l'importance relative des paramètres et incertitude - Cohérence des unités dans les calculs de prédétermination - Choix des fluides caloporteurs, détermination des puissances mises en jeu et des débits de fluides compatibles avec le contexte industriel - Choix des débits et des pressions de la matière moulée compatibles avec la matière et réalistes - Instructions données suffisantes pour les demandes de simulation rhéologique : . simplification des formes et finesse du maillage dans les zones critiques . paramètres à surveiller ou faire évoluer . résultats et précisions attendus en issue de simulation - Optimisation des temps passés pour définir les données d'entrée des simulations pour atteindre les résultats attendus avec une précision suffisante - Clarté, présentation et rédaction des dossiers permettant une exploitation pour la simulation rhéologique

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Prédéterminer " manuellement " le système d'alimentation des moules. - Préparer les consignes pour une étude rhéologique. - Choisir et dimensionner un mode de régulation thermique dans les moules.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Dimensionnement des circuits hydrauliques dans un moule. - Estimation des énergies thermiques mises en oeuvre dans un moule. - Estimation des dimensionnements des systèmes de régulation thermique et d'alimentation d'un moule.

Libellé réduit TSCI-OM

Code Produit 9582 .V5

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Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 64/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: La résolution des problèmes passe par des démarches d'ajustements successifs des différents paramètres mis en jeux à partir d'un grand nombre de possibilités et de discerner les facteurs déterminants.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de définir une stratégie de calculs et de faire des approximations pertinentes permettant de converger vers une solution stable le plus rapidement possible.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): - Enquêtes AFPA en entreprises - Documentation sur la rhéologie

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

FC10

CODE DE LA FC: FC-009591-00

Libellé réduit TSCI-OM

Code Produit 9582 .V5

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Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 65/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

INTITULE DE LA COMPETENCE 9 Optimiser les systèmes d'alimentation et de régulation d'outillages de moulage en mettant en oeuvre un logiciel de rhéologie FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir d'une prédétermination des systèmes d'alimentation et de régulation d'un outillage de moulage : - Optimiser les systèmes d'alimentation et de régulation en mettant en oeuvre un logiciel de rhéologie. - Interpréter les résultats des simulations rhéologiques et en déduire des solutions potentielles d'amélioration de la qualité des pièces moulées et des cycles de moulage. - Proposer les caractéristiques des systèmes d'alimentation et de régulation. -Spécifier les paramètres à régler sur les machines de moulage lors des premières mises en service des outillages.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: La compétence s'exerce en utilisant un logiciel de simulation de rhéologie avec éventuellement l'assistance d'un spécialiste. Les calculs de simulation rhéologique réalisés par l'ordinateur peuvent mobiliser plusieurs heures le processeur de calcul de l'ordinateur. Le projeteur doit organiser son travail pour ne pas perturber le travail des autres techniciens utilisant le même ordinateur.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Qualité des préparations et des lancements des calculs sur le logiciel : - Pertinence de la simplification de la numérisation des formes pour la préparation à la simulation. - Choix des conditions aux limites pour favoriser un calcul optimisé pour une précision de simulation attendue. - Recherche d'une optimisation des temps d'occupation des machines de simulation et des CPU. Maîtrise dans les analyses et les interprétations des résultats issus des diverses simulations : - Prise de recul entre les résultats bruts issus des calculs et la réalité lors de l'utilisation de l'outillage et des matières à mouler. - Mise en oeuvre d'actions pour optimiser les moules permettant d'arriver rapidement à un compromis acceptable. Pertinence des choix et des propositions de solutions : - Respect des cahiers des charges pièce (qualité pièce moulée et cadence attendue). - Obtention de résultats autorisant les plus grandes plages de réglage et de stabilité du process d'injection. - Prise en compte du vieillissement et de l'usure des systèmes de refroidissement et de régulation et d'injection. - Propositions judicieuses de mise en place des capteurs et des régulateurs et de leurs dispositifs de réglage ou d'ajustage.

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Code Produit 9582 .V5

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Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 66/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: Avec un logiciel de rhéologie : - Préparer la numérisation des pièces pour un calcul rhéologique. - Simuler et analyser le remplissage de cavités de moule. - Simuler et analyser un refroidissement de cavités de moule. - Simuler et analyser un compactage de cavités de moule. - Simuler et analyser une déformée de pièces après démoulage.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: Utilisation des paramètres influençant le remplissage d'un moule, le refroidissement de la matière et la qualité de la pièce moulée

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: La résolution des problèmes passe par des démarches d'ajustements successifs des différents paramètres mis en jeux à partir d'un grand nombre de possibilités et de discerner les facteurs déterminants.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de définir une stratégie de simulation et de choisir les paramètres pertinents permettant de converger vers une solution stable le plus rapidement possible en mobilisant au minimum la puissance de l'ordinateur.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): Enquêtes AFPA en entreprises

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

FC10

CODE DE LA FC: FC-009592-00

Libellé réduit TSCI-OM

Code Produit 9582 .V5

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Version 1

Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 67/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

INTITULE DE LA COMPETENCE 10 Dessiner des moules pour machine comportant des systèmes mécaniques de démoulage des contre-dépouilles internes ou externes FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir du plan des pièces à mouler , des croquis de principe des outillages et des cahiers des charges : - Analyser les différentes fonctions et les différentes caractéristiques exigées ou nécessaires. - Prédimensionner sommairement les systèmes d'injection. - Vérifier voir définir les caractéristiques des presses : force de fermeture, course, fixation moule, passage entre colonnes, évacuation pièces. - Esquisser sous formes de croquis les différentes solutions potentielles. Rechercher et mettre en place les différents composants qui permettent de réaliser les fonctions citées. - Choisir les solutions à retenir en ayant le souci de créer un outillage fiable, maintenable, ayant des formes et des dimensions homogènes et limitant la complexité de l'usinage et du montage de l'outillage. Justifier le choix au client. - Réaliser les plans d'ensemble des moules et la cotation fonctionnelle des diverses fonctions. - Réaliser les plans de définition des pièces à usiner des moules. - Réaliser les nomenclatures et la liste des composants et des matières à approvisionner. - Réaliser les dossiers des études en respectant les concepts de l'assurance qualité.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: En général pour réaliser son travail, le dessinateur-projeteur est seul, mais peut s'appuyer sur l'avis des services qui seront chargés de la fabrication de l'outillage à concevoir ou sur les conseils des fournisseurs de composants à intégrer dans le moule. Le projeteur a accès à tous les catalogues techniques de la bibliographie du B.E. mais doit rechercher à l'extérieur d'autres informations en utilisant divers outils de recherche. Le dessinateur-projeteur travaille sur console CAO ou DAO après avoir fait une recherche de solutions à main levée sur papier.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Respect des consignes : - Respect des contraintes de fonctionnement des moules. - Respect des échéances de remise des documents demandés. - Respect de l'assurance qualité dans la réalisation du dossier de définition. Exploitabilité des dossiers de recherche et justification des solutions : - Présentation et facilité de consultation des dossiers. - Approfondissement des recherches de solutions. - Pertinence des choix et des justifications des solutions choisies et des composants choisis ou proposés.

Qualité des dossiers de conception des outillages : - Respect des conventions de représentation en usage dans la profession pour le plan d'ensemble. Libellé réduit TSCI-OM

Code Produit 9582 .V5

Type de document REAC

Version 1

Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 68/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

- Cotation et tracé permettant d'identifier les courses des éléments mobiles. - Optimisation des courses de la cinématique. - Pertinence des éléments standards choisis. - Cotation fonctionnelle des plans limitant les ajustements lors de l'assemblage du moule et tenant compte des moyens de fabrication. - Prise en compte des moyens de fabrication, de manutention et de stockage, de la sécurité des personnes et des utilisateurs de l'outillage. - Respect du vocabulaire, normes, usages, ...dans la rédaction des spécifications des composants. - Désignations normalisées des matériaux. - Fiabilité des moules (cinématique, dimensionnement).

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Analyser et exploiter les informations contenues dans les cahiers des charges pièces et outillages et les CdCF (cahiers des charges fonctionnels). - Utiliser à bon escient les outils informatiques, CAO, DAO, TTX. - Réaliser et modifier les plans d'outillages en assurance qualité et travailler en équipe projet. - Choisir, définir et dessiner les fixations et liaisons d'un moule sur une presse. - Concevoir, définir et dessiner les empreintes de moule, les systèmes d'alimentation et les systèmes d'évents. - Concevoir les fonctions éjection et guidage d'un moule en 2 plaques. - Réaliser la cotation fonctionnelle des fonctions d'un moule en tenant compte des dilatations éventuelles. - Implanter et dessiner les circuits du système de régulation et son étanchéité du moule. - Concevoir le démoulage de contre-dépouilles externes avec la technologie des tiroirs manœuvrés par doigts. - Concevoir le démoulage de contre-dépouilles internes avec la technologie des cales montantes. - Intégrer la sécurité des personnes et des biens dans la conception des outillages. - Faire une recherche de documentations techniques et des fournisseurs de composants de moule et appliquer les recommandations des fournisseurs spécifiés dans ces documents et les normes en vigueur. - Contacter des entreprises par téléphone et par écrit, établir des demandes de renseignements. - Analyser les résultats d'un plan d'expérience. - Suivre l'avancement de ses travaux à partir d'un planning. - Préparer et réaliser des exposés sur un sujet technique. - Rédiger des notices de mise en service d'outillage.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Utilisation du vocabulaire servant à décrire la technologie de moulage des pièces métalliques et plastiques. - Utilisation du vocabulaire servant à décrire les différentes fonctions, la structure et le fonctionnement d'une presse à injecter et des moules. - Choix et désignation des matériaux métalliques et leurs traitements thermiques associés pour des éléments de moule. - Choix et dessins des diverses solutions technologiques des diverses fonctions du moule.

Libellé réduit TSCI-OM

Code Produit 9582 .V5

Type de document REAC

Version 1

Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 69/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

- Analyse des cycles de remplissages d'un moule et comportement de la matière moulée. - Réalisation de la cotation fonctionnelle d'un système d'éjection et guidage en tenant compte des dilatations éventuelles. - Conception des systèmes de démoulage des dépouilles et contre-dépouilles. - Intégration de la sécurité des personnes et des biens dans la conception d'un outillage. - Faire une recherche de composants de moule. - Définition un matériau métallique et ses traitements thermiques associés pour les différents éléments d'un moule. - Travail en équipe projet : communication, planning, ...

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: Dans les travaux, l'innovation consiste à rechercher transposer et adapter des solutions techniques et mettre en oeuvre les composants existants dans les documentations que le dessinateur-projeteur doit rechercher et exploiter. Le travail fait appel à l'association de diverses technologies, se traduisant par des conceptions économiquement et techniquement viables.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de travailler en équipe projet.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): Enquêtes AFPA en entreprises

FC09

DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

FC10

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Date de mise à jour 17/10/2005

Page 70/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

INTITULE DE LA COMPETENCE 11 Concevoir des dispositifs de démoulage par vérins intégrés et intégrer des systèmes d'alimentation "sans déchets" FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir du plan des pièces à mouler, des croquis de principe de l'outillage et des consignes écrites ou orales : - Analyser les différentes fonctions et les différentes caractéristiques exigées ou nécessaires. - Esquisser sous formes de croquis les différentes solutions potentielles. - Rechercher les dimensions des composants en s'appuyant sur les données fournies dans les catalogues et vérifier sous forme de plans simplifiés la possibilité d'intégrer ces composants. - Choisir les solutions potentielles et justifier les choix au client. - Réaliser les plans d'ensemble avec la cotation fonctionnelle des diverses fonctions. - Tracer sous forme filaire les divers circuits. - Réaliser les plans de définition des pièces à usiner. Proposer les nuances de matériaux et leurs traitements associés. - Réaliser les nomenclatures. - Réaliser les dossiers des études en respectant les concepts de l'assurance qualité.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: En général pour réaliser son travail le dessinateur-projeteur est seul, mais il peut s'appuyer sur l'avis des services qui seront chargés de la fabrication de l'outillage à concevoir ou sur les conseils des fournisseurs de composants à intégrer dans le moule. Le dessinateurprojeteur a accès à tous les catalogues techniques de la bibliographie du B.E., mais il doit rechercher à l'extérieur d'autres informations en utilisant divers outils de recherche. Le dessinateur-projeteur travaille sur console CAO ou DAO après avoir fait une recherche de solutions à main levée sur papier.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Respect des consignes : - Respect des contraintes de fonctionnement des moules. - Respect des échéances de remise des documents demandés. - Respect de l'assurance qualité dans la réalisation du dossier de définition. Exploitabilité des dossiers de recherche et justification des solutions : - Présentation et facilité de consultation des dossiers. - Approfondissement des recherches de solutions. - Pertinence des choix et des justifications des solutions choisies et des composants choisis ou proposés. Qualité des dossiers de conception des outillages : - Respect des conventions de représentation en usage dans la profession pour le plan d'ensemble. - Cotation et tracé permettant d'identifier les courses des éléments mobiles. - Optimisation des courses de la cinématique. - Pertinence des éléments standards choisis.

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- Cotation fonctionnelle des plans limitant les ajustements lors de l'assemblage du moule et tenant compte des moyens de fabrication. - Prise en compte des moyens de fabrication, de manutention et de stockage, de la sécurité des personnes et des utilisateurs de l'outillage. - Respect du vocabulaire, normes, usages, ...dans la rédaction des spécifications des composants. - Désignations normalisées des matériaux. - Fiabilité des moules (cinématique, dimensionnement).

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Décider de l'opportunité d'utiliser un vérin pour actionner un tiroir. Définir ces vérins et implanter les vérins dans un moule avec ses capteurs. - Implanter dans un moule des alimentations sans déchets. - Implanter des éléments chauffants ou des busettes.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Choix et vérification des caractéristiques des vérins et de ses capteurs - Lecture des schémas hydrauliques - Choix, dimensionnement et implantation des systèmes d'alimentation sans déchets.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: Dans les travaux, l'innovation consiste à rechercher transposer et adapter des solutions techniques et mettre en oeuvre les composants existants dans les documentations que le projeteur doit rechercher et exploiter. Le travail fait appel à l'association de diverses technologies, se traduisant par des conceptions économiquement et techniquement viables.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de dialoguer avec les fournisseurs de composants et de matière.

FC08

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DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

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INTITULE DE LA COMPETENCE 12 Définir les formes moulantes et les plans de joint optimum de pièces moulées FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir du plan des pièces à mouler ou de la définition numérique des pièces de forme complexe : - Analyser les formes et les volumes sur les plans papier. - Balancer les pièces pour une recherche d'optimisation du démoulage sous forme de croquis et si nécessaire pour certaines formes à l'aide d'un logiciel CAO. - Définir les formes moulantes, les plans de joints et les caractéristiques des courses de démoulage. - Proposer des solutions d'usinages des parties moulantes, voir des appels à variante (adaptations de formes de pièces pour diminuer son coût). - Définir la nécessité des centrages fins des parties moulants et les justifier par la qualité des pièces souhaitées. Spécifier ces centrages fins.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Quand le plan pièce est fourni sur plan papier, le travail d'analyse est réalisé principalement par des tracés sur plan papier. Si le plan pièce est fourni sous format numérique, le projeteur doit choisir une méthode de travail qui peut associer étude sur console CAO et sur plan en fonction des possibilités du logiciel mis à sa disposition.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Respect des consignes : - Respect des échéances de remise des documents demandés. - Respect des temps passés. Fiabilité et aisance en analyse des formes sur plan papier (vision dans l'espace). Approfondissement des recherches de solutions : - Exactitude des formes analysées - Nombre d'options pertinentes proposées. - Possibilité de reprise ou d'exploitation par un autre technicien Qualité du contenu des dossiers de conception (définition des formes et des plans de joint) : - Optimisation des plans de joints. - Aboutissement, exactitude et optimisation des constructions 3D CAO des parties moulantes. - Cotation fonctionnelle des plans. - Prise en compte des moyens de fabrication. - Respect de l'assurance qualité.

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Convertir la définition numérique de peaux de pièce en numérisations volumiques. - Analyser les formes de pièces sur un plan papier.

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- Utiliser les fonctionnalités d'un logiciel pour définir les directions potentielles de démoulage. - Proposer des modifications de formes des pièces moulées pour faciliter l'usinage.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Utilisation des techniques d'analyse des formes complexes des pièces. - Implantation des centrages fins dans la conception d'un outillage.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: L'analyse nécessite d'identifier et d'appréhender des formes et des volumes dans l'espace à partir d'une représentation plane. Cette analyse s'appuie sur des méthodes de travail. Le projeteur doit utiliser des méthodes adaptées à la forme à analyser et recouper les résultats issus des différentes méthodes utilisées.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique un travail d'analyse approfondie et structurée. Toute erreur compromet la validité du moule.

FC08

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INTITULE DE LA COMPETENCE 13 Caractériser la cinématique de moules "3 plaques" pour machine FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir du plan des pièces à mouler et de leur étude de moulage imposant un moule "3 plaques" : - Affiner et déterminer les plans de joint, d'injection, de retenue, ... - Réaliser le tracer des différentes fonctions à intégrer les moules 3 plaques en utilisant le maximum de composants standards. - Réaliser les schémas montrant la position des différents éléments dans les phases clés des cycles et décrire la chronologie des cycles d'ouverture et de fermeture.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: En général pour réaliser son travail, le dessinateur-projeteur est seul, mais peut s'appuyer sur l'avis des services qui seront chargés de la fabrication de l'outillage à concevoir ou sur les conseils des fournisseurs de composants à intégrer dans le moule. Le projeteur a accès à tous les catalogues techniques de la bibliographie du B.E. mais doit rechercher à l'extérieur d'autres informations en utilisant divers outils de recherche. Le projeteur travaille sur console CAO ou DAO après avoir fait une recherche de solutions à main levée sur papier.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Capacité d'analyser les formes des pièces moulées sur plan papier. Respect des consignes : - Respect des contraintes de fonctionnement des moules. - Respect des échéances de remise des documents demandés. - Respect de l'assurance qualité dans la réalisation du dossier de définition. Exploitabilité des dossiers de recherche et justification des solutions : - Présentation et facilité de consultation des dossiers. - Approfondissement des recherches de solutions. - Pertinence des choix et des justifications des solutions choisies et des composants choisis ou proposés. Qualité des dossiers de conception des outillages : - Respect des conventions de représentation en usage dans la profession pour le plan d'ensemble. - Cotation et tracé permettant d'identifier les courses des éléments mobiles. - Optimisation des courses de la cinématique. - Pertinence des éléments standards choisis. - Cotation fonctionnelle des plans limitant les ajustements lors de l'assemblage du moule et tenant compte des moyens de fabrication. - Prise en compte des moyens de fabrication, de manutention et de stockage, de la sécurité des personnes et des utilisateurs de l'outillage. - Respect du vocabulaire, normes, usages, ...dans la rédaction des spécifications des composants. - Désignations normalisées des matériaux.

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- Fiabilité des moules (cinématique, dimensionnement).

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Concevoir des moules 3 plaques en utilisant les divers éléments standards disponibles sur le marché - Expliquer à un autre technicien le fonctionnement des moules 3 plaques

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Analyse du fonctionnement d'un moule 3 plaques. Cas d'utilisation des moules 3 plaques. - Choix des fournisseurs de composants et analyse des coûts des solutions.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: Dans les travaux, l'innovation consiste à rechercher transposer et adapter des solutions techniques et mettre en oeuvre les composants existants dans les documentations que le dessinateur-projeteur doit rechercher et exploiter. Le travail fait appel à l'association de diverses technologies, se traduisant par des conceptions économiquement et techniquement viables.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de dialoguer avec les fournisseurs de composants utilisés dans cette technologie de moule.

FC08

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DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

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CODE DE LA FC: FC-009583-00

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INTITULE DE LA COMPETENCE 14 Adapter des technologies spécifiques de moulage dans la conception d'outillages de moulage en s'appuyant sur des dossiers de moules utilisant déjà ces technologies FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): Pour des pièces moulées nécessitant des outillages avec une cinématique faisant appel à des technologies très spécifiques (par exemple le dévissage), à partir d'un plan pièce et des dossiers de moules utilisant ce type de cinématique : - Analyser le fonctionnement des cinématiques. - Réaliser les études de ces cinématiques en s'appuyant sur les modèles proposés. Choisir dans les banques de données les composants standards et mettre en place les différents composants sur les plans des cinématiques (guidages, liaisons, engrenages, moteurs, cames, crémaillères,…). Réaliser les cotations fonctionnelles et les nomenclatures des moules. - Monter en assurance qualité les dossiers de l'étude des cinématiques

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Le dessinateur-projeteur travaille sur console CAO ou DAO après avoir fait une recherche de solutions à main levée sur papier. Le dessinateur-projeteur a accès à tous les catalogues techniques de la bibliographie du B.E. mais doit rechercher à l'extérieur d'autres informations en utilisant divers outils de recherche. Suivant les entreprises, il peut être assisté ou conseillé par un autre dessinateur-projeteur ayant plus d'expérience dans l'étude de ce type d'outillage ou d'un dessinateur-projeteur en mécanique pour la détermination de certains composants mécaniques de la cinématique.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Respect des consignes : - Respect des contraintes de fonctionnement des moules. - Respect des échéances de remise des documents demandés. - Respect de l'assurance qualité dans la réalisation du dossier de définition. Exploitabilité des dossiers de recherche et justification des solutions : - Présentation et facilité de consultation des dossiers. - Approfondissement des recherches de solutions. - Pertinence des choix et des justifications des solutions choisies et des composants choisis ou proposés. Qualité des dossiers de conception des outillages : - Respect des conventions de représentation en usage dans la profession pour le plan d'ensemble. - Cotation et tracé permettant d'identifier les courses des éléments mobiles. - Optimisation des courses de la cinématique. - Pertinence des éléments standards choisis. - Cotation fonctionnelle des plans limitant les ajustements lors de l'assemblage du moule et tenant compte des moyens de fabrication.

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Date de mise à jour 17/10/2005

Page 77/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

- Prise en compte des moyens de fabrication, de manutention et de stockage, de la sécurité des personnes et des utilisateurs de l'outillage. - Respect du vocabulaire, normes, usages, ...dans la rédaction des spécifications des composants. - Désignations normalisées des matériaux. - Fiabilité des moules (cinématique, dimensionnement).

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Analyser les cinématiques sur des plans de moules. - Choisir des couples d'engrenages et l'intégrer dans la conception d'une cinématique de moule. - Choisir des roulements ou des paliers et les intégrer dans la conception d'une cinématique de moule. - Prévoir la lubrification et l'étanchéité des cinématiques de moule. - Choisir une technologie d'actionneurs rotatifs hydrauliques. - Rechercher et proposer des solutions technologiques sous forme d'un FAST ou outil similaire. Hiérarchiser, pondérer, comparer les critères techniques et économiques des solutions potentielles.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Analyse des chaînes cinématiques de moules spéciaux. - Choix d'une technologie des moules à dévissage. - Choix des matériaux des éléments d'une cinématique de moule. - Calculs de détermination des actionneurs rotatifs et choix de leur accouplement.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: Dans les travaux, l'innovation consiste à rechercher transposer et adapter des solutions techniques et mettre en oeuvre les composants existants dans les documentations que le projeteur doit rechercher et exploiter.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de dialoguer avec les services fabrication moule et utilisateurs du moule.

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DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

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CODE DE LA FC: FC-009584-00

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Page 78/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

INTITULE DE LA COMPETENCE 15 Proposer des solutions améliorant la fiabilité mécanique de moules et vérifier la capabilité mécanique de leurs éléments FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir du plan d'ensemble ou d'avant - projet et du cahier des charges des outillages de moulage : - Analyser la transmission des efforts statiques au sein des cinématiques dans les différentes phases des cycles de moulage. - Identifier les points susceptibles d'amélioration ou de risques, prendre en compte les effets des efforts dynamiques. - Vérifier la capabilité et le dimensionnement des éléments clés sans avoir recours à des calculs sophistiqués en utilisant des formulaires ou des aides à la vérification. - Proposer des solutions assurant un dimensionnement des éléments des outillages globalement proportionné. - Réaliser les dossiers de justification en Assurance Qualité.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Le dessinateur-projeteur réalise seul cette prestation. En cas d'incertitude, il a le recours de s'appuyer sur l'expérience de son entreprise ou de fournisseurs extérieurs.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Respect des échéances de remise des documents demandés. Respect de l'assurance qualité dans la réalisation du dossier. Facilité de consultation des dossiers et possibilité de reprise par une tierce personne. Pertinence et fiabilité des vérifications effectuées : - Choix judicieux des éléments à vérifier et pertinences des calculs associés. - Méthodes et exactitudes de la détermination des efforts au sein de la structure de l'outillage. - Exactitude des calculs et bon choix des hypothèses simplificatrices. - Prises de recul sur les résultats des calculs et des estimations. - Homogénéité des calculs. - Respect des unités normalisées. - Absence d'erreurs de calculs pouvant entraîner un défaut de conception des moules.

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Dimensionner les broches inclinées, les doigts de démoulage, les verrous et les contreverrous de fermeture, les coins de centrage, les butées de retenue à billes. - Vérifier la capabilité des composants de la cinématique d'un moule. - Dimensionner la carcasse des moules. Calculer les valeurs de précharge. - Dimensionner des assemblages boulonnés dans un moule. - Positionner et dimensionner l'implantation des anneaux de levage et de manutention. - Vérifier la flexion des noyaux longs. - Vérifier ou définir des ressorts hélicoïdaux de compression.

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Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 79/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

- Vérifier l'allongement des colonnes de presse. - Identifier et préparer les éléments nécessaires à la constitution des documents réglementaires à fournir avec un outillage. - Vérifier les puissances thermiques mises en jeux dans un moule lors de sa mise en service et lors fonctionnement. - Vérifier les caractéristiques d'un actionneur hydraulique dans un outillage.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: - Modélisation les efforts sur les éléments d'un moule. - Equilibre d'éléments de moules en négligeant ou en prenant en compte le frottement. - Isostatisme d'un appui ou d'un guidage d'un élément de moule.. - Estimation des puissances et travail mis en jeux dans une cinématique en prenant en compte les rendements mécaniques. - Dimensionnement dans les zones critiques d'éléments de moule soumis à des contraintes de traction ou flexion ou torsion ou de cisaillement simple. - Pression superficielle de contact ou de matage sur un élément de moule et plus particulièrement sur les plans de joint. - Phénomènes de choc et des accélérations dans le dimensionnement des éléments dans moule. - Exploitation d'un AMDEC. - Utilisation des accumulateurs hydrauliques en outillage.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: Dans les travaux, l'innovation consiste à rechercher transposer et adapter des modèles de vérification de la capabilité des composants existants dans les documentations en faisant le choix d'approximations judicieuses

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique, en cas de doute, de consulter un spécialiste en calculs et de lui donner les éléments strictement nécessaires.

FC08

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DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

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CODE DE LA FC: FC-009585-00

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Code Produit 9582 .V5

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Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 80/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

INTITULE DE LA COMPETENCE 16 Estimer le coût des moules et proposer des solutions en vue d'améliorer le coût global conception-fabrication de moules pour machine FC01

DESCRIPTION DE LA COMPETENCE (Processus de mise en oeuvre): A partir du plan d'ensemble ou d'avant- projet et du cahier des charges des outillages : - Estimer le coût des principaux éléments à fabriquer et du montage des outillages en se référant à des banques de temps standards et des tarifs des composants. - Donner les éléments permettant la réalisation du devis des outillages. - Comparer les coûts, hiérarchiser les solutions potentielles de conception et de fabrication des éléments. - Proposer et justifier des améliorations de conception ou des modifications de formes moulantes pour faciliter l'usinage en les rédigeant sous forme d'appels à variante dans les CdCF.

FC02

CONTEXTE(S) PROFESSIONNEL(S) DE MISE EN OEUVRE: Le dessinateur-projeteur a accès à tous les catalogues de prix de la bibliographie du B.E. mais doit rechercher à l'extérieur d'autres informations en utilisant divers outils de recherche. Suivant les entreprises il peut être assisté ou conseillé par les services " achats ". Le dessinateur-projeteur a accès à une banque de coûts standard de pièces de formes similaires à celles à chiffrer ou d'opération à réaliser. Pour donner les éléments du devis et vérifier leur cohérence, le dessinateur-projeteur utilise un tableur ou un logiciel d'aide au devis.

FC03

INDICATEUR DE PERFORMANCE (Seuils pour l'Activité-Type): Respect des consignes et respect des échéances de remise des documents demandés. Fiabilité des indications destinées à la constitution des devis : - Choix des stratégies d'usinage adapté au contexte des projets. - Chiffrage des temps d'usinage au plus près de la réalité industrielle. - Prise en compte des incertitudes dans les chiffrages des temps d'études. - Prise en compte de tous les paramètres et des contraintes d'approvisionnement des matières. - Prise de recul sur les fourchettes des coûts annoncés et les incertitudes du chiffrage. Qualité des demandes d'appels à variante : - Opportunité des appels proposés. - Rédaction suivant la norme du C.d.C.F. . - Ecoute et force de persuasion dans les entretiens avec le client.

FC04

SAVOIR-FAIRE GENERAUX ET TECHNIQUES MOBILISES: - Préparer et réaliser des feuilles de calculs avec un tableur. Faire des simulations en faisant varier des paramètres. - Contacter des entreprises et rédiger des courriers professionnels : demande de renseignements techniques, devis, catalogue, ... - Estimer les temps opératoires et coûts d'usinage d'un élément en utilisant une banque de temps.

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Code Produit 9582 .V5

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Version 1

Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 81/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

- Estimer les temps d'étude d'un moule. - Renseigner les nomenclatures chiffrées en coût d'achat. - Proposer des appels à variante pour diminuer le coût d'un outillage.

FC05

CONNAISSANCES ASSOCIEES: Prise en compte dans le calcul des coûts de : - Différents facteurs et éléments constituant le prix de revient d'un outillage. - Technologies et procédés utilisés en usinage et finition des moules. - Moyens utilisés en conception et approfondissement des études d'outillages.

FC06

DEMARCHE INTELLECTUELLE: La résolution des problèmes passe par des démarches d'ajustement successif pour limiter les risques d'incertitude ou des fourchettes de coût global du produit trop large.

FC07

CAPACITES RELATIONNELLES ET ORGANISATIONNELLES: La compétence implique de consulter les fournisseurs de composants et de matière, les sous-traitants et les services de fabrication.

FC08

BIBLIOGRAPHIE (RESSOURCES DOCUMENTAIRES): Enquêtes AFPA en entreprises

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DATE DE CREATION & AUTEUR: Date de création: 17/01/2003 Auteur: PERRET Alain Site responsable: DIRECTION DE L`INGENIERIE - Industrie Date de dernière mise à jour: 17/10/2005

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CODE DE LA FC: FC-009586-00

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Version 1

Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 82/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

ANNEXE 1 FICHE DE POSITIONNEMENT DES ACTIVITES-TYPE Emploi Type : TSCI Outillages de Moulage/Fiche ROME : 52 121 CRITERES Significative/ å Représentative

Non redondante

Transverse à Autonome plusieurs titres

ACTIVITES -TYPE Conduire et gérer des projets d'outillage de moulage en assurance qualité

oui Non redondante

Définir l’avant projet d’outillages de moulage pour machine

Correspond à un emploi occupé dans certains B.E

Apporter assistance à la conception de sous-ensembles moulés sur machine

Correspond à un emploi occupé dans certains B.E.

Optimiser les Correspond à un systèmes emploi occupé d’alimentation dans certains B.E et de régulation d’un outillage de moulage

Etudier les différentes fonctions d’un outillage de moulage sur Libellé réduit TSCI-OM

Part significative en terme de mission et de temps

Code Produit 9582 .V5

Partiellemen t avec des projeteurs dans d’autres secteurs *

Oui

Emploi

Tenu Accessibl e Oui, mais Oui associé à d’autre(s) activité(s) de conceptio n

Non redondante

Non

Oui

Oui

Non redondante

Non

Oui

Oui

Non

Oui

Oui

Non redondante

Non redondante

Type de document REAC

Non

Version 1

Oui

Date de Validation 28/03/2003

Oui

Oui Demande une expérienc e en conceptio n d’outillag e Oui Il existe de grande disparité d'équipem ents et de savoirs dans les B.E.

Oui

Date de mise à jour 17/10/2005

Oui

Page 83/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

machine Commentaires :* Activité partiellement transverse avec des emplois de projeteur dans d’autres secteurs (Entre les secteurs professionnels, les dossiers à produire restent différents dans leurs appellations et contenus mais les méthodes et outils de travail restent identiques)

Libellé réduit TSCI-OM

Code Produit 9582 .V5

Type de document REAC

Version 1

Date de Validation 28/03/2003

Date de mise à jour 17/10/2005

Page 84/94

_____________________________________________________________________________________________Direction de l'Ingénierie

Signification des colonnes à renseigner : ¶L’activité type est significative/représentative de l’emploi-type si elle est : reconnue par la profession, et correspond à un emploi occupé ou une part significative de l’emploi en terme de mission, de temps occupé et de place importante dans le processus de transformation du produit ou de réalisation d’un service. ë Activités/types d’entreprises ·L’activité type n’est pas redondante si le bloc de compétences qui la définit n’est pas partagé avec d’autres activités (plusieurs activités-type ne peuvent être composées de la même somme de compétences) ë Croisement : Activités/Compétences ¸L’activité type est transverse si elle est incluse dans plusieurs titres ou emploistype, notamment au sein d’une filière ë Croisement Activités/Filières d’emplois ¹ L’activité type est autonome si elle peut être mise en oeuvre indépendamment des autres activités qui composent l’emploi ë Activités/Types d’entreprises º L’activité type correspond-elle à des emplois tenus actuellement ou ayant été tenus dans le passé ? » L’activité type permet-elle d’accéder à des emplois à pouvoir ? (les employeurs recrutent-ils sur la base de cette activité?)

Libellé réduit TSCI-OM

Code Produit 9582 .V5

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ANNEXE 1 : TABLEAU de RAPPROCHEMENT AFPA/ANPE CODE DU TITRE PROFESSIONNEL Technicien Supérieur en Conception Industrielle option Outillages de Moulage



Intitulé de l’ACTIVITE-TYPE Conduire et gérer des projets d'outillages de moulage en assurance qualité

LIBELLE ET NUMERO DE LA FICHE ROME N° 52 121 Dessinateur- projeteur/dessinatriceprojeteuse de la construction mécanique et du travail des métaux Compétences communes et spécificités N°1 Compétences techniques de base : - Répartir et coordonner les plans et schémas d’ensemble ou de détail auprès des dessinateurs - Surveiller le déroulement du travail Compétences associées : - Savoir négocier les achats, la soustraitance des travaux - Savoir établir une proposition de prix

Définir l’avant - projet d’outillages de moulage pour machine

Compétences techniques de base : - Réaliser des notes de calculs et des plans d’ensemble suivant des normes et un cahier des charges - Etudier les documents supports permettant de déterminer et de dessiner les schémas d’ensembles Compétences associées - Savoir établir une proposition de prix Capacités liées à l’emploi : - Se conformer avec rigueur à des normes techniques de dessin - Appréhender des formes et des volumes dans l’espace - Traduire en dessins des données exprimées sous formes de notes de calculs, de données techniques

Développer des liaisons techniques et fonctionnelles internes et externes à l’entreprise

Apporter assistance à la conception de sous-ensembles moulés sur machine

Compétences techniques de base : - Etudier les documents supports permettant de déterminer et de dessiner les schémas d’ensemble - Apporter une assistance technique

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Compétences associées : - Savoir négocier

Optimiser les systèmes d’alimentation et de régulation d’un outillage de moulage

Capacités liées à l’emploi : - Appréhender les formes et volumes dans l’espace - Traduire en dessins des données exprimées sous forme de notes de calculs, de données techniques - Développer des liaisons techniques et fonctionnelles internes ou externes à l’entreprise Compétences techniques de base : - Réaliser des notes de calculs Compétences associées : - Savoir négocier des achats (prestation de rhéologie) - Savoir négocier la sous-traitance d’une partie des travaux (rhéologie) Capacités liées à l’emploi : - Traduire en dessin des données exprimées sous la forme de notices de calculs, de données techniques

-

Etudier les différentes fonctions d’un outillage de moulage sur machine

Développer des liaisons techniques et fonctionnelles internes ou externes à l’entreprise

Compétences techniques de bases : - Réaliser des notes de calculs et des plans d’ensemble suivant des normes et un cahier des charges - Répartir et coordonner les plans et les schémas d’ensemble ou de détails auprès de dessinateurs - Surveiller le déroulement du travail et apporter une assistance technique ou théorique Compétences associées : - Savoir établir une proposition de prix - Savoir négocier les achats - Savoir négocier la sous-traitance d’une partie des travaux Capacités liées à l’emploi : Se conformer avec rigueur à des normes techniques de dessin - Appréhender des formes et des volumes dans l’espace

-

Traduire en dessins des données exprimées sous forme de notes de calculs, de données techniques Développer des liaisons techniques et fonctionnelles internes ou externes à l’entreprise Libellé réduit TSCI-OM

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Difficultés de rapprochement rencontrées et commentaires La fiche ROME ne tient pas compte des évolutions des organisations du travail et des outils utilisés par les bureaux d’études outillages

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ANNEXE 2 FICHE ROME 52121 Dessinateur-projeteur/dessinatrice-projeteuse de la construction mécanique et du travail des métaux Fiche ROME 52121 Définition de l'emploi/métier * Elabore des plans de projet d'un ensemble qui seront détaillés par les dessinateurs industriels, à partir de documents techniques (cahier des charges, schéma de principe, schéma fonctionnel...) et en collaboration avec un ingénieur. Réalise les études nécessaires (calculs...) à la réalisation du projet et en assure la responsabilité. En général, anime et supervise un groupe de dessinateurs. Dans certaines entreprises, utilise des équipements informatiques : micro-ordinateur, dessin assisté par ordinateur (DAO), conception assistée par ordinateur (CAO), conception et fabrication assistées par ordinateur (CFAO). Peut être amené à élaborer des banques de données (nomenclatures, références...). Conditions générales d'exercice de l'emploi/métier * L'emploi/métier s'exerce principalement en bureau d'études ou de méthodes avec généralement des horaires réguliers de jour. Cependant, certains modes d'organisation peuvent conduire à des détachements sur chantier (relevé de cotes...), ce qui nécessite des déplacements et des aménagements d'horaires. Formation et expérience * Cet emploi/métier est accessible le plus souvent directement à partir de formations de niveaux IV ou III (Bac technologique ou professionnel, CFPA, BTS ou DUT) dans le domaine de la construction mécanique, associées à une expérience professionnelle ayant permis d'acquérir des connaissances complémentaires sur les technologies, les équipements et les techniques de dessin. Dans le secteur public, l'emploi/métier est accessible par concours sous certaines conditions de recrutement et de niveau de formation.

Compétences techniques de base : - Etudier les documents supports (cahier des charges, schémas fonctionnels...) permettant de déterminer et de dessiner les schémas d'ensemble (plans, sélection de matériels...). - Réaliser des notes de calculs et des plans d'ensemble suivant des normes et un cahier des charges. - Répartir et coordonner les plans et schémas d'ensemble ou de détail auprès des dessinateurs. - Surveiller le déroulement du travail et apporter une assistance technique ou théorique. Compétences associées : - Savoir établir une proposition de prix. - Savoir négocier les achats. - Savoir négocier la sous-traitance d'une partie des travaux. - Pratiquer des langues étrangères, notamment les termes techniques. Capacités liées à l'emploi : * L'emploi/métier requiert d'être capable de : - Se conformer avec rigueur à des normes techniques de dessin. - Appréhender des formes et des volumes dans l'espace. - Traduire en dessins des données exprimées sous forme de notes de calculs, de données Libellé réduit TSCI-OM

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techniques... - Développer des liaisons techniques et fonctionnelles internes ou externes à l'entreprise. Activités spécifiques : * Activités exercées : - Conception de projet avec chiffrage. - Préparation, méthode. - Elaboration de nomenclatures. - Réalisation, suivi et réception de commande. - Technico-commercial. * Domaines d'intervention : - Chaudronnerie, tôlerie. - Mécanique générale. - Outillage. - Structures métalliques. - Tuyauterie. * Equipements employés : - Conception assistée par ordinateur (CAO). - Conception et fabrication assistées par ordinateur (CFAO). - Dessin assisté par ordinateur (DAO). - Micro-ordinateur. - Planche à dessin. * Responsabilités exercées : - Encadrement d'une équipe. Lieu d'exercice de l'activité : * Localisation : - Atelier. - Bureau des méthodes. - Bureau d'études. - Chantier. - Laboratoire de recherche. - Service entretien travaux neufs. - Service technico-commercial. * Secteur : - Biens d'équipement. - Construction aéronautique. - Construction automobile. - Construction navale. - Installations industrielles. - Travaux publics (ponts, barrages...).

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ANNEXE 3 : Glossaire AMDEC : Outil méthodologique permettant d’analyser la fiabilité d’un mécanisme, de prévoir et corriger des dysfonctionnements critiques pour l’utilisateur du produit. Plusieurs méthodes similaires sont utilisées dans les divers B.E..

Cahier des charges fonctionnel (CdCF) : Document contractuel qui sert de démarrage à toute recherche de solution de conception. Ce document définit les véritables besoins attendus du produit par le client durant tout le cycle de vie du produit, depuis sa conception jusqu’à sa destruction.

- DAO : Dessin Assisté par Ordinateur. Logiciel de dessins permettant la création et l’édition de plans. En plus de la qualité des plans obtenus, ces logiciels permettent un gain de temps particulièrement pour la création de plans répétitifs ou pour les modifications.

- Dossier de définition d’un produit : Ensembles de documents décrivant toutes les spécifications du produit. La constitution de ce dossier est de la responsabilité des bureaux d’étude conception de produit ou de bien. Ce dossier comprend des plans, des notices, des normes. Pour certains produits, les notices techniques constituent la majorité du dossier. Ce dossier est la référence de travail pour les services industrialisation, fabrication, qualification, maintenance,....

- Dossier de justification de la conception : Tout B.E. doit être en mesure vis, envers son client, de justifier la conception qu’il a retenue pour le produit. Dans ce dossier on trouve des calculs de justifications de dimensionnement ou de capabilité sous forme de notes de calculs ou de résultats de simulation informatiques mais aussi la justification des choix sur le plan des coûts, des délais, des risques,.... Dans certains secteurs ce dossier a une assise juridique, concernant la responsabilité de l’entreprise qui conçoit ou fabrique un produit ou un bien Chaque dessinateur et projeteur participe à la constitution de ce dossier. La réalisation du dossier de justification nécessite au projeteur la maîtrise d’outils méthodologiques de prise de décision, d’analyse et de résolution de problèmes.

- CAO : Conception Assistée par Ordinateur. Ce terme est généralement réservé pour la création de pièces en 3 dimensions. Les pièces sont créées par assemblage de volumes ou par la définition de la peau extérieure des pièces. Ces logiciels permettent d’avoir une représentation réaliste des pièces et une mise en plans semi-automatique. Les nouvelles générations de logiciels CAO sont dits “ variationnels ”. Par le jeu de commandes très intuitives, le concepteur peut modifier les formes ou imposer des contraintes de formes et de dimensions à un volume. Ces Libellé réduit TSCI-OM

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contraintes se répercutent en automatique sur toutes les pièces avoisinantes et les plans sont remis instantanément à jour. Si l’apprentissage des commandes de base de ces logiciels est très rapide, l’utilisation est plus complexe. Pour ne pas tomber dans une impasse ou des blocages de logiciel, dans sa démarche de création des pièces, le concepteur doit avoir une stratégie très contraignante nécessitant une préparation approfondie de son travail.

- Equipe projet : Equipe de techniciens de compétences techniques complémentaires et pluridisciplinaires. Cette équipe est constituée pour traiter une affaire ou un problème spécifique. Dans cette équipe est nommé un chef de projet, qui sans avoir de responsabilité hiérarchique dans le groupe, a la responsabilité de coordonner pour atteindre les objectifs attendus dans les délais et budgets initialement prévus.

- Ingénierie simultanée : Pour mettre un produit sur le marché, il est nécessaire de le concevoir, puis de préparer son industrialisation et ensuite le fabriquer. Ces 3 grandes phases sont généralement réalisées séquentiellement. Pour accélérer la mise sur le marché des produits il est fait appel à l’ingénierie simultanée. Les 3 phases décrites précédemment sont réalisées en parallèle, la fabrication du produit est engagée alors que la conception détaillée du produit n’est pas commencée. L’ingénierie simultanée nécessite de la part des techniciens une maîtrise du produit et des processus de fabrication associés. Si la mise sur le marché est accélérée, les risques pris par intervenants sont très importants, toute erreur en début de conception peut avoir des conséquences financières très importantes.

- Logiciels métier : Ce sont des logiciels spécifiques d’aide à la conception développés pour des secteurs d’activités. Ces logiciels sont des outils de calculs ou de simulation permettant de vérifier le dimensionnement ou le comportement de mécanismes spécifiques. Certains logiciels sont des aides à la conception de mécanismes particuliers (exemple outillages) qui font appel à des bibliothèques de composants standards. - Rhéologie : Etude des écoulements visqueux et élastiques. Les logiciels de rhéologie permettent de simuler les écoulements des matières moulées dans les outillages et d’anticiper les défauts sur les pièces moulées.

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