Rapport de Stage SC

December 20, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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Rapport de stage Centrale Danone

Année 2016

Réalisé par

Mojab anass

Encadré par

 

Mr SALAM ABDELJALIL

Du 05/01/2016 Au 29/02/2016

 

 

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     e      g      a        P

Mojab anass – Rapport de stage – 2016  

 

TABLE DES MATIERES

Remerciement 4 Introducon 5 Présentaon de l’entreprise 6 Fiche signaléque 6 Principaux aconnaires 6



Historique Centrale danone Société Citoyenne

7  Projet du transfert d'acvité Jamila 8  L’acvité de Centrale danone 9 Le site de centrale danone 11 Le site de centrale danone 11

        3

     e      g      a        P

L’organigramme du service supply chaine

12

Les taches des responsables des services

13

Les taches des responsables des services

17  

Projet d'amélioraon SECURITE & SANTE AU TRAVAIL 18 

Mojab anass – Rapport de stage – 2016  

 

Food Safety 18  Conclusion 19 Bibliographie 20

1. RE REME MERC RCIEM IEMEN ENTS TS

C’est un agréable devoir d’exprimer mes profonds remerciements et reconnaissances a l’entreprise « Centrale danone de Meknès », qui m’a accordé ce stage. Ceci m’a permis de mettre en pratique mes connaissances acquises à l’école, de prendre contact avec le milieu professionnel et d’observer le domaine d’entreprise. Mes premiers remerciements vont en premier lieu à ma famille pour son soutien.      e         4

     g      a        P

Je tiens beaucoup à remercier sans exception tout le personnel pour son respect, son aide et ses précieux conseils. Je profite également de cette occasion pour exprimer mes respectueuses considérations à mes professeurs et au corps administratif de l’école

Mojab anass – Rapport de stage – 2016  

 

INTR TROD ODUC UCTI TION ON 2. IN

L’ import ance ance d’ un s tage tage

dans le proce proce s s us de de la formaon profe s s ionne ionne lle

r é si si d e d a ns n s l e m a r ia i a g e q u e l ’ ét ét u di di a nt nt d oi o i t f a i rre e e nt n t r e l e s n o  o n s, s,

les

donné es es t hé orique s e t le t rav ail pra que , ce qui lui de mande de faire appe l à t o ut u t e s l e s t e ch ch n i qu q u e s e t l e s c o m pé pé t en e n c es e s q u ’i ’ i l a a c q ui ui s es e s n o n s e ul u l e m en en t    pe  p e n d a n t s a f o r m a  o n , m a i s a u l o n g d e s a v i e . M o n s t a g e à l a s o c i é t é C E NTR N TR A ALL E D A N NONE ONE ME K KNE NE S   a é t é u n e v r a aii e opport unit é pour me re e n praque plus ie urs connais s ance s acquis e s à m o n éc ole , ole , e t f a i r e u n a m a l g a m e e n t r e c e q u i e s t t h é o r i q u e e t p r a  q u e , i l m ’ a  pe  p e r m i s é g a l e m e n t d e p r e n d r e c o n s c i e n c e d e s p r o b l è m e s d e c o o p é r a  o n , d e responsabilité, de développer l’esprit de l’iniave et le secret professionnel, certes, j’ai eu l’occasion d’eectuer des travaux qui méritent d’être soulignés  po  p o u r l e u r s r ô l e s p r i m o r d i a u x . D e p l u s , j e n e c a c he he p a s q u e l e p e r so so n n el el d e l a s o c ié ié t é CENTRALE DANONE  MEKNES   m ’a ’ a d on on n né é u ne n e g rra a nd n d e a mb m b i i  o n d e r éu é u ssss iirr c e s ta ta ge g e p ar ar l e eu ur  e n co c o u r ag ag e m en en t e t l e ur ur a i d e t o u t a u l o n g d ’ u n s t a g e q u i a d u r é d e u x m o i s ,        5

c e la l a a c o nd n d u i t à d e s m e i l le l e u r s c o n d i i     e o n s d e t r a va va i l , m ê m e s ’ i l y ’ a t o u j ou ou r s      g      a

       P de s e x ce pons . D’ un aut re cot é , la connais s ance de s mé t hode s de t rav ail a

été un gain dont j’aurai tellement besoin pour réussir ma vie professionnel. En eet, ce modeste travail est le fruit d’un travail de collaboraon entre moi et mon encadrant au quel je resterai toujours reconnaissant, de même, il  m’ a fait s en en r le v rai s e ns de de la re s ponsabilit ponsabilit é a trav trav e rs s on on comport eme eme nt    pr  p r o f e s s i o n n e l , s u r c e p o i n t , j e v e u x m e  r e l ’ a c c e n t s u r l a m a n i è r e d o n t i l m ’ a orienté, tout en me laissant la liberté d e travailler seul.

Mojab anass – Rapport de stage – 2016  

 

Par aille urs , ce rapport t rait e ra e n de ux grande s pare s , dont , la pre miè re co on n cce e rrn n e l ’i ’ i de d e n n  c a a  o n d e l ’e ’ e nt n t rre e pr p r is i s e C E NTR N TR A ALL E D A N NONE ONE ME K KNE NE S , l a deuxième portera une analyse du déroulement du stage et une vue globale de la planica on du producon producon e t le s norme s QHSE QHSE au s e in de la s ocié ocié t é .   J’espère que le présent rapport vous présentera une vision claire sur les connaissances que j’ai acquises et les tâches que j’ai eectuées face aux   pr  p r o b l è m e s r e n c o n t r é s d u r a n t m o n s t a g e .

3. PRE PRESEN SENTAT TATION ION DE L’ENTREP L’ENTREPRISE RISE

a) Fi Fich chee sig signa nalé léq que ue :  

Raison sociale

: Centrale Danone

 

Forme juridique

: Société anonyme

 

 Acvité

: Agro-alimentaire

 

Slogan

: Grandir ensemble

 

Siège social

: MARINA à Casablanca

 

Capital social

: 94 200 000 DHS

Téléphone

: 0538 90 01 25

 

Fonds propres

: 94,2 millions de MAD (2008)

 

Dee

: 938,42 millions de MAD (2008)

   

Chire d’aaires Résultat net

: 6,609 milliards de MAD (2011) : 458,3 millions de MAD (2011)

 

Eecf

: 4020

 Acon

: Masi, Bourse de Casablanca Casablanca

 

Siège social

: Casablanca

 

Directeur (PDG)

: Didier Lamblin

 

b) Les pri princi ncipau pauxx acon aconnai naires res Danone 90%  

 

SNI 03%  Autres aconnaires aconnaires 7%

        6

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Mojab anass – Rapport de stage – 2016  

 

La Centrale danone a été créée en 1940 par la Compagnie Connentale du Maroc. Elle démarra son acvité commerciale commerciale dans la producon du lait en 1944 à l’usine l’usine de Casablanca et celle des produits dérivés en 1957. Elle se développa à travers les années pour être introduite en bourse en 1974. La Centrale danone domine en eet le marché des produits laiers avec 60 % de parts de marché et déent un monopole sur le lait stérilisé stérilisé UHT. En 1981 la Centrale danone s’intégra s’intégra au sein du Groupe ONA .Un an après, elle démarra l’usine de Salé et en 1985 celle de Meknès. Mekn ès. En 1988, elle élargit élargit son intervenon intervenon vers de nouvelles nouvelles producon produconss

et acquit 

« Halib Tadla » et les fromageries des des Doukkala opératrice sur le marc marché hé du fromage fondu. Impliquée dans l’amélioraon de la qualité de ces services et produits et dans un souci  d’innovaon connue, la centrale danone a développé, en 1996, un partenariat de qualité avec avec le grou groupe pe Dano Danone ne qui qui est est lead leader er mond mondia iall da dans ns la pr prod oduc uco on n lai laièr ère e et dée déent  nt  aujourd’hui,  28.98% de son ca aujourd’hui,  capi pita tal. l. La Cent Centra rale le da dano none ne

es estt au aujo jour urd’ d’hu huii pa parm rmii les les

entreprises les plus dynamiques du secteur secteur alimentaire au Maroc .Elle est porteuse porteuse d’une mission claire: «  Apporter une nutrion de qualité au plus grand nombre  ».

c) Hi Hist stor oriq ique ue de l'u l'usi sine ne 1985 198 5

Démarr Démarrage age de de l’usin l’usine e (lait (lait paste pasteuri urisé sé 50 T/J) T/J)

1992 199 2

Transf Transfert ert de l ’acvi ’acvité té from fromage age à l’usi l’usine ne

1997 Démarrage Démarrage de la la fabrica fabricaon on des desserts desserts lactés lactés (Dany) (Dany) 2002 200 2

Démarr Démarrage age de la la fabri fabrica caon on de de la Danee Danee

20 2003 03-2 -200 007 7 2003 200 3

Réam Réamén énag agem emen entt des des atel atelie iers rs usin usine e

Cer Cerca caon on usine usine de de Meknès Meknès : ISO ISO 9001/ 9001/ Vers Version ion 2000 2000

20 2005 05 Audi Auditt food food-s -saf afet etyy / AI AIB B 20 2006 06 Reco Recond ndui uite te de de lla a cer cerc ca aon on 2007 200 7

       7

     e      g      a        P

2ème 2ème & 3ème 3ème Audi Auditt ffood ood-Sa -Safet fetyy / AIB

2008 2008 Reco cond ndu uit ite e SMQ SMQ 2009 Audits Audits ISO ISO 9001 9001 V 2008 avec 0 écarts, écarts, AIB, et P.A.S P.A.S Nouve Nouveau au référe référenel nel DANONE  DANONE  2010 Début Début du du chane chanerr Transf Transfert ert d’acvité d’acvité Jamila Jamila de de Salé Salé à Meknès Meknès

d) Centrale danone danone Société Citoyenne Citoyenne  

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La Centrale danone met au cœur de sa stratégie d’entreprise quatre principes fondamentaux  à savoir la nutrion, la sécurité alimentaire, l’accessibilité et l’environnement en vue de concilier performance économique et responsabilité sociale.  En s’intéressant à la bonne nutrion des enfants, Centrale danone consolide son statut de sociét soc iété é cit citoye oyenne nne.. Plusi Plusieur eurss acons acons ont ainsi ainsi porté porté sur la nutri nutrion on de l’enfa l’enfant nt et son épanouissement en milieu scolaire. Il est intéressant de rappeler que dans cee perspecve, Centrale danone et le Ministère de l’Educaon Naonale, de l’Enseignement Supérieur, de la Formaon des Cadres et la Recherche Scienque ont signé une convenon de partenariat, le 28 Mai 2003 « Sehaty Fi Taghdiyaty» .L’engagement .L’engagement déterminé des de deux ux partenaires est à l’origine du succès de la Journée Naonale de la Nutrion en milieu scolaire. Ces cours de sensibilisaon à la nutrion saine et équilibrée organisés chaque année en partenariat avec le Ministère de l’Educaon ont connu un vif succès notamment dans les acons ayant trait à la «Sensibilisaon à l’équilibre nutrionnel» et «l’équipement d’enfants malentendants». Entreprise citoyenne par ses contribuons en faveur du développement social et éducaf, la Centrale danone a montré la voie à suivre en devenant mécène dans un créneau laissé vierge  jusqu’ici.

e) Pro Projet jet du du transfe transfert rt d'acv d'acvité ité Jamil Jamila a Contexte Salé : Assurer les besoins commerciaux en Jamila, Yawmy moov... Us Usine ine étoué étouée e et en très très fort fort encomb encombrem rement ent,, problè problèmes mes réglem réglement entair aires, es, SST… SST… taux taux de  précarité… Meknès : Des opportunités : terrain, fort potenel humain, emplacement, STEP…

Objecfs du projet    

Fabriquer 1,5 M pot/j (en deux étapes)         8

  

     e

Soulag Sou lager er l’usin l’usine e de Salé Salé avec avec + de      g marge marge de manœuv manœuvre re pour pour dévelo développe pperr autre autre      a        P

 produits   

Mise à niveau du site de Meknès

Etude technique Projet techniquement faisable et risques maîtrisés Coût du projet : 115 000 MDh Délais : Démarrage de la 1ére Fa Fabricaon bricaon xée à n Mai 2011

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 f) L’acvité de Centrale Centrale danone La Centrale danone est en acvité depuis plus de 60 ans. Elle dispose d’une gamme de  produits comprenant le lait pasteurisé, pasteurisé, lait stérilisé stérilisé UHT, lait lait en poudre, lait lait fermenté, yaourt, yaourt, beurre, fromage frais et desserts lactés. Elle produit chaque année plus de 300.000 tonnes de lait frais et plus de 100.000 tonnes de  produits dérivés (Yaourts, (Yaourts, Fromages frais, desserts, Yaou Yaourt rt à boire).Elle se disngue aussi par  sa prox proxim imit ité é des des cons consom omma mate teur urss à tr trav aver erss ces ces 45 000 000 poin points ts de vent vente e de dess sser ervi viss quodiennement par 350 camions traduisant une forte implantaon naonale relatée aussi   par :   

1090 Grandes zones de collecte du lait   couvrant les principales régions agricoles : Tadla, El Haouz, Dekkala, Chaouia, Gharb-Loukous et Saiss-Zemmour.

  

4 usines de producon : Salé, El Jadida, Meknès et Fkih Ben Saleh.

  

26 agences commerciales :

        9

     e      g      a        P

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La Centrale danone est implantée sur quatre sites de producons spécialisés : 

Salé

Fekih Ben Saleh

El Jadida

Meknès



Raibi



UHT



Lait pasteurisé



FDD Assiri





Jamila Danino





Yawmi Velouté



Lait écrémé Lait en poudre



Moufd



Dannete



Leben



Lait pasteurisé



Dan up





 An d’ assurer la présence de ses produits, Centrale danone adopte une stratégie de distribuon qui englobe toutes les zones du Maroc en divisant chaque zone géographique en un en ense semb mble le de sect secteu eurr .C .Cha haqu que e sect secteu eurr engl englob obe e un en ense semb mble le de poin points ts de ve vent nte e tradionnels et modernes sous la direcon et l’organisaon d’un chef secteur et avec la  présence d’une équipe de distribuon distribuon pour assurer le b bon on service au bon moment moment et la bonne organisaon des produits  produits Centrale danone.         0         1

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4. Le site site de Centra Centrale le danone danone Meknès Le site de Centrale danone Meknès se compose de quatre départements départements principaux :

1_La produc producon on laière :

Le serv servic ice e « prod produc uco on n lai laièr ère e », s’oc s’occu cupe pe de la co coll llec ecte te du lait lait cru cru des des di dié ére rent ntes es coopéraves de la région du Gharb, Saïs, Zemmour et Loukouss grâce aux chaueurs et          1

graisseurs de ramassage. Une préoccupaon        1 parallèle de ce service est le développement de      e      g      a

la producon laière en termes de qualité et        P de quanté.  A l’instar des autres agences commerciales, celle de Meknès est liée directement au siège de la Centrale danone .Grâce à sa force de vente, constuée principalement de chaueurs vendeurs, elle fait parvenir ces produits aux diérentes zones de la ville de Meknès et ses régions. Leur mission consiste à la distribuon des diérents produits nis.

2_L’usine

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L’usin L’u sine e s’occu s’occupe pe de la fabric fabricao aon n des comman commandes des à traver traverss un progra programme mme de  fabricaon transmit par le siège de centrale danone. En eet, le service de fabricaon siège se base sur les commandes des diérentes agences du royaume, sur les ventes journalières et  sur la situaon des stocks des chambres froides pour établir ce programme.

3_L’agence commerciale

L’agence commerciale de Meknès est l’une des plus grandes agences dont dispose CL vu son chire d’aaires comprenant : la région Meknès-Talalet, Taza, Taounate, Nador, El  Hoceima, Ouazzane ... ainsi que leurs régions.

4_La Supply Chain

C’est un service récemment crée qui a comme principale soucis la liaison entre les trois départements (producon, usine et l’agence commerciale).il s’occupe de la geson du stock stock agence agence et usine usine et le st stock ockage age des emball emballage agess vides, vides, ainsi il as assur sure e une qualit qualité é  journalière des produits réceponnés et expédiés an d’éviter les ruptures et d’améliorer  d’avantage la sasfacon clients. Dirigé par un chef de service logisque, le responsable stock agence, le responsable ux et les contrôleurs quais de chargement, ce service consiste à gérer le stock agence (entrée/ sore) et assure une veille qualité journalière des produits réceponnés et expédiés, et ce, tout au long de leur shelf-life (période de conservaon) dans un objecf d’éviter les ruptures et d’améliorer davantage la sasfacon clients.

Organigram igramme me du servic service e Supply Supply Chain Chain 5. Organ

        2         1

     e      g      a        P

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1_Responsable plateforme Le responsable plateforme plateforme doit :    

Gérer l’organisaon opéraonnelle de l’approvisionnement et de la distribuon.  Assurer la meilleure meilleure qualité de service service au client en opmisant les coûts logisques. logisques. Organi Org aniser ser et gérer gérer les ux physiq physiques ues (du fourni fournisse sseur ur au client client)) et d’i d’info nforma rmaon on (commandes (comm andes,, facturao facturaon, n, programme programme de producon producon,, ordre d’approvi d’approvision sionnemen nement) t) selon la polique industrielle. Veil Ve ille lerr sur sur l’en l’ench chai aine neme ment nt (s (san anss ru rupt ptur ure e de st stoc ock) k) du pl plan an de st stoc ocka kage ge et de distribuon et dans le respect des règles (chaîne du froid, condionnement, condionnement, etc.). Chercher Avec les responsables chambres froides, à opmiser la geson des stocks, les coûts d’acheminement et la collecte d’informaons sur la qualité du service rendu.

 

        3 bord, Mesur Me surer er Sous Sous forme forme de tablea tableaux ux de bord, par exemple exemple les ta taux ux de ruptur rupture, e, la         1

     e

     g  ponctualité des des livraisons an d’aeindre les objecfs objecfs xés.      a        P

Supe Superv rvis iser er l’en l’ense semb mble le des des proj projet etss de ré réam amén énag agem emen ent, t, de mi mise se à ni nive veau au,, de construcon de nouveau projet (entrepôts, locaux sociaux…).  

Superviser aussi la réalisaon des audits d’hygiène, de sécurité et de qualité. Dans son environne environnement ment de travail, travail, le responsab responsable le plateforme plateforme est en contact  contact 

 permanent avec les les responsables responsables chambres froides, froides, ux, coordinateur coordinateur logisque.

 

2_Responsable stockage agence 

Les tâches du responsable stockage stockage agence se déclinent comme suit :

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Récepon du Bon de Commande des agences par mail Check du stock sur M3.  

Check physique du stock en chambre froide.

 

Geson des stocks (entrées/sores) dans M3.

 

Geson des priorités priorités et imprévues :

 

En cas de stock non susant : il procède au dispatche des quantés existante entre les diérentes agences.

 

Contact par téléphone des sites de producons pour l’envoie en priorité des produits en rupture. Véricaon de la disposion des moyens de transport (semis pour région orientale et  dépositaires) avec le responsable ux.

 

Préparaon des bons de livraison à envoyer avec les semis.

 

Les documents édités par le responsable stockage stockage agence sont les suivants :

 

Situaon stock chambre froide agence.

 

Récapitulaf sores stock.

 

 Journal des ventes ventes par agences et par dépositaires. dépositaires.

 

Compte rendu de l’acvité pour Meknès et dépositaires.

 

Calcul des indicateurs indicateurs : Taux de récupérés

 

Taux d’abîmer Taux de retour des emballages vides

 

Taux de sasfacon commande/livraison convoyage produits nis

 

Durée de séjours des semis à l’agence

 

Chargement camions de distribuon

 

Ecart d’inventaire de la CF en DH

 

Quanté détruite à cause de mauvaise DP Taux de rendu

 

Température CF agence Synthèse des indicateurs régionaux.

 

Sores Surpack GMS.

3_Coordinateur logisque         4 Les tâches du coordinateur logisque se déclinent décline         1 nt comme suit :

     e      g      a        P

 

Check du stock sur M3.

 

Check physique du stock dans la chambre froide agence.

 

Geson des stocks (entrées/sores) dans M3.

 

Coordinaon des opéraons de chargement et déchargement sur le quai.

 

Geson des imprévues imprévues :

 

- Manque de palees.

 

- Encombrement quai.

 

- Arrêt de la producon. - Manque de produits en stock.

 

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Geson des emplacements dans la chambre froide agence.  

Geson des priorités de chargement et déchargement des semis.

4_Contrôleur CF agence

Les tâches du contrôleur CF agence se déclinent comme suit :  

Récepon du bon de commande du responsable stockage. Ges Ge son on rec recfca fcao on n de dess co comm mman ande dess pa parr tel tel ou dire direct ctem emen entt sur sur le bon bon de commande.



Eviter un surplus d’envoie des produits.



Situaon stock CF agence



Inventaire entrée/sore CF agence.



Saisie de la commande dans M3 à la fn de chaque chargement.



Saisie des produits abîmés dans M3.



Saisie des dégustaons.

Les enregistrements eectués par le contrôleur CF agence sont les suivants : 

Suivi contrôle visuel entrée palee CF agence



Suivi des Dates de pérempons (DP) des produits fnis récupérés CF agence.



Traçabilité lait UHT convoyage El Jadida



Récepon lait UHT.



Suivi onconnement groupe rigorifque des semis.



Etat écart du stock (entre le comptage physique et la situaon sur M3)



Bilan journalier des stocks CF usine



Suivi expédions produits fnis vers plateormes



Suivi manquant produit fni.



Suivi température CF agence.



Suivi PV de destrucon produit fni abîmé en CF agence.        5

        1 CF agence 5_Opérateur      e

     g      a        P

Les tâches de l’opérateur CF agence durant les chargements se déclinent comme suit : 

Récepon bon de commande.



Check stock CF agence et usine



Pointage dans le bon de commande de chaque produit.



Sore produit de CF suivant le FIFO et DP.

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  

Vérifcaons des produits manquants.



Préparaon du bon d’expédion.



Impression puis passage chez le acturier pour la préparaon de la acture.



Remise de la acture au transporteur.



Ajout manuellement sur la acture du N° de scelle.

Les tâches de l’opérateur CF agence durant les déchargements se déclinent comme suit : 

Récepon du bon de livraison.



Vérifcaon de chaque palee lors de chaque déchargement.



Remplissage de la fche de suivi expédion produit fni vers plateorme.



Prélèvement de 3 échanllons de produit fni en début, en milieu et en fn de déchargement pour mesurer la température.



Remplissage de la fche de suivi contrôle visuel entrée palee agence.



Entrep Ent reposa osage ge des produits produits par parum parum et DP su suiva ivant nt la zone zone dédié dédié pour pour chaque chaque produit.



Pointage des produits dans le bon de livraison et comparaison avec le système M3 à la n du déchargement.



Inscripon des non-conformités. non-conformités.

6_Responsable ux Les tâches du responsable ux se déclinent comme suit : 

Récepon du programme de convoyage des diérentes agences depuis le siège.



Traducon du programme de abricaon des Fromages-Desserts en caisses puis en palees pour vérifer la disponibilité des palees.



Traducon du programme de commande de lait en palees.



Etablissement des programmes de convoyage : Aectaon des chaueurs et des semis aux diérentes desnaons à livrer :

-

Groupage des envois pour les agences qui ont un nombre réduit de palees et qui ont le même inéraire afn d’opmiser le transport.



Groupe pour une même desnaon entre le lait et Fromages-desserts.

Remi Re mise se du pr prog ogra ramm mme e de co conv nvoy oyag age e aux aux cont contrô rôle leur urss pour pour comm commen ence cerr le less         6 chargements.  

        1

     e      g      a        P

Nota No tant nt qu que e le re resp spon onsa sabl ble e u uxx re reço çoit it le pr prog ogra ramm mme e de co conv nvoy oyag age e de dess dépositaires (NADOR et AL HOCEIMA) tous les 15 jours.

7_Responsable stockage usine Les tâches du responsable stockage agence se déclinent comme suit :

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  

Vérifcaon acvité de la nuit : envoi des semis en totalité, vérifcaon anomalies ou problèmes …



Vérifcaon de la CF usine : DP, entreposage par zone, température, chargement…



Calcul des écarts entre ce qui a été envoyés physiquement et ce qu’il y a sur M3.



Vérifcaon de l’état des stocks CF usine à 8H.



Récep Réc epon on du progra programme mme de convoy convoyage age et la transm transmiss ission ion des co comma mmande ndess aux contrôleurs CF usine.



Réalisaon des transerts de produit sur M3 vers les diérentes agences : chaque transert physique doit être suivi d’un transert sur M3.



Calcul des indicateurs CF usine : taux abîmer, température CF, taux de sasacon commandes, taux de sasacon Agences



Veiller sur la réalisaon d’un Score audit hygiène et sécurité perormant.

 

8_Contrôleur CF usine

Les tâches du contrôleur CF usine se déclinent comme suit : 

Vérifcaon physique du stock et DP.



Organisaon des emplacements des produits suivant les DP et zones de produits.



Récepon du bon de commande du responsable stockage.



La saisie du bon de transert sur M3 à livrer l ivrer avec les semis.



Supervision des opéraons de chargement.



Envoi état des stocks CF usine à 8h à la messagerie des responsables stockage et au siège.

Les enregistrements eectués par le contrôleur CF usine sont les suivants : 

Suivi contrôle visuel entrée palee CF usine.



Cartographie des DP (date de pérempon).



Suivi d’expédions des produits fnis vers plateorme.



Suivi manquant CF usine



Suivi état du stock CF usine : il renseigne sur l’état des stocks à savoir normal, en quar qu aran anta tain ine, e, bloq bloqué ué ou en es essa sai. i. Il doit doit êt être re en envo voyé yé to tous us le less jo jour urss à 8H au responsable stockage usine ainsi qu’au siège via l’applicaon E-Supply usine Dairy



       7 Etat écart du stock (entre le comptage physique et la situaon sur M3).         1



Bilan journalier des stocks CF usine.



Suivi température CF usine



Suivi destrucon produit fni abîmé en CF agence: Les produits abîmé ou renversé

     e      g      a        P

vont à la machine de pressage pour destrucon physique. Notant que les produits consommés, abîmés et renversés ont aussi l’objet d’une sore système du M3.

9_Contrôleur lait  Les tâches du responsable stockage agence se déclinent comme suit :

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  

Récepon commandes chargement lait du siège et traducon du programme de abricaon en palees.



Récepon du suivi de convoyage du responsable ux.



Supervision des opéraons de chargement.

Les enregistrements eectués par les contrôleurs Lait sont les suivants : 

Suivi contrôle visuel lait et Opack sore encaisseuses.



Suivi expédion lait vers platesormes



Suivi livraison lait et Opack .



Suivi livraison lait et Opack (tournées).

6. Etude et analys analyse e de l’exi l’existant stant 1_Fonconnement 1_Fonconneme nt de la plateforme Supply Chain MEKNÈS

La plateforme Supply Chain Meknès gère la logisque avale et la logisque inverse (de retour) ainsi elle s’occupe des acvités suivantes:  

L’entreposage et stockage.

        8         1

     e      g      a        P

 

La geson de la chaîne de froid.

 

La geson du parc véhicules.

 

Les opéraons de chargement et déchargement.

 

La geson des retours et stockage des emballages vides.

Les ux d’entreposage relafs à la plateforme Meknès sont les suivants:

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2_La chaîne du froid  La geson de la chaîne du froid implique le mainen à basse température des  produits nis, tout au long du processus de stockage et de livraison aux clients an de conserver leurs qualités nutrionnelles. Le froid limite la propagaon des micro-organismes. Le respec respectt de la chaîne chaîne de froid froid incomb incombe e la dispos disposio ion n d’entr d’entrepô epôts ts frigor frigoriq iques ues équipés d’infrastructure de producon de froid permeant de préserver la température des  produits nis:         9         1

Les chambr chambres es froide froidess desné desnées es au      e stock stockage age des produi produits ts nis nis sont sont équipé équipées es en      g      a

       P infrastructure de producon de froid, de venlateurs et d’enregistreurs hygrométriques hygrométriques pour 

mesurer la température. Le domaine de la conservaon est entre 2 et 6°C. Les tunnels de refroidissement sont desnées aux produits nis fabriqués par l’usine Meknès an d’abaisser leur température à 4°C avant leur l eur entrée en chambre froide usine.

3_Le parc véhicule

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L’usine de la Centrale danone Meknès reçoit chaque jour de 10 à 20 semi-remorques, ainsi que des camions solo frigoriques. Chaque véhicule arrivé à l’usine doit être déchargé du produit ni ou bien d’emballage vides pour être chargé et envoyé vers d’autres agences. Le parc parc vé véhic hicule ule est const constué ué de véhicu véhicules les Centra Centrale le danone danone comple complett et d’autr d’autres es appartenant à la sous-traitance. La geson du parc est conée au responsable ux qui dés l’arrivé des commandes journalières assure la disponibilité des semi-remorques, la capacité de chacun étant de 24 à 26 palees. Pour les expédions, le responsable ux donne la priorité au convoyage du lait vue que sa date de vie est limitée et qu’il doit être distribué le lendemain par les tournées des agences réceponnistes. Il peut connaître le suivi (origine, heure de départ, desnaon) des semis à l’aide du logiciel M3, puisque chaque agence dés le départ du semi doit saisir les renseignements sur le système.  Actuellement,, l’entreprise est en train d’installer le système GPS (Global Posinning  Actuellement system) qui est un système de géolocalisaon par satellite pour pouvoir:    

 Améliorer les livraisons; livraisons;  Améliorer l’ulisaon l’ulisaon des équipements; équipements;

 

 Améliorer l’ulisaon l’ulisaon de la main d’oeuvre; d’oeuvre;

 

 Augmenter la producvité producvité des é équipements; quipements;

   

Gagner du temps;  Avoir une traçabilité traçabilité des véhicules. véhicules.

4_Les emballages vides: EV  La zone de stockage d’EV comprend un quai de déchargement des emballages vides qui concerne les caisses et les palees et un entrepôt de stockage de ses EV. Concernant les emballages vides, vides, on disngue entre :  

TETRA TET RA B Bas as : desné pour le Lait. Ils sont stockés sur 3 niveaux.         0         2

     e

 

     g      a TETREA TETR EA Haut : desné pour Assiri. Ils        P sont stockés sur 3 niveaux.

 

Casier Casi er Bl Bleu eu D3 D32 2 : desné pour les fromages. Ils sont stockés sur 2 niveaux.

 

Casier Bleu Ciel : appelé aussi « Casier Poisson » : desné pour le Sachet. Ils sont  stockés sur 2 niveaux.

5_La geson des retours

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La geson des retours se fait au niveau de ce même quai de déchargement. Les semis ramè ra mène nent nt le less emba emball llag ages es vide videss ains ainsii que que les les pa pale lee es. s. Lo Lors rs de l’ar l’arri rivé vée e des des solo soloss de di dist stri ribu buo on n des des to tour urné nées es tr trad adi ion onne nell lles es,, on proc procèd ède e au poin pointa tage ge des des re reto tour urss de marchandises récupérées. récupérées. On disngue trois types de retours :  

Le rendu récupéré : c’est un produit conforme qui n’a pas été vendu. Il sera pointé avant sa transmission à la chambre froide agence où il sera stocké au niveau de la zone de récupérée pour une ulisaon ultérieure en premier lieu.

 

Le rendu commercial : c’est un produit qui a dépassé la DLC , il est de ce fait devenu un produit inapproprié à la consommaon et doit faire l’objet d’une destrucon.

 

Le rendu abîmé : il concerne les produits qui ont été cassés en cours du transport ou du chargement ou déchargement. Ils font l’objet d’une destrucon.

Le HUB Meknès M21 Le HUB Meknès se situe à Boufekrane, dispose de 6 CF d’une capacité de 100 palees chacune et desné au stockage de quelque produits reçus de SALE et EL JADIDA et qui seront  transférés par la suite vers la CF agence (débardage). Le HUB Meknès ne joue qu’un simple rôle de stockage et aucune commande n’est          1         2

livrée de ce dernier vers les agences de Centrale      e danone.      g      a

Les livraisons pour l’ensemble des agences de la région orientale se font directement         P de la CF agence. Le lait pasteurisé ainsi que les fromages frais sont envoyés vers Salé et El   Jadida et le reste reste des agences. agences. La saturaon du HUB n’est pas réalisée en période normale et augmente avec le début de la période esvale esvale et de Ramadan, vue : 

L’autosusance de la CF agence à livrer l’ensemble des commandes



L’absence d’un moyen de transport dédié uniquement au débardage des produits du HUB vers la CF agence.

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  

Le HUB ne joue pas de rôle de distribuon directe vers les diérentes agences à livrer. Les fromages-desserts fabriqués par le site de Meknès (Jockey, Danee et Danino)

sont stockés au niveau de la CF usine. Cee chambre froide présente un taux de saturaon qui dépasse toujours les 100%.

Systèmes es et ouls de Traça Traçabilit bilité é au sein sein de de central central danone 7. Systèm Périmètre         2         2

     e Ci-dessous le périmètre trace au niveau de l’usine, il comprend tous les processus depuis la      g      a        P

créaon d’un ordre de condionnement jusqu'à l’expédion, ensuite en pourra passer à l’agence pour la récepon. A noter que le blocage qualité est étendu sur tout le processus  jusqu'à la commercialisaon commercialisaon

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Droits L’applicaon trace permet une geson dynamiques des droits des ulisateurs ainsi chaque ulisateurs a un prole qui correspond au taches qui lui sont aectées comme vous pouvez le voir dans le tableau ce sont tous les droit aectable à un prole. 

Authenfcaon

Cee page permet aux ulisateurs de saisir leurs Informaons d’authencaon pour avoir accès à leurs foncons sur l’applicaon Trace. Tout ulisateur devra disposer de ses informaons de connexion pour assurer la sécurité des accès. Lancer le lien trace dans le navigateur internet FireFox.

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     e      g      a        P



Impression des équees  Après la validaon de l’OC vous pouvez imprimer les équees des palees en sore de condionnement. condionnement.

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Lors de l’impression d’une équee vous n’aurez qu’à spécier la quanté disponible sur la palee, le numéro d’analyse est spécier automaquement suite à l’acvaon eectué par le responsable numéro d’analyse

Flashage Zone  

Équipements L’oul ulisé fait pare de la dernière généraon des équipements informaques mobiles de la haute ecacité, il permet une multude des opéraons en plus des applicaons installées. La pare principale de cet oul est son scanner très puissant  capable de faire des lectures de code barre rapide et à grande distance.

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     e      g      a        P

 

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La douchee sera un oul remplaçant du HHT dans le cas de l’ulisaon d’un poste de travail  (Ex : Condionnement Surpack) La meilleure posion pour lecture rapide est la suivante : à savoir que le laser au milieu de la  Zone rouge doit être dirigé vers vers le milieu du code barre.

NB : CK3 permet une lecture du code barre à 360°

Authentification : 1/ Saisie du Nom d’utilisateu r 2/ Saisie du mot de passe  3/ Clic sur Connexion pour le login

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     e      g      a        P

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NB : Respecter les majuscules et minuscules L’applicaon HHT est une applicaon mobile pour faciliter les acons mobiles et donner un champ d’acon à l’ulisateur. Le module plus intéressant est la possibilité de scanner les codes à barre et abilisé les ux de données au niveau de la producon et l’expédion. Cee pare traite les proles suivants : Industriel : Impression équee par processus Flashage Zone : Etuve (Salé) Tunnel (Salé – Meknès)

NB : Le Login utilisateur sont strictement réservés à une utilisation personnel toutes divulgation ou utilisation non approprier est tracé sur le système.  

Impression équee (Toutes les zones) Ce prol Permet d’imprimer les équees palees à parr de l’appareil mobile pour  chaque n de ligne. Il est conguré de sort que chaque ulisateur dispose seulement  des arcles qu’il a en charge. L’opéraon manuelle de remplissage d’équee devient  automaque, rapide et able.

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     e      g      a        P

OC : Ordre de condionnement Cee opéraon d’impression peut être faite au niveau d’un PC si il y a besoin, comme déjà communiqué on à la possibilité de créer des prole spécique aux foncons des ulisateurs.  

Flashage Zone

Tunnel  Lors de la sore condionnement de la palee d’un tunnel (type gamme) la seconde étape est le passage par tunnel. Après l’impression de l’équee palee elle pourra être scannée à

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l’entrée du tunnel pour débuter le compte à rebours et calculer la durée de séjour opmale  pour ce produit.  A noter que les durées de séjour séjour sont paramétrables paramétrables au niveau du Système.  Après que la palee palee termine la durée durée de séjour opmale opmale (Entre une une durée min et max) elle  pourra être ashé pour pour sorr du tunnel tunnel ainsi passer passer pour la deuxième zone chambre froide. froide. NB : Si la palee n’a pas respecté la durée de séjour opmale un message d’alert d’alerte e sera aché et l’opérateur sera noé de cet incident aussi l’applicaon Trace dispose d’un log complet de toutes les opéraons eectuées par les ulisateurs avec leur login d’où le besoin d’avoir un login par ulisateurs Ces opéraons sont faites sur PC avec un menu spécique (voir ci-dessus) l’impression et le  ashage sont eectué eectué sur un PC avec une douch douchee ee pour la lecture lecture du code barre de l’équee imprimé ou celle qui est de passage pour une entré de zone. L’écran indique un ashe eectué par douchee en aente de validaon par l’ulisateur,  pour conrmer le passage passage de statu statu d’un état à un autre. L’ulisateur L’ulisateur à aussi la possibilité de saisir le code barre de la palee s’il y a un problème de lecture par la douchee.

Au niveau de la sortie tunnel la palette trouve un autre utilisateur avec un HHT qui Flashe les  palettes en sortie tunnel, ce flashe est un contrôle par rapport r apport au délai de séjours min et max un message d’alerte avertis l’utilisateur en cas de dépassement.

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     e      g      a        P

Expé pédi dio on n 8. Ex  

Chambre roide Flashage Entrée Chambre froide

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L’entrée de la chambre froide est la dernière étape avant expédion (Sauf Surpack) les  produits seront en quarantaine pour pour une période donnée donnée avec bien sûr un délai de séjour min et un max de la quarantaine. Lors du ashe au niveau de la chambre froide il y a un contrôle qui doit être instaurer, pour véricaon de la conformité du produit à savoir que tous produit qui rentre à la chambre  froide pourra après un un séjours, être être expédier pour une une agence données données d’où le besoin besoin d’être très vigilant quant à la récepon de palees en terme qualitaf et quantaf pour valider l’entré ou ne pas l’accepté jusqu'à ce qu’elle soit conforme.

Gestion du grattage

La geson de graage est une opéraon eectuée par les operateurs de stock au niveau de la chambre froide pour opmiser le stockage. Cee opéraon à comme résultat des palees hétérogène, chose qu’il faut absolument tracer sur système pour garanr une réelle traçabilité des palees. Le graage est une soluon pour opmiser le stockage au niveau de la chambre froide et garanr l’expédion des palees dans le plus bref délai après n du séjour. L’exemple explique l’intérêt de faire cee opéraon -Gain d’espace de stockage -Gain de support de stockage (Palee) Mais ceci ne doit pas être au péril de la traçabilité d’où le besoin d’implémenter ce module sur Trace. Nous avons convenu avec l’équipe de salé que seul les palees avec diérents DP  peuvent être regroupe dans une palee de graage. graage.

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     e      g      a        P

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Surpack  Le Surpack est une composion d’un ou plusieurs produit dans un emballage pour un prix économique cee composion en résulte une palee hétérogène qu’il faut tracer sur système pour pouvoir intervenir en cas de problème de qualité et connaitre l’origine de chaque produit.  Après la créaon des ordres de ccondionnement ondionnement Surpack Surpack (sore de stock stock avec transformaon) par le responsable, l’opérateur ashe les palees de produit ni dont il à besoin en entrée atelier Surpack, pour préparer une nouvelle palee résultante Surpack, cee palee sera traité après, comme une palee normale avec une équee et un numéro de palee.

Création Ordre de conditionnement Surpack : L’écran suivant permet de créer des ordres de condionnement Surpack vous aurez la  possibilité de saisir les informaons informaons du Surpack à créer nom, Quanté Quanté et palees palees qui vont constuer le Surpack.         9         2

     e      g      a        P

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Impression Étiquette Sur-pack  Lors le clic sur le bouton imprimer de l’OC dans la liste des OC Sur-pack vous aurez l’écran suivant qui affiche les informations de l’étiquette que vous allez imprimer.

Suivi de palette sur-conditionnée : Dans l’ongl Dans l’onglet et Palette Palettess vous vous po pourr urrez ez visual visualiser iser les palett palettes es condit condition ionnées nées sur-pa sur-pack ck et les réimprimer si voulu. Cet écran met à votre disposition une multitude de filtres pour effectuer  des recherches sur des palettes conditionnés dans des dates ultérieures.         0         3

     e      g      a        P

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Expédi édion on de pale palees es 9. Exp Commande Pour effectuer une expédition de palette il faut disposer d’une commande bien définie pour les agen agence cess de dest destin inat atio ion n cett cettee comm comman ande de pr prov ovie ient nt d’ d’un unee éq équi uipe pe sp spéc écia iali lisé sé po pour ur le réapprovisionnement des agences en produit finis. Déjà utilisé au niveau de toutes la plateforme et usine centrale danone E-S E-Supp upply ly est un système avancé de dispatching de commande avec des algorithmes complexes. Ce système  permet de sortir une commande qui sera traité au niveau de l’usine, cette commande et transmise directement vers l’application trace, ensuite affichée pour le flashage de palettes  pour expédition. Si la commande commande n’est pas encore réceptionné réceptionné l’util l’utilisateur isateur peut saisir une commande commande nommé nommé commande anticipée pour une agence donnée ainsi éviter un arrête de sorti de stock vu que l’usinee doit évacuer pour mettre à disposition l’usin disposition des nouveaux emplacements emplacements de stockage stockage pour  les nouvelles fabrications.

Préparation La préparation uneà opération effectué après la réception dès la commande envoyépour à partir  d’E-Supply elleest vise préparer les palettes panachés destinées à toutes les agences les mettre à disposition du contrôleur de chargement quand il on aura besoin.

        1         3

L’écran à coté indique le nombre de palee à      e réservé pour la préparaon de toutes les      g      a  palees panaché panaché de la journée en cours, pour       P faciliter faciliter la tâche à la personne qui sera en charge de la préparaon.  Après la réservaon réservaon des palees palees panaché, vient la constuon de ces palees pour pour chaque agence d’où le besoin de séleconné l’agence de desnaon. L’opérateur a le choix de composé le panaché avec les produit qu’il veut, la liste des produit  de l’agence ache les quantés en unité et en casier pour encore faciliter la tâche au  préparateur 

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 Apres la sélecon des produits qui vont constuer le panaché le préparateur ashe les  palees en queson pour la constuon et imprime l’équee de la palee panaché et la  ashe pour conrmer la créaon.

Préparation & Blocage palettes Il y a des cas ou le blocage palee parvient après la créaon d’une palee panaché, cee  palee ne peut peut être expédié vu que le système système interdis toutes expédion expédion d’une palee palee bloqué. Laest soluon et de transfère le(s) produit(s) bloquéde pour pouvoir reconstuédes les  panaché l’expédié. l’expédié. Pour bien bien sur répondre au besoin réappr réapprovisionnement ovisionnement de  plateformes.

10.

Flashage chargement camion

L’expédion est la dernière étape au niveau de l’usine elle permet de asher les palees pour  les envoyer aux agences commerciales. bien sur cee envoi et soumit à condion telle que les délais de séjours ou (Quarantaine) qui est une période dénie par la qualité pour valider la qualité du produit.

Pour eectuer une expédion vous devez spécier les informaons suivantes : 1-Plateforme d’origine (Dépôt Origine si plusieurs dépôt dans un même usine)         2 2-Desnaon (Plateforme pour qui vous envoyez ce produit)         3      e      g paramétré au niveau du système) 3-Transporteur (ou l’ajouter s’il n’est pas encore      a        P

Pour chaque desnaon séleconnée vous aurez une commande qui correspond à celle-ci  dénie par les responsables approvisionnement au niveau siège (Commande E-Supply), et  après validaon des informaons de la transacon, la commande de desnaon se charge dans votre terminal (HHT). La commande achée permet au contrôleur de charger les palees selon besoin. La commande peut être sur une ou plusieurs semi selon besoin agence. Chaque contrôleurs peut 

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travail sur une commande diérente ou ils Peuvent travailler tous les deux sur une même commande s’il y a Besoin de rapidité.

Le contrôleur commence à asher les palees que les opérateurs charge dans la semi. Il faut  absolument asher toute palee avant qu’elle ne soit chargée pour éviter toute ambigüité ou perte d’informaon relave à la traçabilité qui est l’objecf principale du système. Ci-dessous l’écran après le ashé d’une palee pour chargement :

        3         3

     e      g      a        P

On peut voir que le champ Pal Chrgest mis à jour suite au ashage de 4 palees en chargement camion.

 Après le scan complet de la quanté quanté la ligne de l’arcle devient devient en vert ce qui qui indique que la la commande arcle est validée. Dans ce qu’a on ne peut pas ajouter une autre quanté du même arcle car le système bloque cee opéraon et indique que la commande de cee arcle pour cee agence a été traitée, mais s’il y a besoin vous pouvez modier la commande agence sur PC pour pouvoir ashé une quanté en plus de la commande.

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11.

CONCLUSION

Mon stage m'a beaucoup intéressée, j'ai pu découvrir les diérents postes de l'entreprise et  avoir un aperçu global de son fonconnement. Il m'a permis de me familiariser avec les diére di érents nts services services et d'avoi d'avoirr une approche approche réelle réelle du monde monde du travai travail. l. J'a J'aii pu faire faire le rappro rap proche chemen mentt entre entre ce que j'avais j'avais appris appris en cours cours et ce qui se passe passe vraime vraiment nt dans dans l'entreprise, ce qui n'a pas toujours été facile car chaque entreprise est un cas parculier.

       5         3

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Mojab anass – Rapport de stage – 2016  

 

12.

BIBLIOGRAPHIE

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Intranet Central danone

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www .centraledanone.com



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