~Qué Tan Limpio Debe: Estar?

LIMPIO DEBE Jun. 98

La mayona de especificaciones que Pero de residuos comunes en dañino en adherencia?

endurecido en la superficie a la cual se agregará un concreto fresco". El ACI Manual of Concrete dice que " e l

estos

un

refuerzo debe estar limpio y cualquier aceite o mortero antiadherente que tenga en la superficie. debe ser eiimiriado "

o

En contraste contras te con el requerimie nto para remover aceite o mortero, el ACI 301 asume un crit erio diferent e para el oxi do: " Son aceptables los refuerzos oxido o con residuos

formaletas. los antiadherentes y los residuos de cemento. algunas veces contaminan el acero de

de trefilado. o una combinacion de ambos, siempre y cuando en una una probeta, probet a, las dimensiones nominales mínimas. el peso

refuerzo antes de que se agregue el concreto. a pesar de recomendar rec omendarse se que "cuando se coloca el

nominal y la altura minima promedio de deformación de la muestra, sean satisfactorios se obtengan de de una una probeta.

concreto, todos los refuerzos deben estar libres de residuos y sustancias que que afecten el p egu e" '. Los inspecto-

limpiada a mano con cepillo de cerdas metalicas y no sea menor que el requeriniieiito de la del AS TM " .

res frecuentemente citan esta frase cuando quieren que los contratistas eliminen eliminen los antiadherentes esparcidos y los resi-

Esta recomendación esta basada en pruebas llevadas a cabo

duos de cemento del refuerzo contaminad contaminado. o. Pero

ron cerca de 420 pruebas de resistencia al arrastre. con muestras de varillas corrugadas con 78 grados de oxi -

productos para dar forma en los moldes

realmen-

te necesario necesario tomarse este trabajo?

El grupo

por Johnston y Cox en 1940

Estos investigadores realiza-

ejecutó una serie de pruebas para medir la resistencia al arrastre y verificar el efecto de los contami-

dación.  No se encontraron estudios

nantes en la deformación del pegue. pegue. Las pruebas pruebas de resistencia al arrastre miden la fuerza de agarre que paralela al

lo refeto de los contaminantes comunes en la construcción rente a agarre agarre de refuerzos Sin esta informacion. la mayoria mayoria de

refuerzo, internamente, internamente, entre la varilla y el concreto Se probaron varillas corrugadas grado 60. limpias y tambien varillas

los especificadores e inspectores asumen una posicion exigiendo que se eliminen estos del refuer -

cuya estaba contaminada contaminada con agentes agentes antiadherentes. componentes de curado. repelentes. residuos de cemento. aceite de motor y óxido. El resultado puede sorprender a la

zo. Pero la eliminación de estos materiaies es una labor

de los inspectores.

REQUERIMIENTOS PARA

UN

LIMPIO

que mostraran el efec-

sa que consume tiempo y dinero, y los materiaies contaminantes no perjudican el agarre del refuerzo. su remocion puede ser innecesaria. innecesaria. Precisamente por esa falta de información, el Grupo Aberdeen inició un programa limitado de pruebas

LOS CONTAMINANTES COMUNES

 Además del requerimiento general general de de la norma ACI 301 que pide que todo refuerzo esté est é libre de materiales materiales contaminantes.

Se aplicaron contaminantes pias, y también fueron incluidas como

la norma se refiere especificamente. a los antiadherentes de desmolde: No permita que los agentes agentes antiadherentes estén

varillas corrugadas limpias

Cuáles Cuáles elementos contaminantes y como fueron aplicados. se

en contacto con el acero de refuerzo. ni trozos de concreto

describen en la Tabla

y

en obra a varillas lim de referencia

varillas contaminadas de oxido.

Fueron utilizadas varillas corrugadas Grado 60 nente antiadherente y de en el

de la

#4.

compo -

se aplicó con aerosol de la varilla

para duplicar el

peor caso d e recubrimiento de contaminante durante la constr uc ción

aceite de motor con

un

se aplicó a la

mediante

paño. Una porción de cemento se mezcló y aplico en

varios sectores de la varilla. Para obtener una varilla oxidada, se sumergieron tres de ellas mente

en

ácido hidroclorhidrico

guardaron en un cuarto

y

de curado.

CONSTRUCCIÓN DE Las

para

el ensayo de arrastre se construyeron con

una profundidad de 6 pulgadas. usando como molde medio con tenedor cilindrico de plastico. de 6 x 12 pulgadas. con un orificio taladrado de 112 pulgada de diámetro. en el fondo de cada uno.

Los moldes, 27 en total, s e colocaron en tableros de 2 x 6 pulga-

tamaño de las muestras probadas. el largo incrustado de la barra, la dirección de colocación del concreto y las condiciones de curado fueron iguales a las utilizadas por Johnston y Cox para determinar el efecto del oxido en el agarre del refuerzo.

PROCEDIMIENTO DEL La figura 4 muestra un acomodo de

tre.

para la prueba de arras-

se colocó en un bloque de cama esfé-

rica sobre la máquina de pruebas. A la barra se conectaron te nazas dentadas para permitir que la maquina cargara tensión a la barra. Un libras

de de 60.000 se usó para aplicar la carga a la varilla, de

de 200 libras por segundo. Los técnicos midieron el deslizamiento en el iado libre de la varilla con un indicador co Fowler

0.000

Mientras se aplicaba la carga a cada material de muestra, persona leyó el

iiidicador. mientras otra monitoreó la

carga en cada lectura de desplazamiento. Una tercera persona anoto la fallo del material.

y observo las diferentes formas de