PUESTA A PUNTO TORNO 6032.pdf

March 14, 2021 | Author: Anonymous | Category: N/A
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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA CENTRO COLOMBO ALEMAN REGIONAL ATLANTICO

Fecha 22 / 01/

PUESTA A PUNTO TORNO CNC REF 6032 1. Hacer una verificación de movimiento de ejes, torreta y husillo luego de encender la máquina 2. LLEVAR A REFERENCIA.  Fijarse que el cabezal móvil esté ubicado en la parte trasera.  Pulsar el botón de referencia.  Pulsar X+  Pulsar Z+ 3. UBICAR EL CERO PIEZA (W).  Montaje de la pieza.  Montaje de las herramientas. Tener en cuenta las alturas.  Posicionar herramienta de referencia (T1-desbaste).  Encender husillo, La tecla MDI (F3) digitamos M3S800 enter y cycle start (Botón Verde).  Realizar contacto en la parte frontal de la pieza para tomar referencia de Z. Tomar nota del valor obtenido de Z que se muestra en la pantalla, comando MCS.  Realizar contacto en la parte diametral de la pieza para tomar referencia de X (si se requiere se hace un cilindrado previo y medimos el diámetro de la pieza). Tomar nota del valor obtenido de X que se muestra en la pantalla, comando MCS.  Llevamos la maquina al valor de Z tomado en el paso interior.  Ir a SET (F5), luego Offset Zero (F1), G54 (F1), digitar el valor de Z obtenido en el paso anterior y pulsar Enter. Ing. Nicolás Escorcia G.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA CENTRO COLOMBO ALEMAN REGIONAL ATLANTICO

Fecha 22 / 01/

 Digitar el valor de X obtenido en el paso anterior y pulsar Enter.  Regresar (F10 - Back) hasta llegar a la pantalla principal donde se encuentra el comando MDI, accionarlo, digitar G54, pulsar enter y ejecutarlo con cycle start (este paso actualiza el cero pieza).  En este caso el cero en X ha quedado situado sobre la superficie exterior del material, si se quiere ubicar el cero en el centro es necesario sumar el diámetro al valor obtenido de X en MCS. Tener en cuenta que estos valores son negativos en la mayoría de los casos. 4. COMPENSACION DE HERRAMIENTAS  Aprovechando la posición de la herramienta en el cero pieza (ubicado en su vértice)  Oprimir T O O L (F4), luego L E N C O M P ( F 1 ) digitar en MeasD (quinta columna) el valor del diámetro medido en el cilindrado previo realizado en los pasos anteriores, y en MeasL (sexta columna) confirmar el cero (0).  El paso anterior se repite para cada una de las herramientas que van a trabajar en la pieza.

Ing. Nicolás Escorcia G.

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