PTS Instalacion Malla A Tierra SE Andes

 

  Código: PTS-01 Instalación Malla a tierra

Revisión 001

S/E andes

Sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

SOLDALLAN

FECHA: 09-10-2019

Instalación Malla a tierra S/E Andes

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

NOMBRE

Felipe Pizarro

NOMBRE Pedro Llano

CARGO

APR

CARGO

FIRMA

SUPERVISOR

FIRMA

1

 

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TABLA DE CONTENIDO

1- OBJETIVO 2- ALCANCE 3- DEFINICIONES 4- RESPONSABILIDADES 5- RECURSOS 6- DESCRIPCION DE ACTIVIDADES 7-FOTOGRAFÍAS EXPLICATIVAS 8- ANALISIS DE RIESGOS 9- CONTROL AMBIENTAL 10- REFERENCIAS 11- REGISTRO DE FIRMAS

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1. OBJETIVO Establecer un procedimiento de trabajo seguro, el cual consiste en la instalación de malla a tierra en subestación andes, minimizando los riesgos para los trabajadores.

2. ALCANCE Este procedimiento es aplicable para todos los trabajos a realizar en la instalación i nstalación de malla a tierra en interior en subestación andes.

3. RESPONSABILIDADES A)  Administrador de contrato. Es responsabilidad de este promulgar, difundir y hacer cumplir el presente documento y aprobar su aplicación, y además destinar todos los recursos necesarios para la aplicación de este documento. B)  Supervisor: Debe difundir el presente procedimiento y asegurar su correcta aplicación en terreno. A demás debe proporcionar los elementos tanto técnicos como administrativos para que la actividad sea realizada, sin mayores contratiempos, además velar por que este trabajo se lleve a cabo respetando todas las medidas de seguridad.

C)  Asesor en prevención de riesgos: Debe asegurar que se cumpla con la difusión del presente procedimiento. A demás, deberá identificar los riesgos asociados a las tareas y condiciones del trabajo. En terreno debe Asesorar a la supervisión en el proceso de identificación de peligros, evaluación de riesgos y aplicación de controles, dejando registro de esto tanto en la realización de AST y Charlas breves.

D)  Personal ejecutor Encargados de ejecutar los trabajos de acuerdo con lo descrito en el presente procedimiento, cumplir con todas las disposiciones de seguridad y medidas de control relacionadas a la ejecución de esta tarea. Usar en forma permanente los EPP de acuerdo con la actividad que desarrolle y en el área o lugar de trabajo que se desarrolle. Identificar continuamente los peligros, evaluar los riesgos presentes en el área de trabajo y aplicar los controles necesarios.

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En caso de existir un alto riesgo de sufrir accidentes en el lugar por las condiciones, los trabajadores deben abstenerse de ejecutar el trabajo hasta que se tomen todas las medidas necesarias para el control y eliminación el iminación del riesgo presente.

4. DEFINICIONES -  Permiso de trabajo (PT): Es un documento que tiene por objetivo establecer las responsabilidades, autoridad, autoridad, la oportunidad y metodología a que deberán ceñirse las personas que soliciten u otorguen los permisos para realizar trabajos de reparación o mantenimiento y cualquier otro que signifique llevar equipos/instalaciones a una condición especial para hacer un trabajo de calidad con seguridad y cuidado del medio ambiente. -   Jefe de turno:  es la persona encargada de coordinar, programar y supervisar la operación de la unidad de negocio (central), bajo cuyas órdenes están los integrantes del turno que está operando la unidad de negocio. -  Supervisor solicitante:  Es un supervisor de planta responsable de la seguridad, planificación solicitud, recepción, ejecución, pruebas y entrega de equipos o instalaciones a operaciones producto de una reparación, modificación, mantenimiento u otro motivo del permiso de trabajo. -   Jefe de faena (propio o contratista): contratista): Es la persona que estará a cargo en terreno de la ejecución del trabajo puede tener personal a cargo, sin por este hecho dejar de ser el responsable. Sera su jefe directo para la ejecución del trabajo el supervisor solicitante. -  Ejecutor de maniobras (trabajador autorizado):   actuaran como ejecutor de maniobra, los asistentes de operaciones, operadores de terreno, operadores de sala de control, analistas químicos, supervisores de mantenimiento y especialistas, en general. Puede ser cualquier persona que al juicio del Jefe de Turno, tenga el conocimiento, la experiencia y habilidad para realizar una maniobra determinada. -  Trabajador afectado: Un trabajador que usa u opera una maquina o equipo en que se realizan reparaciones y/o mantenimiento ya sea operadores de las maquinas, empleados de la limpieza, o cualquier otro trabajador cuyas funciones requieran su presencia en el área. Lo empleados afectados no están autorizados a realizar LOTO. -  Trabajador/Empleado Autorizado: Un trabajador capacitado y capaz de establecer una garantía de aislación sobre un circuito o equipo haciendo uso de este procedimiento. -  Riesgo Aceptable: riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la organización teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su política de Seguridad y salud ocupacional. -  Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de lesiones o enfermedades, o la combinación de estas.

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-  Identificación de peligros: Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y la definición de sus características. -

 

Incidente:  evento(s), conimportar el trabajo que dan lugar o tienen el potencial p otencial de conducir a lesión, relacionado(s) enfermedad (sin severidad) o fatalidad.

-   Acción preventiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad u otra situación potencial no deseable. -  Riesgo: combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la severidad de las lesiones, daño o enfermedad que puede provocar el evento a las exposiciones. -  EPP: Equipo de Protección Personal designados para la realización de la tarea. -  Exotérmica : es un término químico que describe una reacción química que desprende calor a medida que se lleva a cabo la reacción -  Soldadura exotérmica : es un proceso que consigue la unión molecular de dos o más conductores metálicos mediante una reacción química -  Pólvora : mezcla inflamable compuesta generalmente de nitrado de potasio, azufre y carbón

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5. RECURSOS

Equipos/herramientas y materiales: EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS 1.- Herramientas manuales (martillo, destornillador, alicate, etc.) 2.- Esmeril angular 3.- molde de grafito 4.- cepillo metálico 5.- Sierra de mano 6.- Palas y carretillas

Elementos de protección personal: EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICO 1.- Casco de Seguridad 2.- Zapatos de Seguridad 3.- Guantes multiflex/cabritilla 4.- Chaleco reflectante/geólogo 5.- Lentes de seguridad claros/oscuros 6.- Protector auditivo 7.- Mascarilla polvo

MATERIALES 1.- agua desmineralizada 2.- lijas 3.- disco de aluminio 4.- soldadura exotérmica 5.- Cable de cobre

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECÍFICO 1.- Legionario 2.- Protector solar 3.- Máscara de soldar 4.- Coleto cuero 5.- Chaqueta/panta Chaqueta/pantalón lón cuero 6.- Polainas 7.- careta facial

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6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD La actividad para realizar realizar en instalación malla a tierra en subestación andes andes,, para ello realizaremos las siguientes actividades: 1. 1.   Ingreso al área de trabajo. 2. 2.   Documentación por utilizar (charla diaria, AST, PT). 3. 3.   Traslado de materiales y equipo a utilizar de forma manual 4. 4.   Iniciar excavación en cuatro sectores para despejar malla a tierra 5. 5.   Limpieza de cables a tierras existentes ex istentes 6. 6.   Soldadura de oreja a poste existente 7. 7.   Instalación de cable de cobre sin energía 8. 8.   Postura de molde para la soldadura exotérmica 9. 9.   Aplicación de soldadura exotérmica y disco de aluminio 10.  Ignición de soldadura dentro de molde y luego retiro de molde 10. 11.  Limpieza de restos de soldadura existentes 11. 12.  Relleno de excavación realizada . 12.

7. FOTOGRAFIAS EXPLICATIVAS

Limpieza de malla a tierra existente con el uso de un cepillo metálico

Instalación de cable  junto con malla a tierra dentro de molde de grafito

7

 

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Después de ingresar los cables y la mala dentro del monde se aprieta con tenezas

Se ingresa disco de aluminio y soldadura exotérmica en el interior de molde

Se aplica agente igniciador en la parte superior del molde y con el uso de un chistero se inicia la soldadura exotérmica

Se produce reacción química dentro de molde que funde disco de aluminio y une los dos cables en su interior

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Se retira molde y queda la soldadura exotérmica al descubierto, donde se puede apreciar la unión de los cables

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Antes de realizar o comenzar con los trabajos propiamente tal, debemos de tener un Permiso de trabajo, procedimiento de trabajo seguro, AST diaria y respectiva charla de seguridad.

Nº 1°

ACTIVIDAD Ingreso y salida del área de trabajo

RESPONSABLE

COMO SE EJECUTA

Supervisores y Los trabajadores serán trabajadores transportados a subestación Andes, mediante una camioneta.

El personal de empresas SOLDALLAN a realizar la actividad consta de:   Supervisor   APR   trabajadores

  

2°

Realizaciones de charla diaria, planificación diaria, AST y PT.

Supervisores y Es responsabilidad de la trabajadores supervisión el planificar e identificar los riesgos en la actividad diariamente con el fin de implementar medidas y controles de seguridad, por lo cual el grupo se reúne y realiza esta actividad siempre antes de comenzar cualquier tarea.

MÉTODO DE CONTROL -  Respetar y acatar la Ley 18.290 -  Gener P-35 Manejo a la defensiva -  Uso de cinturón de seguridad -  No exceder límites de velocidad. -  Transitar por lugares habilitados -  Se deberán realizar inducciones correspondientes para el ingreso al área. -  Check list camioneta cada vez que sea utilizada -  Se deberán identificar salidas de evacuación y punto de encuentro más cercano previo inicio de actividades.

-  La supervisión deberá verificar el correcto llenado de la documentación y que no existan dudas sobre cómo realizar la tarea y aplicar los controles de seguridad en esta, además deberá verificar la toma de conocimientos de todos. (registro por medio de firma)

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3°

Traslado de los materiales,

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Trabajadores y Los materiales, herramientas supervisores y equipos, serán trasladados

herramientas y equipos de forma manual

hasta el lugar a intervenir. Equipos que sean de grandes dimensiones o con un peso excedido deberán trasladarse mediante ayuda mecánica o con 2 o más personas según sea necesario. El traslado se hará por lugares o pasos habilitados.

-  Se realizará orden y aseo antes, durante

-  - 

-  - 

yactividad. después de la Usar siempre los EPP básicos. Nunca acopiar materiales o equipos en puertas de acceso o salidas de emergencia. No manipular cargas sobre los 25 kg. Transitar por lugares habilitados.

4°

Iniciar excavación en Trabajadores y Los trabajadores apoyados de cuatro sectores para supervisores herramientas manuales y despejar malla a tierra herramientas eléctricas deberán iniciar la excavación para despejar las mallas, todo este movimiento deberá ser previamente segregado en el total de su área de trabajo

-  Uso de EPP correcto y adecuado -  Trabajos de maneras ordenada y segura -  Uso correcto de herramientas manuales -  Check list herramientas eléctricas -  Posturas adecuadas al trabajar -  Definir lugares de acopio

5°

Limpieza de cables a tierras existentes

Trabajadores y Los trabajadores utilizando supervisores cepillo metálico manual limpian el exceso de tierra presente en la malla a tierra

-  Usar siempre los EPP

Soldadura de oreja a

Trabajadores y Se soldará oreja metálica a

-  Usar siempre los EPP

poste existente

supervisores

6º

poste más cercano a malla a tierra, para luego instalar

básicos y específicos. 

-  Uso de EPP correcto y adecuado -  Trabajos de maneras ordenada y segura -  Uso correcto de herramientas manuales -  Posturas adecuadas al trabajar -  Definir lugares de acopio

básicos y específicos.

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nuevo cable con perno a la oreja soltada

7°

Instalación de cable de cobre sin energía

Trabajadores y Se instalará cable de cobre a supervisores poste cercano a la malla, mediante perno adherido al lugar

Trabajadores y Se juntarán cable instalado en pilar con cable de malla a supervisores tierra y se fijarán con molde y pinzas para la posterior soldadura

8°

Postura de molde para la soldadura exotérmica

9°

Trabajadores y Se introduce disco de Aplicación de soldadura exotérmica supervisores aluminio y soldadura y disco de aluminio exotérmica dentro de molde para posterior ignición

10°

Ignición de soldadura Trabajadores y Con la ayuda de un chispero dentro de molde y supervisores manual se da ignición a luego retiro de molde soldadura exotérmica dentro

-  Gener – P15 trabajos en caliente -  Pausas de trabajo   - Realizar ordeny y aseo durante después de la tarea Segregar área de trabajo con barreras duras(conos, cadenas, etc) -  Usar siempre los EPP básicos y específicos. -  Uso correcto de herramientas manuales. -  Postura de trabajo adecuada -  Realizar orden y aseo durante y después de la tarea

-  Usar siempre los EPP básicos y específicos. -  Uso correcto de herramientas manuales. -  Postura de trabajo adecuada -  Realizar orden y aseo durante y después de la tarea -  Usar siempre los EPP básicos y específicos. -  Postura de trabajo adecuada -  Realizar orden y aseo durante y después de la tarea -  Segregar área de trabajo con barreras duras(conos, cadenas, etc) -  Uso de EPP específicos para la tarea 12

 

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de moldes, apuntando salida de llama hacia lugar opuesto a la postura del trabajador.

11º

12º

Limpieza de restos de Trabajadores y Se retiran moldes puesto en soldadura existentes supervisores malla y con el uso de cepillo metálico se retira el exceso de soldadura exotérmica de los cables

Relleno de Trabajadores y Con el uso de pala se vuelve a excavación realizada . supervisores tapar el hoyo hecho, con el mismo material retirado

-  Trabajos de maneras ordenada y segura -  Posturas adecuadas al trabajar -  Gener p-15Correcta trabajos en caliente -  segregación del área de trabajo con el uso de barreras duras -  Uso de EPP específicos para la tarea -  Delimitar correctamente área de trabajo -  Trabajar de manera segura y ordenando -  Pasivas de trabajo -  Uso de EPP -  Delimitar área de trabajo -  Trabajar de manera segura y ordenada -  Pausas de trabajo -  Uso de barreras duras para segregar el área

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8.-ANÁLISIS DE RIESGOS Consideraciones de riesgo y medidas de prevención Nº

ETAPAS DEL TRABAJO

1°

Ingreso y salida garita principal.

2°

Realizaciones de charla diaria, planificación diaria y AST

1.- Caídas distinto y mismo nivel.

1.- Transitar con precaución y estar atento al entorno del lugar de trabajo. 2.- Auto cuidado y uso correcto de los EPP

3°

Traslado de materias, herramientas y equipos de forma manual

1.- Caídas al mismo nivel. 2.- Golpeado por objetos. 3.- sobre esfuerzo 4.- radiación UV

1. Transitar por lugares habilitados. 2. Uso de calzado y guantes de seguridad. 3. Correcta postura para trasladar cargas 4.- uso de bloqueador solar

4°

Iniciar excavación en cuatro sectores para despejar malla a tierra

1.- caída mismo nivel. 2.- golpe con herramienta. 3.- exposición a radiación solar. 4.- cortes 5.- sobreesfuerzo 6.- polvo en suspensión

5°

Limpieza de existentes

1.- transito área designada, pisos limpios, despejados. 2.- uso adecuado de herramientas manuales, uso de guantes. 3.- uso de legionario, l egionario, bloqueador solar, ropa manga larga, casco. 4.- uso de guantes de cabritilla 5.- pausas de trabajo 6.- aplicar agua para evitar polvo en suspensión 6.- Mascarilla respirador N95 Giko 1.- mantener el área despejada y limpia, transitar por lugares designados. 2- uso correcto de herramientas manuales 3- uso de legionario, bloqueador solar, ropa manga larga, casco

cables

a

RIESGOS POTENCIALES) (INCIDENTES MEDIDAS PREVENTIVAS 1.-Choques, colisión y 1.- Respetar normas internas y atropellos externas de tránsito. 2.- Utilización de cinturón de seguridad en todo momento. 3.- no exceder número de pasajeros en vehículos. 4- Caminar por áreas de peatones. 5- No ingresar a áreas que no estén autorizados. 6- Portar en todo momento EPP básico. 7.- mantención del vehículo regularmente (revisión técnica). 8.- uso de check list cada vez que se utiliza camioneta

tierras 1.- Caídas de mismo nivel.  1.- caída mismo nivel. 2.- golpe con herramienta manuales. 3.- exposición a radiación solar. 4.- cortes

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5.- sobreesfuerzo

de

oreja

a

p poste oste 1.-caida mismo nivel 2.- golpe con herramienta 3.- sobresfuerzo 4.- polvo en suspensión 5.- cortes 6.- quemadura 7.- proyección de partícula

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4.-uso de guantes cabretilla 5.- pausas de trabajo 5.- posturas de trabajos adecuadas

6º

Soldadura existente

7°

Instalación de cable de cobre sin 1.-caída mismo nivel energía 2.- sobreesfuerzo 3.- exposición a radiación 5.- golpeado por herramientas 6.- posturas inadecuadas 7.- corte

8°

Postura de molde para la soldadura 1.- Caídas exotérmica 2.- golpe con herramienta. 3.- exposición a radiación solar 4.- postura inadecuada 5.- cortes

1.- mantener el área despejada y limpia, transitar por lugares designados. 2- uso correcto de herramientas manuales 3.- uso de legionario y protector solar, ropa manga larga, casco. 5.- uso de guantes de cabritilla 4.- postura de trabajo adecuada 3.- uso de bloqueador solar

9°

Aplicación de soldadura 1.-golpe exotérmica y disco de aluminio 2.- caídas 3.- sobresfuerzo 4.- exposición a radiación solar 5.- polvo en suspensión

1.- mantener zonas despejadas y ordenadas 2.- coordinará trabajos 4.- uso de ropa manga larga/overol/buzo de papel, guantes. 4.- uso de bloqueador solar

1.- mantener el área despejada y limpia de objetos que sean causa de caídas, transitar por lugares designados. 2- uso adecuado de herramientas manuales. 3.- Pausas de trabajo. 4.- uso de mascarilla N95 6.- guante puño largo cabretilla 6.-uso de tenida de cuero completa 7.- uso careta facial 6.- segregación de área de trabajo con barreras duras 1.- mantener el área despejada y limpia de objetos que sean causa de caídas, transitar por lugares designados. 5- uso adecuado de herramientas manuales. 3.- uso de legionario y protector solar, ropa manga larga, casco. 6.- Postura de trabajo correcta. 6.- intervalos de exposición a malas posturas y agentes físicos 7.- uso de guantes de cabretilla c abretilla

5.- uso del mascarilla N95 3.- pausas de trabajo

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10°

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Ignición de soldadura dentro de 1.-caida mismo nivel molde y luego retiro de molde 2.- golpe con herramienta 3.- sobresfuerzo

1.- mantener el área despejada y limpia de objetos que sean causa de caídas, transitar por lugares

4.5.- polvo cortesen suspensión 6.- quemadura 7.- proyección de partícula

designados. 2- uso adecuado de herramientas manuales. 3.- Pausas de trabajo. 4.- uso de mascarilla N95 6.- guante puño largo cabretilla 6.-uso de tenida de cuero completa 7.- uso careta facial 6.- segregación de área de trabajo con barreras duras 1.- uso de guantes de cabretilla c abretilla 2.- uso de careta facial 3.- pausas de trabajo 4.- uso correcto herramientas manuales 5.- mantener el área despejada y limpia de objetos que sean causa de caídas, transitar por lugares designado 1.- uso correcto herramientas manuales 2.- mantener el área despejada y limpia de objetos que sean causa de caída, transitar por lugares designados 3.- uso de mascarilla N95 4.- uso de bloqueador solar 4.- uso de ropa de trabajo manga larga 5.- pausas de trabajo 6.- uso de guantes de cabretilla

11º Limpieza d dee rest restos os d dee so soldadura ldadura 1.- corte existentes 2.- proyección de partículas 3.-sobresfuerzo 4.-golpe por herramienta 5.- caída mismo nivel

12º Relleno de excavación realizada .

1.- golpe con herramienta 2.- caída mismo nivel 3.- polvo en suspensión 4.- radiación UV 5.- sobresfuerzo 6.- cortes

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9.- CONTROL AMBIENTAL Nº

IDENTIFICACIÓN

DESCRIPCIÓN DEL IMPACTO

RECOMENDACIONES

APLICA

Consumo de energía Eléctrica

Agotamiento de recursos.

Generación de RILES (Residuos Industriales Líquidos) Ej.: Agua con aceite, lubricantes, otros. Generación de RISES (Residuos Industriales

Contaminación del Agua. Contaminación del Suelo. Contaminación a las Personas.

Optimizar tiempos de uso de energía NO eléctrica, realizar mantenimiento a equipos, usos de tecnologías nuevas. Disposición en bodega de Residuos, NO mantener elementos absorbentes en la eventualidad de derrames del producto o lo establecido según contrato(aplicable a empresa contratista)

DEL ASPECTO 1°

2°

3°

4°

5°

Contaminación del suelo. Contaminación visual.

Sólidos) Ej.: Chatarra y escombros otros. Emisión de Ruido Contaminación a las Personas. Ej.: Contaminación Acústica. Funcionamiento de maquinaria, uso de herramientas. Consumo de Agotamiento del Recurso. Agua Ej.: Trabajos de limpieza.

Disposición en puntos de acopio identificados, o lo establecido según contrato (aplicable a empresa

SI

contratista). Uso de protector auditivo para mitigar los niveles de contaminación acústica.

SI

Ejecutar acciones en pro de la optimización del recurso.

NO

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10.- REFERENCIAS Ley 16.744 “Sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales”  Ley 20.949 18.290 “Modifica “Ley de Transito” Ley a la ley 20.001”   DS° 40 “Sobre Prevención de Riesgos Profesionales”  DS° 594 “Condiciones sanitarías y ambientales básicas en los lugares de trabajo”  

GENER P-15 Trabajos en caliente GENER P-35 Manejó Defensivo 11.- REGISTRO DE FIRMAS DE INSTRUCCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO El trabajador acepta lo siguiente: -  -  - 

Recibió, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro. Fue informado, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas. Fue informado acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.

Nombre y Apellido

Rut

Firma

Fecha

INDUCCIÓN REALIZADA POR: Nombre

Pedro Llano rubio

Cargo

Supervisor

Tiempo de Duración Inducción:  _______________

Fecha Firma

18