Prueba de Estanqueidad y Presion

 

Práctica Básica Nº 3 -Instalaciones de  Refrigeración comercial  Frigoríficas industriales. -Instalaciones de

Climatización y Ventilación.

Prueba de estanqueidad y presión

 

OBJETIVOS DE L P!"#TI# P!"#TI#      

Conocer la metodología de realización de la prueba de vacío. Prueba de baa presión y de alta presión con ! ". #$s%ueda de fugas de gas inerte con agua &abonosa. Conocer los riesgos de su uso y trabaar con seguridad.

 

DES#!IP#I$N DE L P!"#TI# P!"#TI#   Para e% desarr&%%& de %a práctica se 'an de rea%i(ar %as &peraci&nes indicadas si)uiend& un &rden estab%ecid&* 

'ectura y comprensión de la presentación de la memoria de seguridad de la



pr(ctica. Realización de la autoevaluación.



Realización de la pr(ctica.



Realización de una prueba de estan%ueidad sobre una instalación real.

 

INT!OD+##I$N INT!OD+##I$N   

'a realización de la prueba de estan%ueidad en las instalaciones) es completamente necesaria en todos los circuitos frigoríficos) antes de introducir refrigerante en la instalación instalación debemos comprobar %ue la misma no tendr( fugas para %ue funcione correctamente) adem(s de no permitir el gasto económico y medioambiental %ue ello supone.

 

Pr&cedi,ient& de us& de% puente de ,anó,etr&s y ,an& reduct&r para rea%i(ación de una prueba de estanqueidad*. ". +. /. 0. 1. 3. 5. 6.

Regula Regulamos mos el m man ano o reduc reductor tor de la la botel botella la de de ni nitró trógen geno o a + ,g ,gCm Cm". Cone Conect ctam amos os el el e% e%ui uipo po seg seg$n $n la la figu figura ra sig sigui uien ente te.. Pres Presur uriz izam amos os asta asta la pres presió ión n de de + ,g ,gCm Cm". Cerr Cerram amos os lla a co comu muni nica cació ción ne ent ntre re la b bot otel ella la de de !" y el e%uipo a comprobar. Comp Compro roba bamo mos s %ue %ue la p pre resió sión n se m man anti tien ene e esta establ ble. e. 2i no se manti mantiene ene buscam buscamos os la fug fuga a de fform orma a visual visual o con agu agua a a abon bonosa osa.. 4na 4na ve vez z enc encon ontr trad ada a desp despre resu suri riza zamo mos s y re repa para ramo mos. s. 2e vuelv vuelve e a rep repeti etirr la ac acció ción n a asta sta %ue %ue lo logr gremo emos s manten mantener er la p pre resión sión esta estable ble.. 7ume 7ument ntam amos os la pr pres esió ión n as asta ta *1 ,g ,gC Cm m". "

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Cerramos Cerramos la comunicació comunicación n entre entre la bote botella lla de de !  y el e%uipo a comprobar. Comprobamo Comprobamos s %ue la presión presión se man mantiene tiene estable. estable. 2i no se mantiene mantiene buscamos buscamos la fuga fuga de form forma a visua visuall o con ag agua ua ab abonosa onosa.. 4na vez vez enco encontra ntrada da despre despresuriza surizamos mos y reparamos reparamos.. 2e vuelve vuelve a repetir repetir la acción d desde esde el princip principio io asta %u %ue e logr logremos emos man mantene tenerr la presión estable.

 

INST!+##I$N .I I/ 0 121ESTN+EIDD DE LOS ELE.ENTOS DE +N E+IPO /!I4O!5/I#O  /!I4O!5/I#O 

2- P!+EBS DE ESTN+EIDD9odo elemento de un e%uipo frigorífico) incluidos los indicadores de nivel de lí%uido) %ue forme parte del circuito de refrigerante debe ser probado) antes de su puesta en marca) a una presión igual o superior a la presión de trabao) pero nunca inferior a la indicado en la tabla I) denominada presión mínima de prueba de estan%ueidad) seg$n el refrigerante del e%uipo) y seg$n pertenezca al sector de alta o baa presión del circuito) sin %ue se manifieste p:rdida o escape alguno del fluido en la prueba. 'os fluidos refrigerantes) no comprendidos en la citada tabla I) utilizar(n como presión de prueba de estan%ueidad) las correspondientes a las presiones de saturación de 18; C y /8; C) para los sectores de alta y baa presión) respectivamente.

 

INST!+##I$ INST!+##I$N N .I I/ 0 121ESTN+IDD DE LOS ELE.ENTOS DE +N E+IPO /!I4O!5/I#O  /!I4O!5/I#O 

 2i la instalación est( dispuesta de modo %ue el sector de baa presión pueda estar sometido) en alguna fase de servicio) a la presión de alta plosivo) debiendo evitarse las mezclas de aceite-aire. ?l dispositivo utilizado para elevar la presión del circuito deber( estar provisto de manómetro a la salida s alida y tener v(lvula de seguridad o limitador de presión.

 

?stas pruebas de estan%ueidad se realizar(n bao la responsabilidad del instalador frigorista autorizado y) en su caso) del t:cnico competente director de la instalación) %uienes una vez realizadas satisfactoriamente) e>tender(n el correspondiente certificado) %ue se unir( al dictamen establecido en el capítulo VII del Reglamento de 2eguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas y en la Instrucción AI-IF 8*/. 'a Belegación Provincial del Ainisterio de Industria y ?nergía podr( asistir a la realización de las mismas o efectuarlas) si así lo uzga conveniente) al realizar la inspección e>igida en el capítulo anteriormente mencionado) y e>igir( la certificación de la prueba de estan%ueidad) realizada en f(brica) de los e%uipos compactos) semicompactos y de absorción erm:ticos) cuando los aya.

 

6- DETE#TO! DE /+4S9oda la instalación frigorífica %ue emplee refrigerante del grupo ".; ó +.; con cual%uier carga) deber( disponer de un detector de fugas) instalado en la zona en %ue e>ista la m(>ima carga de fluido frigorígeno) %ue avise de manera visible y audible la e>istencia de cual%uier fuga de refrigerante. 'a misma e>igencia de detector de fugas debe cumplirse en instalaciones %ue empleen refrigerante del grupo *.;) en las %ue la carga en ilogramos dividida por el volumen de la sala de m(%uinas en metros c$bicos supere las concentraciones se@aladas en la tabla I de la Instrucción AI-IF 88/.

 

Tab%a I Presiones relativas mínimas de prueba de estanqueidad en kilogramo por centímetro cuadrado a efectos de lo dispuesto en el número 1 de esta Instrucción !e7ri)erantes* 8)9c,6  Sect&r   N:,er& de identi7icación  identi7icación 

qu;,ic&   N&,bre qu;,ic&

/ór,u%a qu;,ica  qu;,ica 

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