PROYECTO_DE_INNOVACION_senati_2018-11-09[1]

“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA TITULO: CONTROL AUTOMATICO PARA SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE MAQUINA M AQUINAS S INDUSTRIALES EMPRESA: GIF ECOPACK S.A.C. Para Obtener el Título Profesional de:

Técnico Profesional en Electricista Industrial TACNA – PERU 2018

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INDICE Presentación del participante I.Antecedentes del taller II.Objetivos 2.1 Objetivo general 2.2 Objetivos específicos III.Descripción de la innovación y/o mejora o cambios Propuestos. 3.1.

Descripción de la innovación y/o Mejora o cambios propuestos

3.2.

Factibilidad

3.3.

Conceptos Tecnológicos

IV.Planos de taller, diagramas, esquemas 4.1 Planos del taller 4.2 Diagramas, esquemas (relacionados al proyecto de innovación y/o mejora) V.Tipos y costos de materiales/insumos empleados 5.1. Costos Fijos 5.2. Costos Variables 5.1. Costos Totales VI.Tiempo empleado o estimado para la aplicación VII.Conclusiones finales VIII.Bibliografía

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PARTICIPANTE

: LAQUI COHAILA GINO JOEL

C.F.P/U.O

: SENATI/TACNA

OCUPACION

: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

EMPRESA

: GIF ECOPACK SAC

SECCION / AREA

:

ELABORACION

DE

PRODUCTOS

PLASTICOS

LUGAR Y FECHA

: TACNA 22 de junio de 2018

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I. ANTECEDENTES

Dentro de la empresa, el uso del agua es parte importante para el buen funcionamiento de las máquinas, ya que nos provee el enfriamiento para estas; y también ayuda a la generación del sistema de vacío para usarla en la parte de automatización. El agua está contenida en 3 tanques, ubicadas en la parte posterior de la empresa, la cual es bombeada hacia las máquinas, de esta manera cumplir su ciclo de trabajo. Para el sistema de enfriamiento de las máquinas, se envía a un operador para revisar el nivel de agua en los tanques, para luego proceder a l lenarlos mediante el uso de una manguera. Esta operación demanda tiempo debido a que diariamente se realiza, y es indispensable esperar a que el agua a nivel correcto, para poder iniciar las actividades. La revisión del llenado de los tanques debe ser controlada dado que por un descuido puede llegar a rebasar y desperdiciar agua y atraer lodo hacia ellos. Una vez completado el llenado el operador designado procede a la activación del sistema de bombeo cambiando el estado de los interruptores termomagnéticos por cada bomba de agua.

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DEDICATORIA:  A mi familia, por creer siempre en mi capacidad para lograr superar cualquier desafio.

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AGRADECIMIENTOS:

 A mis instructores, por transmitirme todos sus conocimientos necesarios de la carrera profesional.

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DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO ACTUAL (DAP) Diagrama de Análisis del Proceso Empresa:

GIF ECO PACK SAC

Título:

Departamento/Área:

ELABORACION DE PRODUCTOS PLASTICOS

Sección: Resumen  ACTIVIDAD

Met. Actual

Met. Mejorado

Diferencia

Operación

5

1

4

Inspección

1

1

FECHA:

Transporte Demora

METODO: 2

Actual

2

Mejorado

 Almacenaje Total

OBSERVADOR:

TIPO: 8

1

Distancia total Nº

DESCRIPCION

1

Verificación de nivel de agua

2

Conectar manguera a grifo

3

Llenado de tanques

4

Espera llenado de tanques

5

Cerrar llave de agua

6

Iniciar bomba 1

7

Esperar 15” para circulación

8

Encender bomba 2 y 3



-7-

□





D

Operario

X

Material

-

Maquina

-

Dist.(m) Tiempo Obser.

II. OBJETIVOS 2.1 Objetivo General



Elaboración de un sistema de control para el enfriamiento de máquinas industriales

2.2 Objetivos Específicos



Identificar variables para elaboración del sistema control



Realización de diagrama para sistema de control



Ejecución de tableros para sistema de control

III. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA O CAMBIOS PROPUESTOS. 3.1 Descripción de la innovación y/o Mejora o cambios propuestos CONOCE PROPOSITO

¿Qué se hace? Enfriamiento de maquinas ¿Dónde se hace?

LUGAR

SUCESION

en la zona de las electrobombas de agua ¿Cuándo se hace? Cuando se inicia las labores de producción

CRITICA ¿Por qué se hace? Disipación de calor y generación de vacío ¿Por qué se hace allí? Es el lugar más próximo al área de cambio ¿Por qué se hace en ese momento? Por qué es necesaria la verificación de niveles de agua

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SUGIERE ¿Qué otra cosa podría hacerse?  Automatizar el sistema ¿En qué otro lugar podría hacerse? En zona de producción

¿Cuándo podría ¿Hacerse? En cualquier momento

ELIGE ¿Qué debería hacerse? Mejorar el sistema de enfriamiento ¿Dónde debería ¿Hacerse? En la zona de electrobombas ¿Cuándo debería ¿Hacerse? En cualquier momento

PERSONA

¿Quién lo hace? El operador

¿Cómo se hace?

MEDIOS

¿Por qué lo hace esa persona? Porque está capacitado

¿Por qué se hace de ese modo?

Utilizando una manguera y  Asi se inició la verificando planta constantemente

¿Qué otra persona Podría hacerlo?

¿Quién debería Hacerlo? Los técnicos de planta

Cualquier técnico en planta ¿De qué otro modo podría Hacerse? Presionando 2 botones en tablero

¿Cómo debería Hacerse? Solo presionando botones en tablero

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO MEJORADO (DAP) Diagrama de Análisis del Proceso Empresa:

GIF ECO PACK SAC

Título:

Departamento/Área:

ELABORACION DE PRODUCTOS PLASTICOS

Sección: Resumen  ACTIVIDAD

Met. Actual

Met. Mejorado

Diferencia

Operación

5

1

4

Inspección

1

1

FECHA:

Transporte Demora

METODO: 2

Actual

2 TIPO:

8

1

7

Distancia total Nº

-

Mejorado

 Almacenaje Total

OBSERVADOR:

DESCRIPCION



1

-9-

□





D

Operario

X

Material

-

Maquina

-

Dist.(m) Tiempo Obser.

3.2 Factibilidad  Actualmente las realizaciones del proceso son de manera manual, lo cual aumenta el tiempo de demora en producción. Los materiales que se utilizarán en el proyecto son de fácil adquisición en nuestra ciudad. La empresa no cuenta con un sistema de control automático para este proceso, lo cual genera pérdidas en producción e incidentes los cuales suponen mayor pérdida económica.

Factibilidad operacional: El proyecto de mejora es requerido por los empleados de la empresa y cuenta con el apoyo de todos ellos; ya que supone facilidad de manejo y con esto se evitarán incidentes con el agua.  Además, esto ayudara a la protección de los bienes que participan en este proceso. El planteamiento del proyecto aumentara la rapidez con la que se realiza el proceso.

Factibilidad Técnica: Los materiales requeridos en el proyecto son fácil obtención. Y muchos de estos se reutilizarán para ahorrar costes de realización. Esto también supondrá un manejo más seguro del proceso, evitando un posible shock eléctrico por manipulación de interruptores termomagneticos.

Factibilidad financiera y económica: Si los costos son mayores que los beneficios no hay Factibilidad económica y si los costos son menores que los beneficios entonces si hay viabilidad económica. El tiempo estimado en el cual se lleva el proceso supone un gasto innecesario de tiempo y por lo tanto en producción. El control del agua es importante ya que el uso sin control de esta supone mayor coste económico.

- 10 -

3.3 Conceptos Tecnológicos



La automatización

es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos. Un sistema automatizado consta de dos partes principales:



Objetivos de la automatización

Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la producción y mejorando la calidad de la misma. Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la seguridad. Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente. Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades necesarias en el momento preciso. Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientos para la manipulación del proceso productivo. Integrar la gestión y producción.

- 11 -



Contactor.

El contactor es un aparato eléctrico de mando a distancia, que puede cerrar o abrir circuitos, ya sea en vacío o en carga. Es la pieza clave del automatismo en el motor

eléctrico.

Su principal aplicación es la de efectuar maniobras de apertura y cierra de circuitos eléctricos relacionados con instalaciones de motores. Excepto los pequeños motores, que son accionados manualmente o por  relés, el resto de motores

se

accionan

por contactores.

Un contactor está formado por una bobina y unos contactos, que pueden estar abiertos o cerrados, y que hacen de interruptores de apertura y cierre de la corriente

en

el

circuito.

La bobina es un electroimán que acciona los contactos cuando le llega corriente, abre los contactos cerrados y cierra los contactos abiertos. De esta forma se dice que el contactor está accionado o "enclavado". Cuando le deja de llegar corriente a la bobina los contactos vuelven a su estado anterior de reposo

y

el

contactor

está

sin

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accionar

o

en

reposo.



Relé térmico

Son los aparatos más utilizados para proteger los motores contra las sobrecargas débiles y prolongadas. Se pueden utilizar en corriente alterna o continua. Este dispositivo de protección garantiza:



optimizar la durabilidad de los motores, impidiendo que funcionen en condiciones de calentamiento anómalas.



la continuidad de explotación de las máquinas o las instalaciones evitando paradas imprevistas.



volver a arrancar después de un disparo con la mayor rapidez y las mejores condiciones de seguridad posibles para los equipos y las personas.

Temporizador Es un aparato con el que podemos regular la conexión o desconexión de un circuito eléctrico después de que se ha programado un tiempo. El elemento fundamental del temporizador es un contador binario, encargado de medir los pulsos suministrados por algún circuito oscilador, con una base de tiempo estable y conocida. El tiempo es determinado por una actividad o proceso que se necesite controlar. Se diferencia del relé, en que los contactos del temporizador no cambian de posición instantáneamente. Podemos clasificar los temporizadores en:

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De conexión: el temporizador recibe tensión y mide un tiempo hasta que libera los contactos De desconexión: cuando el temporizador deja de recibir tensión al cabo de un tiempo, libera los contactos.

Interruptor magnetotérmico Es un dispositivo capaz de interrumpir la  corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de corriente en un circuito: el magnético y el térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga. No se debe confundir con un interruptor diferencial.  Al igual que los fusibles, los interruptores magnetotérmicos protegen la instalación contra sobrecargas y cortocircuitos.

- 14 -



Bomba centrífuga

También denominada bomba rotodinámica, es actualmente la máquina más utilizada para bombear líquidos en general. Las bombas centrífugas son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor en energía cinética o de presión de un fluido incompresible. El fluido entra por el centro del rodete o impulsor ,1 que dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la  fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la  carcasa o cuerpo de la bomba. Debido a la geometría del cuerpo, el fluido es conducido hacia las tuberías de salida o hacia el siguiente impulsor. Son máquinas basadas en la Ecuación de Euler. Las Bombas Centrífugas se pueden clasificar de diferentes maneras: • Por la dirección del flujo en: radial, axial y mixto. • Por la posición del eje de rotación o flecha en: horizontales, verticales e

inclinados. • Por el diseño de la coraza (forma) en: voluta y las de turbina. • Por el diseño de la mecánico coraza en: axialmente bipartidas y las

radialmente bipartidas. • Por la forma de succión en: sencilla y doble.

- 15 -



Pulsador eléctrico

Un pulsador es un operador eléctrico DE 250V/20 mA, cuando se oprime permite el paso de la corriente eléctrica y cuando se deja de oprimir, lo interrumpe.



Cable GPT-3

Cable para alambrado en general N*18 AWG/10A.



Lámpara señalizador

Es el nombre que se da a la lámpara de 230 VAC/20mA/60HZ, que nos indica algo para la cual la hemos colocado: avería, final del trabajo, etc. - 16 -



Tablero de distribución

Gabinete para instalación eléctrica, en él se protegen cada uno de los distintos circuitos en los que se divide la instalación a través de fusibles, protecciones magnetos térmicas y diferenciales, teniendo a su vez un alto IP 66, para el ambiente donde se va a utilizar.

IV. Planos del taller, diagramas, esquemas. 4.1. Planos del taller

- 17 -

- 18 -

- 19 -

5.1. COSTOS FIJOS a). Supervisión: Descripción empleado

Cargo

Sueldo x mes operario 850

Sueldo Tiempo de Monto x día servicio 32.7 3 98.1 Total S/.98.1

b). Gastos Generales: Descripción Pago x mes Pago día Energía 100 26.9 eléctrica Servicio de 50 11.53 agua potable

x Tiempo servicio 26

de Monto 699.4

3

34.59

Total

S/. 734

c). Total de costos fijos: Descripción

Monto

Supervisión

S/. 98.1

Gastos generales

S/. 734

Total

S/. 832.09

5.2. COSTOS VARIABLES a). Mano de obra directa: Descripción

Salario mes

PRACTICANTE 600

x Salario día 20

b). Materiales e insumos:

- 20 -

x Tiempo de Monto servicio 3

60

Total

S/. 60



Realización sistema de control

Nro. Descripción

Precio unitario

Cantidad

Monto

1

cañerías

20

3

60

2

codos

4

7

28

contactores

80

3

240

temporizador

30

1

30

Total

S/. 368

c). Otros gastos generales: Descripción

Monto 10

Movilidad por compra 100 Mano de obra indirecta S/. 110

Total

d). Total de costos variables: Descripción

Monto

Mano de obra directa

S/. 60

Materiales e insumos

S/. 368

Otros gastos generales

S/. 110 S/. 538

Total

5.1. COSTOS TOTALES

- 21 -

Descripción

Monto

Costos fijos

S/. 832.09

costos variables

S/. 538

Costos total

S/. 1370.09

Imprevistos ( 10% )

S/. 137

Costo total del proyecto

S/. 1507.09

V. Tiempo empleado o estimado para la aplicación

SEMANA 1

 ACTIVIDADES 1 Limpieza de tanques

x

Entubado para sensores

x

2

Entubado para agua

x

Tablero eléctrico

x

Colocación de sensores

3

x

- 22 -

4

SEMANA 2 5

6

1

2

3

4

5

6

VI. Conclusiones La realización del proyecto obtuvo los resultados deseados, olvidándose completamente del control del agua para el llenado de tanques. Se ha ahorrado en el uso del agua ya que su ración es controlada por los sensores de flotación. Durante la ejecución de la tarea se mejoró el tiempo estimado de vida de una electrobomba, ya que esta al no ser controlada absorbía aire.

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VII. Bibliografía Fundamentos de la técnica de automatización Libro técnico FESTO  Automatización Industrial Luis B. Gómez http://www.areatecnologia.com/electricidad/contactor.html

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DEDICATORIA  A mis maestros, quienes se han tomado el arduo trabajo de transmitirme diversos conocimientos, especialmente del campo y de los temas que corresponden a mi profesión. Gracias a todos

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