Proyecto de Tesis
August 2, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERÍA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MINAS ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN “INCREMENTO DE LA RENTABILIDAD MEDIANTE LA
OPTIMIZACIÓN
DEL CICLO DE CARGUÍO Y TRANSPORTE EN EL TAJO CERRO CORONA” AUTOR
:
Bach.
ASESOR
:
Ing.
CAMACHO ALVAREZ, ZEÚS AARÓN
GAGO PORRAS OLIVER HERIBERTO
TRUJILLO PERÚ –
2019
Universidad Nacional de Trujillo
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ÍNDICE I. GENERALIDADES 1. Título
1
2. Personal investigador 3. Tipo de investigación
1 1
4. Régimen de investigación
1
5. Localidad donde se realizará el proyecto
1
6. Duración total del proyecto
1
7. Cronograma de actividades del proyecto
2
8. Fechas probables de inicio y culminación.
3
9. Recursos
3
10. Costos por financiar
4
11. Fuentes de financiamiento
4
II. PLAN DE INVESTIGACIÓN 1. Antecedentes y realidad problemática 1.1.Realidad Problemática
5
1.2.Antecedentes Bibliográficos
6
2. Enunciado del problema
7
3. Hipótesis
7
4. Variables
7
5. Objetivos
8
6. Material y métodos
8
7. Referencias bibliográficas
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PROYECTO DE INVESTIGACIÓN I.
GENERALIDADES:
1. TÍTULO INCREMENTO DE LA RENTABILIDAD MEDIANTE LA OPTIMIZACIÓN DEL CICLO DE
CARGUÍO Y TRANSPORTE EN EL TAJO CERRO CORONA.
2. PERSONAL INVESTIGADOR 2.1. Profesor asesor
:
Ing.
Gago Porras Oliver Heriberto.
2.2. Asesor Principal
:
Bach. Camacho Alvarez Zeús Aarón.
3.1. De acuerdo a Fin
:
Investigación Aplicada.
3.2. De acuerdo a la Técnica
:
Experimental.
:
Libre.
3. TIPO DE INVESTIGACIÓN
4. RÉGIMEN DE INVESTIGACIÓN 4.1. Régimen de Investigación
5. LOCALIDAD O INSTITUCIÓN DONDE SE REALIZARÁ EL PROYECTO 5.1. Departamento
:
Cajamarca.
5.2. Provincia
:
Hualgayoc.
6. DURACIÓN TOTAL DEL PROYECTO La ejecución del proyecto tendrá una duración de 7 meses (enero – julio) entre las
actividades preliminares, recolección de datos, procesamiento estadístico de datos, análisis de datos, discusión de resultados y la elaboración del informe final.
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7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO N°
Actividades
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Julio
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Actividadess preliminares 1 Actividade 2 Recopilació Recopilaciónn de datos antes de los controles operativos Procesamiento to de datos antes de los controles operativos 3 Procesamien 4 Análisis de datos antes de los controles operativos Recopilaciónn de datos durante los controles operativos 5 Recopilació Procesamiento to de datos durante los controles operativos 6 Procesamien 7 Análisis de datos durante los controles operativos 8 Recopilació Recopilaciónn de datos después de los controles operativos Procesamiento to de datos después de los controles operativos 9 Procesamien 10 Análisis de datos antes de los controles operativos Comparaciónn de resultados 11 Comparació 12 Resultados y discusiones 13 Elaboración del informe 14 Presentación de final del informe
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8. FECHAS PROBABLES DE INICIO Y CULMINACIÓN 8.1. Inicio
:
01de enero del 2019.
8.2. Culminación
:
14 de julio del 2019.
9. RECURSOS: 9.1. Bienes: Libreta de campo.
Cámara fotográfica digital.
Junio
Calculadora.
Cronómetro.
Útiles de escritorio.
Laptop.
9.2. Servicios: Fotocopias.
Impresiones.
Espiralados.
Ploteos.
Pasajes y viáticos.
9.3. Personal: Docente de la Escuela de Ingeniería de Minas (Asesor).
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10. COSTO POR FINANCIAR: PARTIDA
BIENES
CANTIDAD
COSTO
1.1.
Libreta de campo
1
S/. 7.00
1.2.
Cámara fotográfica digital
1
S/. 600.00
1.3.
Calculadora
1
S/. 50.00
1.4.
Cronómetro
1
S/. 20.00
1.5.
Útiles de escritorio
-
S/. 50.00
1
S/. 1,400.00 S/. 2,127.00
Laptop 1.6. COSTO PARCIAL
PARTIDA 2.1.
SERVICIOS Fotocopias
CANTIDAD 10
COSTO S/. 50.00
2.2.
Impresiones
8
S/. 56.00
2.3.
Espiralados
5
S/. 10.00
2.4.
Ploteos
20
S/. 80.00
2.5.
Pasajes y viáticos
12
S/. 480.00
COSTO PARCIAL PARTIDA 3.1.
S/. 676.00 PERSONAL
Asesor
CANTIDAD 1
COSTO PARCIAL
COSTO -
S/. 0.00
SUBTOTAL 10% IMPREVISTO
S/. 2,803.00 S/. 280.30
COSTO TOTAL
S/. 3,083.30
Tabla 02 – Recursos Recursos y Presupuestos 11. FUENTE DE FINANCIAMIENTO FUENTE
MONTO
Recursos Propios
S/. 1,233.30
Recursos Externos
S/. 1,850.00
TOTAL
S/. 3,083.30
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II.
PLAN DE INVESTIGACIÓN
1. Antecedentes y realidad problemática 1.1. Realidad problemática La empresa contratista minera “San Martín Contratistas Generales S.A” se encarga del movimiento de tierras mediante el método de explotación tajo abierto dentro de la Unidad Minera “Cerro Corona”. Las operaciones unitarias que se llevan a cabo son: perforación, voladura, carguío
y transporte, de las cuales el carguío y transporte representa el 58% del total de los ingresos, por lo cual mediante la implementación de controles operativos se busca optimizar el ciclo de carguío y transporte, incrementar la producción y por consecuencia incrementar la rentabilidad.
Dentro del ciclo de carguío y transporte el tiempo promedio de carguío es 1.48 min por volquete, la espera promedio de la excavadora por falta de volquetes es 0.68 min, la espera promedio de volquetes por cola es 1.14 min y el tiempo promedio de espera en descarga es 0.98 min. Mediante la implementación de controles operativos, como: un buen control de demoras operativas y condiciones operativas en los frentes de carguío y descarga, adecuado dimensionamiento de la flota, constante mantenimiento de las vías de transporte, buena fragmentación de la roca y mejoramiento de las habilidades y competencias de los operadores. Luego de la implementación de los controles operativos se reducirá los tiempos promedios: el tiempo de carguío es de 1.27 min por volquete, la espera de la excavadora por falta de volquete es de 0.53 min, la espera de los volquetes por cola es de 0.52 min y el tiempo de espera en descarga es de 0.59 min.
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1.2. Antecedentes Bibliográficos Vidal, M. (2011), en su Tesis “Estudio Del Cálculo De Flota De Camiones Para Una Operación Minera A Cielo Abierto”, menciona que el
cálculo correcto de la flota de camiones,
ayuda a mantener en óptimas condiciones la relación $/ton para el costo de operaciones mina. El exceso o la falta de camiones incurre directamente en los costos unitarios, el costo de un camión 789C es de aproximadamente 582 $/hr como se puede apreciar en el anexo 2, si se tiene un exceso de camiones existirán tiempos muertos ya que tendrían que esperar a que se libere la pala. El costo por hora de la pala es de 1204 $/hr aproximadamente, entonces es necesario contar con 18 camiones para cumplir con la producción (pag. 63-64)
Apaza, E. (2017), en su Tesis “Disminución de tiempos improductivos para
incrementar la utilización de los equipos de carguío y acarreo en la mejora continua de la productividad en el tajo Chalarina en Minera Shauindo S.A.C” ,
menciona que la utilización
de los equipos de carguío y el acarreo vienen siendo afectados af ectados por una serie de factores que reducen redu cen las horas totales siendo las principales causas los tiempos improductivos, tales como espera en colas, cambio de guardia, abastecimiento de combustible, falta de equipo de carguío, inspección de equipo, traslado de frente de trabajo por voladura, falta de operador, estado de las vías (pag.101) Mauricio, G. (2015) en su Tesis “Mejoramiento continuo en la Gestión del ciclo de
carguío y acarreo en minería a tajo abierto en Antamina, Cerro Verde, Cuajone, Yanacocha, Alto Chicama, Las Bambas, Antapacay y Pucamarca”,
menciona que mediante el mejoramiento continuo del ciclo de carguío y acarreo utilizando la metodología Six Sigma como Herramienta de Gestión; mediante la identificación, análisis, mediciones, mejoras y control se busca reducir el ciclo total de carguío y acarreo, se busca incrementar la producción y poder incrementar el margen de ganancia mensual. (pag. 21-22)
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2. Enunciado del problema ¿De qué manera se debe optimizar los tiempos del ciclo de carguío y transporte para mejorar la rentabilidad en el tajo Cerro Corona?
3. Hipótesis 3.1. Hipótesis General:
Incrementar la rentabilidad del 58% al 64% del total de ingresos.
3.1. Hipótesis Específica:
Incremento de la producción mensual en 9%.
Incremento de la productividad de los equipos de carguío en 12%.
Incremento de la productividad de los equipos de transporte en 8%.
Espera de excavadora en frente de carguío (Hang) ≤ 18%.
Espera de volquete en frente de carguío (Queue) ≤ 15%.
Utilización de los equipos de carguío y transporte ≥ 90%.
4. Variables 4.1. Variable dependiente (V.D):
Tiempos del ciclo de carguío y transporte.
4.2. Variable independiente (V.I):
Capacidad de los equipos de carguío y transporte. Adecuado dimensionamiento de la flota de carguío y transporte.
Ancho operativo del frente de carguío y las descargas.
Altura del banco de minado.
Dureza del frente de carguío.
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Supervisión de campo eficiente.
Condición de la plataforma de descarga.
Granulometría del material y calidad de la voladura.
Condición del piso de carguío y secuenciamiento de descarga.
Habilidades y competencias del operador de carguío y transporte.
5. Objetivos 5.1. Objetivo general
Optimizar el ciclo de carguío y transporte.
7
5.2. Objetivos específicos
Reducir los tiempos de espera de la excavadora en el frente de carguío (Hang).
Reducir los tiempos de espera de los volquete en el frente de carguío (Queue)
Reducir los tiempos de espera de los volquetes en las descargas.
Reducir los tiempos de cuadrado de los volquetes en el carguío.
Reducir los tiempos de carguío.
6. Material y Procedimiento (Métodos) 6.1. Material 6.1.1. Material de Estudio: Equipos de carguío y acarreo utilizados en la Unidad Minera “Cerro Corona”.
6.1.2. Población Muestral: 7 Volquetes volvo FMX de 20m3 y 1 Excavadora 374DL de 4.6 m3.
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6.2. Procedimiento (Metodología)
1. DEFINIR
2. MEDIR
3. ANALIZAR
4. MEJORAR
5. CONTROLAR
Definir acciones
Inicio
de mejora
Definir acciones de mejora
Realizar el
Análisis de
Identificar causas
Project Charter
datos
potenciales
Implementar acciones de mejora
Definir mecanismos de
Hacer el mapeo
Definir plan de
Validar
Validar
control
recolección de
del proceso
causas
resultados
datos
Cierre del
Definir variables y
No
Priorizar y
métricas del
Validar sistema
seleccionar las
proceso
de medición
causas
proyecto
¿Se cumplió el objetivo del proyecto?
Fin Si
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6.3. Técnica de recojo de datos 6.3.1. Mediciones en campo Los tiempos de carguío, tiempos de espera de la excavadora por falta de volquetes, tiempos de espera de volquetes por colas y tiempo de demoras en descarga serán tomados en campo usando un cronómetro, en los frentes de carguío: P-3780, P-3760, P-3740, P-3720, en las descargas de desmonte: Mecheros, Venadas, Maricruz, Maricr uz, Facilidades y en las descargas de mineral Finger Norte, Finger Centro, Finger Sur 1.
6.3.2. Reportes Dispatch Los reportes de tiempos promedios involucrados en el ciclo de carguío y transporte antes de implementar los controles operativos, durante la implementación y después de la misma, también serán usados como datos para nuestra investigación.
6.4. Secuencia de toma de datos Los tiempos recolectados serán tomados en el turno día durante 4 horas, 2 horas por la mañana de 8:00 a.m. a 10:00 a.m. y 2 horas por la tarde de 3:00 p.m. a 5:00 p.m., horarios en los cuales el ciclo de carguío y transporte suele ser lo más regular posible. Dichos tiempos serán recolectados durante un periodo de 6 meses; antes, durante y después de la implementación de los controles operativos. Meses Semanas
Abril 1
2
3
Mayo 4
1
2
3
Junio 4
1
2
3
Julio 4
1
2
3
Agosto 4
1
2
3
Setiembre 4
1
2
3
4
Antes de la implementación
x
x
x
x
x
Durante de la implementación
X x
x
x
Después de la implementación
x x
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6.5. Tratamiento de datos 6.5.1. Tratamiento El procesamiento de los datos se realizará usando: Hojas de cálculo en Excel.
Software Minitab 15 Español.
6.5.2. Análisis El análisis de los datos se realizará usando:
Dashboard en Excel.
Diagramas de dispersión.
Diagramas de frecuencia (campana de gauss).
Diagramas de control X-Barra.
x
x
x
x
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7. Referencias bibliográficas Urrunaga A. (2017). “Diseño de vías de acarreo que ayuda a mitigar el impacto negativo
en el rendimiento de la flota de acareo durante la temporada de lluvia en Cerro Corona Gold Fields La Cima S.A.”. Tesis de Grado. Universidad Nacional de Trujillo. Alayo G. (2017). “Determinar el aumento en la productividad de la Excavadora CAT 374
DL al incrementar la altura de banco de 06 m a 08m en el tajo Chalarina fase 1, Mina Tahoe Perú Shahuindo” Tesis de Grado. Universidad Nacional de Trujillo.
Miranovich F. (2016). “Influencia del mantenimiento de vías sobre la productividad del
proceso de acarreo en el minado del tajo Pampa Verde, Minera la Zanja – Cajamarca”. Tesis de Grado. Universidad Nacional de Trujillo. Saldaña A. (2013). “Productividad en el ciclo de carguío y acarreo en el tajo Chaquicocha
bajo clima severo – Minera Yanacocha”. Tesis para optar el título de Ingeniero de Minas. Universidad Nacional de Ingeniería. Lima. Mauricio G. (2015). “Mejoramiento continuo en la Gestión del ciclo de acarreo de
camiones en minería Tajo abierto en Antamina, Cerro Verde, Toquepala, Cuajone, Yanacocha, Alto Chicama, Las bambas, Cerro Corona, Antapacay”. Tesis de Grado. Universidad Nacional de Ingeniería. Lima. RJ Thompson PrEng, MEAust. “Manual de Diseño, Construcción y Mantenimiento de los
Caminos de La Mina” v5 – Octubre Octubre 2012 - Chile.
Car ga y Transporte en Minería a Cielo Abierto. Carlos López Jimeno. Manual de Arranque Carga
2° Edición. Instituto Geo minero de España. 1995.
USA. Caterpillar Performance Handbook, February 2007, Illinois – USA.
SME Mining Engineering Handbook, 2nd Edition, 1992.
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Leyva, Rommel (2006), Curso de carguío y acarreo (2006) – Instituto de Capacitación
Minera, Lima - Perú.
Manual de Operación del Sistema Optimizador Mine Sense Solutions, 2014. Manual de Diseño, Construcción y Mantención de Caminos Mineros. Minera Escondida,
2007. http: //www.edumine.com, Octubre 2016.
www.ingenieroenminas.com/indices-de-operacion-asarco/, Marzo 2015.
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