Proyecto de generación de vapor con cascarilla de arroz

November 16, 2017 | Author: Victoria Williams | Category: Environmental Degradation, Efficient Energy Use, Waste, Greenhouse Effect, Sustainable Development
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Proyecto de generación de vapor con cascarilla de arroz

A. Descripción básica del proyecto Nombre del Proyecto

Resumen Técnico

Generación de vapor a base de cascarilla de arroz - PRONACA Máximo 1 página

Objetivo del proyecto

Reemplazar el uso de diesel por cascarilla de arroz. Este combustible es empleado para generación de vapor en el complejo industrial de Durán.

Descripción técnica del proyecto y actividades propuestas

El proceso de pilado de arroz que se realiza en el complejo industrial de Durán da como resultado aproximadamente 830 toneladas de cascarilla de arroz que es un recurso renovable y que de momento no es utilizado ni aprovechado. El proyecto contempla la utilización de este material como combustible para una caldera de generación de vapor, insumo que es requerido en la planta de alimentos balanceados ubicada en el mismo complejo industrial. La demanda actual de vapor de la planta de alimentos es de 5,3 toneladas por hora con

una expectativa de crecimiento a 7,3 toneladas por hora, en un período de tres años. Este crecimiento se efectuará debido a la instalación de dos líneas de desactivación de soya y una nueva línea de extrusión. Consumo de Vapor El requerimiento total de vapor en el complejo industrial en un lapso de 10 años (20072016) se proyecta en alrededor de 692.000 toneladas, mismas que se planea sean generadas con la cascarilla de arroz. Este residuo reemplazará el uso de aproximadamente 14,5 millones de galones de diesel en el mismo período de tiempo. Consumo de Cascarilla como Combustible Para generar el vapor requerido se consumiría un total de 161.000 toneladas de cascarilla de arroz como combustible, de las cuales casi 116.000 (74%) provendrían de las operaciones propias de pilado de arroz de la empresa y la diferencia se compraría a terceros que se encuentran ubicados en los alrededores del complejo industrial. Tecnología a ser empleada

El proyecto contempla la instalación de una caldera de combustible sólido de 10 toneladas por hora de capacidad de generación, lo que cubrirá los requerimientos actuales y futuros de la operación. Esta caldera cuenta con parrilla móvil o rotativa, la cual a diferencia de las de parrilla fija, permite la extracción de ceniza sin necesidad de detener la operación de la caldera. Adicionalmente, con este tipo de tecnología se obtiene un mejor control de la combustión al poder regular la velocidad y espesura del combustible sobre la parrilla. Otra de las ventajas es que no es necesario realizar paradas en la operación del equipo durante períodos cortos de tiempo sino que estas se las hace cada 6 meses (mantenimiento).

Dueño y/o desarrollador

Si el dueño y el desarrollador del proyecto no son los mismos, proporcionar la información por separado

Nombre

Procesadora Nacional de Alimentos C. A. – PRONACA

Tipo de Organización

Compañía Privada

Otras funciones del Dueño del proyecto desarrollador en el proyecto Experiencia del desarrollador del proyecto

PRONACA se dedica al procesamiento y comercialización de alimentos cuya calidad le ha merecido el reconocimiento de sus productos que provienen de los sectores cárnicos, agroindustrial, así como de derivados de la acuacultura. La experiencia desarrollada en el Ecuador, le ha permitido extender sus actividades productivas y comerciales hacia Brasil, Colombia y Estados Unidos. Estas actividades generan miles de fuentes de trabajo y apoyan al desarrollo de las zonas rurales del país lo que le valida para generar confianza y aceptación dentro y fuera del país. Esta compañía privada contribuye al mejoramiento de la productividad agrícola e industrial del Ecuador.

Dirección

De los Naranjos N4415 y Av. de los Granados

Persona de Contacto

Ing. Juan Antonio Zambrano, Director Corporativo de Nuevos Negocios

Teléfono / fax

+593 (2) 246 3667

E-mail / dirección Web

[email protected] / www.pronaca.com

Tipo de proyecto Gases de Efecto Invernadero Dióxido de Carbono (CO2) (GEI) que será reducido Categoría [ X ] Producción de Energía

[ _ ] Energía Renovable, excepto proyectos de biomasa [ _ ] Biomasa [ _ ] Cogeneración [ X ] Eficiencia energética, por sustitución tecnológica/equipo existente

[ _ ] Eficiencia energética, por reingeniería/optimización de procesos [ X ] Eficiencia energética, por cambio de combustible [ _ ] Demanda de Energía

[ _ ] Sustitución del equipo existente [ _ ] Mejoramiento en la eficiencia energética de los equipos de producción existente.

[ _ ] Transporte

[ _ ] Motores más eficientes para transporte [ _ ] Cambio de combustible (ej., transporte público con gas natural) [ _ ] Gestión eficiente de sistemas de tránsito/transporte

[ _ ] Emisiones fugitivas en industria hidrocarburífera

[ _ ] Reingeniería/optimización de actividades de extracción, transporte & procesamiento de petróleo / gas natural

[ _ ] Gestión de desechos

[ _ ] Captura de emisiones de metano en rellenos sanitarios [ _ ] Utilización de emisiones de desechos sólidos y de aguas residuales

[ _ ] Otras

Ubicación Región

América del Sur

País

Ecuador

Región / Provincia

Guayas

Cantón / Ciudad

Durán

Breve descripción de la ubicación

El proyecto se implementará en el complejo industrial de Durán que es parte de las facilidades de PRONACA. La planta se encuentra ubicada en el cantón Durán en la provincia del Guayas en una zona caracterizada por la producción agrícola, especialmente de arroz.

Cronograma de actividades Fecha más temprana de inicio del proyecto

Enero / 2007

Tiempo requerido antes de Tiempo requerido para construcción de caldera: 6 meses que el proyecto inicie operaciones y después de la para montaje: 2 – 3 meses aprobación del PIN Vida útil del proyecto

20 años

Primer año estimativo de los 2007 Certificados de Emisiones Reducidas Estado/fase actual del proyecto

En proceso de selección de las propuestas presentadas por los fabricantes de la caldera

CMNUCC / Protocolo de Kyoto

Ecuador ratificó la Convención Marco de Cambio Climático el 7/Nov/1994 (R.O.#562). Ecuador ratificó el Protocolo de Kyoto el 20/Dic/1999 (R.O.#1588).

B. Beneficios ambientales y sociales esperados Estimación preliminar de reducción de gases de Efecto Invernadero (GEI) /CO2 secuestrado

Por año (promedio): 16.205 ton CO2eq/año Acumulado durante vida útil: 324.100 ton CO2eq

Acumulado durante 10 años: 162.047 ton CO2eq Acumulado hasta el año 2012: 97.091 ton CO2eq

Según la recomendación del fabricante para cubrir la dema equivalencia en MW viene dada por la razón: 1HP (boiler) = de 6 MW, aproximadamente. Así, estas características per proyectos de pequeña escala Tipo I – Proyectos de Energía Escenario de Línea Base (escenario sin proyecto)



¿Qué emisiones se propone desplazar el proyecto

El complejo industrial de Durán requiere de vapor que es g las calderas operadas con cascarilla permitirá desplazar la

este proyecto MDL reducirá el impacto provocado por la in



¿Cual es el escenario “sin proyecto” que se prese

El escenario más probable sería la continuación de la situa de vapor continuará, e incluso, según las estimaciones, est aumento en el consumo de diesel. La siguiente tabla refi partir del 2009:

Vapor requerido (kg / hora)

Diesel (gal / año) x 1000



¿Qué barreras (de financiamiento, de mercado, in proyecto? ¿Cuáles son las soluciones a estos prob

Financiamiento: El costo de las calderas para cascarilla de similares. Además, la utilización de las calderas con casc capacitación y nuevas prácticas para la operación y mante Tecnológicas; El proyecto sería el primero de su tipo en el implementación y operación, por ejemplo: no existe prove entrenamiento para su gestión. Práctica prevaleciente: Los trabajadores conocen la operac cambio implica una nueva actitud por parte de los operado modo de gestión con cascarilla de arroz y la ceniza que se

Beneficios ambientales globales y locales Beneficios globales Beneficios locales

Estudio de Impacto Ambiental (EIA)

Mitigación del cambio climático y reducción del efecto inve



Utilización de un residuo agrícola renovable que e generalmente es quemado (este residuo será rec otras piladoras de arroz)



Reducción en las emisiones de algunos contamin ácida y es un producto generado por la combust



El principal impacto ambiental que se anticipa es cascarilla. No obstante este impacto será mitiga

chimenea del caldero.

Lineamientos a ser aplicados



Otro impacto importante es aquel relacionado co PRONACA está realizando investigaciones para d

• • •

Ley de Gestión Ambiental



Ordenanzas locales aplicables (cantonales o prov



El arroz es uno de los principales productos agríc generar un efecto demostrativo en este sector. A energético de la cascarilla y el mejoramiento de l



El proyecto reducirá el consumo de diesel en el el dispendio de un combustible importado.

Reglamento a la Ley de Gestión Ambiental para l

Normas de calidad de aire, agua y suelo contemp (TULAS ), Libro VI “De la Calidad Ambiental”

Beneficios socio-económicos Beneficios, a nivel nacional/subregional

Beneficios a nivel local

La construcción de la infraestructura necesaria, montaje, in nacional. Esto permitirá desarrollar una capacidad en un t

Estudio de Impacto Social (EIS)

En la medida que se mitiguen los impactos ambientales ide el proyecto deberá cumplir con la legislación nacional y loc

Estrategia ambiental / prioridades de desarrollo sustentable del País Anfitrión



El Ministerio del Ambiente, en su Estrategia Ambi utilización de recursos renovables como fuentes www.ambiente.gov.ec



La gestión integral de los residuos sólidos es part contempladas en el el “Texto Unificado de la Leg Ambiental”. Cabe señalar en relación con este p aplicación de los principios de minimización, reus



En el contexto de la Política Nacional sobre Camb de energía renovable como una de las dimension



Las entidades MDL del país (Autoridad Nacional D desarrollo sustentable y mitigación del cambio cl gestión de desechos y su inclusión en el Mercado

C. Información financiera Costo estimado total Desarrollo Construcción/instalación

US$ 1’885.000

Otros Costo total

US$ 1’885.000

Fuentes de Financiamiento (ya identificadas o comprometidas) Fondos propios / accionistas

US$ US$

Deuda – Largo Plazo

US$ US$

Deuda – Corto Plazo

US$ US$

No identificado

US$, % del total

Contribución del MDL (ingresos complementarios por venta de reducciones certificados de emisiones, CERs) Reducción anual (promedio)

16.205 ton CO2

Precio Indicativo de un CER

$ 5 / ton CO

Venta de CERs hasta el año 2012

$ 485.456

contribución MDL, si el periodo de certificación es de 7 años

$ 566.651

contribución MDL, si el periodo de certificación es de 10 años

$ 810.235

CERs vendidos por adelantado

¿Su estructura fin

En este caso, no, proyecto de tal fo

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