Proyecto Compresor de Resortes de Valvulas OK

August 31, 2018 | Author: Eder Sagas | Category: Metals, Welding, Human Body Weight, Force, Euclidean Vector
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Descripción: n nn mn...

Description

 ZONAL LA LIBERTAD

PROYECTO “SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL” MECÁNICO AUTOMOTRIZ

Mej!" #e$ P!%e& #e De&"!'"# ( A!'"# #e $" C)$"*" #e$ M*!, e+ $" E'!e&"

INSTRUCTOR ASESOR:

PARTICIPANTES: REYNA SICCHA, ALEX FREDY 

TRUJILLO . PER/ 0121

RUBIO GARCIA, JAIMITO 0113

Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor  DEDICATORIA Va para nuestro Señor Jesucristo, porque nos da vida día a día, porque vela nuestr nuestros os sueños sueños,, nuest nuestros ros anhelo anhelos, s, porque porque en él encont encontram ramos os fortal fortaleza eza,, esperanza y porque nos da felicidad de ver a nuestros padres y hermanos con vida.  A nuestros nuestros queridos padres, por todo el apoyo que nos brindan y que sabemos, lo seuir!n haciendo. "or todo el amor y cariño que me brindan, por todo el esfuerzo y los sacrificios que realizan para sacar adelante, no solamente a nosotros, sino también, a nuestros hermanos# los amamos padres. $ambién a nuestros hermanos, para quienes deseamos ser un e%emplo de perseverancia, humildad y dedicaci&n al estudio y al traba%o# para que les sirva de moti motiva vaci ci&n &n y de esta esta form forma a ayud ayudar arle less para para lle llear ar a ser ser me%o me%ore res# s# los los queremos.  Atentamente,  Ale' (redy )eyna Siccha Siccha Jaimito )ubio *arcía

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Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor  DEDICATORIA Va para nuestro Señor Jesucristo, porque nos da vida día a día, porque vela nuestr nuestros os sueños sueños,, nuest nuestros ros anhelo anhelos, s, porque porque en él encont encontram ramos os fortal fortaleza eza,, esperanza y porque nos da felicidad de ver a nuestros padres y hermanos con vida.  A nuestros nuestros queridos padres, por todo el apoyo que nos brindan y que sabemos, lo seuir!n haciendo. "or todo el amor y cariño que me brindan, por todo el esfuerzo y los sacrificios que realizan para sacar adelante, no solamente a nosotros, sino también, a nuestros hermanos# los amamos padres. $ambién a nuestros hermanos, para quienes deseamos ser un e%emplo de perseverancia, humildad y dedicaci&n al estudio y al traba%o# para que les sirva de moti motiva vaci ci&n &n y de esta esta form forma a ayud ayudar arle less para para lle llear ar a ser ser me%o me%ore res# s# los los queremos.  Atentamente,  Ale' (redy )eyna Siccha Siccha Jaimito )ubio *arcía

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Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor  A(RADECIMIENTO +ueremos e'presar nuestro m!s sincero aradecimiento al instructor, el Señor, J- /)01 20"A+03 20"A+03 por sus enseñanzas y orientaciones, orientaciones, vertidas durante nuestra formaci&n profesional, por su abneada dedicaci&n a nuestra formaci&n y a la de nuestros dem!s compañeros, con la finalidad de culminar con é'ito nuestra carrera.  Así mismo, e'presamos un especial aradecimiento a todas aquellas personas que de aluna u otra manera nos brindaron su apoyo incondicional para hacer  posible la realizaci&n de este anhelo4 5Ser "rofesional6. o querem queremos os termin terminar ar este este arade aradecim cimien iento to sin antes antes quedar quedar plenam plenament ente e comprometidos con la constante preparaci&n y superaci&n para de%ar bien en alto el nombre del S7A$3 y por me%orar nuestro futuro profesional y personal. 8os Aprendices

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Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor  INDICE /ar!tula 9edicatoria  Aradecimiento o4

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;a.-icación &e (a tue-ca en<

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Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor  Combinación ideal de pernos y tuercas ?e-no

#"6

4"6 4

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5"6

5"8 5

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8"8

10")

12")

14")

6

8

10

12

14

Con#encones Pernos la primera cifra da el  O de la resistencia mínima a la tracci&n )m equivale a la resistencia est!tica P MK en Cmm: la seunda cifra da el décuplo de la relaci&n entre la fluencia mínima ) el equivalente al límite de fluencia P SK y la resistencia mínima a la tracci&n ambas cifras multiplicadas entre sí dan el GO del límite de fluencia mínima aparte de llevar estos dos rupos de nLmeros separados por un puntoK, puede llevar la marca yC& lootipo del fabricante Tuercas la Lnica cifra da el O de la tensi&n de prueba P8  en Cmm:, que equivale a la resistencia mínima a la tracci&n ) m resistencia est!tica P MK de un perno que se puede empare%ar con esta tuerca, sin destruir la rosca durante la prueba. la mayor capacidad de cara al menor costoK de un con%unto pernoD tuerca est! dada cuando coinciden el primer rupo de las marcas del perno y el de la tuerca. •











Dmens-n de las caeas Fe1a*onales y Allen

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Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor  DI 2!2

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3uera y leyes de NeGton: 8a fuerza no es una propiedad de los cuerpos, es decir, la fuerza no se tiene. 9ecimos q la fuerza se e%erce o se aplica, pero nunca se tiene. 8a fuerza es una acci&n mutua entre : cuerpos. 0n cuerpo actLa sobre otro y este otro también actLa sobre el primero, por lo tanto se define4 la fuerza es una interacci&n entre : cuerpos.

Caracter2stcas de la +uera: K Siempre actLa en pares4 una fuerza nunca se presenta sola, si un cuerpo e%erce fuerza sobre otro, ese otro también e%erce, en el mismo momento una fuerza sobre el primero :K Se representan4 8as fuerzas se representan r!ficamente mediante un elemento llamado V7/$-) flecha q tiene ; elementosK aK Valor o medida4 corresponde al tamaño del vector y se mide de acuerdo a su lonitud. bK 9irecci&n4 7sta indicada por un !nulo, esta est! formado por : líneas, una por el vector y una recta de referencia, q eneralmente es la horizontal positiva.

cK Sentido4 7sta indicado por la punta de la flecha. y eneralmente se utiliza el término QhaciaQ e%4 QhaciaQ arriba, QhaciaQ aba%o. 8as manitudes físicas q se representan con un vector se llaman manitudes Vectoriales. 8as manitudes físicas q solo se definen con su valor, su medida se llama manitudes 7scalares 7%4 8a temperatura.

E+ectos de la +uera: K /ambio de movimiento4 Se producen de ; maneras4 MECANICO A$TOMOTRIZ % APRENDIZA&E D$AL

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Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor  aK 0n cuerpo q esta en reposo al aplicarle fuerza se mueve bK 0n cuerpo q esta en movimiento, al aplicar fuerza se detiene cK 0n cuerpo q esta en movimiento con una cierta velocidad al aplicarle fuerza puede aumentar o disminuir velocidad :K /ambio en la forma o deformaci&n4 aK Se producen cuando, después de de%ar de e%ercer la fuerza el cuerpo recupera su forma oriinal. 7J4 un el!stico. bK 9espués de e%ercer la fuerza el cuerpo no recupera su forma oriinal 7J4  Arruar un papel.

Tpos de +uera: K 5e*n el tempo H actan, la fuerza se clasifica en4 aK (uerzas instant!neas4 Son las q se e%ercen durante  instante de tiempo, 7J4 los olpes. bK (uerzas constantes4 Son aquellas q actLan durante un tiempo m!s prolonado, o en forma permanente, 7J4 mover un mueble de un luar a otro.

:K 5e*n la +orma H actan: aK (uerzas de contacto4 Son aquellas q se e%ercen cuando los cueros se tocan. 7J4 olpear un bal&n. bK (uerzas a distancia4 Son aquellas q se e%ercen cuando los cuerpos no est!n en contacto. estas fuerzas son principalmente ;4 D (uerzas ravitatorias4 7stas fuerzas se deben a la masa de los cuerpossolo de atracci&nK D (uerzas eléctrica4 : cuerpos q se atraen seLn su cara eléctrica. estas pueden ser de atracci&n o repulsi&n,

D (uerzas manéticas4 se debe a cierta propiedad q poseen alunos cuerpos y q derivan en un mineral llamado manetita.

$ndad de medda: 8a fuerza se mide en la unidad llamada eIton K, "ero e'isten otras unidades q son de menor utilizaci&n como el Riloramo fuerza R o RD(K Al*unas +ueras especales: MECANICO A$TOMOTRIZ % APRENDIZA&E D$AL

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Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor  7'isten fuerzas con características especiales o q son e%ercidas por alunos cuerpos importantes o partículas, por lo q se indican con nombres especiales4  AK (uerza normal 3VK4 (uerza q e%ercen las superficies sobre los cuerpos q se ubican sobre ellas. 7stas fuerzas se perpendicular a l a superficie. MK (uerza tensi&n $K4 Son 8as fuerzas q e%ercen los cuerpos en su laro es la dimensi&n predominante. /K (uerza de roce (rK4 7n la fuerza q se e%erce entre las superficies q se ponen en contacte entre : cuerpos. se debe principalmente a las ruosidades o irreularidades de dicha superficie. 7l roce cinético  cuerpo en reposo o detenido )oce din!mico  cuerpo en movimiento 9K (uerza "eso "K4 7s la fuerza q e%erce la tierra sobre los cuerpos q est!n en su superficie o cercanos a ella, la fuerza de ravedad se particulariza de esta manera en cada cuerpo llam!ndose peso. D+erenca entre masa y peso: % 8a masa es una propiedad, el peso es una fuerzaD 8a masa es cantidad de materia de un cuerpo, 7l peso es la fuerza q e%erce un cuerpo. D 8a masa se mide en Tiloramos, el peso en 7N$- D 8a masa se mide con balanza, el peso se mide con el dinam&metro pesaK

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DE5ARROLLO DEL PRO>ECTO DE ME&ORA

Preparac-n de la PlancFa en C del compresor de resorte: /omprar la placa de fierro dulce de ?,;> mm ' :> cm ' ;; cm.  Bedimos la plancha con una Iincha y se marc& con tiza y rela a ;? mm  de ancho desde el filo por los tres lados de la plancha un lado de laro y dos de anchoK, en las dos esquinas internas de la plancha se marca con tiza con una radio de >> mm para cortarlo con o'íeno.  /olocar la plancha en / en el tornillo de banco. 0tilizamos la amoladora para nivelar los filos porque se cort& con o'íeno.  8imar con lima bastarda la profundidad de la plancha.  Bedir con la escuadra para aseurar que esté completamente plana.  "ara limpiar la lima se usa la carda para limpiar.  8imar por todos los filos de la plancha en / con lima bastarda.  /ortar y limar las ? esquinas quedando redondeadas, limar las esquinas  internas con la lima media caña. Bedimos con una rela para no sobrepasar las medidas establecidas.   8imar con lima fina para dar el acabado final a la plancha.  Bedir con la escuadra los filos verificando su planitud Bedimos con una uincha en los dos e'tremos de la plancha en / en el  centro de cada lado a @ mm de los filos, rayamos con una cuchilla de ho%a de sierra y escuadra.

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Barcamos con el ranete y martillo a ;;,>mm en los dos e'tremos en las  líneas centrales. "reparar el refrierante. 8levar la placa hacia el taladro. /olocar deba%o de la mordaza del tornillo de banco del taladro un taco de madera. 7ncima de la madera colocar la placa, a%ustar la mordaza del tornillo de banco del taladro. $aladrar con la broca de > mm echando el refrierante para evitar que se recaliente y se pueda quemar la broca. 8impiamos el taladro y también el banco de traba%o de la mesa.

Las dos plancFas *uales peHueas  9e la parte central de la plancha en / que lo cortamos con o'íeno medimos con una uincha en una esquina de la plancha dos rect!nulos en serie de :> mm ' E mm cada uno y marcamos con la cuchilla de ho%a de cierra y la escuadra medimos y marcamos a : mm una línea central de laro.  7n la línea central de :> mm de las placas rectanulares marcamos en los dos rect!nulos con la cuchilla de ho%a de sierra ; mm para cada lado de la línea central ? mmK y :G mm de laro en cada plancha.  Bedimos ;,> mm de ambos e'tremos de las planchas separadas por las rayas trazadas.  8o marcamos con el ranete y martillo en ambos e'tremos en los ;,> mm medidos también desde la raya de :> mm a @,> mm de cada plancha.  

"edimos refrierante del taller de mec!nica eneral en una botella. 8levamos la plancha al taladro de construcciones met!licas especial colocamos una broca de > mm.

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Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor   /olocamos el mandril a presi&n a%ust!ndolo con su llave especial colocamos una broca de > mm.  /olocamos un taco pequeño de madera deba%o de las mordazas del tornillo de la taladradora y encima de la madera colocamos la plancha a%ustando la mordaza.  $aladramos echando refrierante con una botella de pl!stico con hueco en la tapa rosca.  9esmontamos la broca de > mm con su llave y lo reemplazamos por una broca de 6 y a%ustamos con la llave para taladrar en los puntos raneteados y limamos con una lima redonda para que entre el perno de C:6.  8impiamos el taladro la mesa, base y el pisoK.  7n el tornillo de banco cortamos las dos planchas rectanulares y en la parte central cortamos ? mm de ancho hasta el orificio taladrado de > mm.  8imamos en las superficies cortadas.  "reparamos las planchas rectanulares con una tuerca de U6 en cada hueco con un perno con tuerca para que esté fi%a la tuerca.  "reparamos el equipo de soldadura y soldamos la tuerca.  /olocamos la plancha en / vertical y ensamblamos sus dos aberturas con las dos planchas rectanulares con tuerca perpendicularmente formando !nulos de FGK.  Soldamos las placas rectanulares con la plancha en /.  8o enfriamos con aua, lo secamos y preparamos la masilla para masillar  las partes soldadas con la ayuda de esp!tulas. $n perno de '= cm de Flo y ;@ de d"metro con Flo corrente: Bedimos > cm desde la cabeza del tornillo.  8o cortamos en el tornillo de banco con sierra.  Bontamos dos tuercas de U6 en la parte del tornillo sin cabeza y lo  soldamos por el hilo de la tuerca y entre las dos tuercas.   Al perno de > cm le soldamos unta tuerca sobre su cabeza. Barcamos con el ranete entre las dos tuercas.  8o llevamos a taladrar con una broca de E mm.   8imamos la soldadura de los costados de las tuercas.   

/ortamos un alambr&n de >C?6 en dos partes de = cm cada una. 8o montamos en los huecos de los pernos. 7n la prensa hidr!ulica aplanamos las puntas de los dos alambrotes para que no se salan del perno.

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Jacer la arandela y darle +orma al tuo de compresor de resortes  7n la plancha de W6 que sobr& con una arandela de molde lo marcamos con lapicero en la parte central lo raneteamos para taladrarlo con una broca de U6, en el tornillo de banco lo cortamos con la sierra por el círculo marcado y lo limamos.  /ortamos el tubo con sierra y lo limamos de%!ndolo a ;,=G mm, lo centramos en el tornillo de banco con las dos arandelas para soldarlas al tubo, y lo limamos.  9esde el di!metro del tubo trazamos dos líneas hasta el otro di!metro con l!piz y escuadra.  Bedimos desde la arandela delada > mm de altura para marcarlo con l!piz, de las dos líneas entre di!metros medimos hacia los costados y hacia arriba marcamos en forma de arcos.  8o raneteamos en la línea central tres puntos y dos a cada lado, en los dos lados del tubo marcados para taladrarlo con la broca de U6 y cortamos con la sierra y limamos.

Construcc-n del Cuo sujetador del resorte:

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   



/omprar tubo de fierro =: mm de di!metro ' FG mm de laro. Soldar dos arandelas4 0na en cada e'tremo del tubo. $aladrar orificios con broca de U6 en las partes laterales del tubo. 8imar las superficies laterales taladradas d!ndole la forma mostrada en la foto.

/on ayuda de la amoladora se dio el acabado de las superficies soldadas.

Armado del Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor:  8os /omponentes fabricados se ensamblan quedando como se muestra en la fotorafía.  7l cubo su%etador se fi%a al perno por medio de dos tuercas.

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IMPACTO5 E5PERADO5

9emora en la adecuaci&n al uso del compresor de resortes de v!lvulas por  parte de los traba%adores del taller, lo que aumentar! el tiempo de desarmado de v!lvulas. Se prevé que la demora de tiempo por el uso de esta herramienta vaya disminuyendo conforme los traba%adores se vuelvan m!s h!biles en el mane%o de esta herramienta.

!II7

DETERMINACION > CRONO(RAMA DE ACTI!IDADE5:

ETAPA5: 

;

;;

3ORMACI6N PRO3E5IONAL 5EMANA5 ;' ;) ;4 ;8 ;9 ;<

;=

;

ELABORACION DE PER3IL > PRE5ENTACION DEL PER3IL E!AL$ACION DEL PER3IL CORRECI6N DE PER3IL7 E&EC$CI6N DEL PRO>ECTO: RECOPILACION DE IN3ORMACION > PRE5ENTACION DEL PRO>ECTO TERMINADO 5$5TENTACION DE PRO>ECTO 3INAL

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PRE5$P$E5TO .Costos/:

CO5TO5 DE 3ABRICACI6N DEL COMPRE5OR DE RE5ORTE5 DE !KL!$LA DE MOTOR: A Costo De Mano De Ora Drecta: Descrpc-n Tempo.Foras0Fomre/ !alor 507Fora0Fomre 9iseño ;horasChombre ' SC.=.GG hora SC.:.GG hora C hombre /ompra :horasChombre ' SC.:.>G hora SC. >.GG horaC hombre (abricaci&n ?horasChombre ' SC. :.>G hora SC.=G.GG hora C hombre Total 507 8 "apel Mond A=  Jueo de escuadras  /omp!s Total

!alor 50 :.? G.;G G.@G )7;9 !alor 507 :.GG :.GG ;.GG G ,GG :,GG ,>G 9,

D7 Costo del Materal para la 3arcac-n: Cantdad Descrpc-n   E

"erno de :,@ mm ' :@ cm. con tres tuercas 0na plancha de ?,;> mm ' :>G mm ' ;;G mm y el cortado con o'íeno. Varillas de soldadura

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Costo .507/ >.GG >.GG >.GG :.GG '<

Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor   Varilla de hierro de E mm ' >GG mm .GG  $ubo de fierro >.GG  Arandela G.;G Total ))7) E7 Costo para el Dseo y 3arcac-n del Proyecto: /osto para el 9iseño del "royecto /osto del material para el "royecto /osto de mano de obra /osto indirecto de fabricaci&n

SC. ?.GG SC. ;;.;G SC. >@.GG SC. G.?

Costo total del proyecto

507 ;9749

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CONCL$5IONE5 >0O RECOMENDACIONE5:

 Al término de la implementaci&n de la me%ora se demostrar! la factibilidad econ&mica, que sinifica la implementaci&n de estas herramientas de traba%o. $ambién se demuestra técnicamente que la implementaci&n de estas herramientas me%oran la productividad de la empresa al reducir accidentes por  manipulaci&n de componentes# al disminuir los tiempos de desmonta%e y monta%e de componentes, adem!s de reducir la cantidad de mano de obra que se emplea en este tipo de traba%os. $odo este traba%o est! sustentado principalmente en los correctos procesos de traba%o que indican los manuales de reparaci&n de motores de los fabricantes de vehículos. "ara finalizar, suerimos que la empresa podría me%orar su productividad si promueve y apoya a sus traba%adores para que presenten traba%os de este tipo que no involucran mayor costo y que benefician randemente a la 7mpresa.

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ANEO5:

PLANO5 DEL COMPRE5OR DE RE5ORTE5 DE !AL!$LA5

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Proyecto de Mejora del Proceso de Desarmado y Armado de la Culata del Motor, en la empresa AL CAR, mplementando un Compresor de Resortes de !"l#ulas de Motor  I7

BIBLIO(RA3IA:

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MECANICO A$TOMOTRIZ % APRENDIZA&E D$AL

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