Proses Pabrikasi Komposit

18/11/2013

Proses Pabrikasi Komposit Pemilihan proses fabrikasi tergantung pada material penyusun komposit, dengan matrik sebagai faktor penentu utama  Proses untuk matrik polimer, matrik logam dan matrik keramik pada umumnya sangat berbeda  Campuran belum bisa disebut komposit sebelum melalui tahap ini (pengerasan matrix)  Setelah tahap ini nyaris tidak mungkin untuk mengubah sifat komposit lagi.  - y2n! -

PROSES PABRIKASI KOMPOSIT & METODE INSPEKSI KUALITAS

A. Molding Process Polimerisasi => proses mengerasnya resin (polymer)  Cetakan dapat terbuat dari logam, polymer, kayu 

1. Contact Molding / Open Molding  Contact

molding => OPEN MOLDING (there is only one mold, either male or female).  The layers of fibers impregnated with resin (and accelerator) are placed on the mold.

Spray Up (open mold juga)

Compaction is done using a roller to squeeze out the air pockets.  The duration for resin setting varies, depending on the amount of accelerator, from a few minutes to a few hours. 



Serat dan resin secara simultan diendapkan dalam atau pada cetakan dengan peralatan semprot. Campuran serat dan resin dirol untuk menghilangkan udara yang terjebak, merebahkan serat, dan meratakan permukaan.

1

18/11/2013

2. Compression Molding  With compression

molding the countermold will close the mold after the impregnated reinforcements have been placed on the mold.  The whole assembly is placed in a press that can apply a pressure of 1 to 2 bars.

 The

polymerization takes place either at ambient temperature or higher.  The process is good for average volume production

SHEET COMPRESSION MOLDING DIPAKAI UNTUK MERUBAH SHEET MOLDING COMPOUNDS (SMC) MENJADI PRODUK AKHIR SESUAI CETAKAN

GAMBAR. COMPRESSION MOLDING

2

18/11/2013

C. Vacuum Molding

D. Resin Injection Molding

E. Injection of Premixed

With resin injection molding the reinforcements (mats, fabrics) are put in place between the mold and countermold.  The resin (polyester or phenolic) is injected.  The investment is less costly and has application in automobile bodies. 

THERMOPLASTIC MOLDING  

Sering juga disebut RRIM (REINFORCED REACTION INJECTION MOLDING)



PROSES SANGAT CEPAT YANG DIGUNAKAN LUAS UNTUK MEMPRODUKSI KOMPONEN SEPERTI PANEL BODI MOBIL



RRIM ADALAH PROSES INJEKSI CAMPURAN SERAT CHOPPED/RESIN DALAM SEBUAH CETAKAN ( MOLD) DIBAWAH TEKANAN TINGGI DAN KEMUDIAN DIBEKUKAN PADA TEMPERATUR TERTENTU



LAMINATE YANG TERDIRI DARI LAPISAN PREPREG TAPE TERMOPLASTIK (BLANK) DILEWATKAN MELALUI OVEN INFRA MERAH UNTUK DIPANASKAN MENDEKATI TITIK CAIR RESIN TERMOPLASTIS. BLANK SEGERA DITARUH PADA CETAKAN UNTUK MENGHASILKAN BENTUK AKHIR

PROSES THERMOPLASTIC MOLDING

3

18/11/2013

F. Foam Injection  Molding

by foam injection allows the processing of pieces of fairly large dimensions made of polyurethane foam reinforced with glass fibers.  These pieces remain stable over time, with good surface conditions, and have satisfactory mechanical and thermal properties.

G. Centrifugal Molding

H. Filament Winding 

 

PROSES DILAKUKAN DENGAN MEMBELITKAN SERAT-RESIN PADA MANDREL BERPUTAR UNTUK MENGHASILKAN STRUKTUR KOMPOSIT BERBENTUK TABUNG. ORIENTASI SERAT DIATUR DENGAN KECEPATAN TRANSVERSAL SERAT DAN KECEPATAN ROTASI MANDREL. DIPAKAI SECARA LUAS UNTUK MENGHASILKAN STRUKTUR SEPERTI TEMPAT MOTOR ROKET, BEJANA TEKAN, POROS TRANSMISI, PIPA DAN TABUNG.

Used for the fabrication of tubes. It allows homogeneous distribution of resin with good surface conditions, including the internal surface of the tube.  The length of the tube depends on the length of the mold.  

Ukuran, kapasita alat, teknologi yang dipergunakan bisa beragam tergantung kerumitan dan ukuran benda kerja

Filament Winding

Can be integrated into a continuous chain of production and can fabricate tubes of long length.  The rate of production can be up to 500 kg of composite per day.  These can be used to make missile tubes, torpillas, containers, or tubes for transporting petroleum. 

4

18/11/2013

Filament Winding on Complex Mandrel

pieces which must revolve around their midpoint, winding can be done on a mandrel.  The fiber volume fraction is high (up to 85%).  This process is used to fabricate components of high internal pressure, such as reservoirs and propulsion nozzles.

Filament Winding pada Mandrel Komplek

 For

Filament Winding on Complex Mandrel

BEJANA TEKAN

5

18/11/2013

Pultrusion Process PROSES PENARIKAN CAMPURAN SERAT PANJANG/ RESIN MELALUI DIE PANAS UNTUK MEMBENTUK STRUKTUR ELEMEN SEPERTI BALOK I , BALOK KANAL, BATANG PADAT, TABUNG, LEMBARAN DATAR



ROCKET MOTOR CASING

TABEL 2.1. PROSES FABRIKASI KOMPOSIT POLIMER JENIS SERAT PENGUAT PROSES

CONTINUOU S

CHOPPED

WOVEN

OPEN MOLD (HAND LAY-UP)

X

X

OPEN MOLD (SPRAY-UP)

X

AUTOCLAVE

X

COMPRESION MOLDING

X

FILAMENT WINDING

X

PULTRUSION

X

RRIM

HYBRID

X X

X

X

X X

THERMOPLASTIC MOLDING

X

X

X

X

RTM

X

X

X

X

SRIM

X

X

X

X

6