Proposal Ta

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

ANALISIS GEOMETRI PELEDAKAN UNTUK MEMENUHI TARGET PRODUKSI BATUGAMPINGPADA PT.BOSOWA MINING KABUPATEN MAROS PROVINSI SULAWESI SELATAN

I. LATAR BELAKANG Indonesia sebagai salah satu negara yang kaya akan sumber daya alam alam yang yang begitu begitu melimp melimpah ah mengh menghada adapi pi berba berbaga gaii tantan tantangan gan didala didalam m meningkatkan kesejahteraan masyarakat. Sumber daya mineral tersebar di seluruh pelosok tanah air merupakan modal dasar yang sangat berharga. Eksploitasi sumber daya mineral ini merupakan salah satu alternatif dalam meningkatkan pendapatan negara. PT Bosowa Miningmerupakan salah satu perusahaan perusahaan yang bergerak di bidang bidang pertamba pertambangan ngan bahan bahan galian galian industri industri dengan dengan mengelol mengelola a bahan bahan mentah menjadi semen. Bahan utama yang digunakan termasuk sumber daya alam yang tidak terpulihkan (unrenewable ( unrenewable), ), yang terdiri dari batugamping sekitar 80% tanah liat 10%, pasir besi dan pasir silika 6% serta gypsum 4 %. Kegi Kegiat atan an

pena penamb mban anga gan n

batu batuga gamp mpin ing g

ini ini

mene menera rapk pkan an

sist sistem em

tambang tambang terbuka terbuka dengan dengan metode metode Quarry , yang yang dibuat dibuat dalam dalam beber beberapa apa  jenjang. Dalam pembongkaran batuan di Quarry  melalui kegiatan pemboran dan peledakan, kemudian dilanjutkan dengan kegiatan pemuatan di lokasi loadi loading ng area area yang yang diteru diterusk skan an denga dengan n pengan pengangk gkuta utan n materi material al menuju menuju crushing plant. Pemuatan Pemuatan material material menggun menggunakan akan alat muat Front Front Shovel Shovel

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

5080 Cat dengan kapasitas bucket 5,2 m 3. Sedangkan untuk pengangkutan material material menggunakan menggunakan alat angkut angkut Dump Truck Terex Terex HD 3360 3360 dengan dengan kapasitas bak 30,5 m 3. Alat pemecah pada crushing plant  menggunakan menggunakan tipe Gyratory Crusher  dengan kemampuan produksi 1350 ton/jam dengan hari kerja 300 hari/tahun.  Adapun

target

produksi

batugamping batugamping

yang

ditetapkan ditetapkan

oleh

perus perusaha ahan n pada pada tahun tahun 2012 2012 diper diperkir kirak akan an sebes sebesar ar 2,3 juta juta ton. ton. Namun Namun keadaan

di

lapangan

terkadang

menunjukkan

bahwa

kegiatan

pembongkaran batugamping tidak maksimal karena belum mampu mencapai target produksi yang telah ditetapkan perusahaan. Menyikapi hal tersebut di atas penulis mencoba mengambil judul dalam penelitian skripsi yaitu Analisis Geometri Peledakan Untuk Memenuhi Target Produksi BatugampingPada BatugampingPada PT.Bosowa PT.Bosowa Mining Kabupaten Maros Prov Provin insi si Sula Sulawe wesi si Sela Selata tanu nunt ntuk uk lebi lebih h

meni mening ngka katk tkan an prod produk uksi si hing hingga ga

mencapai target produksi yang ditetapkan perusahaan per tahunnya.

II. RUMUSAN MASALAH 2.1. Identifikasi Masalah Berd Berdas asar arka kan n prod produk uksi si pele peleda daka kan n

peng pengam amat atan an dila dilapa pang ngan an untu untuk k

meme memenu nuhi hi targ target et

batu batu gamp gampin ing g

di quar quarry ry dapat apat

yang yang opti optimu mum m

diidentifikasikan permasalahan yang ada yaitu :

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

1.

Produksi peledakan dan geometri peledakan berdasarkan data lapangan.

2.

Geometri peledakan yang diterapkan sehingga hasil produksi peledakan batugamping dapat terpenuhi.

2.2. Permasalahan  Adapun permasalahan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut : 1. Berapa produksi peledakan dan geometri peledakan berdasarkan data lapangan sehingga target produksi peledakan belum terpenuhi. 2. Berapa ukuran geometri peledakan yang harus diterapkan perusahaan secara teoritis sehingga target produksi peledakan dapat terpenuhi.

2.3. Batasan Masalah Penelitian ini dibatasi pada aktivitas pembongkaran batugamping dengan pola peledakan untuk memenuhi target produksi, difokuskan pada faktor yang dominan, yaitu geometri peledakan yang diterapkan perusahaan untuk memenuhi target produksi yang direncanakan dapat tercapai.

III. TUJUAN PENELITIAN Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian pada PT Bosowa Mining adalah untuk mengetahui :

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

1.

Produksi

peledakan

dan

peledakan

yang

geometri peledakan berdasarkan data lapangan. 2.

Geometri

diterapkan sehingga hasil produksi peledakan batugamping dapat terpenuhi.

IV. DATA YANG DIPERLUKAN Untuk mencapai judul diatas, maka diperlukan data sebagai berikut : a. Data primer  Data

-

pemboran

(Jumlah

lubang

bor/hari,

kecepatan alat bor, pengamatan pola pemboran yang diterapkan dan jenis alat bor yang digunakan) Data

-

peledakan

(Pengukuran

geometri

peledakan, pengamatan pra peledakan dan pengamatan bahan peledak). b. Data sekunder 

-

Curah Hujan

-

Peta Lokasi

-

Data Geologi

-

Jadwal jam kerja

V. METODE PENELITIAN

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

Pengambilan

data

dilakukan

secara

langsung

dilapangan,

mengamati aktivitas peledakan, kondisi lereng sebelum dan sesudah peledakan dan berdialog dengan karyawan

yang ada dilapangan serta

dengan pihak pihak yang berkompoten selain itu juga dengan melakukan a. Studi literature b. Observasi lapangan Jenis data berdasarkan sumber daya, ada 2 yaitu : 1.

Data primer yaitu jenis data yang diperoleh melalui observasi langsung dilapangan.

2.

Data sekunder yaitu data dari dokumentasi perusahaan serta literatur yang berhubungan dengan permasalahan yang diteliti.

VI. PEMECAHAN MASALAH Cara yang dilakukan dalam pemecahan masalah : 1. Studi pustaka untuk mendapatkan gambaran awal tentang lokasi aktivitas penambangan. 2. Mengadakan penelitian langsung di lapangan dengan mengumpulkan data-data sebagai berikut : a. Data pemboran. b. Data peledakan. 3. Data yang diperoleh dari lapangan kemudian dianalisis dengan cara :

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

a. Metode statistik, dengan menggunakan distribusi frekuensi dan nilai rata-rata. b. Metode perhitungan yang dilakukan dengan menggunakan rumusrumus yang berkaitan dengan judul penelitian, yaitu rumus teori Formula R.L. Ash. VII. LANDASAN TEORI Pada proses penambangan, ada bermacam-macam cara untuk melepaskan material dari batuan induknya. Salah satu cara yang biasa digunakan adalah pengeboran dan peledakan. Cara peledakan ditempuh jika cara lain tidak mampu untuk digunakan dalam suatu sistem penambangan. Namun dalam hal ini segala aspek yang berhubungan dengan kegiatan tersebut harus diperhatikan karena hal ini akan mempengaruhi target produksi yang diinginkan dari suatu perencanaan.

7.1 Pemboran Kegiatan pemboran merupakan awal dari kegiatan pembongkaran material, karena pemboran dimaksudkan untuk membuat lubang ledak (blast hole). Sebelum melakukan pemboran terlebih dahulu ditentukan titik lubang ledak dengan burden dan spacing tertentu dengan tujuan agar lubang ledak di lapangan lebih teratur dan pada akhirnya akan berpengaruh terhadap arah lemparan batuan hasil peledakan. 7.1.1 Pola Pemboran

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

Hampir semua pola pemboran dapat diklasifikasikan menjadi 2 (dua) yaitu:

-

Pola Sejajar (Paralel Patter )

-

Pola zig-zag (Stanggred Pattern) Dalam pola sejajar (Paralel pattern) jarak antara burden dan spacing

sama, sedang Pada pola zig-zag (stanggred pattern)adalah antar lubangbor  dibuat

zig-zag

yang

berbentuk

bujursangkar(square

pattern

)dan

persegipanjang( rectanggular pattern). 7.1.2 Cycle Time Alat Bor ( Ct ) Cycle time pemboran merupakan waktu yang dihitung untuk setiap satu siklus kerja dari alat bor yang terdiri atas: waktu membor, waktu menyambung batang bor, waktu mencabut dan melepas batang bor, dan waktu manuver. 7.1.3. Efisiensi kerja pemboran Yang dimksud dengan efisiensi kerja pemboran adalah perbandingan antara waktu yang digunakan oleh alat untuk produksi dengan waktu yang tersedia dikali seratus persen sehingga dinyatakan dalam persen. 7.1.4. Kecepatan Pemboran ( Vt ) Kecepatan pemboran adalah kedalaman yang didapatkan persatuan waktu, atau dapat didefenisikan sebagai kemampuan alat bor untuk membuat lubang bor dengan kedalaman tertentu.

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

Dalam kegiatan pemboran sering kali dijumpai adanya hambatanhambatan. Hambatan tersebut antara lain:

- Kerusakan alat atau kesalahan manusia (human error) -

Keadaan Batuan Batuan dengan kekerasan sedang yang mempunyai banyak rekahan atau rongga umumnya dalam keadaan lapuk sehingga akan menghambat pemboran.

Hambatan ini

mengangkat batang bor,

karena

ditarik/diangkat

menyita

sehingga

biasanya terjadi

sangat waktu

menyulitkan yang

ketika

sewaktu

relatif

lama

dibandingkan dengan struktur batuan yang kompak

-

 Alat Bor  Hambata yng sering muncul dari alat bor adalah ari bit (mata bor) yang udah aus. Hal in disebabkan kecepatan masuknya bit tidak seimbang dengan flushing cutting, sehingga debu hasil pemboran berkumpul diatas bit sekeliling rod yang samakin lama semakin padat yang akan mengakibatkan alat bor tidak dapat bergerak atau macet.

-

Lapangan Pemboran Hambatan yang muncul dari lapangan adalah lapangan itu bersifat basah sehingga menimbulkan genangan air. Hal ini berpengaruh terhadap produksi peledakan, sebab lubang bor yang terisi air  sewaktu pengisian bahan peledak akan menghambat masuknya bahan peledak. Untuk mengatasi hal tersebut perlu dilakukan

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

pemompaan atau digunakan kondom dalam pengisian bahan peledak kedalam lubang ledak.

7.1.5 Produksi Alat Bor  Kemampuan alat bor adalah jumlah lubang yang dihasilkan selama alat bor bekerja, dinyatakan dalam lubang per jam.

7.2 Peledakan

Peledakan merupakan aktivitas pemisahan yang dilakukan untuk membebaskan batuan dari batuan induknya yang massive. Tujuan dari kegiatan peledakan adalah memecah atau membongkar batuan padat menjadi material yang berukuran tertentu yang cocok untuk dikerjakan dalam proses produksi selanjutnya. 7.2.1 Proses Pecahnya Batuan Bilamana bahan peledak yang diisikan ke dalam lubang tembak diledakkan, maka gas yang bertekanan tinggi yang dihasilkan dalm proses peledakan tersebut akan menekan dinding lubang tembak dan menimbulkan gelombang tekanan yang merambat ke badan batuan disekitar lubang tembak tersebut. Tegangan yang terjadi di daerah sekitar dinding lubang dapat melebihi kekuatan dari pada batuan yang menyebabkan

terjadinya

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

penggerusan batuan. Karena tegangan menurun dengan jarak dari lubang tembak, maka perilaku mekais batuan akan bervariasi dari perubahan plastis ke elastis. Ke arah luar dari daerah penggerusan dimana kekuatan batuan dilampaui oleh tegangan, yang kemudian akan mengalami rekahan radial akibat tegangan tarik tangensial. Rekahan radial ini akan terus berkembang secara radial selama tegangan tarik tangensial ini melampaui kuat tarik batuan pada ujung rekahan. 7.2.2 Perlengkapan Peledakan

Perlengkapan peledakan merupakan semua jenis peralatan dan bahan-bahan yang digunakan untuk meledakkan bahan peledak utama tersebut, baik secara langsung maupun tidak langsung dalam suatu sistem peledakkan. 7.2.2.1 

Peralatan Peledakan

Blasting Machine

(exploder) adalah sumber arus listrik

terhadap

penyalaan rangkaian peledakan. 

Blasting Ohm Meter, yaitu alat mengukur tahanan rangkaian, juga dipakai mengecek terputusnya rangkaian dan menentukan lokasi kabel rangkaian yang terputus agar tidak terjadi mis fire.



Detonator / Blasting Cap/Penggalak, adalah pemula peledakan untuk meledakkan bahan peledak atau sumbu ledak.

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir



Kabel Penghantar  (connecting wire), adalah kabel yang menghubungkan setiap leg wire yang seterusnya menuju leading wire dan berakhir pada blasting machine.



Plastik, digunakan untuk melindungi bahan peledak.



Mollen (Anfo Mixer), merupakan alat bantu pada kegiatan pencampuran  Amonium Nitrat (AN) dengan Fuel Oil (FO) agar diperoleh campuran yang homogen.

7.2.2.2

Bahan Peledak Bahan peledak adalah bahan yang berbentuk padat, cair, gas, atau

campurannya yang apabila dikenai suatu aksi seperti panas, benturan, gesekan, ledakan dan sebagainya akan berubah secara kimiawi menjadi zatzat lain yang lebih stabil, yang sebagian atau seluruhnya berbentuk gas dan perubahannya berlangsung dalam waktu yang sangat singkat disetai efek panas dan tekanan tinggi. Bahan peledak dapat diklasifikasikan menjadi bahan peledak mekanis, kimia, dan bahan peledak nuklir. Dari ketiga bahan peledak tersebut diatas yang umum dipakai sebagi bahan peledak industry adalah jenis bahan peledak kimia. Berdasarkan kecepatan reaksinya, bahan peledak dapat dibagi menjadi dua jenis yaitu bahan peledak berdaya ledak tinggi (high explosive), contohnya : semua  jenis dinamit, TNT (Tri Nitro Toluena), PENT (Penta Ery Thritol Tetra Neitrate), dan bahan peledak lemah (low explosive), contohnya : Black powder. Dalam pembuatan bahan peledak perlu diperhatikan zero oksigen

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

balance artinya gas-gas beracun yang ditimbulkan ketika peledakan berlangsung tidak berbahaya.

7.2.3 Metode Peledakan Metode peledakan dibedakan menjadi dua, yaitu: peledakan cara non-listrik dan peledakan cara listrik. 7.2.3.1 Peledakan Cara Non-Listrik Peledakan cara non-listrik terdiri atas: 1. Sumbu Api ( Safety Fuse ) Sumbu api adalah berupa sumbu yang fungsinya adalah merambatkan api dengan kecepatan tetap. Perambatan api tersebut dapat menyalakan detonator yang dipasang pada ujung sumbu guna meledakkan bahan peledak. Sumbu api terdiri dari: inti (centra core) berupa black powder (low explosive) dan pembungkus berupa tekstil dan material kedap air. Fungsi pembungkus untuk menjaga sumbu api dari kerusakan akibat air atau minyak. 2. Sumbu Ledak ( detonating fuse ) Sumbu ledak adalah smbu yang terdiri dari: inti “initiating explosve” (PETN) dibalut plastik dan dibungkus dengan kombinasi tekstil, kawat dan lapisan plastik.

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

Sumbu ledak apabila dinyalakan (alat: detonator) dapat merambatkan gelombang detonasi kesemua tempat disepanjang sumbu. 3. Nonel Nonel adalah tube plastik, mempunyai diameter luar 3 mm, didalamnya berisi suatu bahan reaktif yang dapat menjalankan gelombang kejut dengan kecepatan kira-kira 2000 meter per detik. Gelombang kejut tersebut mempunyai energi yang cukup untuk meledakkan “primary explosives” atau delay element dalam detonator. Energy reaksi terjadi didalam 7.2.3.2 Peledakan Cara Listrik Rangkaian peledakan meliputi 3 elemen dasar rangkaian, yaitu: 1. Detonator listrik ( electric detonator ) 2. Kawat rangkaian( circuit wiring ): leg wire, connecting wire,firing line dan bus wire. 3. Sumber tenaga( power source ): blasting machine dan AC power line.

7.3

Pola Peledakan Efektivitas proses pembongkaran sangat dipengaruhi oleh pola

peledakan. Pola peledakan yang baik akan menghasilkan fragmentasi dan arah lemparan yang diinginkan. Pola peledakan terdiri atas : 1.

Square Pattern dengan V delay pattern

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

Square pattern umumnya digunakan dengan kombinasi V delay pattern, yang mana akan menyebabkan terjadinya penundaan antar lubang tembak yang saling berdekatan. Ada beberapa keuntungan antara lain mengurangi getaran, mengurangi overbreak dan fly rock dan mengurangi fragmentasi.

2.

Rectangular Pattern Rectangular pattern biasanya dipadukan dengan pola staggered pattern untuk dapat distribusi bahan peledak dengan baik. Pola baris demi baris dari pada delay pattern seperti pada. Cara ini sering di pakai untuk memotong over burden dimana lemparan optimumdiperlukan dengan lemparan ke arah depan.

7.4 Geometri Peledakan Penentuan parameter-parameter peledakan (geometri peledakan) menggunakan rumus teori formula R. L. Ash adalah sebagai berikut: 1. Burden ( B ) B=

 KbxDe 12

Keterangan : B

= Burden dalam feet

De = Diameter bahan peledak dalam inches. Kb

= Burden ratio

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

Kb = Kbstd x Af 1 x Af 2)  Dstd   1 / 3 AF1 =    D    SGxVe 2  1/ 3 Af 2 =  2   SGstdxVest d  

Keterangan : Kbstd = Burden ratio standard  Af1

= Faktor koreksi karena batuan

 Af2

= Faktor koreksi karena bahan peledak

Dstd = Kerapatan batuan standard, 160 lb/cuft D

= Kerapatan batuan yang akan diledakkan

SG

= Spesific gravity bahan peledak yang digunakan

SGstd = Spesific gravity bahan peledak standard Ve

= Kecepatan detonasi bahan peledak

Vestd = Kecepatan detonasi bahan peledak standard

2. Spacing ( S ) S = Ks x B Keterangan : KS =Spasi Ratio S = Spacing dalam feet B = Burden dalam feet

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

Besarnya Ks menurut waktu delay yang digunakan adalah: a. long interal delay, Ks = 1 b. Short period delay, Ks = 1 – 2 c. Normal period delay, Ks = 1,2 – 1,8

3. Stemming ( T )

T= Kt x B Keterangan : Kt

= Stemming Ratio

T

= Stemming dalam feet

B

= Burden dalam feet

4. Subdrilling ( J ) J = Kj x B Keterangan : Kj

= Subdrilling ratio

J

= Subdrilling dalam feet

B

= Burden dalam feet

5. Kedalaman Lubang Ledak ( H ) H = Kh x B

= 0,3 untuk batuan massive

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

Keterangan : Kh = Rasio kedalaman lubang ledak (1,5 – 4) rata-rata2,6 H = kedalaman luabgn ledak dalam feet B = Burden dalam feet

6. Jumlah Bahan Peledak ( E ) E = PC x de x N …………Lbs Keterangan: E

= Jumlah bahan peledak

PC = Tinggi isian bahan peledak ( H – T ) de = Loading density (kg/m) N

= Jumlah lubang bor  

7. Berat Batuan Hasil Peledakan ( W )

W = A x L x dr……Ton Keterangan:

W = Berat batuan hasil peledakan  A = Luas area L = Tinggi jenjang dr = Density batuan (Ton/m3)

8. Blasting Ratio ( BR )

BR = Volume batuan yang diledakkan ( BCM )

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

Berat bahan peledak ( kg

9. Powder Faktor ( PF )

PF = Berat bahan peledak ( kg ) Volume batuan yang diledakkan ( BCM )

VIII. PELAKSANAAN KEGIATAN Pelaksaanan kegiatan ini diusulkan pada PT. BOSOWA MINING Kabupaten Maros Provinsi Sulawesi Selatan.

IX. PERALATAN DAN FASILITAS Untuk kelancaran penelitian ini maka penulis meminta kesediaan perusahaan untuk menyediakan kelengkapan penelitian seperti peralatan penelitian, peralatan lapangan, konsumsi, akomodasi dan transportasi.

X. RENCANA WAKTU PELAKSANAAN Kegiatan ini direncanakan akan dilaksanakan pada bulan Mei-Juni 2012(Lampiran I).

XI. RENCANA DAFTAR ISI Penyusunan laporan hasil penelitian akan disusun secara sistematis sesuai dengan bab bahasan masalah.(Lampiran III).

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

XII. PENUTUP Demikian proposal ini dibuat, untuk menjadi bahan pertimbangan bagi Bapak/Ibu, atas perhatiannya kami ucapkan terima kasih.

LAMPIRAN III RENCANA DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAAN SARI KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR DAFTAR LAMPIRAN BAB I

PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah 1.2. Rumusan Masalah 1.3. Tujuan Penelitian 1.4. Metode Penelitian 1.5. Pemecahan Masalah

BAB II TINJAUAN UMUM 2.1. Sejarah Singkat PT. Bosowa Mining

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir

2.2. Keadaan Geografi Wilayah Penelitian 2.3. Keadaan Geologi 2.4. Sifat-sifat Batu Gamping 2.5. Sistem Penambangan 2.6. Waktu Kerja

BAB III LANDASAN TEORI 3.1. Pemboran 3.2. Peledakan Batu Gamping 3.3. Pola Peledakan 3.4. Geometri Peledakan 3.5. Fragmentasi

BAB IV PROSEDUR DAN HASIL PENELITIAN 4.1. Prosedur Penelitian 4.2. Hasil Penelitian

BAB V PEMBAHASAN 5.1. Produksi Peledakan 5.2. Geometri dan fragmentasi hasil peledakan

BAB VI PENUTUP 6.1. Kesimpulan 6.2. Saran

DAFTAR PUSTAKA

Mining Engineering Proposal Penelitian Tugas Akhir