Propiedades de Los Lubricantes

 

  F u n c i o n a m i en en t o d e l m o t o r

PROPIEDADES DE LOS LUBRICANTES

Nombre Cristian López

Fecha 23/10/14

Carrera

Curso

Número de s

Ingeniería Automotriz  Automotriz  Desarrollo del tema:

5to T  

2

 Aceites Lubricantes Lubricantes 

La lubricación es la separación de partes en movimiento por una película de aceite, mientras más cercanas están estas lubricación.

El aceite circula a través del sistema con el refrigerant refrigerante. e. Los aceites para refrigeración deben tener ciertas propiedades entra en contacto directo con los devanados calientes del motor, en unidades herméticas y semiherméticas; por lo que y no ser dañino al refrigerante Además, debe mantener viscosidad suficiente, para permitir una lubricación adecuada. Asimismo, el aceite se enfr permanecer fluido en todasy las partes. La fluidez su de la mezcla aceite - refrigerante, refrigeran aceite miscibilidades determinada por el con Todos los compresores requieren lubricación. Los fabricantes de compresores, generalmente recomiendan el tipo d asegurar una operación adecuada y la durabilidad del equipo. Esta recomendación se basa en varios criterios, tales co de construcción, estabilidad térmica y miscibilidad con el refrigerante. Para asegurar una operación eficiente, es impor respecto, muchos técnicos dicen: "Todos los aceites lubrican, así que, ¿cuál es Hay una gran diferencia. Como se mencionó anteriorment anteriormente, e, los aceites para refrigeración son fluidos sumamente espec la lubricación de los compresores para refrigeración refrigeración..  

Clasificación General 

En cuanto a su procedencia, los aceites se clasifican en tres principales grupos: animales, vegetales y minerales.

Los aceites de origen animal y vegetal se conocen también como aceites fijos; esto, porque no pueden ser refinados po que se descomponen. Son inestables, tienden a formar ácidos y gomas, y además, se congelan fácilmente; por lo tanto, n   Por lo anterior, los aceites lubricantes para refrigeración, se obtienen a partir de los aceites de origen mineral.  

 Aceites Minerales Minerales 

Los aceites minerales son derivados del petróleo y se pueden clasificar en tres tipos, de acuerdo al crudo de que se obtie   Con base parafínica. Con base nafténica. Con base aromática. La   experiencia ha demostrado que los aceites de base nafténica, son los más adecuados para refrigeración, por las siguie a) Fluyen mejor a bajas temperatu temperaturas. ras. b) Conservan Conservan mejor su viscosidad que los aromáticos. c) Hay H menos depósitos de cera a bajas temperaturas, que contienen menos parafina, que los de base parafí-nica. d)  Los Lay os depósitos de carbón formados por estos aceitesya son ligeros, y se eliminan fácilmente.

 

 

e) Son más estables térmica y químicamente, que los aromáticos. f) Tienen Tienen excelente capacidad dieléctrica. Los aceites parafínicos en la actualidad, no se utilizan en refrigeración. Los aceites nafténicos son sometidos a un proc los más adecuados para refrigeración. Los aromáticos, deri-vados del dodecil-benceno, tienden a disminuir su uso.  

 Aceites Sintéticos Sintéticos 

Aunque los aceites sintéticos para refrigeración, existen desde hace más de 25 años, en nuestro país han tenido un uso rísticas muy superiores a los minerales. mi nerales.

A diferencia de los aceites minerales, los cuales son productos destilados directamente del petróleo crudo, los aceites s cas específicas. Por esta razón, su calidad no depende de la calidad de ningún petróleo crudo, y su composición es consi siempre iguales.

De lo anterior, se desprende que los aceites sintéticos, son lubricantes que se podría decir que están "hechos a la medida de acuerdo a las necesidades de una aplicación particular. En el caso de los aceites sintéticos para refrigeración, estos de miscibilidad con los refrigerant refrigerantes, es, resistencia a bajas y a altas temperaturas, excelente poder lubricant lubricante, e, 100% libres Existen varios tipos de aceites sintéticos, pero los que mejor resultado dan en refrigeración son los de polialquilenglicol En la actualidad actualidad,, con la desaparición de algunos refrige-rantes clorofluoroca clorofluorocarbonados rbonados (CFC's), y la aparición de sus sus que algunos de estos nuevos refrigerantes como el R-134a, no son miscibles con los aceites minerales nafténicos ni a solubilidad con los aceites sintéticos de alquil-benceno alquil-benceno;; en cambio, ha mostrado buena solubilidad con los lubricantes d   Por otra parte, los lubricantes sintéticos de PAG, no son compatibles con los clorofluorocarbonos clorofluorocarbonos (CFC's), como el R-12 gerantes, puede reaccionar con el aceite sintético y cau-sarle una degradación.  

Propiedades de los Aceites Lubricantes  

La lubricación es la separación de partes en movimiento por una película de aceite, mientras más cercanas están estas lubricación.

El aceite circula a través del sistema con el refrigerante. Los aceites para refrigeración deben tener ciertas propie-dades entra en contacto directo con los devanados calientes del motor, en unidades herméticas y semiherméticas; por lo que y no ser dañino al refrigerante y al equipo. Además, debe mantener viscosidad suficiente, para permitir una lubrica-ci baja temperatura del sistema, y debe permanecer fluido en todas las partes. La fluidez de la mezcla aceite - refrigerante, es determi-nada por el refrigerante utilizado, las temperaturas, las pro gerante.

Todos los compresores requieren lubricación. Los fabri-cantes de compresores, generalmente recomiendan el tipo d asegurar una operación adecuada y la durabilidad del equipo. Esta recomendación recomendación se basa en varios criterios, tales co de construcción, estabilidad térmica y miscibilidad con el refrigerante refrigerante.. Para asegurar una operación eficiente, es import    Al respecto, muchos técnicos dicen: "Todos los aceites lubrican, así que, ¿cuál es la diferencia entre uno y otro? Hay una gran diferencia. Como se mencionó anteriormen-te, anteriormen-te, los aceites para refrigeración son fluidos sumamente espec la lubricación de los compresores para refrigeración. Estos aceites, por lo tanto, tienen características muy especiales número para dar un valor exacto.

A continuación, se examinarán cada una de esas propie-dades y se verá: a) que es, b) ¿por qué es importante? y c) cu significa su importancia.  

Viscosidad 

Es la resistencia a fluir que tienen los líquidos. La viscosi-dad nos indica qué tanto puede fluir un aceite a una temperat

 

 

aumentar la temperatura, y más viscosos a bajas temperaturas. Esto es muy importante, ya que en el evaporador, se tie aceite es demasiado viscoso, se espesará y no fluirá a través del evaporador, acumulándose acumulándose dentro de éste y disminuyen   El propósito del aceite, como ya se mencionó, es lubricar las partes móviles del compresor. Si el aceite es demasia-do superficies de estas partes, sino que se saldrá, dejándolas sin película protectora. Si el aceite es demasiado viscoso, ca puede no ser capaz de fluir entre las partes móviles.

La viscosidad de los aceites para refrigeración, también se ve afectada por su miscibilidad con los refrigerantes (ve refrigeran-tes, refrigeran-te s, varía desde no ser miscibles, como con el amoníaco, hasta ser completament completamentee miscibles, como en el caso

Hay varias maneras y unidades para expresar la viscosi-dad de los fluidos, según el método que se utilice para determin   Viscosidad absoluta ____________ Poises. Viscosidad cinemática __________ centiStokes (cSt). Viscosidad Saybolt ____________ Segundos Saybolt Universales (SUS). En la actualidad, la Organización Internacional de Estandarización ISO (International Standardization Organization), industriales, se exprese en centiStokes a una temperatura de 40°C. Sin embargo, algunos fabricantes de aceites aún utili una comparación de los valores de las viscosidades en centiStokes y en SUS. La importancia de la viscosidad, está en seleccionar un aceite que proporcione lubricación adecuada, bajo las diferente efecto de dilusión del refrigerante. Los fabricantes de aceite, pueden satisfacer diferentes viscosidades para cumplir co cuál viscosidad usar, se deben consultar las recomendaciones del fabricante del equipo. Si no se dispone de ellas, s seleccionar la viscosidad adecuada. Esta tabla sirve para la mayoría de las aplicaciones. Los aceites deben selecciona temperatura del evaporador y el tipo de refrigeran refrigerante te utilizado.  ACTUAL 

OBSOLETA 

VISCOSIDAD ISO EN cSt   VISCOSIDAD EN SUS A  40°C 

40°C

100°C

32 46 68

5.6  7.5  9.4 

100 

11.3

150 200 300 500

CONDICION  DEL 

VISCOSIDAD 

REFRIG. 

cSt  

SERVICIO 

SUS 

Temp. del  Compresor: 

Normal

Todos

32

150 

Alta

Halogenados

68

300 

Amoniaco

68

300 

32 68

150  300 

Temp. del  Evaporador: 

Hasta -18°C (0°F)

Halogenados Amoniaco

 

 

De -18°C a -40°C 0°F 0°F a -40° -40°FF

Halogenados

32

150 

Amoniaco

32

150 

Halogenados

32

150 

Amoniaco

32

150 

100

500 

100

500 

Aba o de -40° -40°C C (-40°F)  Aire Acondicionado   Automotriz: 

Halogenados Compresores  Rotativos: 

Todos Compresores  Centrífugos: 

 Aparato utilizado para determinar determinar la viscosidad cinemática.  

  Punto de Escurrimiento Escurrimiento 

Es la temperatura más baja a la cual fluirá un aceite. Por definición, el punto de escurrimiento es 3°C mayor que la temp es decir, el punto de escurrimiento es 3°C, arriba de la temperatur temperaturaa de congelación del aceite. El punto de escurrimiento en los aceites para refrigeración, explícitamente, explícitamente, dependen del contenido de cera y de la visc este valor va en relación del contenido de cera. Con todos los refrigerantes, algo de aceite se pasa al evaporador. Por poco que sea, este aceite debe retornar al compr circular por todo el sistema.

El punto de escurrimiento de un aceite es muy important importante, e, cuando se usa con refrigerantes que no son miscibles o que s usa R-22 o amoníaco, en sistemas con evaporador tipo inundado. Si el punto de escurrimiento del aceite emplea-do es superficie del evaporador. Esto trae como consecuencia, una seria pérdida de eficiencia, y en algunos casos, problemas adecuadamente al compresor.

Para determinar los puntos de escurrimiento y de conge-lación, se utiliza el aparato que se muestra en la figura. Cons coloca la muestra de aceite, se tapa y se pone un termómetro. Se sumerge el tubo en un baño frío, y cada que su temper

 

 

punto de escurrimiento es 3°C arriba de la temperatura a la cual el aceite ya no fluye. Los valores recomendados de punto de escurrimiento de aceites para refrigeración son: 32 cSt (150 SUS) 

68 cSt (300 SUS) 

Minerales Sintéticos Minerales Sintéticos menos de -55°C menos de -30°C menos de menos -35°C -35°C de  

Punto de Floculación 

Es la temperatura a la cual un aceite empieza a flocular (formar depósitos de cera). Un buen aceite para refrigera-ció temperaturas, temperatura s, que normalme normalmente nte se encuentran en los sistemas de refrigeración. Todos los aceites para refrigeración contienen algo de cera parafínica, algunos más que otros. La solubilidad de esta mezcla de aceite y refrigerante se le disminuye su tempe-ratura, la solubilidad de la cera en el aceite disminuye, hasta tener disuelta toda la cera, y parte de la misma se separa y se precipita. La cera libre que se forma al enfriarse un aceite para refrigeración, se depositará en las partes más frías del sistema, ta En el evaporador causará algo de pérdida de transferencia de calor, pero en la válvula de termo expan-sión o el tu obstrucción completa. Los aceites para refrigera refrigeración ción que no sufren separación de cera, cuando se mezclan con refrigerante a bajas temperatu temperaturr   La tendencia de la cera a separarse de un aceite, puede determinarse en el laboratorio por medio de la prueba del punto aparece en la figura 10.5. Una mezcla de 10% de aceite y 90% de R-12 (% en volumen) es enfriada en un recipiente transparente, su-mergien mezcla se enturbia, y si continúa el enfriamiento, se formarán pequeños grumo grumoss de ccera era flotando en la mez-cla. La tem vista estos pequeños grumos, se toma como el punto de floculación. Esta prueba hace posible predecir, cuales aceites so Debe seleccionarse un aceite con un bajo punto de floculación, para no tener problemas de cera en el sistema y al mism puesto que un bajo punto de escurrimiento, acompaña a un bajo punto de floculación. Los aceites para refrigera refrigeración ción deben tener puntos de floculación bajos. Los valores recomendados son: -51°C o menor para aceites utilizados con HCFC y HFC. Para aceites utilizados con amoníaco, no se exige esta prueba.

Procedimiento Procedimient o para determinar el punto de floculación. 

 

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Punto de Inflamación y Punto de Ignición 

Estos valores son de poco significado en sistemas de refrigeración, excepto con refrigerantes como amoníaco, bióxido de   Si un aceite tiene puntos de inflamación y de ignición i gnición altos, es la mejor indicación de que no contiene volátiles. Es posib viscosidad, con una cantidad mayor de aceite de baja viscosidad, y obtener una viscosidad aceptable. Cuando real incendiará uso normal a bajas mediante temperatu temperaturas. Así, un con valor alto de estas características, es un medio de e esto puede bajo descubrirse fácilmente, laras. prueba deaceite los puntos de inflamación e ignición. El punto de inflamació n  de un aceite es la temperatura más baja, a la cual el vapor de aceite existente sobre la super apaga inmediatamente. Esta temperatura temperatura no es lo sufi-cientemente alta para mantener al aceite ardiendo. El punto de ignició n  es la temperatura a la cual un aceite arde y continúa quemándose, cuando menos durante 5 segun   Estos puntos se determinan utilizando el aparato que se muestra en la figura 10.6. En la taza se coloca la muestra de a gas se hace pasar periódicamente sobre la superficie del aceite. Dentro del aceite hay un termómetro. La tempera-t  inmediatamente, es el punto de inflamación. El aparato continúa calentando al aceite hasta que éste comienza a arde ocurre, es el punto de ignición. Las temperaturas que se tienen en un sistema normal de refrigeración, nunca alcanzan el punto de inflamación. Las pru calidad.

Punto de Punto de Ignición  Inflamación  

Viscosidad (150 SSU) Viscosidad (300 SSU)

32 arriba de 163°C 68 arriba de 171°C

arriba de182°C arriba de193°C

 Aparato utilizado para determinar determinar los puntos de inflamación y de ignición en los aceites. aceites.   

Rigidez Dieléctrica 

Es la medida de la resistencia de un aceite al paso de la corriente eléctrica. Se expresa en kilovoltios (kV = miles de

 

 

distancia de una décima (1/10) de pulgada de ancho, entre dos polos sumergidos en el aceite. En la figura 10.7, se mue En la celda se coloca el aceite y en los polos se aplica voltaje, el cual se va incrementando gradu gradualmente, almente, hasta que se ll del aceite, y salta una chispa de un polo a otro. El aceite debe estar a una temperatu temperatura ra de 25°C.

Un buen aceite para refrigeración debe tener una rigidez dieléctrica de 25 kV, o mayor, para todas las viscosidades. impurezas en el aceite tales como humedad, metales disueltos o suciedad. Si el aceite está libre de materias extrañas, te contiene impurezas, su resistencia al paso de la corriente eléctrica será baja. La presencia de materias extrañas en un sistema de refrigeración es, de por sí, razón suficiente para conside-rar está p compresores herméticos y semiherméticos, es una absoluta necesidad que un aceite para refrigeración tenga un valor a baja resistencia eléctrica, sería un factor que contribui-ría a ocasionar cortos circuitos en los devanados.

 

Número de Neutralización 

Es una medida del ácido mineral contenido en un aceite. Casi todos los aceites lubricantes contienen materiales de reaccio-nan con sustancias alcalinas. A estas sustancias se les denomina como "ácidos orgánicos", que normalmente "ácidos minerales", los cuales sí son muy dañinos y corrosivos. La presencia de ácidos minerales en los aceites lubrican  Estos ácidos son perjudiciales para la estabilidad del aceite. Su presencia en los sistemas de refrigeración es nociv provocar una rápida descomposición del aceite.

Si en un aceite para refrigeración hay ácidos presentes, ya sean orgánicos o minerales, estos se detectan con la prueb tralización baja, significa que el aceite ha sido refinado adecuadamente, y que el contenido de ácidos minerales es muy b significa que el aceite es altamente estable, y por lo tanto, es una propiedad deseable en un aceite para refrigeración. El valor de número de neutralización recomendado para los aceites de refrigeración nuevos, debe ser menor de 0.05 aceite (mg KOH/gr), para todas las viscosidades.

 

 

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Carbonización 

Todos los aceites para refrigeración pueden ser descom-puestos por el calor. Cuando esto sucede, queda un residu aparato llamado "aparato de carbón Conradson" Conradson"..

La muestra de aceite se calienta a una temperatura tan alta, que se descompon descompone, e, y los vapores arden hasta que sólo que del peso del residuo de carbón, con el peso de la muestra original de aceite, multiplicado por 100, es el valor de carbón C   Aparentemente, este valor sólo servirá para identificar el tipo de crudo del cual se obtuvo el aceite; ya que los aceites d pegajoso. Los aceites de base nafténica formarán un carbón ligero y esponjoso, que no es tan perjudicial como el otr ninguno de los dos tipos de residuos de carbón es deseable.

Está comprobado que hay una relación definida entre entre el residuo de carbón, y la tendencia del aceite a reaccionar con el r   Un buen aceite para refrigeración, no deberá carbonizarse al entrar en contacto con superficies calientes en el siste-ma, para refrigeración, deberá tener un valor bajo de carbón Conradson. El valor recomendado para todas las viscosi-dades  

Peso Específico 

El peso específico, principalmente sirve para fines de obtener el peso de un litro de aceite, sin necesidad de pesarlo. T del cual fue refinado. El peso específico se determi-na con un hidrómetro, el cual se introduce en el aceite que previame hidrómetro, se lee directamente el valor del peso específico a la temperatu temperatura ra de la muestra. El valor real se obtiene de t aceites que han sido derivados de diferentes tipos de crudos, poseen diferentes pesos específicos, pero esto no necesari

 

 

Determinación del peso específico   Tendencia a la Corrosión 

La tendencia a la corrosión de un aceite para refrigeración, es una medida sobre la presencia de los indeseables comp superficies metálicas internas. Este valor se determina mediante la prueba de corrosión de la lámina de cobre.

Una tira de cobre pulida, de aproximadamente 1.5 x 8 cms., es sumergida en la muestra de aceite contenido en un tub Este tubo se tapa y se mete a un líquido caliente o a un horno, durante tres horas a 100°C. Se saca la tira de cobre, se e decoloración, si se manchó o esta picada, o si muestra cualquier cualquier otra evidencia de corrosión. Si el cobre está ennegrecid o suelto. Si el cobre está definitivamente man-chado o café, es indicativo de la presencia de aditivos con contenido de az el aceite, como consecuencia de una mala refinación. Los aceites bien refinados, no causan mas que un ligero mancha azufre en cantidades que puedan causar corro-sión. El azufre sólo es nocivo para los aceites que se utilizan para refrig causando lodos y serios problemas mecá-nicos.

 

Oxidación Acelerada 

La estabilidad a la oxidación es la capacidad de un aceite para refrigeración, a permanecer estable en presencia de oxíge   Esta prueba se realiza, con el propósito de predecir la cantidad de problemas que presentará el aceite durante la op ácidos. La combinación de aire, humedad y aceite, con las altas temperaturas temperaturas del compresor, producirá ácidos y lodos. Si el ace casi seguro que formará lentamente estos contaminantes.

 

 

La prueba consiste en calentar aceite a 205°C durante 2-1/2 horas, en una atmósfera de oxígeno. Los lodos formados s acelerada. El valor recomendado es menor de 20 para todas las viscosidade viscosidades. s. El valor de esta prueba es relativo, ya que en un buen sistema no debe haber aire ni humedad.  

Humedad 

Se comprende claramente que la humedad, en cualquier forma, es el principal enemigo de los sistemas de refrige-ración refrige -ración congelarse dentro del sistema. Ningún aceite para refrigeración debe contener humedad suficiente como para afectar al sistema. Un aceite debe ser tan

La cantidad de humedad que contiene un aceite, se expresa en partes por millón (ppm). Un aceite para refrige-ración máximo 30 ppm de agua. Esta cantidad puede incremen-tarse durante el envasado, traslado y almacenamiento, por lo no dejar el aceite expuesto al medio ambiente; ya que los aceites son higroscóp higroscópicos. icos. Esto significa, que tienen la habilida   Al respecto, cabe mencionar que los aceites sintéticos a base de poliol éster (POE), son aproximadamente 10 veces más benceno (AB). Los aceites de poliol éster pueden absorber hasta 2,000 ppm, mientras que los minerales absorben 200 p hacen mezclando un alcohol y un ácido orgánico de éster, y el producto de esta reacción es un lubricante POE y agua. esta reacción es reversible; es decir, si el lubricante POE se expone a la humedad, se lleva a cabo la reacción inversa lubricantes sintéticos de POE se envasan en recipientes metálicos (latas), bajo un sofisticado méto-do que utiliza vacío paso del tiempo, la humedad atraviesa el plástico y se combina con el lubricante. Una forma para detectar la humedad en aceites, es el método de Karl Fischer.  

Color 

El color del aceite para refrigeración se determina por medio de luz transmitida, y se expresa por un valor numérico, b estándar. El color apropiado que debería tener un aceite para refrigeración, fue materia de discusión duran-te much inclinado más hacia los aceites de colores más claros, casi tan claros como el agua.

Si un aceite se refina en exceso, tomará un color casi tan claro como el agua, pero su cualidad lubricante será muy baja. S oscuro, debido al alto contenido de hidrocarburos insaturados. Por lo tanto, el aceite se debe refinar lo suficiente para para destruir sus cualidades lubricantes.

Trabajos recientes han demostrado que los aceites de colores más claros, poseen mayor estabilidad que los oscuros, al e en operación. El aceite para refrigeración de buena calidad, debe tener un valor inferior a 2.0 de color ASTM.

Colorímetro utilizado para determinar el color ASTM.   

Punto de Anilina 

Esta prueba nos determina el tipo de base mineral utiliza-da en el aceite para refrigeración. Los valores de estos puntos

 

 

Menores de 65°C : Entre 66 y 80°C :

Aceites aromáticos. Aceites predominantemente nafténicos. Aceites nafténicos parafínicos.  

-

Entre 81 y 90°C : Mayores de 90°C : Aceites de base parafínica. La prueba para determinar este valor consiste en colocar en un tubo de prueba, cantidades específicas del aceite a pr calientan gradualmente, agitándolas mecánicamente, has-ta que se mezclan formando una sola fase. Posteriormen-te, ocurre la separación en dos fases. La temperatura a la que se separan es el punto de anilina.

Figura 10.12 - Determinación del punto de anilina.   

Estabilidad Térmica 

Dentro de un sistema de refrigeración, las reacciones entre el aceite y el refrigerante a altas temperaturas, pueden c ácidos, gomas, lacas, barnices y cobrizado. Estos depósitos afectan las válvulas de descarga, aceleran el desgaste, tap herméticos, interfieren con la operación del motor. Una prueba para evaluar la estabilidad del aceite en sistemas que operan con refrigerantes halogenados, halogenados, con con-siste -siste en c vidrio, en presencia de materiales de prueba como acero y cobre. El tubo se sella para excluir el oxígeno y la humed calienta. Las condiciones típicas son 175°C, durant durantee 14 días.

Esta prueba reproduce las condiciones encontradas en un sistema de refrigeración, pero incrementa en forma descomposición del aceite y el refrigerante, formando los productos productos ya mencionados. Esta prueba es capaz de discrimin y uno malo. Bajo estas condiciones, el cobre y el acero actúan como catalizadores, acelerando la reacción. El R-12 tiende a reaccion productos. La formación del R-22 es una guía de la reacción. Después de 14 días, el contenido del tubo es analizado. Una medida cualitativa de la reactividad, es el color del ac indicación de una estabilidad pobre. Una técnica más cuantitativa, es analizar la cantidad de R-12 que se ha descompuesto. La medición del porcenta-je de Mientras más R-22, mayor reacción y menos estable el aceite. En sistemas que operan se lleva a cabo unapara reacción diferente: el aceite puedeen oxidarse y formar áci amoníaco y formar lodos.con Unoamoníaco, de los métodos más simples probar la estabilidad del aceite sistemas de amonía

 

 

La medición cualitativa es el color del aceite: mientras más oscuro, menos estable.  

Compatibilidad con Otros Materiales 

En diferentes partes del sistema se tienen elastómeros, expuestos tanto al refrigerante como al aceite. La mezcl elastómeros se encojan o se hinchen, debilitándol debilitándolos; os; no permitiendo que sellen, y aun hasta ocurra una extrusión de su

Los elastómeros, aunque se comercializan bajo ciertos nombres específicos, tales como VITON - A, BUNA - N, etc., las fabricante a otro; por lo que se deben correr pruebas comparativa comparativass en muestras del mismo lote. La prueba consiste en pesar o medir una muestra del elastómero, y después sumergirla en una mezcla de aceite temperatura. Se registra el porcentaje que cambia en peso o en dimensiones. Los aceites sintéticos y minerales, tienen casi el mismo efecto en elastómeros y plásticos, y en general, son compatibles % en peso ganado  en 4 meses a 66°C   ACEITE   ACEITE  MATERIAL   MINERAL  SINTETICO  Neopreno W 13

10

Nylon 6-6 "Mylar"  

-1 0  0  0  10

-1  0 Buna N 2 "Vitón" A 0 Polipropileno  12

Efecto

 

sobre

materiales

de

aceites

de

Punto De Fluidez

El punto de fluidez de un aceite lubricante es la mínima temperatura a la cual este fluye sin ser perturbado bajo la cond ceras disueltas que cuando son enfriados se separan y forman cristales que se encadenan formando una estructura estructura de la cera esta lo suficientemente completa el aceite no fluye bajo las condiciones de la prueba. La agitación

este modo sin ceras, tenerel puntounde fluidez aceite que confluye a En estos temperaturas menores En ciertos aceites esta relacionado la viscosidad. aceites la viscosidad aume disminuye hasta llegar a un punto en que no se o Desde el punto de vista del consumidor del consumidor la importancia del punto de fluidez de un aceite depende enteramente del uso fluidez de un aceite de motor de  motor a utilizarse en invierno debe ser lo suficientemente bajo para que el aceite pueda fluir previstas. Por otro lado, no existe necesidad de utilizar aceites con bajos puntos de fluidez cuando estos van a ser utiliza o en servicio en servicio continuo tal como turbinas de vapor u otras aplicaciones.  

Cenizas Sulfatadas

Las cenizas sulfatadas de un aceite lubricante es el residuo en porcentaje que permanece una vez quemada una muest  sulfúrico y se quema el residuo tratado. Es una medida de los componentes no combustibles (usualment  Aceites minerales puros no contienen materiales que forman cenizas. Gran cantidad de los aditivos (los cuales se utilizados en aceites lubricantes contienen componentes metalo-orgánicos los cuales forman un residuo en la pr concentración de estos componentes es aproximadamente aditivos han indicada por la prueba. Por consiguiente, durante sidola fabrica Con aceites usados, un incremento de cenizas sulfatadas usualmente indica la presencia de contaminantes tales

 

 

posiblemente contaminan contaminantes. tes.  

Punto De Inflamación De Inflamación Y Fuego

El punto de inflamación es la temperatura el aceite despide que resultar se infl Cuando la concentración de vapores en la superficiea eslalocual suficientemente grand grandee a suficientes la la exposición  exposiciónvapores de una llama, Cuando una prueba de este tipo es realizada bajo ciertas condiciones específicas, la temperatura a la cual esto s producción de vapores a esta temperatura no son lo suficiente para causar una combustión sostenida y por ende, la l continúa se obtendrá una temperatura a la cual los vapores serán liberados lo suficientemente rápido para soportar la DE FUEGO o El punto de inflamación de aceites nuevos varia con viscosidad – aceites de alta viscosidad tienen altos puntos de infla tipo de crudo. Aceites nafténicos tienen menores puntos de inflamación que acei Consejos para el usuario: la utilización de un aceite de bajo punto de inflamación (alta volatilidad) a altas temperatur inspección de un aceite usado, una reducción significante en el punto de inflamación indica indica  contaminac contaminación ión del aceite.  

Indice De Neutralización Y Saponificación

El índice de neutralizació neutralización n de un lubricante es la cantidad en miligramos de hidróxido de potasio necesarios para neutr la temperatura El índice de saponificación (Is) indica la cantidad en miligramos de hidróxido de potasio necesarios para la saturación gramo de aceite, es decir para la neutralización de los ácidos y la saturación de los ésteres.  

Indice De Alquitrán Y De Alquinatrizacion

Índice de alquitrán es la cantidad de sustancias alquitranosas en valores porcentuales de un aceite. El índice de alqu artificial para establecer la predisposición del aceite a forma sustancias alquitranosas a temperaturas elevadas y en co con ello su grado de desgaste o envejecimiento.  

Emulsionabilidad Del Aceite

Una de las propiedades más importantes de los lubricantes para cilindros y turbinas a vapor, es la de su tendencia a for el el agua.  agua.    

Untuosidad

Es la capacidad del lubricante de llegar a formar una película de adherencia y espesor entre dos superficies deslizant  Esta propiedad se analiza de diferentes maneras; mediante el estudio de la tensión superficial, la capilaridad, los adhesión, etc. Con el estudio de la física la  física molecular de los lubricantes, según la capacidad de establecer el film de lub rozamiento líquido y semilíquido. El rozamiento líquido es el caso de la lubricación eficiente, en el que no existe rozam del lubricante. El rozamiento semilíquido (más común común en la práctica) es aquel en que las superficies en movimiento se e

 

 

 

Los Aditivos 

Los aditivos son sustancias químicas que se añaden en pequeñas cantidades a los aceites lubricantes para proporciona o reducir otras que le Aditivos Destinados A Retardar La Degrad Aditivos Detergentes-Dispersantes. Detergentes-Dispersantes. Los aditivos detergentes-dispe detergentes-dispersantes rsantes tienen la la misión  misión de evitar que el mecanismo esté. La acción La acción de estos dispersantes es la evitar acumulaciones de los residuos, los cuales se forman durante el funcio estado coloidal de suspensión por toda la Aditivos Anticorrosivos y antioxidantes. y antioxidantes. Para  Para proteger contra la corrosión a los materiales sensibles por una parte, y pueda sufrir el aceite por envejecimiento y oxidación, se ha acudido a la utilización d Aditivos Antidesgastes. Cuando el aceite fluye establemente lubricando cremalleras, bielas, bombas bielas, bombas de aceite y camisas parcial o enteramente bajo condiciones de lubricación límite, los adi Agentes Alcalinos. Los agentes alcalinos neutralizan los ácidos provenientes de la oxidación del aceite de forma tal qu máquina. Agentes Antiemulsificadores. Los agentes antiemulsificadores reducen la tensión interfacial de manera que el aceite p aplicaciones de lubricación la emulsificación es una característica indeseable. Sin embargo, existen aplicaciones en las materiales emulsificantes emulsificantes que los hacen miscibles en agua. Los llamados aceites solubles usados con refrigerantes y los dependen de agentes emulsificantes para su exitosa aplicación como fluido de corte.

Aditivos mejoradores de las cualidades físicas Aditivos Mejoradores del Indice de Viscosidad: El proceso de trabajo de trabajo de estos aditivos puede explicarse como sigue: e estas sustancias se contraen ocupando muy poco volumen poco volumen y se dispersan en el aceite en forma de minúsculas bolitas temperatura, las moléculas de la masa de aceite aumentan de velocidad y las mencionadas bolitas se agrupan formando

movimiento delmolecular del y congelación. aceite base, lo cual se traduceo elevadores en undel índice aumento Mejoradores Punto de Fluidez Los mismos aditivos mejoradores de vi congelación y en consecuencia, el de fluidez. Se aplican principalmente a los aceites parafínicos, ya que la parafina p productora de la falta de fluidez de los aceites, formando aglomeraciones y solidi Aditivos Antiespumantes. Antiespumantes. La presencia de cuerpos c uerpos extraños en el aceite tales como gases, como gases, con  con temperatur temperaturas as inferiores puros de por sí no pueden cortar la formación de espumas debido al gran espesor que les da la película lubricante. E paso del aceite por los conductos, tal como ocurre en los mecanismos con mandos hidráulicos. Los aditivos antiespuman mayor parte de los casos actúan adelgazando la envoltura de la burbuja del aire, hasta su rotura modificando tension Aditivos Mejoradores de la Oleosidad. Se entiende por oleosidad la adherencia del aceite a las superficies metálicas molecular contenida, que por razón de su estructura se fijan Aditivos de Extrema Presión. Para los aceites de equipos mecánicos sometidos a muy altas presiones, se emplean los desgaste de las superficies metálicas de deslizamiento, favoreciendo la adherencia del lubricante. Estos aditivos, r polomoleculares polomolecul ares que se reconstruyen constanteme constantemente nte en los sitios de altas presiones por efectos de la fricción. De D e esta los rompimientos o soldaduras de los mismos. Estos aditivos no siempre están exentos de producir ligeras corr Aditivos para Aumentar la Rigidez Dieléctrica. Casi siempre estos productos cumplen simultáneamente la doble misió los lubricantes usados para fines de lubricación y funcionamiento de los transformadores los transformadores eléctricos.

 

 

Bibliografía:

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