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MATRICES PROGRESIVAS

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MATRICES PROGRESIVAS MATRIZ PROGRESIVA PARA «JUNTA AISLANTE» En el ejemplo que describimos a continuación, vamos a analizar cual es el proceso mas apropiado que consideramos mas favorable para llevar a cabo la construcción de la matriz y la fabricación de las piezas que vemos en el siguiente dibujo.

JUNTA AISLANTE

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ESTUDIOS DE B AND A BAND ANDA Se trata de una pieza de Aluminio de pequeño tamaño, la cual no presenta grandes dificultades de transformación puesto que no lleva ninguna zona de doblado o embutición que pueda generar problemas de transformación. Así pues, únicamente se trataría de un proceso de perforar y cortar que dejaría la pieza acabada en pocos pasos y sin mayor dificultad. En primer lugar, siempre hay que empezar por hacer dos o mas estudios de banda que nos ayuden a determinar cual de ellos es el más favorable a la hora de construir la matriz. Entre los dos estudios que hemos elaborado (uno con la pieza en «vertical» y el otro en «horizontal»), deberemos seleccionar el más apropiado visto desde un punto de vista de funcionamiento de matriz y de ahorro de material.

Paso: 61.5 mm. Estudio proceso de transformación

Ancho: 25 mm. Esp.:0.8 mm

De los dos estudios de banda que se han hecho, hemos seleccionado el «vertical» por considerarlo el más idóneo puesto que la matriz nos parece que estará más proporcionada y el número de piezas obtenibles será mayor que en el otro. Una vez llegado aquí, se ha procedido a realizar el proyecto de la matriz y su construcción definitiva. En la página siguiente se ve el dibujo definitivo y el análisis de su funcionamiento.

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MATRICES PROGRESIVAS MA TRIZ DE COR TAR JUNT A AISLANTE MATRIZ CORT JUNTA

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MATRICES PROGRESIVAS DESCRIPCIÓN DE FUNCIONAMIENTO La matriz progresiva que fabrica la pieza «Junta aislante» esta pensada para trabajar con bobina de chapa que será alimentada de forma automática por un alimentador. En el primer paso de la matriz, la banda es introducida hasta el tope n°18 que es movido manualmente hasta que la banda tropieza contra el. En este mismo paso se realizan los 4 agujeros centrales de la pieza (punzón n°7) y después se corta la totalidad de la pieza con el punzón n°10 y la matriz n°20. También se ha considerado oportuno montar un punzón y una cuchilla de trocear la banda (n°11 y n°19) con la finalidad de facilitar la evacuación de los retales y que estos no interfieran con las piezas acabadas. En toda la matriz se han previsto postizos o segmento cortantes que han de facilitar el mantenimiento posterior de la misma. Como punto interesante a resaltar, cabe decir que el punzón cortante n°10 lleva en su interior 2 pilotos centradores n°15 que han de centrar la banda antes de que esta quede sujeta por la placa prensa chapas n°6. Finalmente cabe resaltar que se han montado unos topes de cierre n°3 con la intención de limitar la bajada de la matriz y facilitar su preparación en máquina.

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MATRICES PROGRESIVAS MATRIZ PROGRESIVA PARA REFUERZO En el ejemplo que describimos a continuación, vamos a analizar cual es el proceso mas apropiado que consideramos mas favorable para llevar a cabo la construcción de la matriz y la fabricación de las piezas que vemos en el siguiente dibujo.

Espesor: 1 mm.

Se trata de una pieza de Fe. de 1 mm. de espesor y de tamaño medio, la cual no presenta grandes dificultades de transformación puesto que no lleva ninguna zona de embutición ni doblado. Únicamente se trataría de un proceso de perforar agujeros seguido de otro de corte y troceado de retales.

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ESTUDIO DE B AND A BAND ANDA

En primer lugar y como siempre recomendamos, se trataría de hacer dos o mas estudios de banda que nos ayuden a determinar cual de ellos es el más favorable a la hora de construir la matriz. Entre los dos estudios que hemos elaborado (uno con la pieza en vertical y otro inclinada) deberemos seleccionar el más indicado visto desde un punto de vista de funcionamiento de matriz y de ahorro de material.

Estudio proceso de transformación

Paso: 68 mm Ancho: 225 mm Espesor: 1 mm Total: 15.300 mm2.

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ESTUDIO DE B AND A BAND ANDA

Estudio proceso de transformación Paso: 72mm. Ancho: 284mm. Esp.: 1mm. Total: 21.300 mm2. De los dos estudios realizados, hemos seleccionado la opción «inclinada» por considerarla la mas idónea puesto que el consumo de material es notablemente menor y la matriz no presenta ninguna dificultad añadida. Una vez llegado aquí, se ha procedido a realizar el proyecto de la matriz y su construcción que podemos ver en la página siguiente con el análisis de su funcionamiento.

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MATRICES PROGRESIVAS MA TRIZ P ARA REFUERZO MATRIZ PARA

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MATRICES PROGRESIVAS DESCRIPCIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE LA MATRIZ DESCRIPCIÓN DE LA MA TRIZ P ARA REFUERZO: MATRIZ PARA La matriz progresiva que fabrica las piezas «Tirante» esta pensada para trabajar con bobina de chapa que será alimentada de forma automática por un alimentador. En el primer paso de la matriz, la banda es introducida hasta un «tope» de cuchilla de paso (punzón n°11) al mismo tiempo que perfora los tres agujeros de la pieza. En el paso siguiente la pieza todavía no queda cortada en su totalidad pero sí que lo hace en el posterior. El punzón n°11 es el encargado de realizar el corte, al mismo tiempo que centra la banda antes de cortarla, esta operación la realizan los pilotos n°10 que van montados en su interior. Seguidamente la banda es troceada por el punzón n°12 que lo hace sobre la placa matriz n°2 a la cual no se le han previsto postizos o segmentos de ningún tipo. Finalmente, se han montado unos topes de cierre n°13 y n°14 con la intención de limitar la bajada de la matriz y facilitar su preparación en máquina.

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MATRICES PROGRESIVAS MATRIZ PROGRESIVA PARA «REFUERZO IZQUIERDO Y DERECHO» En el ejemplo que describimos a continuación, vamos a analizar cual es el proceso mas apropiado que consideramos mas favorable para llevar a cabo la construcción de la matriz y la fabricación de las piezas que vemos en el siguiente dibujo. Se trata de una pieza de Fe. de 2mm. de espesor, de tamaño pequeño, la cual no presenta grandes dificultades de transformación puesto que no lleva ninguna zona de embutición aunque si de corte y doblado. Así pues, únicamente se trataría de un proceso de cortar seguido del de doblado y el recorte y separación de las piezas.

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MATRICES PROGRESIVAS ESTUDIO DE B AND A BAND ANDA En primer lugar, se trataría de hacer dos o mas estudios de banda que nos ayuden a determinar cual de ellos es el más favorable a la hora de construir la matriz. En este caso en concreto y dadas las circunstancias hemos optado por un solo estudio puesto que el que hemos hecho nos permite fabricar dos piezas al mismo tiempo y nos ha parecido extremadamente óptimo y racional.

Estudio proceso de transformación Paso: Ancho: Espesor:

50 mm 90 mm 2 mm

De este estudio de banda que se ha hecho, hemos seleccionado la opción de hacer dos piezas, por tratarse de un sistema equilibrado y barato, que permite optimizar el consumo de material sin encarecer la construcción de la matriz. Una vez llegado aquí, se ha procedido a realizar el proyecto de la matriz y su construcción definitiva que podemos ver en la página siguiente con el análisis de su funcionamiento.

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MATRICES PROGRESIVAS FUNCIONAMIENTO DE LA MATRIZ PARA REFUERZO IZQUIERDO Y DERECHO La matriz progresiva que fabrica las piezas «Refuerzo izquierdo y derecho» esta pensada para trabajar con bobina de chapa que será alimentada de forma automática por un alimentador. En el primer paso de la matriz, la banda es introducida hasta un «tope visual» marcado sobre la regla guía de banda al mismo tiempo que se recorta una parte del perfil de las piezas, estos perfiles recortados los realizan los punzones n°13. En el paso siguiente el tope es hecho sobre las mismas reglas de guiado al tiempo que se doblan ambas piezas con los punzones n°20. Seguidamente se gravan las letras «L y R» en cada una de las piezas simétricas y en el paso posterior se recortan con los punzones n°15. De esta forma las piezas quedan cortadas y separadas. En esta matriz se ha considerado oportuno montar los punzones de gravaren la placa prensa chapas de forma que, si limitamos la carrera del pisador por medio de los topes n°8 el gravado de las letras sobre las piezas siempre será uniforme e igual. También sucederá que la posibilidad de rotura o deformación de estos mismos punzones será prácticamente nula debido a que no están «ligados» a deformaciones de ningún otro componente de la matriz. También se han previsto postizos o segmento cortantes para facilitar el mantenimiento posterior de la misma. Como punto interesante a resaltar, cabe decir que en la parte superior de la matriz, no se ha previsto un solo porta punzones como es habitual, sino que se han construido 2 que son los n°12 y n°14, mientras que los punzones de doblar se sujetan directamente a la base superior. Finalmente, se han montado unos topes de cierre n°16 con la intención de limitar la bajada de la matriz i facilitar su preparación en máquina.

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MATRICES PROGRESIVAS MATRIZ PROGRESIVA PARA «CALZADOR» En el ejemplo que describimos a continuación, vamos a analizar cual es el proceso mas apropiado que consideramos mas favorable para llevar a cabo la construcción de la matriz y la fabricación de las piezas que vemos en el siguiente dibujo.

Se trata de una pieza de Latón de 1 mm. de espesor y de tamaño medio con una producción muy pequeña y sin grandes problemas de transformación. Por el contrario, una matriz progresiva que deje la pieza totalmente acabada puede ser sumamente cara y presentar un consumo elevado de material para la pieza. Visto de esta forma, se ha pensado que es mejor estudiar una matriz progresiva de pequeño tamaño además de un molde que estampe las piezas. Este sistema de producción encarecerá ligeramente el coste de las piezas, pero por el contrario abaratará el de los útillajes. MA PRO

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ESTUDIO DE BANDA Así pues, como hacemos siempre, vamos a hacer dos o mas estudios de banda para considerar cual de ellos es el más favorable y a continuación plasmarlo en la matriz. Entre los dos estudios que hemos elaborado (A y B) hemos seleccionado el (A) puesto que a pesar de tener un mayor consumo de material (+14.3%) que el (B) pensamos que la menor inversión a realizar en el utillaje puede compensar en mayor coste de la pieza.

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MA TRICES PR OGRESIV AS MATRICES PROGRESIV OGRESIVAS MATRICES PROGRESIVAS

ESTUDIO DE B AND A BAND ANDA

Una vez llegado aquí, se ha procedido a realizar el proyecto de la matriz y su construcción que podemos ver en la página siguiente con el análisis de su funcionamiento.

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MATRICES PROGRESIVAS FUNCIONAMIENTO DE LA MATRIZ PARA LA PIEZA «CALZADOR» La matriz progresiva que fabrica las piezas «Calzador» esta pensada para trabajar con tiras de chapa de 2 metros de longitud que serán «alimentadas» de forma manual por un operario. Como ya hemos dicho anteriormente, se trata de una matriz con una producción muy baja y en consecuencia no nos parece aconsejable trabajar con bobina de chapa y alimentador. De esta forma la matriz trabajará tal como sigue: En el primer paso, la banda es introducida manualmente hasta el tope escamoteable n°17 para que el punzón n°18 corte la pieza. Esta primera pieza cortada aparecerá sin gravado ni agujero por lo que deberá ser debidamente desechada, sin embargo, la pieza cortada en el segundo paso si que será OK puesto que provendrá del paso anterior y llevará el agujero y el gravado. Con el fin de abaratar el coste total de la matriz, no se ha previsto cuchilla de trocear retales ni segmentos o postizos en la parte cortante de la matriz.

FUNCIONAMIENTO DEL MOLDE DE ESTAMPAR Se trata también de un molde de estampar de bajo coste donde las piezas son colocadas sobre la matriz n°5 y centradas por medio de los pernos n°3. La posición y forma dada a los centradores impide que las piezas puedan ser montadas de forma errónea en la matriz. Para facilitar la extracción de las piezas y aumentar en lo posible la producción horaria, se ha pensado en instalar expulsores de aire que faciliten su extracción para que las recoja un contenedor instalado en la parte posterior de la prensa.

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PIEZA A FABRICAR

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BANDA PROGRESIVA CON PUNZONES

PLANTA INFERIOR DE MATRIZ

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DETALLE BANDA PROGRESIVA

DETALLE BANDA Y PLANTA INFERIOR DE MATRIZ MA PRO

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DETALLE BANDA

DETALLE BANDA

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MATRICES PROGRESIVAS RESUMEN DE MATRIZ PROGRESIVA:

DETALLE BANDA CON «PASOS» DE TRANSFORMACIÓN

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DETALLE MATRIZ PROGRESIVAS

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MATRICES PROGRESIVAS MATRICES PROGRESIVAS

DETALLE MATRIZ PROGRESIVA

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