Programa Anual de SSOMA 2016

February 4, 2019 | Author: oliverbpe | Category: Safety, Labour Law, Occupational Safety And Health, Pollution, Test (Assessment)
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Programa anula de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente...

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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

VERSIÓN 01

PLAN-SSO-SGGD-001A FECHA APROBACIÓN: MARZO

PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

2015 FECHA PROX REVISIÓN:

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PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

VERSIÓN 01

PLAN-SSO-SGGD-001A FECHA APROBACIÓN: MARZO

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INTRODUCCIÓN

1.

Hoy en día es unánimemente conocido que toda actividad laboral con lleva riesgos para los trabajadores, riesgos que en unos casos serán leves, y en otros serán graves, muy graves, e incluso mortales. De hecho, en la prensa se publican continuamente nuevos accidentes que han tenido lugar en el trabajo, muchos de los cuales tienen resultados fatales. Como consecuencia de esta realidad, y respondiendo a una demanda social cada vez más amplia, las autoridades se han propuesto, desde hace ya unos cuantos años, regular y vigilar las condiciones de seguridad y salud en que debe desenvolverse la actividad  productiva, mediante la creación creación de una legislación específica específica en esta materia, que parte desde las esferas administrativas de mayor alcance, como la Unión Europea, y va concretándose paulatinamente en la legislación de cada Estado miembro y,  posteriormente, en el caso de nuestro país, en el derecho. También se insiste cada vez más en la vigilancia de estas condiciones legales creadas, mediante una inspección que día a día se está especializando más y es más exigente.

2. VENTAJAS COMPETITIVAS QUE IMPLICA LA BUENA GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES SON: 



Proporciona una mejora continua en la gestión de la prevención, mediante la integración de la misma en todos los niveles jerárquicos y organizativos, y la utilización de metodologías, herramientas y actividades de mejora. Potencia la motivación de los trabajadores, a través de la creación de un lugar y un ambiente de trabajo más ordenados, más propicios y más seguros, seguros, y de su implicación y participación en los temas relacionados con la  prevención, mediante mediante el fomento de de la cultura preventiva. preventiva.

3. POLITICA DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

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INTRODUCCIÓN

1.

Hoy en día es unánimemente conocido que toda actividad laboral con lleva riesgos para los trabajadores, riesgos que en unos casos serán leves, y en otros serán graves, muy graves, e incluso mortales. De hecho, en la prensa se publican continuamente nuevos accidentes que han tenido lugar en el trabajo, muchos de los cuales tienen resultados fatales. Como consecuencia de esta realidad, y respondiendo a una demanda social cada vez más amplia, las autoridades se han propuesto, desde hace ya unos cuantos años, regular y vigilar las condiciones de seguridad y salud en que debe desenvolverse la actividad  productiva, mediante la creación creación de una legislación específica específica en esta materia, que parte desde las esferas administrativas de mayor alcance, como la Unión Europea, y va concretándose paulatinamente en la legislación de cada Estado miembro y,  posteriormente, en el caso de nuestro país, en el derecho. También se insiste cada vez más en la vigilancia de estas condiciones legales creadas, mediante una inspección que día a día se está especializando más y es más exigente.

2. VENTAJAS COMPETITIVAS QUE IMPLICA LA BUENA GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES SON: 



Proporciona una mejora continua en la gestión de la prevención, mediante la integración de la misma en todos los niveles jerárquicos y organizativos, y la utilización de metodologías, herramientas y actividades de mejora. Potencia la motivación de los trabajadores, a través de la creación de un lugar y un ambiente de trabajo más ordenados, más propicios y más seguros, seguros, y de su implicación y participación en los temas relacionados con la  prevención, mediante mediante el fomento de de la cultura preventiva. preventiva.

3. POLITICA DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

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3.1 POLÍTICAS DE PREVENCIÓN Proceso por el cual la l a Gerencia de la empresa decide y hace pública la adopción de  prácticas empresariales que respeten el derecho de los trabajadores a realizar su trabajo sin que ello suponga ningún ningún perjuicio en su seguridad o salud. Razón por la cual debe existir una política de seguridad y salud laboral, autorizada y aprobada por la gerencia de la empresa, que establezca claramente los objetivos globales y el compromiso para la mejora de la seguridad y salud en la Empresa. La  política debe: La Gerencia debe definir y documentar su política de prevención de riesgos laborales como parte integrante de la gestión y la necesidad de adoptar una política de prevención que cumpla los l os siguientes requisitos: Ser adecuada para la actividad y reconocer que la prevención de riesgos



laborales es parte integrante de la gestión de la organización. Incluir un compromiso de alcanzar un alto nivel de seguridad y salud en el



trabajo cumpliendo como mínimo la legislación vigente en esta materia y  basándose en el principio de la mejora continua continua en la acción acción preventiva. Garantizar la participación y la información de todos los trabajadores de la



organización, así como el derecho de que éstos sean consultados. Ser actualizada periódicamente de acuerdo a su adaptación al progreso técnico y



 permitir la realización de de auditorías sistemáticas. sistemáticas. 

Asumir la adopción y difusión de los objetivos de la política implantada a toda la organización.

 



3.2

Garantizar al trabajador la suficiente y adecuada formación teórica y práctica. La Política debe difundir públicamente en la empresa, de forma que sea conocida, comprendida y asumida por todos los empleados. La Política será aprobada y firmada por el máximo representante representante de la empresa.

Política de Seguridad y Salud Ocupacional

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SERVICIOS GENERALES GADENN E.I.R.L. Es una empresa dedicada a prestar servicios metal mecánica y construcción en obras civiles; considera a su personal como lo más valioso y asigna a su protección la máxima prioridad; tiene como premisa básica desarrollar sus actividades en un contexto que privilegie la preservación y el respeto por la seguridad y salud ocupacional de las personas que trabajan en o para ella. En tal sentido, nuestro objetivo permanente es el Cero Accidente , para lo cual nos comprometemos a: 











3.3

Prevenir los accidentes y enfermedades cumpliendo con la legislación vigente sobre esta materia y las normas y procedimientos internos de la compañía. La política de prevención de riesgos de nuestra empresa, se basa en un  principio de mejoramiento continuo con el fin de garantizar la seguridad y  bienestar de todos sus trabajadores, cuidar los bienes de la empresa. Identificar, evaluar y controlar los riesgos de sus actividades productos y servicios que afectan la seguridad y salud de las personas, a bienes físicos o a la marcha normal de sus procesos, implementando acciones preventivas y correctivas. Fomentar a sus trabajadores una actitud responsable en materias de seguridad y salud ocupacional, a través de la sensibilización y capacitación adecuada. Comunicar y difundir la política a los trabajadores y partes interesadas, manteniéndola disponible al público. Revisar periódicamente esta política, evaluando el cumplimiento y resultados de su aplicación y asignar los recursos para que se pueda cumplir.

Política de Medio Ambiente

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SERVICIOS GENERALES GADENN E.I.R.L. Es una empresa dedicada a prestar servicios metal mecánica y construcción en obras civiles, prioriza la satisfacción de sus clientes y está convencida de que el mejoramiento continuo de sus actividades implica en la conservación ambiental y la prevención de la contaminación asumiendo los siguientes compromisos: 

Desarrollar en toda la organización una gestión de cuidado del ambiente, basada en la mejora continua.



Prevenir la contaminación del ambiente, de manera que las actividades que realizamos

sean ejecutadas con calidad y cuidando la integridad de los

trabajadores y el ambiente. 

Cumplir con las exigencias de la normativa y legislación vigente aplicable en materia ambiental.



Proveer los recursos adecuados y apropiados para la implementación de la  presente Política.



Capacitar, desarrollar y motivar a todo el personal en todos los niveles, para lograr un alto nivel de responsabilidad y compromiso personal con la presente Política.



La formación y sensibilización ambiental de los empleados, de forma que se asegure el desarrollo de su labor con el máximo respeto al medio ambiente, fomentando asimismo el respeto ambiental entre los proveedores clave.



Mantener en forma permanente la disposición y difusión de esta política.

4. OBJETIVO Y METAS:

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4.1 OBJETIVOS GENERALES:

OBJETIVO

METAS

- Conservar en cero el número - Cero incidentes

e - Conservar en Cero de los índices de frecuencia, Severidad y Gravedad. incapacitantes en la empresa. incidentes

fatales

- Investigar todos los incidentes.

- Conformar

el

comité

de - Realizar una reunión de comité de SSOMA seguridad salud ocupacional y

INDICADORES

 Nº Incidentes HHT Nº incidentes.

 Nº Reunión de Comité

ambiental. - Incrementar a 48 Horas la -

Realizar

Capacitaciones

Mensuales

capacitación general y específica

HHC

 para los trabajador nuevos - Realizar 2 capacitaciones mensuales

HHC

durante todo el año

-

Identificar los Peligros en las - Realzar una inspección mensual de áreas de Trabajo durante todo el

seguridad durante todo el año.

 Nº de Inspecciones

año.

-

Implementar procedimientos de - Elaborar el 100% de procedimientos  Nº de procedimientos de trabajo de acuerdo a las actividades seguridad y medio Ambiente solicitadas.

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-

Realizar

Pre - Realizar los exámenes médicos al 100% de los trabajadores. todos los

Exámenes

ocupacionales

a

% exámenes Médicos

trabajadores.

-

Realizar la Revisión del sistema - Realización de una de auditorías de prevención de riesgo.

Cumplimiento de

internas a años.

acciones

5. DOCUMENTACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DE REGISTROS Este elemento constituye la documentación del sistema de gestión de riesgos, que la empresa debe realizar referente a su actualización anual de los documentos.

5.1 NORMATIVA INTERNA La normativa interna aquí referida la constituyen fundamentalmente todos los documentos relativos a la seguridad y salud, elaboradas por la empresa. -

Manual De Seguridad Y Salud Ocupacional. Este documento, a veces denominado Manual de Seguridad, en la que debe indicar las políticas de la empresa, misiones, visión y actividades que realiza la empresa en materia de seguridad y salud, es decir específica fundamentalmente lo que se hace en materias de seguridad.

-

Instructivas de trabajo. Es un documento que está constituido por los  procedimientos. Estos son documentos internos de cumplimiento obligatorio que define como realiza la empresa los trabajos y actividades propias en las diferente áreas de la empresa para preservar la calidad y seguridad es decir, los procedimientos de cómo se llevan a la práctica lo indicado en el manual de seguridad e higiene.

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Reglamento Interno De Trabajo son documentos típicos de grupos de empresas generalmente multinacionales que como su nombre indica establecen, obligaciones, derechos, prácticas y pautas de comportamiento que dé deben ser cumplidas posteriormente por la empresa y trabajadores teniendo en cuenta las características específicas de la empresa. Su distribución debe ser controlada con cargo de entrega y debe ser entregada a todos los trabajadores de la empresa.

-

Procedimientos De Emergencia, Son aquellos que facilitan y aseguran la realización de las actividades vinculadas a los procedimientos operativos, durante una situación de emergencia, de manera que se eviten sucesos indeseables de mayor gravedad con consecuencias negativas, sobre las  personas. Instalaciones, medio ambiente y producción. Los procedimientos que regulen las operaciones de emergencia deben contemplar la forma de actuar en caso de emergencia y el nivel e riesgos, en el lugar de trabajo.

-

Manual De Fichas De Datos De Seguridad. Es un documento que recopila toda la información disponible de seguridad sobre los productos que se tienen en la empresa.

-

Los documentos citados anteriormente son la base para el logro de una  buena organización y un buen sistema de gestión de riesgos laborales e industriales.

A.

CONTROL OPERACIONAL Son aquellos que controlan las actividades y procesos que deben realizarse para la  buena gestión, organización, coordinación y supervisión de los recursos humanos durante los procesos operativos, para el cumplimiento de sus funciones en materia de seguridad y salud laboral. Se realiza mediante la utilización de formatos de verificación de las condiciones de las áreas de trabajo, identificación de peligros y evaluación de riesgos de los trabajos.

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Los formatos utilizados para los controles operacionales son:      

Análisis de trabajo seguro. Inspecciones de áreas de trabajo. Inspecciones de equipos y herramientas de trabajo. Reporte de accidentes y/o incidentes. Investigación de accidentes y/o incidentes. Entrega de equipos de Protección Personal.

COMITÉ DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE Los Comités de seguridad, salud y medio ambiente son una organización de vital importancia en los diferentes lugares de trabajo, el propósito de un comité de seguridad, salud y medio ambiente es el de reunir a los trabajadores y la gerencia para juntos coordinar aspectos de prevención de riesgos laborales, cumpliendo con las normativas nacionales e internas, y son los encargados de participar en el diseño de un programa realmente adecuado al medio ambiente laboral donde funciona la empresa. Los Comités de seguridad, salud y medio ambiente se reunirán por lo menos una vez cada mes o extraordinariamente cuando se requiera debido a los problemas de trabajo relacionados a la prevención de riesgos laborales, o cuando se requieran analizar e investigar accidentes de trabajo. Razón por la cual la empresa, debe formar su comité de seguridad, salud y medio ambiente, dentro de la empresa en base a los lineamientos estándares.

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A) EL COMITÉ DE SEGURIDAD ESTARÁ CONFORMADO POR

B)

a)

El Gerente General: Presidente.

b)

Supervisor: Vicepresidente

c)

Responsable de Seguridad: Secretario

d)

Representante de los trabajadores.

e)

Personas invitadas según el tema que se trate.

FUNCIONES DE LOS PRINCIPALES MIEMBROS DEL COMITÉ -

-

Funciones Del Presidente a)

Establecer la convocatoria de las sesiones..

b)

Dirigir las intervenciones y moderar el debate.

c)

Visar las actas de los acuerdos del Comité.

d)

Ejercer la representación ante otras instituciones.

Funciones del Secretario a)

Efectuar la convocatoria de las sesiones por orden del Presidente del Comité, como también otras comunicaciones a sus miembros.

C)

b)

Redactar las actas de cada sesión de los acuerdos adoptados.

c)

Custodiar la documentación de las actas del comité de seguridad.

FUNCIONES DE COMITÉ a)

Elaborar las normas de funcionamiento del Comité de Seguridad y Salud.

b)

Informarse y solicitar los documentos o informes necesarios para ejercer sus funciones.

c)

Participar en la elaboración, puesta en práctica, evaluación de los  planes y programas como políticas, programa anual de seguridad, manual de seguridad, reglamento interno y procedimientos entre otros documentos de la empresa.

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d)

Debatir los proyectos existentes en la empresa sobre planificación, organización del trabajo e introducción de nuevas tecnologías, en lo relativo a prevención de riesgos laborales.

e)

Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para la  prevención de riesgos laborales.

f)

Proponer mejoras de las condiciones de trabajo y corrección de deficiencias de la empresa.

g)

Realizar visitas a los lugares de trabajo, con el fin de conocer por sí mismo las condiciones existentes en el lugar de trabajo.

h)

Investigar y analizar las causas de las acciones y/o incidentes ocurridos en el mes y emitir recomendaciones concretas.

i)

Organizar concursos de seguridad, trabajo y amistad.

GESTIÓN DE RIESGOS La actividad de gestión de riesgo se puede decir que constituye el corazón de la seguridad y prevención, porque está centralizada en los peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo. La evaluación de riesgos es el proceso por el cual se identifica y valora la magnitud de los riesgos existentes en la empresa, y se proponen medidas que los eliminen o reduzcan. La Evaluación de Riesgos es uno de los pilares fundamentales de la Prevención de Riesgos, tal y como se entiende en la legislación relativa a Prevención de riesgos.

A)

OBJETIVOS La Gestión de riesgos tiene como objetivo el análisis, valoración y control de los riesgos. -

El análisis incluye la identificación de los peligros y la evaluación de los riesgos correspondientes.

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B)

La valoración consiste en expresar un criterio del resultado del valor sobre de la aceptación o no del riesgo estimado. El control constituye la toma de decisiones respecto a las medidas. Preventivas a adoptar para la anulación o reducción del riesgo.

FASES DE LA EVALUACIÓN DE RIESGOS: -

Identificación del riesgo. - La fase más difícil de la evaluación de riesgos es la identificación. En

efecto, no existe ningún método que garantice la identificación del 100% de los riesgos existentes en una actividad; por tanto, los responsables de la  prevención de riesgos se ayudan de instrumentos de identificación, y de instrumentos de gestión, como las visitas periódicas, inspecciones, comunicación de riesgos, etc. Como:

-

-

Análisis de accidentes.

-

Inspecciones Planeadas.

-

Comunicación de Riesgos.

-

Observación del Trabajo.

Determinación de la Severidad del Daño. - La severidad del daño se entiende como las consecuencias que pueden

sobrevenir al trabajador o a los bienes materiales de la empresa en caso de que el accidente se materialice. -

Determinación de la Probabilidad de materialización del riesgo. - La probabilidad es la medida de la facilidad o dificultad con que puede

materializarse el riesgo, en función de las circunstancias y las medidas de  prevención existentes.

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MÉTODOS



-

Se han desarrollado un gran número de métodos de evaluación de riesgos  por el sistema. Todos ellos, se basan en las Pautas para la Evaluación de Riesgos.

-

La gestión de riesgos, de acuerdo con su definición y de los términos afines. Trata sobre la aplicación de métodos, procedimientos de trabajo enfocada al análisis, valoración y control de los riesgos existentes.

a.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS LINEA BASE (IPER).

Pasos Para El Análisis Del Iperc 

Columna de actividades o tareas específicas: En esta columna se colocara todas las tareas del trabajo.



Columna de Peligros: En esta columna se colocara todo los peligros de cada actividad.



Columna de Riesgos:

En esta columna se colocara todo los riesgos

de cada peligro existente en cada tarea. -

Columna medida de control actual: En esta columna se colocara las medidas de control actual con la que cuenta la empresa.

-

Columna de evaluación del riesgo:

Índice de probabilidad y severidad: 

Índice de personas expuestas (a)



Índice de procedimientos existentes (b)



Índice de capacitación (c)



Índice de frecuencia (d)

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Cada índice, tiene valores predeterminados, que selecciona de acuerdo a la naturaleza del riesgo y a las medidas de control existente. Estos valores se encuentran detallados en la tabla 1.

Tabla 1. Determinación de probabilidad y Severidad

-

El valor de la probabilidad del riesgo es la suma de los valores de cada uno de estos índices.

P=a+b+c+d



Columna de Medidas de control: En esta columna se colocaran las medidas de control a implementar para la reducción y/o eliminación del riesgo.



Columna de riesgo residual: En esta columna se reevalúa las medidas control que se tomaron para el riesgo, teniendo como resultado la reducción

del

nivel

del

riesgo

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b.

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

Este método se aplica generalmente para identificar los riesgos potenciales del área de trabajo y las actividades a realizar. PASOS PARA EL ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO 

Columna de Procedimientos : En esta columna se colocara todas las tareas y/o

actividades a realizar. 

Columna de Riesgos Potenciales :

En esta columna se colocara todo los

riesgos potenciales de cada área de trabajo. 

Columna de Medidas de Control :

En esta columna se colocaran las medidas

de control a implementar para la reducción y/o eliminación del riesgo.

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b.

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

Este método se aplica generalmente para identificar los riesgos potenciales del área de trabajo y las actividades a realizar. PASOS PARA EL ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO 

Columna de Procedimientos : En esta columna se colocara todas las tareas y/o

actividades a realizar. 

Columna de Riesgos Potenciales :

En esta columna se colocara todo los

riesgos potenciales de cada área de trabajo. 

Columna de Medidas de Control :

En esta columna se colocaran las medidas

de control a implementar para la reducción y/o eliminación del riesgo. Formato de ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (Anexo N° 15  –  C)

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c. EVALUACIÓN CON IPERC CONTINUO. Pasos para el Análisis de Trabajo Seguro 





Columna de Descripción del Peligro: En esta columna se colocara todo los  peligros del área de trabajo y las actividades. Columna de Riesgos: En esta columna se colocara todo los riesgos de cada  peligro existente en cada tarea y/ condición. Columna de Evaluación IPER : En esta columna se seleccionara el valor del riesgo, resultado que se escogerá de la tabla 2, 3. Del siguiente recuadros. Tabla 2: Matriz de Evaluación de Riesgo Catastrófico

1

MATRIZ DE EVALUACI N DE RIESGOS 1 2 4 7 11

Fatalidad

2

3

5

8

12

16

Permanente

3

6

9

13

17

20

Temporal

4

10

14

18

21

23

Menor 

5

15 A

19 B

22 C

24 D

25 E

Com ún

Ha s uc edido

Podria suceder 

Raro que suceda

Prácticamente imposible que suceda

SEVERIDAD

FRECUENCIA

Tabla 3: Nivel del Riesgo  NIVEL DE RIESGO



DESCRIPCIÓN

PLAZO DE CORRECCIÓN

ALTO

Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede controlar PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales en la labor.

0-24 HORAS

MEDIO

Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo . Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata

0-72HORAS

BAJO

Este riesgo puede ser tolerable .

1 MES

Columna de Medidas de Control:  En esta columna se colocaran las medidas de control a implementar para la reducción y/o eliminación del riesgo.

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Columna de Riesgo Residual: En esta columna se reevalúa las medidas control que se tomaron para el riesgo, teniendo el mismo principio de la EVALUACIÓN DEL IPER. Formato de IPERC CONTINUO Anexo N° 19 ANEXO Nº 19 FORMATO IPERC CONTINUO

Código: SMP-SSO-01 Versión: 01 - 2014 Fecha: Página 1 de 1

SEVERIDAD Catastrófico

1

MATRIZ DE E VALUACIÓN DE RIESGOS 1 2 4 7 11

 NIVEL DE RIESGO

PLAZO DE CORRECCIÓN

DESCRIPCIÓN

Fatalidad

2

3

5

8

12

16

ALTO

Riesgo intolerable, requiere controles inmedi atos. Si no se puede controlar PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales en la labor.

Permanente

3

6

9

13

17

20

MEDIO

Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo . Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata

Temporal

4

10

14

18

21

23

BAJO

Este riesgo puede ser tolerable .

Menor 

5

15 A

19 B

22 C

24 D

25 E

C om ún

H a s uc ed id o

Podria suceder 

Raro que suceda

Prácticamente imposible que suceda

0-24 HORAS 0-72HORAS 1 MES

FRECUENCIA

DATOS DE L OS TRABAJADORES: NIVEL/ AREA HORA

NOMBRES

FIRMA

IPERC CONTINUO  DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO DESPRENDIMIENTO DE ROCAS

RIESGO

EVALUACIÓN IPER

A

M

B

MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR

EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL

A

M

B

DAÑO A PERSONAS O EQUIPOS

DERRAME DE ACEITE

DAÑO A LAS PERSONAS

TRABAJOS EN ALTURA

CAÍDA DE PERSONAS O EQUIPOS

MANIPULACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS

DAÑO A PERSONAS Y AMBIENTE DE TRABAJO

TRABAJOS EN CALIENTE

DAÑO A LAS PERSONAS Y EQUIPOS

RUIDO

DAÑO A LAS PERSONAS

VENTILACIÓN EN LA ZONA DE TRABAJO

DAÑO A LA PERSONA O EQUIPOS

POLUCIÓN

INHALACIÓN DE PARTÍCULAS

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO. 12-

…… DATOS DE LOS SUPERVISORES

HORA

NOMBRE SUPERVISOR

MEDIDA CORRECTIVA

FIRMA

NOTA: Eliminar Peligros es Tarea Prioritaria antes de Iniciar las Operaciones Diarias

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FORMACIÓN Y ENTRENAMIENTO La Empresa debe establecer y mantener procedimientos de formación para asegurar que sus trabajadores, que laboren en cada nivel, estén conscientes. -

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-

-

De la importancia de la conformidad con la política y procedimiento y con los requisitos del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, De las consecuencias de los riesgos, reales o potenciales, en sus actividades de trabajo y de los beneficios para la seguridad y salud, resultantes del mejoramiento de su desempeño personal, De sus funciones y responsabilidades, para lograr la conformidad con la política y  procedimientos y con los requisitos del sistema de gestión, incluyendo los requisitos y preparación, educación, entrenamiento de los procedimientos operativos y para la atención de emergencias. De las potenciales consecuencias., ante la inobservancia de los procedimientos operacionales especificados.

FORMACIÓN DE SEGURIDAD Este concepto comprende genéricamente la formación para la prevención de los riesgos en la empresa, es decir, su conocimiento, causas, consecuencias y medidas de prevención que se han de adoptar. -

-

Formación general en seguridad Esta formación se considera imprescindible para el conocimientos general y la sensibilización del personal de una empresa, así como para la participación entusiasta en los objetivos se seguridad. Esta formación puede ser impartida por personal propio o por consultores externos a la empresa y puede incluir temas del manual general de seguridad. Formación específica de seguridad Cada nivel dentro del organigrama de la empresa requiere de formación específica adecuada a sus funciones en su responsabilidad en su área.

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Esta formación puede incluir cursos, de acuerdo con las necesidades complementarias que se detecten.

REGISTRO DE FORMACIÓN. Es comprensible registrar la participación del personal en formatos de asistencia de  personal, los documentos de formación del personal, se deben archivar durante un tiempo prudencial de cinco años y sirvan de base para el control y auditoria.

PLAN DE CAPACITACIÓN Todo el personal que trabaje en la organización debe recibir capacitación y entrenamiento basado en: 

Inducción en Seguridad al personal nuevo: Este programa de orientación y/o inducción que tienen que ser documentados incluirá los siguientes temas:



Programa de Capacitaciones. El programa diseñado para reforzar el conocimiento aprendido en los programas de capacitación, estableciéndose una lista de temas en seguridad las cuales serán elaborados y desarrollados por el Comité de Seguridad, Jefe de Seguridad y Supervisores. La selección de los temas para el programa de capacitación se realizará en función a los riesgos más latentes, según el programa de Inspecciones Planificadas e Identificación de Tareas Criticas, los temas que incluirán el programa anual concentran los siguientes temas: -

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-

Inducción hombre nuevo Análisis Seguro de trabajo Inspecciones. Investigación de Accidentes Primeros Auxilios. Procedimientos de trabajo. Uso de herramientas manuales. Entre otros.

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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Este tema trata sobre asuntos, referentes a la ropa de trabajo o los equipos de protección  personal, de gran trascendencia, y algunos requisitos generales de seguridad, que tienen mucha más importancia de lo que a primera vista puede parecer, pues muestran el grado de sensibilidad y concienciación alcanzada por la empresa. En materia de seguridad individual y de prevención de accidentes personales, el uso de ropa de trabajo o equipos de protección personal (EPP), adecuados constituye una necesidad en la concepción de la seguridad en el trabajo, ya que presenta un medio para prevenir accidentes o reducir sus efectos y salvaguardar la salud e integridad del personal.

A)

CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PROTECCIÓN DE LA CABEZA

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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Este tema trata sobre asuntos, referentes a la ropa de trabajo o los equipos de protección  personal, de gran trascendencia, y algunos requisitos generales de seguridad, que tienen mucha más importancia de lo que a primera vista puede parecer, pues muestran el grado de sensibilidad y concienciación alcanzada por la empresa. En materia de seguridad individual y de prevención de accidentes personales, el uso de ropa de trabajo o equipos de protección personal (EPP), adecuados constituye una necesidad en la concepción de la seguridad en el trabajo, ya que presenta un medio para prevenir accidentes o reducir sus efectos y salvaguardar la salud e integridad del personal.

A)

CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PROTECCIÓN DE LA CABEZA La cabeza del Trabajador puede verse dañada dentro del ambiente laboral por distintas situaciones de riesgo, entre las que cabe destacar:   

Riesgos mecánicos: Caída de objetos, golpes y proyecciones. Riesgos térmicos:  Metales fundidos, calor, frío. Riesgos eléctricos:  Maniobras y/u operaciones en tensión.

PROTECCIÓN DE LA CARA Y OJOS Los principales riesgos causantes de lesiones en estas zonas del rostro son: - Proyección de partículas sólidas. - Proyección de líquidos (cáusticos, corrosivos,...). - Exposición a radiaciones nocivas. - Exposición a atmósferas contaminadas. Protección De La Cara. En los trabajos de soldadura se deben usar protectores faciales con el cristal especial para cubrir la cara y cuello de las chispas y radiaciones del arco de soldadura.

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PROTECCIÓN DE LA VISTA En todas las áreas de trabajo con riesgo para la visión por golpes, pinchaduras o salpicaduras de productos, etc. deben utilizar lentes de seguridad de protección. PROTECCIÓN AUDITIVA Es importante para proteger el oído contra el trauma sonoro producido por una exposición excesiva a un nivel sonoro dado. Los protectores auditivos se clasifican en - Tapón - Orejeras PROTECCIÓN DE LAS MANOS La utilización de los guantes es imprescindible con el objeto de prevenir los riesgos para las manos de todas las personas que trabajen en instalaciones, talleres y almacenes en los que se realice manipulaciones de cargas, metales, vidrio, madera o de productos químicos. PROTECCIÓN DE LOS PIES. El uso del calzado de seguridad debe ser establecido para el personal que trabaje en las, operaciones mineras instalaciones como almacenes, talleres, y otras instalaciones. El calzado debe ser de suela vulcanizada, antideslizante y con resistencia a los productos químicos. Si existiera peligro próximo de descarga eléctrica, el calzado de seguridad debe ser dieléctrico. PROTECCIÓN DEL SISTEMA RESPIRATORIO En zonas de trabajo en las que exista riesgo de partículas con: Polvos, humos y nieblas Vapores orgánicos Gases tóxicos industriales Partículas metálicas Se requiere quipo de protección personal respiratoria. Dependiendo del tipo de atmósfera existente.

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La utilización de equipos de respiración autónomas semiautónomas, generalmente se lleva a cabo en las condiciones siguientes. Cuando la concentración de oxígeno se inferior al 19% en volumen. Espacios cerrados en los que se alcance una concentración de producto tóxico peligrosa para la salud. Respirador Mascara Completa

B)

Respirador Mascarilla auto Filtrante

Res irador Media Cara

Registro de Implementos de Seguridad. Se debe dar cumplimiento con la entrega de los Equipos de Protección Personal, a todo el personal de la empresa por lo que la empresa llevar un control adecuado de la entrega de los EPP.

INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES La investigación de accidentes es una herramienta fundamental en el control de las condiciones de trabajo, y permite obtener a la organización

una información

valiosísima para evitar accidentes posteriores. En ningún caso esta investigación servirá  para buscar culpables sino soluciones.

A)

Objetivos -

-

Identificar las causas Proponer medidas correctoras para evitar que el mismo tipo de accidente/incidente pueda volver a producirse.

-

Utilizar este proceso para fomentar la Formación en materia de Prevención de Riesgos Laborales.

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Actualizar la evaluación de riesgos, así como detectar posibles situaciones de riesgo.

-

Evitar la repetición del accidente o incidente, así como minimizar  posibles consecuencias posteriores.

B)

¿Cómo se deben investigar? ETAPA I:

Recolección de la información.

Se deberá recopilar toda la información relacionada al accidente y/o incidente, desde un punto de vista objetiva. Es importante recoger la información de: -

-

El accidentado Los testigos presentes.

Las reglas que se deberán observar en esta etapa son -

 No hacer opiniones antes de conocer los hechos del accidente y/o incidente.

-

Conservar únicamente los datos y hechos concretos.

ETAPA II: Determinación de las Causas inmediatas y Causa Básicas -

Causas inmediatas Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condiciones inseguras.

-

Causas Básicas Las causas básicas son las causas reales; las razones del porque ocurrieron los actos y condiciones sub estándares; los factores que, cuando se identifican,  permiten un control de administración más valioso.

ETAPA III: Determinación de las medidas y acciones correctivas posibles En esta etapa se concreta una lista de soluciones posibles para evitar que se vuelva a repetir el accidente y/o incidente y reducir los riesgos. Puesto que causas iguales pueden generar diversos acontecimientos y consecuencias, es muy importante tener en cuenta que cuantas más causas básicas

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se identifiquen, mayor será el número de los acontecimientos no deseados que se evitarán en el futuro.

ETAPA IV: Discusión y decisión Esta última etapa consiste en convocar a una reunión para discutir las medidas  posibles planteadas y decir cuales se llevarán a cabo. Cada medida es analizada, utilizando los siguientes criterios: -

-

-

-

-

Estabilidad de la medida en el tiempo Simplicidad para el operador  No desplazamiento de riesgo Alcance general de la medida Acciones que actúan prioritariamente sobre las causas básicas, antes que el sobre las causas inmediatas.

-

C)

Relación eficacia/coste

¿Cuándo se debe iniciar la investigación? Es un hecho evidente que con el transcurso del tiempo se pierdan detalles que  pueden ser importantes para la investigación. Salvo por razones de fuerza mayor, se debe iniciar la investigación en un tiempo no superior a 24 horas. Se sugiere que el informe de investigación de accidentes se realice, en un formato  propio de la empresa.

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PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA SALUD En el Perú, desde hace mucho tiempo, existe un grupo de enfermedades asociadas al trabajo o patologías que si bien aún no son reconocidas como enfermedades  profesionales ocupacionales, tienen relación directa con actividades laborales que los trabajadores de cualquier punto de las regiones sufren, por una u otra causa. “Se considera enfermedad profesional todo estado patológico crónico que sufra el

trabajador y que sobrevenga como consecuencia de la clase de trabajo que desempeña o hubiese desempeñado o del medio de trabajo causada por agentes físicos, químicos o biológicos”

Parte fundamental de nuestro Plan de salud ocupacional es la evaluación de los trabajadores de la EMPRESA. Esta evaluación tiene como objeto determinar el estado de salud de los trabajadores al momento de su evaluación, lo cual puede ser útil para el seguimiento y tratamiento de enfermedades ocupacionales. La EMPRESA Para lograr satisfactoriamente esta integración y a la vez dar cumplimiento a los dispositivos legales, La EMPRESA establecerá de acuerdo a los factores de riesgo y a las condiciones de trabajo, los exámenes clínicos necesarios  para evaluar el estado de salud de los trabajadores.

A)

QUIEN REALIZARAN LOS EXÁMENES La actividad de vigilancia de la salud en la EMPRESA se realizará a través de instituciones encargadas de realizar los exámenes debidamente autorizados.

B)

EXÁMENES PARA EL CONTROL DE LA SALUD La Empresa, Para lograr satisfactoriamente el cumplimiento a los dispositivos legales, establecerá de acuerdo a los factores de riesgo y a las condiciones de trabajo, los siguientes exámenes clínicos necesarios.

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Examen a Realizar

CLASES DE EXAMEN

 .   o  .   c   o    i   c  .   g    i   o    ó   g    l   v    ó    i   o   o    t    l    t    i    i   o    d   c    d   r   n   o    i   u   a    d   s    P    A    C   o   n   n   n   n   n   e   e   e   e   e   m   m   m   m   m   a   a   a   a   a   x   x   x   x   x    E    E    E    E    E

EXÁMENES PREVIOS A NUEVAS TRABAJADORES Los nuevos empleados deben ser sometidos a una evaluación médica previa a su X X X X X contratación y analizar si procede adoptar alguna medida de tipo laboral

EXÁMENES PERIÓDICOS Están constituidos por los programas de exámenes médicos que elaboran los servicios médicos para todos los empleados que realizan Trabajos de periodos

X X X X X

anuales y analizar si procede adoptar alguna medida de tipo laboral.

EXÁMENES PREVIOS A LA REINCORPORACIÓN AL TRABAJO El objetivo es evaluar el estado de salud laboral del empleado que vuelve a incorporarse al trabajo después de un período largo de ausencia del trabajo y analizar si procede adoptar alguna medida de tipo laboral. Las ausencias prolongadas que requieren este tipo de exámenes son.

X X X X X

Ausencias relacionadas con el trabajo: por accidente de trabajo o



enfermedad relacionada con el mismo. 

Ausencias no relacionadas con el trabajo: debido a lesiones o enfermedad no relacionada con su trabajo.

EXÁMENES DE RETIRO Están constituidos por los programas de exámenes médicos que elaboran los servicios médicos para todos los empleados que dejan de laborar en la empresa y

X X X X X

analizar si procede adoptar alguna medida de tipo laboral.

C)

REGISTRO DE EXÁMENES MEDICOS

La Administración, obtendrá de las instituciones que realizan los exámenes médicos el informe de las conclusiones médica del trabajador, y mantendrá el registro de las mismas.

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INSPECCIONES La Inspección de Seguridad es la técnica consistente en la revisión detallada de las condiciones de seguridad existentes en las instalaciones o en las prácticas de trabajo con el fin de identificar riesgos potenciales para los trabajadores. Una inspección bien dirigida, puede llegar a cumplir lo siguientes. Identificar los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño y análisis de

-

tareas.

Identificar las deficiencias de los equipos a tiempo. Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores. Identificar los efectos que producen los cambios. Identificar las deficiencias de las acciones correctivas.

-

A)

OBJETIVOS El objetivo de las Inspecciones de Seguridad es la identificación de riesgos, las que sirven como técnicas complementarias a la Evaluación de Riesgos.

B)

¿QUIÉN PUEDE REALIZAR LAS INSPECCIONES DE SEGURIDAD? Las Inspecciones de Seguridad abarcan toda la empresa, por tanto, con el fin de cubrir lo mejor posible todas las instalaciones y circunstancias, se aconseja que las Inspecciones de Seguridad sean llevadas a cabo por todos los estamentos de la organización: Responsables de área Gerencia Trabajadores -

-

-

C)

CARACTERÍSTICAS DE LAS INSPECCIONES -

Carga De Trabajo

Carga física Carga mental - CONDICINES AMBIENTALES -

Condiciones climáticas Ruido Polución Vibración

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MARZO 2016 Página 30 de 39 - CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS LOCALES,

INSTALACIONES, EQUIPOS, PRODUCTOS. -

Contaminantes químicos

Iluminación Ambiente térmico Radiaciones Ruido Vibración Herramientas, equipos Otros. ¿QUÉ SE DEBE BUSCAR EN UNA INSPECCIÓN DE SEGURIDAD? -

D)

En términos generales, se suele hablar de dos tipos básicos de riesgos, en función de su procedencia: -

-

E)

Condición Insegura. Acto Inseguro.

¿CÓMO SE LLEVA A CABO UNA INSPECCIÓN DE SEGURIDAD? Las fases para el desarrollo de una Inspección de Seguridad son las siguientes:

-

PLANIFICACIÓN Es conveniente elaborar un calendario anual de Inspecciones de Seguridad para el conjunto de las mismas, estableciendo su periodicidad a fin de garantizar que toda la empresa es revisada al menos 1 vez al año.

-

PREPARACIÓN. Antes de llevar a cabo la Inspección de Seguridad, es preciso que la persona que va a realizarla se familiarice con las instalaciones, procesos, máquinas y equipos, normas, procedimientos de trabajo.

-

REVISIÓN. Una vez finalizada la Inspección de Seguridad, es preciso revisar el contenido de la información recogida: las anomalías detectadas, las sugerencias de mejoras  proporcionadas por otras personas, etc. El objetivo de la revisión es complementar el informe.

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-

REGISTRO Los resultados de las Inspecciones de Seguridad deberán ser archivados en la empresa, y estar a disposición de la Autoridad Laboral, de los Delegados de Prevención, del Comité de Seguridad y Salud y del personal del Servicio de Prevención que lo precisen.

F)

LAS ETAPAS DE UNA OBSERVACIÓN PREVENTIVA SON:

1.

Preparación de las inspecciones. La preparación requiere del conocimiento de la línea de mando, de las características de riesgos principales del trabajo y de las condiciones de las áreas, maquinarias y equipos que se observe, así como de los que puedan aplicarse y de la lista de inspecciones.

2.

Como hacer las observaciones Las observaciones durante las inspecciones sirven para la identificación de las acciones, condiciones y situaciones inseguras que presentan riesgos. Ejemplos: -  No utilización o emplear en forma deficiente los equipos de protección.

3.

Comunicación durante las inspecciones. La comunicación durante las inspecciones debe realizarse manteniendo la sinceridad, sin causar incomodidad a los trabajadores del área de trabajo.

G)

CLASES DE INSPECCIONES

1.

Inspecciones planeadas Las inspecciones planeadas, son inspecciones periódicas que se realizan en las áreas  por personal de la Organización, para detectar peligros en los equipos y materiales. Las inspecciones serán realizadas en: -

Áreas de trabajo. Equipos. Maquinarias. Herramientas

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2.

Inspecciones no planeadas Las inspecciones no planeadas de trabajo responden a lo que en el sistema de control de pérdidas se titula observaciones de tareas. Estas observaciones se llevan a cabo, generalmente, por la línea de mando, con el objeto de identificar acciones o situaciones. Las inspecciones serán realizadas en: -

H)

Áreas de trabajo. Equipos. Maquinarias. Herramientas

CONTROL Y REGISTRO DE HERRAMIENTAS El método que se escribe, clasifica las Herramientas usadas en la empresa, Verificando los datos importantes como marca, cantidad, inspección realizada, y código de las herramientas.

Pasos para el Control y registro de Herramientas 









Columna de Herramientas Manuales : En esta columna se colocara todas herramientas que tiene la empresa. Columna de Marca : En esta columna se colocara la marca de todas que tiene la empresa. Columna de Cantidad:   En esta columna se colocara la cantidad de las herramientas de que tiene la empresa. Columna de Inspección:   En esta columna se colocara la cinta del color correspondiente al mes de la inspección de las herramientas de que tiene la empresa. Columna de Código de la Herramienta:   En esta columna se colocara el coligo asignado a cada Herramienta.

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ESTADÍSTICAS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Los accidentes son originados por unas causas determinadas que pueden ser  previsibles si se analiza la génesis y la secuencia de cómo éstos suceden. Una vez que hayan ocurrido y las consecuencias sean irremediables, es preciso aprovechar la lección para evitar su repetición tomando las medidas necesarias. Los objetivos fundamentales de las estadísticas son: estadísticas son: -

-

Detectar, evaluar, eliminar o controlar las causas de accidentes. Dar base adecuada para confección y poner en práctica normas generales y específicas preventivas.

-

Determinar  costos directos e indirectos.

De aquí surge la importancia de mantener un registro exacto de la gestión de seguridad. Con la idea de medir el nivel de seguridad en nuestra empresa se utilizan los siguientes índices:

A) ÍNDICE DE FRECUENCIA (IF):  Número de accidentes fatales e incapacitantes por cada millón de horas hombre trabajadas. Se calculará con la formula siguiente:  N° Accidentes x 1’000,000.00

IF =

(N° Accidentes = Incap.+ Fatal)

Horas Hombre Trabajadas Expresa la cantidad de trabajadores siniestrados, por cada mil trabajadores expuestos:

B) ÍNDICE DE SEVERIDAD (IS):  Número de días perdidos o cargados por cada millón de horas - hombre trabajadas. Se calculará con la fórmula siguiente:

 N° Días perdidos o Cargados x 1’000,00.00

IS = Horas Hombre Trabajadas

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C) ÍNDICE DE ACCIDENTABILIDAD (IA): Una medición que combina el índice de frecuencia de lesiones con tiempo perdido (IF) y el índice de severidad de lesiones (IS), como un medio de clasificar a las empresas mineras. IF x IS

IA = 1000

Es el producto del valor del índice de frecuencia por el índice de severidad dividido entre 1000.

D) NUMERO DE INCIDENTES: Permite determinar los números de incidentes ocurridos, en un determinado periodo,  para realizar las medidas correctivas y preventivas así evitar que ocurra un suceso grave. E) NUMERO DE DÍAS DE TRABAJO RESTRINGIDO. Permite determinar el número de días que un trabajador realiza labores diferentes a los que realizaba normalmente a consecuencia de un accidente y/o enfermedades F) INSPECCIONES. Permite determinar si se cumplen con el programas de inspecciones, en las que se encuentra condiciones inseguras que se nenecita mejor G) CHARLAS DE 5 MINUTOS DE SEGURIDAD. Permite determinar si se cumplen con las charlas de 5 minutos programadas.

H) COMITÉ DE SEGURIDAD. Permite determinar si se están realizando, constantemente las reuniones de seguridad.

I) EPP Permite determinar la cantidad de EPP, entregados a los trabajadores de la empresa y determinar el rango de vida útil por actividad que se haga. J) REPORTE ESTADÍSTICO Para poder llevar un buen control estadístico de la Gestión de Seguridad el encargado de seguridad informara y archivara, los reportes estadísticos mensuales, enviados a las empresas a las cuales se presta servicios a si como informara al Gerente General de la gestión de seguridad de la empresa.

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PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL Un sistema de gestión medioambiental constituye una parte del sistema de gestión global de una empresa que incluye la estructura organizativa, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos y los recursos para elaborar, implantar, alcanzar, revisar y mantener la política medioambiental de la empresa con el fin de gestionas correctamente el Riesgo Ambiental asociado a la actividad desarrollada.

Qué se entiende por medio ambiente El conjunto de los aspectos físicos, químicos, biológicos, culturales y sociales del entorno susceptible de tener un efecto directo o indirecto, inmediato o a largo plazo, sobre los seres vivientes y las actividades humanas. La escala del problema podrá ser global, de todo el planeta, regional, de un país o región, o de escala local, municipal,

ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL A)

POLÍTICAS AMBIENTALES 

Apropiada a la naturaleza, tamaño e impactos medioambientales de las actividades, productos y servicios de la empresa.



Incluye un compromiso de mejora continua y prevención de la contaminación.

B)

OBJETIVOS 

Solicitar la información necesaria de los estándares Ambientales a las empresas a las que préstanos servicios.



Incentivar y logar la clasificar selectivamente los residuos generados por la empresa.



Lograr que las actividades que realiza la organización en sus operaciones en las diferentes empresas se realicen con la mínima incidencia negativa posible sobre los elementos del medio Ambiente.

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C)

PLAN PARA LAS DISPOSICIÓN DE RESIDUOS La Empresa en su política y procedimientos ambientales describió los  principios sobre los cuales se guiarán sus trabajadores. Ellos se refiere a:

D)

CAPACITACIÓN El personal responsable de la ejecución del Plan de gestión ambiental y de cualquier aspecto relacionado a la aplicación de la normatividad ambiental, deberá recibir la capacitación y entrenamiento necesario sobre temas ambientales.

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E)

REVISIONES

DEL

DESEMPEÑO

AMBIENTAL

DE

LA

ORGANIZACIÓN La Gerencia General a fin de comprobar el estricto desempeño de la gestión en  protección ambiental realizará un seguimiento de las principales actividades vinculadas con generación de impactos ambientales, verificándose el cumplimiento de los procedimientos ambientales de la empresa.

REVISIÓN DE LOS DOCUMENTOS DE LA GESTIÓN DE SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE Una documentación actualizada, correctamente distribuida y disponible cuando se necesita, es un punto clave en el éxito de la implantación del sistema de prevención de riesgos laborales y ambientales. Para ello se controlará la emisión, revisión, disponibilidad y mantenimiento de la documentación relacionada con aspectos  preventivos asociados al sistema de prevención de riesgos laborales y ambientales. Considerando toda la documentación, tanto en soporte informático como en papel, tanto los legalmente obligatorios como aquellos otros que no estén exigidos por la legislación, teniendo como finalidad la mejora de la seguridad, de la salud laboral, medio ambiente y en general de las condiciones de trabajo. La Gerencia General, en conjunto con los representantes de los trabajadores, designado  por sus propios Compañeros, revisaran y actualizaran la documentación correspondiente a Gestión de Seguridad Salud y Medio Ambiente, por un periodo de tiempo anual, es decir, anualmente el comité de seguridad se reunirán especialmente, revisaran y actualizaran la documentación de acuerdo a la fecha de vencimiento de los siguiente documentos: -

Políticas de Seguridad, Salud. Políticas de Medio Ambiente. Reglamento Interno de Trabajo

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Manual de Procedimientos de Seguridad, Salud y Medio

Ambiente -

Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente Plan de Emergencias Programa de Capacitación Análisis de Riesgos

A) PRINCIPIOS -

Todos los documentos relevantes deben estar relacionados en la matriz de control de documentos. Los documentos se revisarán y actualizarán de forma periódica. Los documentos se conservan durante cinco años como mínimo o según normativa Vigente específica. La distribución los documentos tanto en la elaboración inicial como sus modificaciones. puede ser en copia (papel) o bien vía sistema informático. Vela por tener a disposición de la Autoridad Laboral competente la documentación legalmente exigida.

B) RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL DOCUMENTO -

Archiva el original del documento. Elaborar los documentos requeridos de acuerdo a las necesidades de cada área de aplicación. Envía una copia a cada área de aplicación.

C) RESPONSABLE DE LA REVISION DEL DOCUMENTO -

Verificar el contenido del documento. Sugerir cambios en los documentos que está revisando. Verifica que los documentos elaborados corresponda a las áreas de aplicación. Firmar en el cuadro correspondiente de revisado por.

D) GERENCIA GENERAL -

Es responsable de la revisión y seguimiento del Programa Anual de Seguridad, en los se cuales incluyen políticas, procedimientos e instrucciones. Verificar que se reduzcan en forma significativa las pérdidas generadas por accidentes. Coordinar con las demás direcciones de la empresa para derivar presupuesto y abastecer de materiales a los trabajos de seguridad y medio ambiente en mina.

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