Productos Conjuntos y Subproductos

July 3, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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Productos conjuntos y subproductos: distribución de los costos de producción Los procesos de fabricación pueden dar como resultado varios tipos de productosLadesección manera13simultánea (productos conjuntos y subproductos). del Estándar para Pymes establece la forma como deben asignarse los costos cuando la producción genera más de un producto. En los procesos productivos es frecuente obtener varios productos de manera simultánea después de procesar materias primas comunes. Los productos que se fabrican de esta manera se conocen comúnmente como productos conjuntos y subproductos. Una problemática común es la asignación de los costos de producción entre los productos fabricados durante un período cuando no es posible identificar de manera separada las materias primas utilizadas en cada producto, dado que se han fabricado con base en materias primas comunes.

Productos conjuntos Cuando se fabrica más de un producto durante el mismo proceso productivo, y los productos resultantes importantes (generalmente porque tienen un precio de venta v entason significativo), se denominan productos conjuntos. En estas situaciones, el  el párrafo 13.10 del Estándar para Pymes  establece que: Pymes “Cuando los costos de las materias primas o los costos de transformación de cada producto no sean identificables por separado, una entidad los distribuirá entre los productos utilizando utilizand o bases congruentes y racionales. La distribución  puede basarse, por por ejemplo, en el valor de mercado mercado relativo de

 

cada producto, ya sea como producción en proceso, en el momento en que los productos pasan a identificarse por separado, o cuando se termine el proceso de producción.”  

“En la mayoría de los casos se debe hacer la distribución de los costos con base en los precios de venta final de los productos fabricados.”   En la mayoría de los casos se debe hacer la distribución de los costos con base en los precios de venta final de los productos fabricados. Sin embargo, en algunos casos puede usarse otro parámetro de distribución, como el peso o volumen de los productos fabricados. Ejemplo 1: 

Una entidad fabrica el producto A, para uso en ganadería. Para fabricar el producto, la entidad mezcla una cantidad determinada de productos químicos, los cuales son sometidos a un proceso de calentamiento y evaporación, para dar lugar al producto A. Durante el proceso productivo, se s e generan cantidades importantes del producto B, el cual se vende también como insumo para la fabricación de detergentes. Los costos de producción ascienden a $100.000.000 $100.000.000,, con lo cual se generan las siguientes cantidades de producto A y B:

Producto 

Cantidad 



Precio de venta 



 A

500

29,41%

120.000 120.000.000 .000

54,55%

B

1.200

70,59%

100.000.000

45,45%

Total

1.700

100,00%

220.000.000

100,00%

 

Si la entidad distribuyera los costos de fabricación con base en las cantidades producidas, el producto B cargaría con el 70,59% del costo de producción. Si se analizan los precios de venta, el producto A es el que va a asumir la mayor parte de los costos, un %54.55%. La entidad decide distribuir los costos de producción con base en los precios de venta estimados de los productos, con lo l o cual la distribución de los costos queda así: Producto 

Precio de venta 



Costo asignado 

 A

120.000.0 120.000.000 00

54,55%

54.545.4 54.545.455 55

B

100.000.000

45,45%

45.454.545

Total

220.000.000

100,00%

100.000.000

Subproductos Los subproductos también se generan de manera simultánea con otros productos, pero a diferencia de los productos conjuntos, no suelen tener un precio de venta significativo. “El mismo párrafo 13.10 de la norma para Pymes establece el tratamiento de los subproductos, y requiere que se reconozcan como menor valor del costo de producción del producto principal.”   El mismo párrafo 13.10 de la norma para Pymes establece el tratamiento de los subproductos, y requiere que se reconozcan como menor valor del costo de producción del producto principal. Ejemplo 2: 

 

Una entidad fabrica serruchos. Para fabricar 100 serruchos utiliza láminas de acero con un costo de $100.000. Durante el proceso de fabricación, se genera retal de acero que se vende como chatarra, por un valor aproximado de $12.000 por cada lote de 100 serruchos. En este caso, dado que los retales de acero no tienen un precio de venta significativo en comparación con el precio de venta de los serruchos, la entidad debe separar su costo y disminuirlo del costo de producción de los serruchos. El costo de producción de los serruchos, por tanto, será de $88.000. Contablemente, la entidad reconocerá lo siguiente (contabilización sugerida): Compra de acero: Cuenta  14  – Inventario materia prima

Débito 

Crédito 

100.000

11  – Bancos

100.000

Traslado de la materia prima al área de producción: Cuenta 

Débito 

14  – Inventario materia prima 7  – Costos de producción

Crédito  100.000

100.000

 

  Cuando se fabrican los serruchos: Cuenta 

Débito 

14  – Inventario serruchos

88.000

14  – Retal de acero

12.000

7  – Costos de producción

Crédito 

100.000

Productos conjuntos: Son productos individuales, cada uno con valores de venta

significativos, que se generan gen eran de manera simultánea a partir de la misma materia prima y/o proceso de manufactura. El petróleo crudo (Materia Prima) a través de un proceso de refinación llevado a cabo por las industrias petroleras se convierte en gasolina, combustible para calefacción y queroseno. Características de los productos conjuntos:    Tienen una relación física que requiere un procesamiento común simultáneo.   



El proceso de uno de los productos conjuntos resulta en el procesamiento de todos los otros productos conjuntos c onjuntos al mismo tiempo. 

 

Ninguno de los productos conjuntos es significativamente mayor en valor que los demás productos conjuntos (diferencia los productos conjuntos de los subproductos).   La manufactura de productos conjuntos siempre tiene un punto de separación en el cual surgen productos separados, que se venderán como tales o se someterán a proceso adicional. Los costos incurridos después del punto de separación, por lo general, no causan problemas de asignación porque puede identificarse con los productos específicos.   Ninguno de los productos conjuntos es significativamente mayor en valor que los demás productos conjuntos. Costos conjuntos y punto de separación:  La producción de productos pr oductos conjuntos siempre tendrán un PUNTO DE SEPARACIÓN (punto en el que surgen productos separados) los cuales se venderán como tales o se someterán a proceso(s) adicional(es). 



 

  El punto importante e inherente de los costos conjuntos es que son indivisibles; es decir, los costos conjuntos no son identificables en forma específica con alguno de los productos que se está produciendo en forma simultánea. Los costos incurridos por una compañía refinadora para localizar, extraer y procesar un mineral, son costos conjuntos que deben asignarse, por ejemplo: costos de de investigación, trituración los minerales para que llegado un punto separación, excavación, se obtenga hierro, zinc de o plomo que se extraen posteriormente del mineral. El problema se tiene en que los costos totales incurridos se deben distribuir entre lo producido hasta el punto de separación; ¿Cómo se distribuyen los costos? Costos separables: 

Son aquellos costos de procesamiento adicional en que se incurre para producir productos individuales después de haber surgido el punto de separación. Estos son claramente identificables y no se debe tener problema alguno. Costos conjuntos y costos comunes: 

Cual es la diferencia entre un costo conjunto y un costo común? Los costos comunes son divisibles, identificables y pueden producirse por separado (se producen de forma simultánea por conveniencia); por su parte los costos conjuntos son indivisibles y no se pueden identificar. Ejemplos de costos conjuntos y costos comunes: Los costos de madera para

un fabricante de muebles, representa un costo común; de ahí fabricará sillas, mesas y muebles, mientras que el costo de los árboles para un aserradero es un costo conjunto. Métodos de asignación de costos conjuntos:  Existen tres métodos para asignar dichos costos:   Método de unidades producidas



.   Método del valor de mercado en el punto de separación, y   Método del valor neto realizable Método de unidades producidas    Tiene su base en el volumen de producción. 





  Por lo tanto, la cantidad de producción es la base para asignar los costos



conjuntos.   El volumen de producción para todos los productos conjuntos debe



establecerse en la misma base de unidad de medida. Valores de Mercado en el Punto de Separación:    La base de este método es que se supone que existe una relación directa entre el COSTO Y EL PRECIO DE VENTA.   Por lo tanto, el supuesto es que la determinación del precio de venta esta determinado por su costo de fabricación. 



 

  Entonces, los costos de los productos conjuntos deben asignarse con base a el



valor de mercado de los productos individuales.   Método mas común. Método del Valor Neto Realizable:    Cuando se conoce el valor de mercado en el Punto de separación, se debe utilizar este método, pero, el valor de mercado o costo de reemplazo de un producto conjunto no puede determinarse fácilmente.   Además, los productos en el punto de separación, requieren de un proceso adicional para la obtención de un producto final.   Cualquier costo de procesamiento adicional estimado y de venta se deduce del valor de venta final para tratar de estimar un valor de mercado hipotético en el punto de separación. Subproductos:     Productos de valor de venta limitada   Elaborados de manera simultánea con productos de mayor valor de venta, productos conjuntos   ¿Son iguales que los desechos? No son lo mismo, ya que los desechos tienen menor valor de venta relativo. Contabilización de los Subproductos:    Puesto que los subproductos por lo general, son de importancia secundaria en la producción, los métodos de asignación de costos difieren de aquellos 















para los productos conjuntos. Los empleados métodos de costeo de los subproductos se clasifican en dos categorías     Categoría 1 : En la cual los subproductos se reconocen cuando se venden.   Categoría 2 : En la cual los subproductos se reconocen cuando se producen. 



MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE COSTOS PARA COPRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS La mayoría de las empresas produce y vende más de un tipo de artículo, la diversidad de mercancías se puede dar en diversos procesos o en uno solo se pueden generar simultáneamente varios de estos productos, por ejemplo: la industria harinera, en un solo proceso puede producir harina de trigo, crema de trigo y salvado que es la cascarilla del trigo, a este proceso individual que no puede puede producir sin dar lugar a otros productos se le llama procesos conjuntos. Los costos de materiales, mano de obra y costos indirectos utilizados en este proceso se le llama costos conjuntos del proceso de producción. A continuación te dejo un extracto de un documento electrónico, para conocer un poco más de este tema.

COPRODUCTOS Las características de los coproductos son: 

  Utilizan insumos compartidos; es decir, se generan de manera simultánea a partir de la



misma materia prima, mano de obra y cargos indirectos.   Tienen una fase en el proceso de producción en que se separan en productos



identificables y se pueden vender como tales, o se pueden someter a procesos adicionales.

 

  Tienen un procesamiento común simultáneo; es decir, ningún producto se puede



producir en forma individual, sin que al mismo tiempo surjan los demás productos.   Los productos conjuntos son el objeto fundamental de las operaciones fabriles.   Todos se consideran de igual importancia, ya sea por las necesidades que cubren o por su valor comercial, en relación con la producción total. Métodos para asignar los costos conjuntos a los coproductos.  

El objetivo de la contabilidad de costos en la producción conjunta, es asignar una parte de los costos conjuntos incurridos delunitarios punto derespectivos. separación a cada coproducto, de tal forma que puedantotales determinarse losantes costos Deben encontrarse métodos que garanticen, hasta donde sea razonable, que esta asignación de costos conjuntos a cada uno de los coproductos sea lo menos arbitraria posible, del mismo modo que en el problema de la distribución de los cargos indirectos a los diferentes centros de costos, órdenes de producción y procesos, buscamos bases lógicas que sustituyeran la no identificación, de tal forma que los cargos indirectos se reflejaran en los productos terminados. Cuando se asignan los costos conjuntos a los coproductos la dirección de la empresa debe tener cuidado al utilizar estas asignaciones para la toma de decisiones, ya que pueden proporcionar información engañosa por la mezcla de productos obtenidos. Esta asignación la podemos utilizar para la determinación de los costos unitarios de los coproductos y para la elaboración de estados financieros. En la práctica, existen diversos métodos para la asignación de los costos conjuntos a los coproductos, entre los cuales se encuentran los siguientes:    Asignación usando las unidades unidades producidas producidas (volumen de producción). producción).    Asignación usando el precio de venta del del mercado en el punto punto de separación separación.. Método de asignación usando las unidades producidas (volumen de producción)  

En este método, los costos conjuntos se asignan a los coproductos considerando la cantidad de producción total que se obtiene, la cual se puede expresar en barriles, pies cúbicos, toneladas o cualquier otra medida apropiada. En caso de que la base de medición varíe de producto a producto, debe encontrarse un factor de conversión para uniformar los resultados que se obtengan; es decir, la unidad de medición debe ser la misma para todos los coproductos. La característica de este método es su simplicidad, no su exactitud. La principal ventaja del método de asignación usando las unidades producidas es que brinda una alternativa para distribuir los costos conjuntos cuando el valor de mercado para los coproductos no puede ser determinado. La principal desventaja es que no se considera la capacidad de los coproductos para generar ingresos.

SUBPRODUCTOS Ya se hizo mención de que los subproductos son aquellos productos que se consideran de importancia secundaria en relación con la de los productos principales. Los subproductos varían en importancia según las diversas empresas:

 

si nónimo de desperdicio; en otras, son tan importantes que En algunas se convierten en sinónimo pueden llegar a considerarse como productos principales. Los subproductos tienen las siguientes características:  

  Son el resultado incidental que se da en el proceso de manufactura de productos



 



           

     

 



principales. Su valor de venta es de menor importancia en comparación con el valor de venta de los productos principales. La participación que tienen en la producción total es reducida. Métodos para contabilizar los subproductos. Los subproductos pasan por un proceso posterior para su transformación o eliminación. La venta de los subproductos se trata como otros ingresos. La venta de los subproductos se trata como reducción a los costos conjuntos. Los subproductos pasan por un proceso de transformación para generar otros productos o servicios para venta. Los subproductos pasan por un proceso de transformación para generar otros productoss o servicios que utiliza la propia empresa. producto

Los subproductos pasan por un proceso posterior para su transformación o su eliminaci eliminación. ón. En este caso, el subproducto es sinónimo de desecho o desperdicio y, por lo tanto, se tiene que transformar o eliminar para no dañar el ambiente. Este proceso de transformación o eliminación busca armonizar el desarrollo de la empresa con el entorno natural y la conservación de los recursos. El costo que se da en este proceso es el que conocemos como costo ecológico y se tiene que aumentar a los costos conjuntos incurridos antes del punto de separación, dentro del periodo de costos. La venta de los subproductos se trata como otros ingresos. En este caso, el valor del subproducto es más bien pequeño, más que un subproducto se considera un desperdicio de producción. Los ingresos que se generen por la venta de los subproductos se reflejan en el estado de resultados en el renglón de otros ingresos. La venta de los subproductos se trata como una reducción a los costos conjuntos En este caso los subproductos contribuyen a reducir los costos conjuntos. Se considera el ingreso total por la venta menos los gastos en que se incurra por ello. Los productos provenientes del proceso conjunto, se les llama coproductos, subproductos y saldos de acuerdo al valor de mercado de estos. Los productos residuales sin valor en el mercado se toman como desechos. Los costos de cada proceso conjunto se asignan únicamente a los coproductos. Pero antes de hacer la asignación de costos, estos pueden reducirse en la cantidad de la venta de los subproductos y saldos, a lo cual se le da un tratamiento especial en la asignación de estos costos, para que reduzca el costo de los coproductos. Te invito a que ahondes más en este tema tan interesante.

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