Productividad en Obra

August 16, 2017 | Author: Giomar Ozaita | Category: Planning, Transport, Science And Technology, Psychology & Cognitive Science, Cognitive Science
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PRODUCTIVIDAD EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

Ing. Ivan Cruz Tello

PIRAMIDE DE MASLOW

PIRÁMIDES DE EGIPTO

CATEDRAL DEL CUSCO

PIQUI LLACTA

COSTO TRABAJADOR CONSTRUCCION CIVIL PEON PEON

S/. 12.00 h.h. S/. 2300.00

ACTUAL MENSUAL

RENDIMIENTO

Rendimiento= [Nro. de horas de trabajo empleadas] [Trabajo realizado]

PRODUCTIVIDAD

Se define como: [Producción] = [Recursos usados para lograr dicha producción] A > RECURSO EMPLEADO < PRODUCTIVIDAD A < RECURSO EMPLEADO > PRODUCTIVIDAD

REALIZA CUATRO CONTROLES

ESCANIPLO

“ Hay que adoptar una nueva filosofía de vida basada en la satisfacción del cliente y la mejora continua de la calidad de productos y servicios.”

Humberto Gutiérrez

MODELO DE CONVERSIÓN DE PROCESOS PROCESO DE CONVERSION 2

PROCESO DE CONVERSION 3

PROCESO DE CONVERSION 1

PROCESO DE CONVERSION 6

PROCESO DE CONVERSION 4

PROCESO DE CONVERSION 5

ENFOQUE DESDE LA DISTRIBUCION DEL TRABAJO

TP.- TIEMPO PRODUCTIVO  TC.- TIEMPO CONTRIBUTORIO  TNC.- TIEMPO NO CONTRIBUTORIO 

MODELO DE FLUJO DE PROCESOS TRABAJO REHECHO

TRANSPORTE

ESPERAS

PROCESO DE CONVERSION

INSPECCION

VIRGILIO GHIO CASTILLO Productividad en obras de construcción Diagnostico critica y propuesta

RESULTADOS GENERALES DE MEDICIONES DE OCUPACION DEL TIEMPO DE 50 OBRAS EN LIMA TP

TC

TNC

PROMEDIO 28 % LIMA

36 %

36 %

MINIMO TP 20 %

35 %

45 %

MAXIMO TP 37 %

36 %

26 %

VALORES

PRINCIPALES PERDIDAS EN EL PROCESO DE LA CONSTRUCCION TRABAJOS NO CONTRIBUTORIOS A) Viajes (13%) Causas mas frecuentes: - Cuadrillas sobredimensionadas - Falta de Supervisión - Deficiencia en el flujo de materiales - Mala distribución de instalaciones en obra

B) Tiempo ocioso (10%)

Causas mas frecuentes: - Falta de Supervisión - Cuadrillas sobredimensionadas - Actitud del trabajador

C) Esperas (6%) Causas mas frecuentes: - Cuadrillas sobredimensionadas - Falta de Campo - Deficiencias en el flujo de materiales

D) Trabajo rehecho (3%) Causas mas frecuentes: -Mala calidad -Trabajos mal ejecutados -Deterioros de trabajos ya realizados -Cambios en los diseños

TRABAJOS CONTRIBUTORIOS A) Transporte manual(14%) Causas mas frecuentes: -Deficiencias en el flujo de materiales -Falta de programación y control de uso de equipos

B) Otros (11%) Causas mas frecuentes: -Dado que estos Trabajos forman parte de los procesos constructivos, un alto porcentaje puede deberse a las siguientes causa: • Trabajos lentos • Falta de diseño de los procesos constructivos

C) Mediciones (5%) Causa mas frecuentes: -Por lo general en las actividades de encofrado y colocación de acero, cuando el material o las piezas a ser ensambladas no están organizadas o se encuentran en desorden, se propicia el retaceo de las piezas para completar cierto elemento o la continua búsqueda de aquellas que se adapten a las medidas de la pieza faltante ; así se incrementa el numero de mediciones para la ejecución de las actividades . -El incremento de las mediciones también se presenta cuando se efectúan actividades como albañilería y tarrajeos. las cuales urgen de mediciones frecuentes para su correcta ejecución.

D) Aseo o limpieza (4%) Causas mas frecuentes: -La falta de cuadrillas especializadas en tareas de limpieza generan que las cuadrillas deban destinar a uno o mas de sus integrantes para su ejecución -Debido a que tales actividades no correspondan a las cuadrillas regulares, limpieza y el orden del lugar de trabajo origina en muchos casos la aparición de cuadrillas dedicadas a labores de limpieza -La mala distribución del personal en obra, junto a una mala planificación, origina que el personal sin actividades fijas para el dia ocupe su tiempo en la limpieza, sin importar su rango -Las actividades de picado y retaceo producen gran cantidad de escombros y desperdicios , la que incrementa los trabajos de limpieza no solo por propósitos higiénicos sino para evitar además problemas de seguridad y accesibilidad . -No se definen vías de transito fijas para el personal , hacia los distintos frentes de trabajo, y se provoca el desplazamiento de este por distintos lugares , dificultando las labores de mantenimiento en la obra

E) Instrucciones (3%) Causas mas frecuentes: -La información que llega al personal obrero es deficiente , provocando que estos soliciten continuamente aclaraciones sobre la misma para poder realizar su trabajo. -El desconocimiento de las actividades para realizar durante el dia por parte de las cuadrillas trae consigo la búsqueda de instrumentos de instrucciones cada ves que cambia el frente de trabajo

DISTRIBUCION DE LA OCUPACION DEL TIEMPO EN CHILE VALORES PROMEDIO

TP

TC

TNC

47 %

28 %

25%

COMPARANDO CHILE PERU

TP=47% TP=28%

ETAPAS FUNDAMENTALES EN EL PROCESO DE OPTIMIZACIÓN DE LAS EMPRESAS CONSTRUCTORAS GRASA SUPERFICIAL.- Exceso de personal GRASA INTERNA.Herramientas de gestion de operaciones

INTERNATIONAL GROUP OF LEAN CONSTRUCTION

PROGRAMA 

Planificación a Largo Plazo 

Conceptos de Planificación 



Herramientas de Planificación   



Lean Construction

Constructabilidad Modulamiento Físico Programación por Frentes de Trabajo y Flujo de Actividades

Planificación a Corto Plazo  

 

Último Planificador Planificación Semanal Planificación Diaria Planificación Anticipada de Recursos

INTRODUCCIÓN Construcción : sector clave en la industria nacional.  Características diferentes en la Industria de la Construcción: 

Naturaleza no permanente de las Estaciones de trabajo  Organizaciones de carácter temporal  Gran componente de trabajo en terreno  Uso intensivo de mano de obra y equipos no estacionarios 

PRODUCTIVIDAD PRODUCTO FINAL

PRODUCTIVIDAD:

RECURSOS

PRODUCTIVIDAD EN EL PERÚ TP

TC

TNC

28 %

36 %

36 %

Realizamos trabajo productivo menos de la tercera parte del tiempo

OPTIMO TP = 60%

PLANIFICACIÓN A LARGO PLAZO

CONCEPTO DE PLANIFICACIÓN: LEAN CONSTRUCTION

(lean construction) se define como la producción sin perdidas.  Se basa en el modelo de flujo de procesos es decir ver el trabajo como un flujo de información compuesto por la conversión propiamente dicha ,la inspección ,los transportes y las esperas .Su principal 



Objetivo se centra en la eliminación de perdidas y la reducción de tiempos de cada actividad .Este modelo representa con mayor exactitud la realidad .Por ejemplo en la actividad del asentado de ladrillos ,no solo tenemos el asentado de ladrillos y la mezcla .Tenemos el transporte de los ladrillos y mezcla desde



El punto de recepción y preparación hasta el punto de colocación ,la preparación de la mezcla ,el mojado de los ladrillos ,la preparación de los andamios ,las esperas varias ,las instrucciones ,las mediciones ,las inspecciones ,la repetición de trabajos mal ejecutados ,por solo mencionar algunas actividades



Este grupo de operaciones deben ser controlados operación por operación para obtener mejores costos y mejorar periódicamente con respecto a la productividad.

LEAN CONSTRUCTION



Enfoque Tradicional

CONVERSIÓN

CONVERSIÓN

CONVERSIÓN

LEAN CONSTRUCTION 

Nuevo Enfoque de Producción LC CONVERSIÓN

INSPECCIÓN

TRANSPORTE

FLUJOS CONVERSIÓN

ESPERAS

LEAN CONSTRUCTION

Reducción de variabilidad  Reducción de tiempos en los ciclos  Mejoramiento Continuo  Reducción de Pasos  Confiabilidad en las Asignaciones de Trabajo  Reducción de las actividades que no agregan valor. 

HERRAMIENTAS  Constructabilidad  Modulamiento

Físico  Programación por Frentes de Trabajo y Flujo de Actividades

CONSTRUCTABILIDAD

OBRA

DISEÑO

“Inclusión de personal con experiencia en campo desde las etapas preliminares del proyecto”

CONSTRUCTABILIDAD



EJEMPLO: CONSTRUCTABILIDAD EN EL DISEÑO

Plano Preliminar

Muros de corta dimensión



Ejemplo: Constructabilidad en el diseño

Plano Modificado Muros de mayor dimensión

Placa en “S”

MODULAMIENTO FÍSICO OBRA “LIBERTAD”

FECHA: 18 de AGOSTO

OBRA “LIBERTAD”

14 DIA DE OBRA

FECHA: 26 de AGOSTO

22 DIA DE OBRA

EMPLEO DE MAQUETAS PARA REPRODUCIR SECUENCIA DE OBRA

(MOTIVA S.A.)

PROGRAMACIÓN POR FRENTES DE TRABAJO Y FLUJO DE ACTIVIDADES 

   

  

Metrados por Elementos Definición de Actividades Secuencia Partidas Rítmicas (flujo de actividades) Definición de Ritmo Estimaciones Diseño de Frentes de trabajo Diseño de Cuadrilla

EDIFICIO MULTIFAMILIAR

DEFINICIÓN Y SECUENCIA DE ACTIVIDADES Partidas tradicionales -Muros

Partidas Rítmicas MUROS

-Encofrado de Columnas y Placas

-Concreto de Columnas y Placas

COLUMNAS Y PLACAS

-Desencofrado de Columnas y Placas

-Encofrado de Techo

ENCOFRADO TECHOS

-Desencofrado de Techo

-Acero de Techo -Concreto de Techo

CONCRETO Y FIERRO TECHOS

DEFINICIÓN DE FRENTES DE TRABAJO

PROGRAMACIÓN GENERAL

DIA 8

MUROS

DIA 9

COLUMNAS

MUROS

DIA 10 º ENCOFRADO TECHOS

COLUMNAS

MUROS

DIA 11 FIERRO TECHOS Y CONCRETO

MUROS

ENCOFRADOS TECHOS

COLUMNAS

DIA 12 FIERRO TECHOS Y CONCRETO

COLUMNAS

ENCOFRADO TECHOS

DIA 13

ENCOFRADO TECHO

FIERRO TECHO Y CONCRETO

DIA 14

FIERRO TECHO Y CONCRETO

PLANIFICACIÓN A CORTO PLAZO

TEORÍA DEL ÚLTIMO PLANIFICADOR (I) 

Asignación de trabajo directo a los obreros.

queremos hacer

podemos hacer

Proceso de planeamiento del Último Planificador

vamos a hacer

Teoría del Último Planificador (II) Corto plazo ------- real  Perú: capataces, maestros o ingenieros.  Calce entre capacidad de producción y asignación de trabajo. 

TEORÍA DEL ÚLTIMO PLANIFICADOR Objetivos del Proyecto

Información

Planificación inicial

Actividades que queremos hacer Ajuste del plan Actividades que pueden hacerse

ESCUDO

COMO ME COMPARO CON LOS PLANES ORIGINALES

Queremos ajustado Proceso del último planificador

Recursos

Actividades que vamos a hacer Ejecución del trabajo

Actividades que hice

PLANIFICACIÓN SEMANAL Basado en planificación maestra, trenes y planificación anticipada de recursos  Marco de referencia para planificación diaria  Evaluación de PPC  Aplicable a obras grandes o chicas 

PLANIFICACIÓN SEMANAL

EDIFICIO MULTIFAMILIAR

PLANIFICACIÓN SEMANAL SEMANA 3

CUADRILLA TRAZO Y REPLANTEO MUROS COLUMNAS ENCOF.TECHOS FIERRO TECHOS

CULMINACION

13

14

15

16

17

18

2B 2A 1D 1C

2C 2B 2A 1D

2D 2C 2B 2A

3A 2D 2C 2B

3B 3A 2D 2C

3C 3B 3A 2D

OBSERVACION

SI

NO

PPC Semanal

PROGRAMACIÓN DIARIA 





Tarea comúnmente asignada a maestros y capataces Balancea capacidad de producción real con trabajo asignado La planificación debe incluir:  

  

Actividades a realizar y responsable Número de obreros por cuadrilla Número de cuadrillas Metrado a realizar Horario de trabajo

PROGRAMACIÓN DIARIA EDIFICIO MULTIFAMILIAR

PLANIFICACIÓN SEMANAL SEMANA 3

CUADRILLA TRAZO Y REPLANTEO MUROS COLUMNAS ENCOF.TECHOS FIERRO TECHOS

CULMINACION

13

14

15

16

17

18

2B 2A 1D 1C

2C 2B 2A 1D

2D 2C 2B 2A

3A 2D 2C 2B

3B 3A 2D 2C

3C 3B 3A 2D

OBSERVACION

SI

NO

PPC Semanal

EDIFICIO MULTIFAMILIAR

PLANIFICACIÓN DIARIA DIA 17

CUADRILLA TRAZO Y REPLANTEO MUROS COLUMNAS ENCOF.TECHOS FIERRO TECHOS

Nº Obr 2 3 2 12 4

Nº Metrado Cuad 1 1.00 1 31.00 2 22.00 1 65.00 1 425.00

Und

Horario

und m2 und m2 kg

7:30-12:00 7:30-17:00 7:30-17:00 7:30-17:00 7:30-17:00

ORDENES DE TRABAJO   

  

Transmisión de información al terreno Realizarlo de manera formal Información clara, precisa y oportuna Tareas a ser realizadas durante el día Horario en el que debe ser cumplida la actividad % de cumplimiento de la tarea y tareo de la cuadrilla

MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA PPC porcentaje de producción cumplida  Mide eficiencia y confiabilidad  Identificación razones de no cumplimiento 

MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA PORCENT AJE DE PLANIFICACION CUMPLIDA

%

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1

2

3

4

5

6

7

Semanas

8

9

10

11

12

ta de

tra ba

e

a

ia l

m at er

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de

ro ne

er

jo co or di C na am ci bi ón o de pr io E rid rr ad or en H el er ra di se m ie ño nt as /E In qu su ip fic os ie nt e cu ad ril E la nf er m ed ad es

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%

R

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MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO DEL SISTEMA RAZONES POR LAS CUALES NO SE REALIZÓ LA PROGRAMACIÓN

40

35

30

25

20

15

10

5

0

PLANIFICACIÓN ANTICIPADA DE RECURSOS Planificación de jerarquía media  Verifica y asegura disponibilidad de recursos  3 a 5 semanas de anticipación  Escudo sobre la producción 

PLANIFICACIÓN ANTICIPADA DE RECURSOS EDIFICIO MULTIFAMILIAR

PLANIFICACIÓN ANTICIPADA DE RECURSOS SEMANA 2

CUADRILLA TRAZO Y REPLANTEO EXCAVACION CIMIENTO CORRIDO MUROS COLUMNAS ENCOF.TECHOS FIERRO TECHOS

7

8

9

10

SEMANA 3

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1A 1B 1C 1D 1A 1B 1C 1A 1B 1A

2A 1D 1C 1B

2B 2A 1D 1C

2C 2B 2A 1D

2D 2C 2B 2A

3A 2D 2C 2B

3B 3A 2D 2C

3C 3B 3A 2D

3D 3C 3B 3A

4A 3D 3C 3B

4B 4A 3D 3C

4C 4B 4A 3D

LOOK AHEAD MANO DE OBRA

MATERIALES EQUIPOS OTROS

SEMANA 4 23

SEMANA 5 24

25

26

27

28

4D 4C 4D 4B 4C 4D 4A 4B 4C 4D RESPONSABLE

Ingreso albañiles (3) Ingreso columneros (2) Ingreso encofradores (12) Ingreso fierreros (4) Llegada acero, cemento. Cizalla

Ing. Residente

Almacenero Almacenero

“GRACIAS POR SU ATENCION” “BIENVENIDOS A LA TIERRA IMPERIAL DEL CUSCO”

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