.Produccion de Acido Citrico

August 7, 2017 | Author: Martin Ochoa | Category: Molasses, Adsorption, Materials, Chemical Substances, Science
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resumen de la produccion de acido citrico en colombia...

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PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO Elkin A. Bareño Lancheros

2083492

Ingrid Pérez Malambo

2083051

Fredy Martin Ochoa Mayorga

2083780

Luis Alejandro Barrera

2073421 Grupo Nro.: 6

Profesor: Luis Javier López Giraldo 26 De Enero De 2014

Tabla de contenido Introducción: ...................................................................................................................................... 1 MERCADO DEL ÁCIDO CÍTRICO ........................................................................................ 2

1.

1.1.

Sector Alimenticio ............................................................................................................. 2

1.2.

Sector De Cosméticos ..................................................................................................... 2

1.3.

Sector Farmacéutico ........................................................................................................ 2

1.4.

Sector Agroindustrial ........................................................................................................ 2

1.5.

Sector Industrial ................................................................................................................ 2

1.6.

Información De Producción ............................................................................................. 2

ESTADO DEL ARTE ................................................................................................................ 3

2.

2.1.

Propiedades Físicas ......................................................................................................... 3

PROCESOS Y MICROORGANISMOS................................................................................. 3

3.

3.1.

Obtención A Partir De Limones ...................................................................................... 3

3.2.

Procedimiento general para obtención de ácido cítrico ............................................. 4

3.3.

Obtención Por Medio Del genero Citromyces .............................................................. 6

3.4.

Obtención por medio de la especie A. Níger ............................................................... 6

MATERIAS PRIMAS Y SUBPRODUCTOS ......................................................................... 7

4.

Materias primas .................................................................................................................... 7

4.1. 4.2

Subproductos .................................................................................................................... 8

4.3. Diagrama de Flujo del proceso........................................................................................... 9 5.

MODO DE OPERACIÓN DEL BIO-REACTOR. .................................................................. 9

6.

DESCRIPCIÓN DEL BIO-REACTOR. ................................................................................ 10 6.1.

Sistema de agitación ...................................................................................................... 10 i

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

6.2.

Sistema de aireación...................................................................................................... 11

6.3.

Sistema de control de temperatura.............................................................................. 11

CONDICIONES DE CULTIVO.............................................................................................. 11

7.

7.1.

Cultivo de microorganismo............................................................................................ 11

7.2.

Pre-fermentador 1 .......................................................................................................... 11

7.3.

Fermentador .................................................................................................................... 12

7.4.

Nutrientes......................................................................................................................... 12

7.5.

Inhibición .......................................................................................................................... 12

8.

ANÁLISIS TERMODINÁMICO ............................................................................................. 13

9.

DIMENSIONAMIENTO DEL REACTOR............................................................................. 13

10.

SISTEMA DE CONTROL Y MEDIDA .............................................................................. 16

10.1.

Temperatura ................................................................................................................ 16

10.2.

Presión ......................................................................................................................... 16

10.3.

Medidores de flujo ...................................................................................................... 16

10.4.

Medidores de nivel ..................................................................................................... 16

10.5.

Indicadores de pH ...................................................................................................... 16

10.6.

Concentración de Oxigeno........................................................................................ 16

10.7.

Medida de otros parámetros ..................................................................................... 16

10.8.

Válvulas de control ..................................................................................................... 17

10.9.

Controladores .............................................................................................................. 17

11.

ESQUEMA DE SEPARACIÓN ......................................................................................... 17

11.1.

Filtración....................................................................................................................... 17

11.2.

Formación de Citrato.................................................................................................. 18

11.3.

Descomposición del Citrato ...................................................................................... 18

11.4.

Filtración y Celdas de Intercambio Iónico. .............................................................. 19

11.5.

Evaporación ................................................................................................................. 20

11.6.

Cristalización ............................................................................................................... 22

11.7.

Centrifugación ............................................................................................................. 22

11.8.

Secado ......................................................................................................................... 22

11.9.

Clasificación y Empaque ........................................................................................... 23

12.

Relación de las etapas con fenómenos de transporte. ................................................ 24

12.1

Filtración........................................................................................................................... 24

12.2.

Adsorción e Intercambio iónico: .............................................................................. 25 ii

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

12.3

Evaporación: ................................................................................................................... 26

12.4

Cristalización: .................................................................................................................. 27

12.5

Secado ............................................................................................................................. 28

13.

MANEJO DE RESIDUOS. ......................................................................................................... 28

13.1

Residuos sólidos. ............................................................................................................... 28

13.2.

Emisiones gaseosas ....................................................................................................... 29

13.3.

Vertidos líquidos............................................................................................................ 29

Bibliografía ........................................................................................................................................ 31 ANEXOS ...............................................................................................................................................iv

iii

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Introducción: El ácido cítrico es un compuesto orgánico muy utilizado en la industria alimentaria, como conservante de comidas y bebidas. Es muy apreciado por sus propiedades en el control del pH y como antioxidante en medios orgánicos. Naturalmente se encuentra en algunas frutas, preferiblemente en las cítricas como la naranja y el limón. Además de ser procesado por todos los seres vivos como parte de su ciclo metabólico ya que dé el extraen energía, en proporciones similares a las de los azucares. (1) Su uso radica en, que además de sus propiedades como estabilizante, es totalmente inofensivo para el cuerpo humano y da las características representativas de las bebidas ácidas. En la industria farmacéutica se le emplea en la elaboración de tabletas con contenido de vitamina C y preparación de jarabes. (2) Inicialmente desde 1880 el ácido cítrico se obtenía del procesamiento del jugo de frutas como el limón, mediante el uso de sales de calcio, pero a costa de un rendimiento muy bajo. Luego en 1893 fue producido sintéticamente por Wehmer a partir de la fermentación de la glicerina. (3) Desde 1920 en adelante el principal productor del ácido fue la empresa Pfizer, quien a partir del uso del microorganismo Aspergillus Níger, logro la producción a partir de azucares de remolacha, luego de esto se utilizaron otros sustratos de sacarosa, como la melaza de caña. En la producción industrial en Colombia, se pueden evidenciar dos factores importantes, uno es que se pueden aprovechar las sobreofertas de melaza de caña en algunas regiones del país, ya que se presentan temporadas de este fenómeno. Otro es que la producción nacional esta principalmente a cargo de una sola empresa denominada Sucroal S.A. Por lo que se puede encontrar un espacio para la producción muy importante.

1

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Por otro lado también se aprovechan sus

1. MERCADO DEL ÁCIDO

propiedades antimicrobial, antioxidante y

CÍTRICO

anticoagulante. (1) El ácido cítrico tiene una gran variedad 1.4.

de aplicaciones; los sectores que utilizan como materia prima este ácido son: 1.1.

Sector Agroindustrial

El aporte más significativo del ácido resulta en el mejoramiento y tratamiento

Sector Alimenticio

de suelos optimizando la asimilación de En este sector se destacan las industrias

los micronutrientes. (1)

de bebidas, frutas, vegetales ya que el ácido

cítrico

refrescantes,

brinda

1.5.

propiedades y

Así como crece la necesidad de tener

mejorar

productos amigables o biodegradables

organolépticas

en el medio ambiente también lo hace el

también ayuda a remover metales que

uso del ácido cítrico en la fabricación de

dañan o deterioran el color y sabor de

detergentes los cuales son altamente

ciertos alimentos. (1)

biodegradables

acidez

persevantes,

natural;

dichas

además

propiedades

1.2.

sabor

Sector Industrial

de

y

fácil

tratamiento

residual. Del mismo modo la industria

Sector De Cosméticos

textil cueros y marroquinería. (1) El ácido cítrico y sus sales se usan para mejorar y formular compuestos que

Lo

tengan una larga vida incluyendo el

aplicaciones que más sobre salen

hecho

este producto

de

eficiencia

mejorar del

la

apariencia

producto

final.

y

Estos

anterior

1.6.

productos pueden ser perfumes, jabones

son

algunas

de

las de

Información De

Producción

de baño, desodorantes y cosméticos en Si

general. (1)

se

analiza

lo

mencionado

anteriormente se podrá observar la gran 1.3.

Sector Farmacéutico

cantidad de uso que tiene el ácido cítrico

Una de las aplicaciones tal la más

por tal motivo se puede concluir que este

conocida es en la fabricación del alka

producto tiene una gran demanda tanto a

seltzer, este producto es solo una mezcla

nivel nacional como mundial.

del

ácido

cítrico

y sus

sales

con

bicarbonato de sodio. 2

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Cerca del 92% de la producción de ácido cítrico mundial es elaborado por la Unión

2.1.

Propiedades Físicas

Tabla 1 Composición del ácido cítrico

Europea, Estados Unidos, China, Brasil y Colombia.

La

Planta

instalada

en

C6H8O7 Formula

Colombia, se encuentra en la Ciudad de Palmira y tiene una capacidad instalada

99,5% min

de 40000 ton/año. (2)

Ensayo de pureza

En Colombia la única empresa que produce ácido cítrico es Sucromiles S. A. Ahora Sucroal S. A. perteneciente al grupo

empresarial

92,13 g/mol Peso molecular

Ardila

0,5% máx. Humedad Menos Metales pesados

Menos de 3 ppm Arsénico

la certificación ISO 9001 versión 2000. El cual es un certificado de aseguramiento

Menos Ceniza

153ºC Punto de ebullición 8,2x10-4

y el 15% restante se destina a abastecer empresas como Postobón, Coca-Cola, Quala, Aliresa y muchas otras. (1)

de

0,05%

de la calidad y que le permite exportar. La firma exporta el 85% de la producción

10

ppm

Lülle.

Actualmente Sucromiles S.A. cuenta con

de

Constante

de

ionización 6,4 cal Calor de disolución

2. ESTADO DEL ARTE

474,6 cal El ácido cítrico es un sólido granular

Calor de combustión

blanco o traslucido, es inodoro y de

Los cristales de ácido cítrico pueden ser

sabor ácido fuerte. Cristaliza en forma de

clasificados

prismas rómbicos con una molécula de

cristal, granular y granular fino. (1)

en

tres

presentaciones:

agua.

3. PROCESOS Y El ácido cítrico se obtenía originalmente por extracción del ácido del zumo de limón, hoy en día se realiza por procesos de

fermentación

utilizando

dextrosa

MICROORGANISMOS 3.1.

Obtención A Partir De

Limones

como sustrato para el A. Níger como

Es el proceso que inicialmente se ideó

organismo de fermentación.

para la obtención del ácido cítrico. 3

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Materias primas: se requiere de limones,

El

siguiente

paso

se

lleva

a

un

cal apagada, ácido sulfúrico al 35%,

evaporador a vacío y a una caja

carbón de madera, sulfuro de bario. (1)

clarificadora durante 24 horas, llevándolo a 38 o 40ºBe. (1)

El primer paso es la extracción del zumo mediante el desmenuzado y estrujado en

Luego pasa al agitado en frio durante

cilindros. El jugo se pasa por una prensa

dos días, a partir de aquí se forman

para eliminar los residuos como semillas,

cristales granulados que se separan por

casa caras y mucílago. (1)

centrifugación. (1)

El jugo contiene azúcar, sustancias

Posteriormente se disuelven con carbón

gomosas y albuminoides, así que se deja

de

en reposo tres días para que fermente

pesados

luego este se clarifica. (1)

precipitados. (1)

Una vez hecho esto el jugo se destila

La solución es llevada a un cristalizador

para separar el alcohol producido por la

de vacío y por centrifugación se retira

fermentación.

todo el líquido, luego se desecan a

madera

para

disueltos

eliminar

metales

los cuales

serán

temperatura ambiente y finalmente será El jugo libre de alcohol se lleva a

almacenado en un lugar fresco. (1)

evaporadores donde se concentra hasta 3.2.

un 50% del ácido. (1)

Procedimiento general

para obtención de ácido cítrico El zumo concentrado es llevado a una de

Es el proceso que más se usa y presenta

ebullición y se mezcla con cal apagada,

mejor eficiencia, se realiza mediante la

obteniéndose un precipitado de citrato de

implementación

calcio.

produce ácido cítrico como metabolito

temperatura

cercana

al

punto

de

un

hongo

que

primario. Luego es purificado y mediante El citrato de calcio se descompone con

el proceso cal-sulfúrico se recupera el

ácido sulfúrico, a una temperatura de 70

producto. (3)

y 80ºC. Posteriormente el flujo es pasado por el filtro prensa para separar el sulfato

Materias primas: melaza o jarabe de

de calcio en forma de yeso, con una

caña de azúcar, ácido sulfúrico, cal viva,

concentración de 10 a 12 ºBe. (1)

resinas de intercambio iónico, amoniaco y carbón activado. (1)

4

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

El proceso se inicia con la purificación de

Este proceso se basa en tratar el licor

la melaza, diluyendo esta con agua y

con una lechada de cal, de lo cual se

pasando esta por un filtro al vacío para

forma citrato de calcio. Este citrato es

eliminar los sólidos suspendidos.

lavado y el micelio filtrado. Se añade entonces ácido sulfúrico formándose

Luego el jarabe se pasa por una celda de intercambio iónico para retirar los iones del flujo. Posteriormente es pasteurizado a

105ºC

disminuyendo

durante la

tres

temperatura

minutos

sulfato de calcio el cual es retirado mediante

filtro

rotatorio

al

vacío

y

constituye un subproducto del proceso. (4)

hasta Luego en celdas de carbón activado son

37ºC. (1)

removidas las impurezas solubles que Una vez hecho esto, es bombeado al fermentador donde se transforma la sacarosa en ácido cítrico por medio del hongo el cual es inoculado en el

producen color a solución. Seguidamente se pasa por unas celdas de resina e intercambio iónico, donde se retiran iones de sulfato y calcio. (1)

fermentador. La corriente es llevada posteriormente a Se hace el ajuste del pH y se añaden nutrientes como el amoniaco y sales de fermentación. Se bombea aire estéril

los evaporadores de doble o triple efecto, donde se busca retirar la mayor cantidad de agua. (1)

dentro del fermentador. (1) Se lleva la solución concentrada o licor Luego de este proceso el flujo es pasado por un filtro rotatorio para separar el micelio. La masa constituida por el micelio y el organismo muerto es la torta y constituye el subproducto. (1)

microorganismo

muerto,

húmedos

se

re

disuelven

y

se

recristalizan al vacío enseguida. Luego pasan a la centrifuga en donde es eliminado el licor madre de los cristales

El ácido cítrico debe ser separado del micelio,

madre a cristalización, estos cristales

el

azúcar residual, las proteínas producidas y otras impurezas solubles, lo cual se hace por el proceso cal y ácido sulfúrico.

formados. (1) Finalmente en la etapa de secado se realiza esta operación en un equipo de lecho fluidizado, donde se obtiene las condiciones especificadas. (1)

(1)

5

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Luego de una clasificación, finalmente es

El A. Níger creció bien a valores de pH

empacado en bolsas de interior de

alrededor de 2.5 a 3.5 y las altas

polietileno y exterior de polipropileno, en

concentraciones de azúcares lo cual

cantidad de 50kg. (1)

favorece la producción de ácido cítrico.

3.3.

(3)

Obtención Por Medio

Del genero Citromyces

3.4.

Obtención por medio de

la especie A. Níger El Citromyces es en género de hongos microscópicos Ascomicetos, de la familia

La especie de A. Níger es la más

Aspergiláceas.

Algunos

Citromycetes

empleada en este tipo de producción. La

cultivados

sustrato

de

glucosa,

producción de metabolitos con hongos

transforman este glúcido en ácido cítrico.

filamentosos se ve favorecida cuando se

(3)

presenta un crecimiento en forma de

en

pellets; en los pellets grandes la región Este importante genero fue uno de los primeros a los que se le encargo en un principio la tarea de fermentar azucares para conseguir el ácido cítrico. Esto sucedió en 1893 cuando se comenzó

central sufre de autolisis debido a la limitación de nutrientes como el oxígeno; por el contrario los pellets pequeños son deseables

en

el

desarrollo

de

las

fermentaciones. (3)

con la experimentación para obtener dicho producto con fines industriales; el

En la producción de ácido cítrico con A.

problema de este género de hongos es

Níger los niveles de los nutrientes y las

que no funcionaban a escala industrial

condiciones

donde

altas

agitación, temperatura, iones metálicos,

concentraciones de azucares además los

concentración de fosfato, fuente de

ensayos industriales no tuvieron éxito

nitrógeno y carbono, alcoholes y aditivos,

debido

de

son factores importantes que regulan la

contaminación y de larga duración de la

morfología del microorganismo y el

fermentación. (3)

proceso fermentativo (4)

Por tal razón este microorganismo le

Industrialmente el ácido cítrico se obtiene

dejo el camino libre al A. Níger el cual

por fermentación de distintas materias

mostraba una gran capacidad de trabajó

primas, se observó que algunos hongos

en condiciones que el Citromyces no

lo producen cuando crecen en un medio

podía competir.

azucarado especialmente el A. Níger (3)

se

a

manejaban

los

problemas

ambientales,

como

pH,

6

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Según

las

evaluaciones

agrícolas

Tabla 2 Composición química de la melaza. (8)

municipales del Ministerio de Agricultura para el año 2010 la Caña Panelera en el

COMPONENTE

CONSTITUYENTES

valle del rio Suarez registro 17196 H, con un

rendimiento

promedio

de

13,5

CONTENIDO (P/P)

Materia seca

78%

Proteínas

3%

toneladas por hectárea; una producción cercana a 8 kg de melaza por cada 100 kg de caña teniendo como materia prima

Sacarosa

una cantidad de 18571 ton/año de melaza. (5)

Azúcares reductores

La inversión inicial implica la instalación

Componentes

de una planta, estimada entre 25 y 35

mayores

(diferentes

de 10000 ton/año de ácido cítrico. (6)

p/p

3 - 5 % p/p

Sustancias disueltas

millones de dólares, para una producción

60 - 63 %

4 - 8 % p/p

azúcares)

Se considera que el precio de venta del

Agua

16%

ácido cítrico sería de USD 1.900 por tonelada,

precios de importaciones

realizadas

y reportada por Blanco y

Grasas

0,40%

Cenizas

9%

Herryman (2001). (7) Estos

argumentos

rentabilidad consiguiente

de

dan la

se

indicio

Calcio

0,74%

Magnesio

0,35%

Fósforo

0,08%

Potasio

3,67%

Glicina

0,10%

Leucina

0,01%

Usina

0,01%

Treonina

0,06%

Valina

0,02%

Colina

600 ppm

de

inversión

por

escogieron

los

Contenido de minerales

parámetros de obtención de ácido cítrico por fermentación con A. Níger utilizando sustrato de melaza de caña.

4. MATERIAS PRIMAS Y SUBPRODUCTOS

Contenido de aminoácidos

4.1. 

Materias primas

melaza de caña Contenido de

7

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Son insolubles en agua, muy útiles

Vitaminas Niacina

48,86 ppm 42,90

Ácido Pantoténico

ppm

Piridoxina

gracias a su naturaleza polimérica, es decir que contienen grupos ionizados (aniones o cationes), en forma repetitiva

44 ppm

a lo largo de la cadena que las conforman. Estos grupos tienen su carga

4,40

Riboflavina

ppm

 Es

(contra-iones), 0,88

Tiamina

ppm

ácido

fuerte,

que

intercambiados

pueden de

ser

manera

estequiometria por otros iones de igual signo al ponerse en contacto con una

Ácido sulfúrico un

neutralizada por iones de signo contrario

solución de electrólitos. Las resinas es

decir,

en

intercambiadoras

de

cationes

se

disolución acuosa se disocia fácilmente

denominan catiónicas y las de aniones,

en iones hidrógeno (H+) e iones sulfato

aniónicas. (1)

(SO42-).

Sus

disoluciones

diluidas

muestran todas las características de los



Amoniaco, NH3

ácidos: tienen sabor amargo, conducen

Gas de olor picante, incoloro, de fórmula

la electricidad, neutralizan los álcalis y

NH3,

corroen

disolución acuosa saturada contiene un

los

metales

activos

desprendiéndose gas hidrógeno. (1) 

muy

soluble

en

agua.

Una

45% en peso de amoníaco a 0 °C21, y un 30%21 a temperatura ambiente. Disuelto

Lechada de cal

en agua, el amoníaco se convierte en

Es un mineral usado como secuestrante

hidróxido

de partículas iónicas de metales, dichas

marcado carácter básico y similar en su

partículas se producen por medio de las

comportamiento químico a los hidróxidos

materias primas o reacciones producidas

de los metales alcalinos. (1)

entre ellas y los aditivos; estas se van

de

amonio,

NH4OH,

de

4.2 Subproductos

adhiriendo a la corriente del proceso, causando daños en las propiedades del

En las etapas de producción del ácido

producto

cítrico se producen algunos residuos o

final:

color,

apariencia,

consistencia, sabor, olor, etc. (1) 

subproductos ya sea de la fermentación o purificación, en lo posible es mejor

Resinas de Intercambio Iónico

separar todos los residuos, para que por 8

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

medio de sus características, pueda

en donde se use este. Controla y regula

darse

los

a cada uno de estos, un

altos

niveles

de

alcalinidad,

tratamiento adecuado, por lo tanto, cada

mejorando los efectos producidos por los

subproducto

valores de pH de los suelos. (10)

tendrá

determinado

depósito para su correcto almacenaje así En

como su respectivo transporte. (9)

cuanto

al

micelio

y

los

microorganismos muertos, se determinan Los

subproductos

debidos

a

la

como un residuo del proceso, a cada una

producción de ácido cítrico, serán los

de estas sustancias o subproductos

siguientes:

mencionados, serán almacenados en depósitos, dependiendo si son residuos

*Cenizas y otras impurezas de la melaza, resultado de la filtración de ésta antes de ser fermentada.

líquidos o sólidos. Para las sustancias liquidas se usara el mismo diseño de almacenaje que se usa para el agua y melaza, y para las sustancias solidas se

*La torta conformada por Micelio

usaran silos de almacenamiento. (11)

y microorganismo muerto, que ha de ser separado del licor postfermentativo.

*Sulfato de calcio, resultante de la

4.3. Diagrama de Flujo del proceso El diagrama del proceso se encuentra en el anexo (1).

reacción de descomposición del

5. MODO DE OPERACIÓN DEL

citrato. (10)

BIO-REACTOR.

El Sulfato de calcio, resultante de la reacción de descomposición del citrato,

El

puede utilizarse como un fertilizante

importante del proceso ya que es donde

natural, este subproducto permite que los

se va a producir el ácido cítrico a partir

suelos se renueven gradualmente y no

del crecimiento del A. Níger. Se decidió

se degraden tan fácilmente. Corrige

el

deficiencias de calcio en cultivos, mejora

discontinuos

condiciones de humedad en los suelos,

alternadamente

contribuye a asimilación de nitrógeno,

producción continua. (12)

fermentador

uso

de

es

la

varios para y

unidad

fermentadores que

se

más

trabajen

obtenga

una

facilitando con esto la reestructuración de los recursos naturales de los suelos 9

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Los fermentadores discontinuos aunque

En la figura se muestra un esquema de

tienen una menor producción, tienen

un fermentador con las partes principales

menor costo y se tiene una mayor

que lo componen, las cuales son: (12)

experiencia en su manejo, ya que las variables que afectan su funcionamiento pueden ser controladas de una manera



A: motor de agitación.



B:

reductor

de

velocidad

de

agitación.

más apropiada. (12)



C: entrada de aire.

El bio-reactor ha de tener paredes



D: salida de aire.

totalmente

evitar



E: válvula de bypass.

acumulaciones de microorganismos y



F: tapa del eje.

facilitar su limpieza. (12)



G: cristal de visión con luz.



H: línea de limpieza del cri7stal

lisas

6. DESCRIPCIÓN

para

DEL

BIO-

de visión.

REACTOR. 

I: tapa de boca con cristal de visió7• 7n.



J: eje de agitación.



K: palas rompe espuma.



L:

salida

del

agua

de

refrigeración. 

M: deflector.



N: serpentín refrigerante.



O: palas de agua de refrigeración.



P: palas mezcladoras.



Q: difusor.



R: cojinetes y rodamientos del agitador.



S: salida.



T: válvula de muestra.

6.1.

Sistema de agitación

Se utiliza para la homogeneización del Figura 1 Descripción del Bio-reactor

sistema, consta de tres palas giratorias 10

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

situadas en el eje central, girando

18 horas, con el siguiente medio de

aproximadamente a 70 u 80 rpm.

cultivo: (13) 

50g de glucosa.



2g de KH2PO4



1g de MgSO4.7H2O



8g de pepsina.



2g de extracto de levadura.

homogénea de oxígeno. Se suministra



20g de agar.

incorporando aire estéril al sistema,



100 ml de agua destilada.

utilizando un sistema de filtrado que

7.2.

6.2.

Sistema de aireación

El proceso necesita un aporte de oxigeno importante, para esto se dispone de un sistema que proporciona una difusión

Pre-fermentador 1

retenga microorganismos y partículas. (12) Un fermentador de 20L será inoculado 6.3.

Sistema de control de

temperatura

con el contenido del matraz, con el siguiente medio de cultivo: 

Se utiliza un serpentín interno que

16L de melazas diluidas, al 20% en peso.

mantenga la temperatura por debajo de



800mg de NH4Cl.

60ºC, siendo 50ºC la temperatura óptima



540 mg de KH2PO4.

para la operación. Para mejorar el



360 mg de MgSO4·7H2O.



180 mg de FeSO4·7H2O.



180 mg de ZnCl2.



180 mg de CuSO4·5H2O. (12)

rendimiento el sistema de refrigeración se utilizan dos serpentines suavizando el perfil de temperatura del bio-reactor, absorbiendo la energía producida por la reacción. (12)

7. CONDICIONES DE CULTIVO

7.1. Cultivo de microorganismo

Utilizando A. Níger ATTC 11414 se hace el inóculo del pre-fermentador, utilizando un matraz obturado con algodón, durante

Las condiciones de operación, durante un

tiempo

de

48

horas,

son

las

siguientes: 

Temperatura de 30º C.



pH inicial de 6.



La aireación debe de estar entre los 1 dm3/min y los 2 dm3/min.



Agitación de 200 rpm. (12) 11

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

7.3.



Fermentador

La cantidad de inóculo ideal es del 1% del volumen efectivo del

El producto del anterior fermentador es el

fermentador. (12)

inóculo de un fermentador de volumen



de 600 L, cargado con un inóculo de 1%,

Ferrocianida: en una cantidad de 200 ppm, luego de 24 horas de

y en el siguiente medio:

fermentación para beneficiar la

Melazas diluidas (20% en peso

producción

de sacarosa).

mantenimiento de la viabilidad de



24 g de NH4Cl.

la células. (12)



14,40 g de KH2PO4.



9,60 g de MgSO4·7H2O.



4,80 g de FeSO4·7H2O.



4,80 g de ZnCl2.



4,80 g de CuSO4·5H2O.



7.4. Es



 





algunos

las

El zinc debe proporcionarse en cantidad de 1.5 mg/ml.



siguientes

El hierro debe encontrarse en una cantidad de 0.1 mg/ml.

7.5.

Inhibición

Oxigeno: el aporte de oxígeno es importante ya que se deben

En el proceso de fermentación cuando

garantizar 3 moles por cada mol

se

de sacarosa. (14)

también se encuentran productos, que

Nitrógeno: es necesario mantener

son tóxicos para los microorganismos,

una concentración del nitrato de

estos son:

amonio,

quien

es

la

obtienen

grandes

rendimientos,

fuente,

alrededor de 0.2%. (14) 

El cobre debe estar presente en 0.24 mg/ml.

proporciones: 

La cantidad de Mg en el medio debe ser de 1.1 mg/ml.

suplementar

con

El rango del pH, se encuentra

el óptimo el más cercano a 6 pH.

nutrientes, para no limitar el crecimiento microbiano,

el

entre valores de 4 a 6 pH, siendo

Nutrientes

necesario

como

La temperatura óptima es de 30 º C, para evitar bajo metabolismo o aumento en la producción de

Fenol: el efecto de concentraciones mayores a 25mg/L provoca un descenso considerable en la producción de ácido cítrico, alrededor del 20%. (15)

otros compuestos. (12)

12

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

α-naftol: el efecto de concentraciones

El calor que absorberá el serpentín se

mayores a 25mg/L provoca un descenso

calcula de la siguiente manera:

considerable en la producción de ácido cítrico, alrededor del 25%. (15) β-naftol: el efecto de concentraciones mayores a 15mg/L provoca un descenso considerable en la producción de ácido cítrico, alrededor del 25%. (15)

Donde f es un factor de seguridad, que tiene un valor de 2, Us es el coeficiente global de transmisión de calor y ∆Tml es el incremento de temperatura media

8.ANÁLISIS TERMODINÁMICO

logarítmica, entre la temperatura de salida del agua en el serpentín, la media

En la operación del bio-reactor es

entre la temperatura inicial en la entrada

necesario

del serpentín y la temperatura inicial de

controlar

dos

condiciones

importantes, la primera es la temperatura

la masa del fermentador. (12)

que poseen las melazas provenientes del

9. DIMENSIONAMIENTO DEL

proceso de esterilización y el segundo es la temperatura que se genera en la

REACTOR

reacción. (12) (16) Para de determinar el tamaño del bioAplicando un balance energético se

reactor

encontró la siguiente expresión:

operación, se tomaron los datos y

y

las

características

de

parámetros de la bibliografía, ya que el

𝑬(𝒎𝒆𝒍𝒂𝒛𝒂𝒔) = 𝑬(𝒔𝒆𝒓𝒑𝒆𝒏𝒕í𝒏)

proceso

+ 𝑬 (𝒂𝒍𝒓𝒆𝒅𝒆𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔)

ha

sido

estudiado

y

estandarizado, debido al tiempo que se

El calor que pueden generar las melazas

ha

dedicado

a

la

investigación

y

producción de este compuesto. (12)

está dado por la siguiente expresión:

Para la producción de ácido cítrico se toma

el

modelo

cinético

Zhentgruber y Kubicek, Donde Mm es la masa de melazas en el

de

Rörh,

empleando la

ecuación modificada de Luedeking-Piret:

reactor y se Cp es el calor especifico de las

melazas

a

100ºC

el

cual

es

3.45KJ/KgºC. (12) (16)

13

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Los parámetros encontrados para este modelo teniendo en cuenta cada una de las fases (ver tabla 1). El

valor

Xo

concentración

corresponde inicial

de

a

biomasa

la o

inoculo y el parámetro tm corresponde al tiempo. De maduración del inoculo en el volumen de fermentación correspondiente. (12) Tabla 3 Parámetros cinéticos

Este modelo se ajusta al crecimiento de la biomasa y se divide en tres sub-fases,

Fase

Parámetro

cada una de ellas con una ecuación distinta, las cuales son las siguientes:

K1

0.8772

K2

0.0033

µ

0.00167

K1

1.94

K2

0.003

Kc

0.0046

K1

2.78

K2

0.017

Kt

0.0112

Logarítmica 

Fase

logarítmica

inicial

de

crecimiento:

Fase cúbica 

Fase cubica de crecimiento:

Fase lineal



Fase de crecimiento lineal

Este modelo nos permite conocer el comportamiento de la biomasa y la producción de ácido cítrico durante el tiempo de fermentación en el cual se consumirá el sustrato. Partiendo de unas 14

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

melazas que contienen un 50% de

concentración final del sustrato sea del

sacarosa fermentable, las cuales se

5%, esto se realizó mediante el software

diluyen hasta una concentración de 20%

de simulación matemática Scilab 5.4.0,

en sacarosa ideal para el crecimiento del

(ver

microorganismo,

representación gráfica del proceso (ver

entonces

se

puede

determinar una concentración de partida

anexo

2)

obteniéndose

la

figura 2).

del sustrato de 200g/L. (12) Para un tiempo de fermentación de La reacción que ocurre en el fermentador

120h, la concentración final alcanzada de

es la siguiente: (12)

producto es de 258g/L. (12) Debido a que la disponibilidad de la melaza en la zona es la suficiente para una producción de 10000 ton/año de

Se evaluaron los parámetros y las constantes en el modelo empleado, para determinar la producción de ácido cítrico y el tiempo de fermentación, en el cual la

Figura 2 Modelo cinético

ácido cítrico se requiere implementar una planta que procese 7750 ton/año. Según datos de la bibliografía para producir 4000 ton/año se requieren 10 reactores

15

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

de 60 m3; entonces para la producción deseada

se

deben

implementar



25

coriolisis. 

3

reactores de 60 m .

Fluidos con sólidos: medidor de

Sólidos: válvulas rotatorias con forma de cruz ubicadas en la

10. SISTEMA DE CONTROL Y

salida de las tolvas.

MEDIDA 10.1.

Temperatura 10.4.

Medidores de nivel

En el bio-reactor se utilizaran termopares tipo t, formados por aleación Cu-Ni, en rango de temperatura de -270ºC hasta 400ºC, con precisión de más o menos

Están diseñados según la naturaleza del fluido: 

1ºC o 0,75%, con carcazas de acero

10.2.

instrumentación

adicional en los lazos de control en los siguientes puntos: 

Aspiración e impulsión de las

Medidores de presión: líquidos

10.5.

Indicadores de pH

Se usaran sensores de electrodo de vidrio, mediante diferencias de potencial

10.6.

Concentración de

Oxigeno

Entrada y salida de evaporadores Se usara un sensor de conductividad

y serpentines. 

y

de 0,03 o 0.1%. (12) (16) (13)

bombas. 

cristales

limpios.

Presión

como

con

sólidos. 

Los medidores de presión deberán ir colocados

eléctricos:

suspensiones

inoxidable, la señal de salida vendrá dada de 4 a 20 mA. (12)

Medidores

En

la

parte

superior

del

fermentador.

térmica que proporcionara la relación entre el oxígeno y el dióxido de carbono. (12) (16)

10.3.

Medidores de flujo 10.7.Medida de otros parámetros

Están dados en función de la naturaleza del fluido así:

Análisis de biomasa, para controlar que crecimiento



Fluidos limpios: rotámetro.

adecuado

del

microorganismo la proporción adecuada. Análisis de gases de salida, para evitar 16

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

contaminación. Detección de espumas, controla la acción de antiespumantes para evitar la proliferación de estas. 10.8. 

Válvulas de control

De seguridad en los cuerpos de las bombas.



Para desconexión del proceso de los equipos.



De anti-retroceso.



Válvulas manuales en bypass y de regulación automática.



Válvulas

de

accionamiento

neumático.

10.9.

Controladores

Se utilizaran, según las operaciones consideradas, sistemas P.I.D. La señal de salida estará en función de la intensidad

de

corriente

y

será

transformada en presión para accionar las válvulas neumáticas.

11. ESQUEMA DE SEPARACIÓN

11.1.

Filtración

Luego del ciclo fermentativo se debe parar el microorganismo muerto de los productos producidos en el proceso. Es importante retirarlo en su totalidad y lo

FIGURA 3. Diagrama de flujo para la separación

más limpiamente posible.

17

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

FIGURA 4 Filtro al vacío

Se escoge un filtro rotatorio al vacío con

Esta reacción se conoce como apagado

pre-capa. Este filtro con un área de 55

de

m2 tratara un mínimo de 11 m3/h para un

aproximado de 6 horas, debido al

tiempo de operación máximo de 6 h. (4)

volumen de lechada requerido. (12)

cal,

la

cual

tiene

un

tiempo

(17) (9) La reacción de formación de citrato es la siguiente: 11.2.

Formación de Citrato

Para retirar el ácido cítrico se usa el

Se requieren 0.58 Kg de cal por cada

proceso denominado cal-sulfúrico, el licor

kilogramo de ácido cítrico. El rendimiento

post-fermentativo entra en un tanque

de la reacción está en torno al 95%.

agitado donde se mezcla con la lechada de cal paulatinamente. La lechada está formada en relación 2-1 (agua-cal), 33% de Ca(OH)2. (9) (12)

11.3.

Descomposición del

Citrato Luego del proceso anterior, se hace una filtración al vacío, para retirar el citrato del licor post-fermentativo. (12) 18

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Este

proceso

se

realiza

añadiendo

H2SO4, lo cual provoca que se forme un ácido cítrico libre y precipitación de calcio o yeso. (12)

con revestimiento interior de polietileno y fibra de vidrio (12) 11.4.Filtración y Celdas de Intercambio Iónico. Tras la descomposición del citrato, el

El ácido sulfúrico proviene de una disolución al 10% en peso y contendrá un exceso del 5% en ácido para

ácido cítrico queda en disolución, pero se debe retirar todo el sulfato de calcio formado. (12)

asegurarse de la conversión del citrato. Esta reacción es exotérmica por lo que

Para esto se usa un filtro de banda de

ha de mantenerse refrigerado el reactor

vacío con un sistema de lavado en

a temperatura no mayor de 60ºC. Se

contracorriente en un tiempo no mayor a

requiere de un tanque agitado en acero

6h (12)

FIGURA 5 FILTRO DE BANDA ROTATORIA AL VACÍO

19

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

En

las

celdas

son

removidas

las

impurezas solubles que producen color a la solución de Ácido Cítrico y en general sustancias orgánicas contenidas en el licor. Debido que a lo largo del proceso se añaden sustancias que aumentan la cantidad de iones contenidos en la solución de ácido cítrico, antes de cristalizarlo hay que retirar estos iones (Ca++ y SO4=) para estos se usan celdas de resinas de intercambio iónico. 11.5.

Evaporación

La disolución de ácido cítrico queda en baja concentración debido a la gran FIGURA 6 evaporador de red de flujo humedo

cantidad de agua usada durante la separación. Para que posterior mente se



Descomposición térmica.

formen



Presión y temperatura.

los

cristales,

es

necesario

concentrar la disolución. (12) (17) Inicialmente

la

concentración

El evaporador de película descendente, es

es el más común en este tipo de

aproximadamente del 10% y el objetivo

industria,

es llevarla a un 67%. Para esta tarea se

siguientes razones: (12) (17)

usa un evaporador. (12) (17)



según

una

serie

de

se

considera

por

las

Evaporación poco agresiva con cortos tiempos de residencia.

La elección del tipo de evaporador viene dada

y



Alta eficiencia energética debido a la distribución tubular y la

consideraciones: (12) (17)

posibilidad de acoplar múltiples 

Concentraciones

de

la

efectos.

alimentación. 

Solubilidad. 20

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO





Se pueden ajustar rápidamente a

proceso, se configura en modo de

variaciones de las condiciones del

limpieza,

proceso. (12) (17)

mantenimiento del equipo.

Dan

una

gran

facilidad

ahorrando

tiempo

y

de

limpieza, ya que terminado el

La alimentación entrara a 40ºC, no se ingresa a la temperatura de ebullición,

FIGURA 7 Cristalizador

21

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

evitando el coste de un intercambiador

que provee la circulación del

de calor previo y el control de la

magma. 

movilización del material. (12) (17) 11.6. En

esta

una bomba tipo eyector de vapor

Cristalización etapa

es

Se trabaja en vacío por medio de

y la alimentación se ingresa a

importante

el

rendimiento en cristales y la pureza de los mismos, pero también el aspecto y el

temperatura superior a la de ebullición a esa presión. 11.7.

Centrifugación

tamaño. (12) (17) Utilizando Un tamaño uniforme es importante para que no se formen aglomeraciones. Por

una

fuerza

centrífuga de

varios G, se separa el sólido del licor madre, debido a la viscosidad de este.

esta razón se debe hacer un control de distribución del tamaño del cristal (CSD),

Se utiliza una centrífuga tipo canasta,

según la regla de tamizado americana.

con un tambor giratorio en el que se

(12) (17)

introduce la alimentación y el cual posee una serie de mallas para permitir el paso

Esta etapa depende dela disolución sobresaturada que se consiga, según el método utilizado. Con el ácido cítrico se

del líquido y retener los cristales, el tamaño de paso de la malla debe ser de 100 CSD. (12) (17)

utiliza un método adiabático, ya que su solubilidad

aumenta

poco

con

la

temperatura. (12) (17)

La velocidad de giro debe regularse entre 500 y 3600 rpm para poder manejar varios caudales de alimentación.

Características: 11.8. 

Se

utiliza

flujo

de

circulante (mezcla bifásica entre

En la unidad de secado se pretende

el licor y los cristales). El magma

eliminar toda el agua posible que quede

circula a atravez de las etapas de

en los cristales tras la centrifugación.

cristalización y sobresaturación sin separar el líquido del sólido. 

Secado

magma

El equipo debe poseer agitadores internos con tubo de aspiración, placas deflectoras y una bomba

Los cristales entran con una humedad máxima del 5% y perderán agua hasta contener un máximo del 0.5%. Esto es necesario para evitar que el producto se apelmace en los envases. 22

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

El secador es adiabático en el cual el gas

mallas en el interior. Aquí se separan en

circula a través de un lecho de cristales

tres presentaciones (cristal, granular y

soportados por una rejilla; la velocidad

granular fino). Es rechazado cualquier

FIGURA 8 secador de lecho fluidizado

del gas es baja a manera que el lecho se

material

fuera

de

los

tamaños

fluidiza y se arrastran los cristales.

estándares, es decir, los terrones y el polvillo. (12) (17)

Lo importante es secar la superficie del cristal, por lo que el tiempo de retención

Posteriormente se lleva el producto a un

esta entre 20 a 30 segundos y la

sistema de pesado que dosifique en

temperatura del aire que ingresa es de

cantidades de 25 Kg para llenar sacos de

60ºC. (12) (17)

polietileno. Finalmente estos sacos son

11.9. Clasificación y Empaque

sellados herméticamente. (12) (17)

Los cristales luego de ser secados son alimentados a un clasificador con 4 23

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

12. Relación de las etapas con

𝜗𝑆 =

fenómenos de transporte.

𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 1 𝑑𝑉 = ∗ 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝐴 𝑑𝜃

Al hacer los reemplazos correspondiente 12.1

la ecuación quedada

Filtración:

1 𝑑𝑉 ∆𝑃 ∗ =𝐾 𝐴 𝑑𝜃 𝜇∗𝐿

La filtración es una operación básica de ingeniería

química

que

se

puede

considerar como un caso especial del flujo

de

fluidos

atravez

de

Donde

lechos 𝐾=

granulares estáticos. Teniendo en cuenta

𝜖3 4,17 ∗ 𝑆02 ∗ (1 − 𝜖)2

que las partículas sólidas en suspensión son muy pequeñas; las cuales forman la

De acuerdo con esta ecuación,

torta filtrante, además se tiene en cuenta

velocidad referida al área de sección

que el flujo atravez del solido poroso

normal

suele ser laminar. En consecuencia

proporcional a la diferencia de presiones

podemos emplear la ecuación de Ergun.

entre la parte superior e inferior del

(18)

lecho, e inversamente proporcional a la

al

flujo

es

la

directamente

viscosidad del fluido y el espesor del 2

∆𝑃 (1 − 𝜖) ∗ 𝜇 ∗ 𝜗𝑆 = 150 𝐿 𝜖 3 ∗ 𝐷2

lecho. (18) En la práctica cuando el fluido que circula

a

atravez

del

lecho

lleva

Esta ecuación relaciona la perdida de

partículas sólidas en suspensión que son

presión atravez del lecho poroso en el

retenidas

espesor (L), la velocidad del fluido (𝜗𝑆 ) y

resistencia

la fracción hueca del lecho (𝜖), la

aumentando progresivamente a medida

densidad y viscosidad del fluido (𝜇, 𝜌) y

que se va acumulado las partículas

el diámetro equivalente (D) de las

sólidas sobre el lecho con lo cual ira

partículas que constituyen el lecho. (18)

disminuyendo el caudal del fluido. (18)

Teniendo en cuenta la definición de

Para aplicar las anteriores ecuaciones a

diámetro equivalente en relación a la

los cálculos de filtración es conveniente

superficie especifica de

modificarlas; en la ecuación el término

Además

la partícula.

la velocidad superficial se

por

el

por

ofrecida

el al

lecho flujo

la ira

(18)

puede expresar como sigue: (18) 24

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

𝜇𝐿 𝐾

contacto con otra fase insoluble, el sólido adsorbente,

y

Que expresa la resistencia constante al

distribución

de

flujo atravez del medio poroso ha de

originales entre la fase adsorbida en la

sustituirse

superficie (19) (20)

por

dos

términos:

uno

en

que los

la

distinta

componentes

sustituido por la resistencia del medio filtrante y otro que corresponde a la

Sólida y el fluido permite que se lleve a

resistencia ofrecida por la tota que se va

cabo una separación. Todas las técnicas

formando sobre el filtro (18)

que

previamente

se

consideraron

valiosas para el contacto entre fluidos 1 𝑑𝑉 ∆𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ∗ = 𝐴 𝑑𝜃 𝑟𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 + 𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

insolubles, también son útiles en la adsorción.

Por

tanto,

se

tienen

En general la resistencia del medio

separaciones por lotes en una sola

filtrante es una fracción de la resistencia

etapa, separaciones continuas en varias

total y representa la resistencia ofrecida

etapas y separaciones análogas a la

por

parcialmente

absorci6n y desorción a contracorriente

obstruidos; la resistencia de la torta

en el campo del contacto gas-líquido y a

aumenta con el transcurso de la filtración

la rectificación y extracción mediante

al ir aumentando el espesor. (18)

reflujo. (19) (20)

el

medio

12.2.

poroso

Adsorción e Intercambio

iónico:

Se debe distinguir para principiar entre dos tipos de fenómenos de adsorción: Físicos y Químicos.

Las operaciones de adsorci6n explotan

La adsorción fisca o adsorción de “van

la capacidad especial de ciertos sólidos

der

para hacer que sustancias específicas de

reversible, es el resultado de las fuerzas

una

la

intermoleculares de atracción entre las

superficie de la misma. De esta forma,

moléculas del sólido y la sustancia

pueden separarse unos de otros los

adsorbida. (19) (20)

solución

se

concentren

en

componentes de soluciones gaseosas o líquidas. (19) (20)

Todas estas operaciones son similares en que la mezcla por separar se pone en

La

Waals”,

Quimio

fenómeno

absorción,

fácilmente

o

adsorción

activada, es el resultado de la interacción química entre el sólido y la sustancia adsorbida.

La fuerza de la unión

química puede variar considerablemente 25

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

y puede suceder que no se formen

dependerá del equilibrio sólido-líquido y

compuestos químicos en el sentido

de las velocidades de transferencia de

usual; pero, la fuerza de adhesión es

materia. (19) (20)

generalmente

mucho

mayor

que

observada en la adsorción física.

la (19)

(20)

Las

resinas

pueden

de

intercambio

cumplir

varias

iónico

funciones.

Dependiendo de la aplicación a la que se

El intercambio iónico también

destinen;

existen

basado en la adsorción, que es un

Resinas

catiónicas

de

proceso

ciertos

Resinas

catiónicas

de

componentes de una fase fluida hacia la

Resinas

anódicas

superficie

Resinas aniónicas de base débil. (19)

de

separación

de

un

de

sólido

está

adsorbente.

Generalmente pequeñas partículas de

que

el

fluido

de

tipos:

ácido fuerte, ácido base

débil, fuerte,

(20)

adsorbente se mantienen en un lecho fijo mientras

diferentes

pasa

12.3

Evaporación:

objetivo

de

continuamente a través del lecho hasta que

el

sólido

está

prácticamente

El

la

evaporación

es

saturado y no es posible alcanzar ya la

concentrar una disolución consistente en

separación deseada, con lo cual el lecho

un soluto no volátil y un disolvente volátil.

se ha de regenerar. (19) (20)

En la mayor parte de las evaporaciones

La mayoría de los adsorbentes son resinas, compuestos orgánicos de gran peso molecular que tiene la propiedad de disponer de un residuo catiónico o anionico intercambiable, y gracias a su alta porosidad, la adsorción puede tener lugar fundamentalmente en el interior de las partículas, y aumentado así el área de contacto. La separación se produce debido a la diferente afinidad de las resinas con los cationes y aniones que se desean eliminar, y por tanto la buena elección

del

lecho

favorecerá

la

separación de los iones y la eficacia

el disolvente es agua. La evaporación se realiza

vaporizando

una

parte

del

Disolvente para producir una disolución concentrada. La evaporación difiere del secado en que el residuo es un líquido a veces altamente viscoso- en vez de un sólido; difiere de la destilación en que el vapor

es

generalmente

un

solo

componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporación no se intenta separar el vapor en fracciones; difiere de la cristalización en que su interés

reside

en

concentrar

una

disolución y no en formar y obtener cristales. En ciertas situaciones, por 26

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

ejemplo, en la evaporación de salmuera

12.4 Cristalización:

para producir sal común, la separación entre evaporación y cristalización dista

Cristalización

mucho de ser nítida. La evaporación

partículas sólidas a partir de una fase

produce a veces una suspensión de

homogénea. La formación de partículas

cristales

sólidas puede tener lugar a partir de un

en

unas

aguas

madres

saturadas. (17)

es

la

formación

de

vapor, como la nieve, mediante la solidificación de un líquido fundido, como

Normalmente,

el

ocurre en la formación de grandes mono

líquido

cristales, o bien como cristalización de

concentrado mientras que el vapor se

una disolución líquida. El tratamiento en

condensa y se desecha. Sin embargo, en

este libro está restringido al último caso.

algún caso concreto puede ocurrir lo

Los principios y conceptos que se

contrario. El agua salubre se evapora

exponen son aplicables tanto a la

con frecuencia para obtener un producto

cristalización de un soluto en el seno de

exento de sólido para la alimentación de

una disolución saturada como a la

calderas,

cristalización

producto

en

valioso

para

evaporación es

el

procesos

con

de

parte

del

propio

requerimientos especiales o para el

disolvente, en la formación de cristales

consumo

de hielo a partir de agua de mar o de

humano.

Esta

técnica

se

conoce con frecuencia con el nombre de

otras disoluciones salinas diluidas. (17)

destilación de agua, pero se trata en realidad

de

evaporación.

han

La cristalización de disoluciones es

desarrollado procesos de evaporación a

industrialmente importante dada la gran

gran

variedad

escala

utilizándose

Se

para

la

de

materiales

que

se

recuperación de agua potable a partir de

comercializan

agua de mar. En este caso el agua

amplia utilización se debe a dos razones:

condensada es el producto deseado.

un cristal formado a partir de una

Solamente se recupera una fracción del

disolución impura es esencialmente puro

agua

alimentación,

(excepto que se formen cristales mixtos),

mientras que el resto se devuelve al mar.

y la cristalización proporciona un método

(17)

práctico para la obtención de sustancias

contenida

en

la

en forma cristalina. Su

químicas

puras

adecuada

para

en su

una

condición

envasado

y

su

almacenamiento. (17) 27

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Los gases y líquidos que contienen pequeñas cantidades de agua pueden

12.5 Secado

secarse El término

secado se refiere a la

eliminaci6n

de

sustancia.

Se

humedad aplica

tan

en fácil

mediante

operaciones

de

adsorción. Este análisis limitará (20)

una e

Principalmente

a

la

eliminación

de

incongruentemente que es necesario

humedad de sólidos y líquidos por

restringir su significado en el análisis

evaporaci6n en una corriente gaseosa.

presente del tema. Por ejemplo, un

En la práctica, la humedad es con tanta

sólido húmedo, como madera, tela o

frecuencia agua y el gas con tanta

papel, puede secarse por evaporaci6n

frecuencia aire que esta combinación

de la humedad ya sea en una corriente

proporcionará las bases para la mayor

de gas o sin el beneficio del gas para

parte de este análisis. Sin embargo, es

acarrear

importante

el

vapor;

sin

embargo,

acentuar

que

el

equipo,

generalmente no se considera como

técnicas y relaciones son igualmente

secado la eliminación mecánica de esta

aplicables a otros sistemas. (20)

humedad

mediante

centrifugado.

Una

el

exprimido

solución

o

puede

La gran mayoría de las importantes

“secarse” esparciéndola en forma de

operaciones

pequeñas gotas en un gas caliente y

tienen su origen en el principio de

seco, lo que provoca la evaporación del

trasferencia de masa que es explicado

líquido; empero, la evaporación de la

por medio de la ley de Fick (21)

explicadas

anteriormente

solución mediante ebullición en ausencia de un gas para arrastrar la humedad por lo común se considera una operación de

𝑁𝐴 = 𝑥𝐴 (𝑁𝐴 + 𝑁𝐵 ) − 𝑐 ∗ 𝒟𝐴−𝐵 ∇𝑥𝐴

secado. Cualquier contenido pequeño de

= 𝑐𝐴 𝑣 − 𝑐 ∗ 𝒟𝐴−𝐵 ∇𝑥𝐴

agua presente en un líquido como benceno, puede “secarse” mediante una

13. MANEJO DE RESIDUOS.

operación que en realidad es una destilación; no obstante, la eliminaci6n de una pequeña cantidad de acetona mediante el mismo proceso, de ordinario no se llama secado.

13.1

Residuos sólidos.

Los residuos sólidos que se producen en la planta se conforman de dos clases, están los residuos urbanos tales como

28

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

envases de cartón y plástico y los aceites

El

control

de

las

emisiones

de

usados por la maquinaria. (12) (17)

compuestos orgánicos se puede prevenir de la siguiente manera: (12)

La segunda clase de residuo sólido, es el 

sulfato de cálcico (yeso), proveniente de

Controlando

la descomposición del citrato cálcico.

la

cantidad

de

azucares en la melaza. 

Este residuo puede usarse en la industria

Suministrando suficiente oxígeno

de la construcción como relleno y en la

en los fermentadores. 

industria alimenticia como filtrante. (12)

Optimizando la distribución de

(17)

oxígeno en el fermentador. 

Implementando un sistema de monitoreo

13.2.

y

control,

para

mantener el sistema controlado.

Emisiones gaseosas

(12) Las emisiones producidas por la planta se generan principalmente del proceso

13.3.

Vertidos líquidos

de fermentación. Estos subproductos se pueden formar como consecuencia del

En

poco suministro de oxígeno y exceso de

refrigeración, lavado y desinfección de

azucares. Es muy importante suprimir la

máquinas se les hará tratamiento de

formación de metanol ya que este es un

aguas

contaminante del producto. (12) (17)

evacuación. (12)

Otros

gaseosos

El efluente del licor proveniente del

producidos son alcoholes como butanol,

cristalizador no puede ser recirculado al

alcohol isopropilo, 2,3-butanodiol, ácidos

proceso,

orgánicos y acetatos. (12)

incrustarían en los cristales y estos

subproductos

primer

negras

crecerían Durante las primeras horas se producen 0,72

moles

CO2

y

0,73

moles

lugar,

para

porque

de

consiguiente

las

las

manera se

aguas

su

posterior

impurezas

irregular,

pueden

de

tomar

se

por las

siguientes acciones: (12)

polialcoholes, durante la fase intermedia se producen 1,33 moles CO2 y 0,55



Venderlo

como

un

producto

moles polialcoholes y en la fase final se

usado como cohesionante en la

producen 2,41 moles CO2. (12)

industria alimentaria.

29

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO



Recirculación lechado

o

a

la

etapa

intercambio

domésticas.

iónico. 

(12) 

las aguas de refrigeración y

de



Aprovechar al máximo la melaza.

contaminante y proceder a su



Reducir perdidas implementando

licor

la

mantenimiento de equipos.

post-fermentativo

debe

ser

tratado al contener una DQO moderada y



Realizar limpiezas en seco.



Optimizar el consumo de agua para limpieza. (12)

compuestos con nitrógeno, fosforo y sulfatos. (12) siguientes

Para el tratamiento de los efluentes hay medidas

pueden

minimizar la producción de residuos líquidos: (12) 

aguas

carga

reducir

desecho. (12)

Las

de

utilizadas para refrigeración.

Utilizar un tratamiento adecuado para

El

Recirculación

Segregación

que diseñar un proceso de digestores anaerobios, seguido de un tratamiento aerobio

para

eliminar

la

DQO,

produciéndose un biogás útil para la de

los

residuos

producción

de

energía.

(12)

líquidos muy concentrados de

30

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

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32

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

ANEXOS Anexo (1). Diagrama De Flujo De Obtención De Ácido Cítrico Por A. Níger Diagrama De Proceso

iv

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO CÍTRICO

Anexo 2 script de Scilab para el modelamiento del proceso //modelamiento clear;clc K1=0.8772 K2=0.0033 K3=1.94 K4=0.003 K5=2.78 K6=0.017 Kc=0.0046 Kt=0.0112 Xo=0.1 u=0.00167 // t(1)=0 X(1)=0.1 P(1)=0 tm=0.001 Pm=0.4 //fase logaritmica for i=2:4 t(i)=t(i-1)+12 X(i)=(Xo/u)*(exp(u* t(i))-exp(u* tm)) P(i)=Pm+K1*(X(i)-X(2)+K2*X(i)) end //fase cúbica for i=5:7 t(i)=t(i-1)+12 X(i)=(1/4)*(Kc^3)*(t(i)^(4)tm^4)+(Xo^(1/3))*(Kc^2)*(t(i)^(3)tm^3)+(3/2)*(Xo^(2/3))*Kc*(t(i)^(2)-tm^2)+Xo*(t(i)tm) P(i)=Pm+K3*(X(i)-X(2)+K4*X(i)) end //fase lineal for i=8:11 t(i)=t(i-1)+12 X(i)=(1/2)*Kt*(t(i)^(2)-tm^2)+Xo*(t(i)-tm) P(i)=Pm+K5*(X(i)-X(2)+K6*X(i))

end plot(t,P,'*r-','linewidth',2.5) plot(t,X,'*g-','linewidth',2.5) T=t // title('Modelamiento Cinético Del Proceso') hl=legend('P','X',5) square(0,0,t(i)+1,P(i)+10) set(gca(),"auto_clear","off") a=gca(); a.y_ticks=tlist(["ticks" "locations" "labels"],0:20:P(i)+10,string(0:20:P(i)+10)); a.x_ticks=tlist(["ticks" "locations" "labels"],0:12:t(i)+1,string(0:12:t(i)+1)); a.grid=[1,1]; a.title.font_style=5; a.title.font_size=5; t=a.title; t.foreground=9; t.font_size=5; t.font_style=5; funcprot(0) xlabel=a.x_label; xlabel.text=" t [h]"; xlabel.font_style= 5; xlabel.font_size=3; ylabel=a.y_label; ylabel.text=" (P) (X) [g/L]"; ylabel.font_style= 5; ylabel.font_size=3; a.y_label.foreground = 1; a.x_label.foreground = 1; // M=[T,X,P]; disp(' t X P ') disp(M) // disp('End')

v

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