Procesos Tecnológicos Para La Obtención Del Acero
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PROCESOS PROCESO S TECN TECNOLÓ OLÓGICO GICOS S PARA LA OBTE OBTENCIÓ NCIÓN N DEL ACERO, HOR HO RNO NOS S BO BOF F, ELÉ LÉCT CTRI RICO COS, S, CO CONV NVE ERT RTID IDOR ORES ES BES ESSE SEME MER R Y TH THOMA MAS S
INTRODUCCIÓN El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales: •
El arrabio, obtenido a partir de mineral en instalaciones dotadas de alto horno (proceso
•
Integral);
•
Las chatarras tanto férricas como inoxidables.
El tipo tipo de mate materi ria a prima prima cond condic icio iona na el proc proces eso o de fabr fabric icac ació ión. n. En lnea lneas s generales, para fabricar acero a partir de arrabio se utili!a el con"ertidor con oxgeno, mientras #ue partiendo de chatarra como $nica materia prima se utili!a exclusi"amente el horno de arco eléctrico (proceso electro%sider$rgico). Los procesos en horno de arco eléctrico pueden usar casi un &'' de chatarra metlica como primera materia *+teel ec-cling Institute; '''/, con"irtiéndolo en un proceso ms fa"orable desde un punto de "ista ecológico. 0un as, la media de las estadsticas actuales calcula #ue el 12 de las materias primas utili!adas en los hornos de arco eléctrico son chatarra metlica *3olf, 4.; et al; ''&/. Las Las esti estima maci cion ones es del del porc porcen enta ta5e 5e mund mundia iall de indu indust stri rias as #ue #ue util utili! i!an an el con"ertidor con oxgeno en &662 eran del 26 - de un 77 para las #ue utili!aban horno de arco eléctrico *3olf, 4.; et al; ''&/. 8na "e! obtenido el arrabio o el hierro espon5a (es de ma-or pure!a #ue el arrabio, producido en horno de calcinación - un alto horno) es necesario refinar al hierro para #ue se transforme en material $til para diferentes ob5etos o artefactos, o sea en hierro o acero comercial.
PROCESOS PARA LA OBTENCION DE ACEROS OBTENCIÓN DEL ACERO: 0 la fabricación del acero se destina aproximadamente el 92 del arrabio #ue se produce en los altos hornos. El
acero
es una
aleación
de hierro con una
pe#uea
cantidad
de carbono (siempre menor al &,9). El acero se obtiene en el horno con"ertidor a tra"és de una operación #ue se denomina afino, uno de los métodos ms empleados para reali!ar el afino es el sistema de in-ección de oxgeno (Lon lo anterior las impure!as son eliminadas - se obtiene acero de alta calidad. Este horno ha sido substituido por el 4A@. El con"ertidor es un horno giratorio en forma de retorta, de cuello ancho. En él se lle"a a cabo el procedimiento. Este aparato es de palastro, - est re"estido interiormente de ladrillos refractarios. Estos ladrillos, para la marcha cida del con"ertidor, se hacen de cuarcita, arcilla - una pe#uea cantidad de arcilla refractaria, #ue si son me!cladas - sometidas a calcinación. ?ara la marcha bsica se hacen de doloma calcinada (óxido de calcio magnesio), reducida a pol"o - aglomerada con al#uitrn. Es considerado como el sistema ms eficiente para la producción de acero de alta calidad. La carga metlica para reali!ar una colada de acero en un con"ertidor al oxgeno (en un tiempo #ue "ara de Q2 a 22 minutos) consiste en arrabio - chatarra; adicionalmente se cargan fundentes como cal sider$rgica cal dolomtica para formar una escoria para refinación. 8na acera 4A@ est di"idida en secciones bien definidas de acuerdo
con las operaciones #ue se desarrollan en cada una de ellas: na"e de con"ertidores, na"e de carga, na"e de colada e instalaciones auxiliares. La ra!ón de la in-ección de oxgeno es #ue éste actuar como agente oxidante, -a #ue al entrar en contacto con la carga se combina #umicamente con los elementos de la misma, eliminando en gran parte el contenido de impure!as tales como carbón, fósforo, a!ufre, silicio, etc. O El gas monóxido formado es reunido por una chimenea #ue se encuentra sobre la boca del con"ertidor - conducido a un depurador de gases, donde es lle"ado, -a limpio, a la atmósfera. O El acero procesado en el con"ertidor se "aca en una olla en la #ue se le adicionan las ferro%aleaciones necesarias seg$n el tipo de acero a obtener. O El con"ertidor se inclina solo hasta "aciar todo el acero, - en otra olla se "aca la escoria #ue se formó durante el proceso.
HORNOS ELECTRICOS
La -&(u$$'5" (e +$e& e" *&"! e#6$t&'$! , tiene la "enta5a con relación a otros métodos, de obtener en el proceso temperaturas mu- altas, #ue permitirn la eliminación casi completa del fósforo - a!ufre, reba5ando adems la #uema del metaldebido a #ue no existe llama oxidante.
ipos de hornos eléctricos
H&"! (e '"(u$$'5" Los hornos de inducción (sin n$cleo) funcionan con corriente a una frecuencia de 2'' a ''' J!. El crisol refractario tiene un arrollamiento de tubo de cobre de sección rectangular, por el #ue circula el agua de refrigeración. 0l pasar por este arrollamiento una corriente de alta frecuencia #ue es proporcionada por un generador especial, excita en el metal corrientes parsitas #ue lo calientan hasta su total fusión.
Es#uema de horno eléctrico de inducción. En estos hornos se procesan materias primas de gran calidad, - debido a la "elocidad del proceso, el metal no se oxida mucho, aun#ue al final del proceso se aaden cantidades de adiciones - desoxidantes. Los hornos de alta frecuencia tienen una capacidad #ue no rebasa las 1 t, usndose para producir
aceros perfilados - aleaciones de alta calidad, como aceros resistentes a altas temperaturas, inoxidables, etc.
H&"! (e +&$ e#6$t&'$ >omo su nombre lo indica, estos hornos funcionan con el calor #ue desprende un arco eléctrico. a5a: construida de chapas gruesas de acero. e"estimiento: en los hornos cidos, de ladrillos
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