Proceso Globo

 

Proceso La capa de látex formada sobre el molde durante la inmersión puede variar de acuerdo a la temperatura y el tiempo de inmersión. Estos parámetros solo pueden ser determinados  por la experiencia. El procedimiento y equipo para elaboración de artículos de látex coloreado son básicamente los mismos que para los artículos transparentes.

 Agregado de colorante colorante a batea con látex  Para el incremento de la productividad, los túneles de secado y curado continuo son más  prácticos que los hornos simples.

1.- Los moldes limpios precalentados son sumergidos lentamente en el látex para  prevenir que queden atrapadas burbujas de aire, entonces son retirados lentamente a una velocidad uniforme. Idealmente, los moldes deben ser retirados a una velocidad ligeramente más lenta que aquella a la cual escurre el látex de las paredes del molde.

Inmersión para fabricación de globos de látex  2.- Inversión de los moldes (esto se realiza después de cada inmersión para minimizar la formación de gotas de látex en el extremo inferior del molde) antes del secado. Esto conlleva aproximadamente tres minutos a 60-70°C.  3.- Los moldes calientes recubiertos con látex son entonces sumergidos en el

coagulante y retirados lentamente. 4.- Se deja evaporar el solvente del coagulante antes de la segunda inmersión de los moldes, entonces se lo deja por aproximadamente por 60 segundos en el látex. Luego los moldes son retirados lentamente, invertidos y secados por alrededor de 20 minutos a 60-70°C. 5.- Se repite la inmersión en el coagulante tal como en el punto 3 6.- Se

repite la inmersión en el látex tal como en el punto 4.

7.- Si al producto se le realiza un enrollado de su extremo, se debe hacer sobre el látex

 

 parcialmente secado, entonces se completa el secado (10 minutos a 60-70°C). la adición de cerca de 20% de un látex no vulcanizado generalmente mejora la adherencia de la 8.- Los artículos en los moldes se sumergen en agua (preferentemente caliente) antes

del desmolde para facilitar la operación.

Inmersión en agua caliente de globos de látex 

Sistema de expulsión con aire comprimido y rodillos 9.- Los artículos deben ser lixiviados por aproximadamente 20 horas en agua fría conteniendo 0,2% de teepol o stergene (tenso-activos) para remover alguna traza de coagulante, productos químicos auxiliares o encimas de la superficie. La transparencia y la resistencia al agua son también mejoradas mediante este procedimiento. 10.- Luego de la lixiviación, los artículos deben ser secados a 60-70°C hasta volverse transparentes. Esto puede llevar aproximadamente 24 horas. Es esencial que la temperatura de secado no sobrepase los 80°C en un intento de acelerar el secado puesto que se pueden generar quemaduras o decoloración en los productos terminados. 11.- Posteriormente se realiza una inmersión en un baño clorado de una concentración de 168 ppm de cloro de entre tres a cuatro minutos, entonces se lava minuciosamente con agua antes de volver al horno de secado por unos diez minutos a 60-70°C. Esto evita que los artículos se peguen entre sí. Pero preferiblemente, esto también puede lograrse mediante un baño de una emulsión diluida de silicona.

Formación del anillo por enrollado (globos)

 

Operaciones posteriores pueden involucrar, mecanizado (cortado, perforado), enrollado, impresión, pintado, etc. Por ejemplo, el agujero de los picos de mamaderas se realiza con un punzón de platino caliente.