Proceso de Soldadura Oxiacetilénica 1

 

SOLDADURA OXIACETILÉNICA (PROCESO OAW)

MANTENIMIENTO

 

OBJETIVO  Al finalizar la sesión, el participante será capaz de: 

Definir el concepto de soldadura oxiacetilénica.

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Conocer los gases utilizados en soldadura con llama.

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Conocer y utilizar el equipo para efectuar soldadura oxiacetilénica. oxiacetilénica.

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Identificar los riesgos que conlleva el proceso de soldadura con llama, y en consecuencia emplear las normas de seguridad necesarias.

En un tiempo de 15 minutos

 

SOLDADURA OXIACETILENICA Es el proceso más común de soldadura a gas. El oxígeno y el acetileno combinados en una cámara de mezclados, arden en la boquilla del soplete temperatura produciendo de llama la más elevada (alrededor de 3200 º C), la operación de soldar puede realizarse con o sin metal de aporte.

 

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 Ventajas y usos principales El equipo es muy portátil, relativamente poco costoso, puede

usarse en es toda las posiciones. El equipo versátil puede usarse para soldadura fuerte y blanda, soldadura ordinaria con el instrumental adecuado y puede realizar cortes de metales. Puede usarse como fuente de calor, para doblar, formar, enderezar, endurecer, etc.  Apropiada para ysoldadura de mantenimiento chapas delgadas.

 

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Desventajas y limitaciones Su uso esta restringido a reparaciones generales y mantenimiento. No se puede utilizar para todos los materiales. Es lenta y no apropiada para soldadura de calidad Presenta gran distorsión en el metal base.

Se internas, porproducen el elevadograndes aporte tensiones térmico debido a la causadas baja velocidad de soldeo. El proceso es lento, de baja productividad destinados a espesores delgados

 

Equipo

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Cilindro de oxigeno Cilindro de acetileno  Válvula reguladora de presión  

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Oxigeno  Acetileno

Mangueras Soplete Boquilla Carro transporte

 

Equipo Boquillas

Gafas

 Válvulas y reguladore reguladoress

 

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CILINDROS Son dos recipientes especiales, para almacenar los gases utilizados en soldadura oxiacetilénica.

Cilindro para oxigeno. Es un recipiente alargado de acero, con un¼”. espesorsin decostura, pared aprox. La capacidad de los cilindros de uso industrial es de 40 – 50 litros y vienen cargados a una presión de 150 bar (2200 Psi)

Cilindros de Oxigeno y Acetileno

 

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Cilindros de acetileno Características: Los cilindros internamente contienen una masa porosa para almacenar e inmovilizar la acetona líquida. El acetileno no puede comprimirse como otros gases a presiones elevadas, por riesgo a explosiones. Un volumen de acetona disuelve 25 volúmenes de acetileno a c.n. Los cilindros de acetileno están a una presión de 17 bar (250 Psi)

 

Sopletes 

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La misión principal del soplete es asegurar la correcta mezcla de los gases combustible y comburente. Un cuerpo un soplete yestá dos formado válvulas por de admisión, una cámara mezcladora y una boquilla los cuales van conectadas a las mangueras.

 

Partes de un soplete

 

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Sopletes De acuerdo a sus principios

de funcionamiento, los sopletes oxiacetilénicos están comprendidos en dos categorías o clases generales:  

Tipo inyector, y Tipo de presión intermedia.

 

SOPLETE TIPO INYECTOR  

Este tipo de soplete, el oxígeno pasa por una pequeña abertura da a la boquilla inyectora, produciendo un efectoque de succión que arrastra acetileno en la corriente de oxígeno. La mezcla se realiza en el cabezal soldador.

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Los sopletes sopletes tipo inyecto inyectorr pueden utili utilizar zar acetilen acetilenoo a presiones muy bajas: 1 lb/Pulg2.

 

Soplete tipo inyector

Gas Mezclado

 Acetileno Oxígeno  Acetileno

 

SOPLETE TIPO DE PRESIÓN INTERMEDIA 

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Con dispositivo de mezcla diferente. En él, el gas que entra por el orificio central será el oxígeno o el acetileno, mientras el otro gas u na una serie de orificios másque pequeños, queentra hay por en torno de la boquilla mezcladora. Sopletes de presión equilibrada o intermedia, están destinados a funcionar con presiones prácticamente iguales de oxígeno y acetileno. Necesitan el acetileno a presiones de 1 a 15 lb/pulg2.

 

SOPLETE TIPO DE PRESIÓN INTERMEDIA

 

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Selección de las boquillas

Es muy importante saber elegir el tamaño correcto de las boquillas, que es determinado por:     

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Espesor del material Tipo de material a soldar Tipo de junta Posición a soldar Habilidad del operador

La medida la determina el diámetro extremo del agujero en su

 

Selección de boquillas

 

 Válvulas reguladoras de presión Son accesorios que permiten reducir la elevada y variable presión del gas en el interior del cilindro, a una presión constante y adecuada para el trabajo de soldadura.

 

 Válvulas reguladoras de presión

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El manómetro de alta presión marca el contenido de gas en el cilindro. El de baja presión marca la presión de necesaria, la cualtrabajo se regulará en base a la boquilla a usar y el material base.

Oxigeno

 Acetileno

 

 Válvula reguladora de presión

 

Mangueras

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Son conductos flexibles (tejido de nylon y caucho), que permiten el paso de los l os gases al operar un equipo oxiacetilénico. MANGUERAS PARA EL OXIGENO. Deben ser lo mas resistente posible al envejecimiento y a los cambios de temperatura; estas mangueras deben resistir una presión de prueba de 40 atm. MANGUERAS PARA ACETILENO El color de esta manguera es rojo y la presión de prueba es de 20 atm. Se fabrican de varios diámetros 4,6 ó 9 mm.

 

Gases utilizados 

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Como gas comburente se emplea el oxigeno Como gas combustible se utiliza el gas natural u otro combustible, pero con el acetileno se consigue una llama de mayor temperatura

 

Gas oxigeno (O2) El oxigeno es el gas más abundante en la naturaleza. 

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Su densidad es de 1,43 Kg/cm3 No se inflama ni explota y es estable a todas las temperaturas y presiones. Se obtiene por destilación fraccionada del aire líquido o electrolisis. El oxigeno puede alcanzar una pureza del 99,8%. El oxigeno en contactos con aceites y grasas es inflamables.

 

Obtención de gases

OXIGENO

ACETILENO

 

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2 2 Gas acetileno (C H ) Este gas es incoloro combustible de un olor desagradable, a causa de diversas impurezas del fosforo y arsénico.

Se produce por reacción carburo de calcio (CaC2) química y agua: del

CaC2 + H2O ---- C2H2 + Ca(OH)2 El carburo de calcio es un compuesto químico con aspecto de piedra producida por fusión de cal y carbón coque en un horno eléctrico. Un Kg de carburo de calcio produce prod uce 300 litros de acetileno.

 

EQUIPO CON GASOGENO

 

llama Zonas características de la llama oxiacetilénica 

Las zonas características de la llama oxiacetilénica pueden observarse en el gráfico.   

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Cono o dardo Zona de trabajo o de soldeo Penacho

La curva de la parte superior de la Fig. muestra que la máxima temperaturadentro únicamente de 3 200°C de la existe zona de tr traba abajo jo (2 (2 - 5 mm) mm)

 

Llama oxiacetilénica

Es la fuente de calor para la soldadura por fusión con gas.

La llama es el resultado de la combustión del oxigeno y acetileno en un soplete. Se compone de dos zonas principales. 

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Dardo :

Zona brillante de forma cónica, bien delimitada cuando la llama esta regulada. Penacho :

zona exterior (llama envolvente).

 

Regulación de la llama oxiacetilénica 

La llama oxiacetilénica fácilmente regulable enesel sentido de que permite obtener llamas estables con diferentes proporciones de oxigeno y acetileno.

 

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L l a m a s t i p o s Existen tres tipos de llama que se regulan con las llaves del soplete. s oplete.

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LLAMA NEUTRA.- con

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LLAMA OXIDANTE.- Con

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la relación relación de mezc mezcla la de oxigeno oxigeno y acetileno acetileno (1 :Esta 1) elpuede cono ser de llama luz blanca (dardo) queda netamente limitado. neutradesuave o neutra fuerte. exceso de oxigeno se reconoce por su dardo y penacho más corto y su sonido más agudo, sin embargo el exceso de oxigeno oxida el metal de soldadura. LLAMA CARBURANTE ..-- Con exceso exceso de acetileno acetileno se reconoce reconoce por una zona intermedia reductora que aparece entre el dardo y penacho. La llama lleva consigo carbono libre que penetra en la costura de soldadura. Esta se endurece a causa del enriquecimiento del carbono.

 

TIPOS DE LLAMA  ACETILENO PURO

CARBURANTE

NEUTRA

OXIDANTE

 

Retroceso de llama Cuando esto se produce, la llama del soplete desaparece introduciéndose la combustión y se escucha un silbido o chillido, acompañado a la vez de salida de humo negro por la boquilla. PRECAUCIONES PARA QUE NO SE REPRODUZCAN RETROCESOS.

1. Emplee 2. No recaliente boquillas la boquilla. adecuadas, es decir que no sobrepasen el número requerido. 3. Emplee presiones de gases adecuados. 4. Use métodos correctos para encender el soplete. 5. Evite apagar obstrucciones de lahágalo boquilla. 6. Para el soplete, rápidamente.

 

Mantenimiento:

Es importante que cada vez que se termine de usar este equipo: 

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Se desconecte totalmente el mismo. Se limpie con trapos secos los accesorios ( mangueras, sopletes, regulador). Se limpie las boquillas con la aguja correspondiente al orificio de la misma. Se debe evitar el contacto con grasa o aceite para evitar combustión explosiva.

 

Seguridad en el manejo del equipo oxiacetilénico 

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Procure mantener los cilindros a la sombra, cuando no estén en uso. Cuando empiece a soldar, abra la válvula de sus cilindros, lentamente. No permita que sus manos con grasa o aceite entren en contacto con el oxigeno. La grasa en contacto con el oxigeno produce violenta explosión. Los cilindros de acetileno, deben mantenerse en posición vertical o en forma que la válvula este mínimo 40 cm. Mas alta que el pie pi e de la botella, a fin de impedir que la acetona no salga. Las mangueras acetileno no deben(acetiluro recubrirse tubos de cobre debido al de peligro de explosión decon cobre)

 

Seguridad en el manejo del equipo oxiacetilénico 

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 Al utilizar el soplete, preste atención a la dirección en que dirige la llama, para evitar quemaduras dolorosas. Nunca intente soldar ni observar el trabajo que otro ejecuta, sin lentes, pues la radiación del calor superior a 40°C, reduce la visión y provoca ceguera. No use nunca el oxigeno para soplar y limpiar su ropa, ya que pueden causar graves quemaduras. No suelde depósitos que han contenido sustancias inflamables.

 

NORMAS PARA LOS MATERIALES DE APORTACIÓN SOLDEO DE ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIÓN

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Las especificaciones cubren la composición química y las propiedades mecánicas, resistencia y alargamiento fundamentalmente, que deben obtenerse en la unión soldada. Pnaorsaieensdtoospm reactisearialaleus,tileizl ascoióldneodedfeubnederenatelizsa, rysepuceodneuuntailizllaarmsea tnaenutotrala, técnica de soldadura a izquierda como a derecha. Las varillas suelen ir recubiertas de una pequeña película de cobre para evititar ev ar su ox oxiidaci dación ón Los diámetros estándares de las varillas varían entre 1.6 y 10mm de diámetro Sus longitudes estándares son 610 y 914 mm Debe estar libre de inclusiones no metálicas ,poros, o cualquier mate ma teri rial al extra extraño ño

 

Especificaciones de A.W.S. (American Welding Society) La AWS tiene normalizados tres tipos de materiales de aportación, para el soldeo de aceros al carbono y de baja aleación, en A5.2, en función de la mínima resistencia que debe obtenerse con ellos . En la clasificación de éstos no se incluye la composición química , a excepción del azufre y del fósforo que lo limitan a 0.04 % y del aluminio a 0.02 % , por lo que las diferentes varillas de un mismo tipo pueden variar ampli pliamente en su comp omposición química, aunque deben ben cump umplir los requ re quis isititos os mecá mecáni nico coss exig exigid idos. os.

 

Especificaciones de A.W.S. soldeo de aceros al carbono y de baja aleación, en A5.2 Clase RG 45: Para Pa ra acero ceross de bajos jos co cont nteenido nido en ca carb rboono (m (mín íniimo). mo). Clase RG 60: 

mció áósn.amplia utilización y generalmente por composición son aceros dSeonbalojas dalea aleeaci Sonn emp So mple leaado doss amp mpliliaame ment ntee para para el solde deoo de tu tubbos. Para Pa ra acero ceross co conn un unaa resi resist sten enci ciaa en enttre 35-4 5-45 kg kg/m /mm2 m2 Clase RG 65: Para aceros al carbono y débilment ntee aleados con 45-53 kg/m /mm m2 de re ressistencia mecánica. Tienen la composición de un acero de baja aleación y se utilizan para el soldeo de aceros al carbono y de baja aleación. Deben cumplir los requisitos de resistencia y alargamiento y su composición química vendrá determinada

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por el servic vicio a que estén destinados en cada caso particula ular

 

 VARILLAS DE APORTACIÓN PARA EL SOLDEO OAW  DE ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA  ALEACIÓN DE ACUERDO CON ANSI/AWS A5.2

RG 45 RG 60 RG 65

 

EQUIPO.

 

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Equipo Piccolo Equipo Piccolo

 

Equipo

Cilindros de Oxigeno y  Acetileno  Válvulas y reguladrores reguladrores

 

Equipo Sopletes

 

Equipo

Encendedor

 

Equipo

Mangueras

Carrotransporte

 

Cilindros gases empleados en el proceso oxiacetilénico

 

Conexión de válvula reguladora de presión