Proceso de Pintura Electrostática

TURA ELECTROSTATICA La pintura en polvo electrostática básicamente es una alternativa diferente para el recubrimiento de piezas, con grandes ventajas en comparación con las alternativas existentes en recubrimientos. La Pintura en Polvo es una mezcla homogénea de cargas minerales, pigmentos y resinas en forma sólida, en forma de partículas finas, que se aplica con un equipamiento especial-pistola electrostática para polvo-en el que se mezcla con aire y se carga eléctricamente. Las partículas cargadas eléctricamente se adhieren a la superficie a ser pintada, que está a tierra. Las partículas de Pintura en Polvo que permanecen adheridas a la pieza por carga estática son inmediatamente calentadas en un horno donde se transforman en un revestimiento continuo. Cuando la pintura se funde los componentes químicos, en este caso las resinas, reaccionan entre sí formando una película. El resultado es un revestimiento uniforme, de alta calidad, adherido a la superficie, atractivo y durable. Las ventajas que se tienen al implementar la pintura en polvo electrostática se verían reflejadas en la eficiencia de aplicación, el hecho de que no son Inflamables, es menos peligrosa para la salud de los operarios en comparación con la pintura liquida, tiene una resistencia fisicoquímica muy superior frete a impactos, rayones, dobleces y agentes químicos, tiene una apariencia más fina en su acabado, de mejor calidad y grosor en la película y es más tersa al tacto. Otras ventajas serian una mayor resistencia mecánica a los golpes, ralladuras, durabilidad ante productos químicos, ácidos, rayos ultravioleta e intemperie.

USOS Y APLICACION DE LA PINTURA ELECTROSTATICA.

Para aplicar la pintura en polvo electrostática a una superficie se basa en el Principio de funcionamiento de un imán, en el cual dos cargas opuestas se atraen. La pintura es aplicada por equipos especializados para este fin, los cuales se

encargan de transportar la pintura por mangueras a través de un sistema de vacío creado por aire comprimido a alta velocidad, hasta la pistola de aplicación. Estas pistolas de aplicación cargan eléctricamente la pintura con voltajes aproximados a los 90.000V y bajísimo amperaje, eliminando así el peligro a un choque eléctrico. Esta operación carga negativamente las partículas de la pintura. La pieza que va a ser pintada se aterriza, con el fin de cargarse positivamente, y Así, generar la atracción de la pintura a la misma.

DONDE SE PUEDE APLICAR LA PINTURA EN POLVO MUEBLES METÁLICOS DE OFICINA: Archivadores, Lockers, Gabinetes, Ductos, Repisas, Pedestales, Costados, Mástiles, Bases, Pantallas, Faldones Herrajes y accesorios para Oficina Abierta. SECTOR COMERCIAL: Estanterías: Exhibidores, Luminarias, Equipos de Calefacción, Señales de Tránsito, Esculturas, Ornamentación, Bicicletas, Motos, Amortiguadores, Autopartes, Limpia brisas, Exhostos, Cerrajería, Artesanías, Juguetes, Artículos en Alambre, Cajas Fuertes. SECTOR INDUSTRIAL: Lámina, Tubería, Platina y Perfilería en Cold Rolled y Hot Rolled, Maquinaria, Herramientas, Imprimaciones Anticorrosivas, Andamios, Piezas metalúrgicas, Vigas, Planchas, Formaletas, Estanterías, Ductos, Caños, Tuberías, Galpones, Silos, Electrodomésticos. Partes y Piezas de Automóviles, Tejas Metálicas Onduladas y Acanaladas, Ductos de Ventilación. SECTOR HOSPITALARIO: Camillas, Estructuras de Mesas y Camas, Biombos, Ortopédicos, Escalas, Carros De Instrumentación, Mesas Puente, Paneles Médicos. SECTOR HOGAR: Muebles de Terraza, Barandas, Escaleras, Estufas, Neveras, Radiadores, Buzones, Calentadores, Pasamanos, Camas, Mesas, Marcos para Cuadros, Repisas, Closets, Rejillas de Aire Acondicionado, Cerraduras, Grifos, Elementos Sanitarios, Puertas, Portones, Protecciones, Paneles para Fachadas. SECTOR ELÉCTRICO: Canaletas, Dieléctricos, Poste de Alumbrado, Porta cables, Closets, Tableros, Contadores, Cofres Racks, y Gabinetes Eléctricos. OBJETOS EN GENERAL: Piezas y Partes en Aluminio Perfilaría de aluminio para

Divisiones para Baño y Oficina, Ventanearía Arquitectónica, Portones de Acceso, Cortasoles, Láminas, Marcos, Puertas, Rines de Automóviles.

PROCESO DE CURADO EN LA PINTURA ELECTROSTATICA

El curado de la pintura electrostática sobre la pieza aplicada también es conocido como el proceso de polimerización, y básicamente consta de activar la reacción química del sistema de resinas por medio de calor. El esquema de curado hace referencia a las condiciones de horneado de la pieza pintada con pintura en polvo, esto es, temperatura y tiempo. Ambos parámetros son necesarios a la hora de considerar la implementación de un horno. Si se quiere obtener un pintado de las piezas satisfactorio es fundamental respetar las condiciones de cura dadas por el fabricante de la pintura. Para el correcto curado de estas pinturas es muy importante mantenerse en los rangos establecidos puesto que un sobre curado de las mismas puede traer consecuencias como cambio de color, disminución de brillo, manchado y disminución en las propiedades mecánicas.

PROCESO DE PRODUCCION El proceso de pintura electrostática comienza en el área de lavado, en el cual se realiza el tratamiento de superficies, con el fin de prevenir la oxidación en el mismo.

Este proceso cuenta los siguientes pasos 1. Pre desengrase 2. Desengrase 3. Enjuague 1 4. Fosfatado 5. Aplicación de pintura en polvo 6. Curado de pintura 10 a 20 min a 200 grados centígrados 7. Proceso de revisión y calidad

Proceso de pintura electrostática

Como primer paso se debe realizar una limpieza del metal como pretratamiento para preparar la superficie, y así garantizar una buena adherencia, apariencia y resistencia a la corrosión. Este proceso de pretratamiento, consiste en separar las piezas metálicas de acuerdo al tipo de material en el cual estén fabricadas (Aluminio, Cold Rolled, Acero Inoxidable, entre otros) para luego ser introducidas en tanques donde se realiza un lavado por inmersión o aspersión en el que aplicamos soluciones 3 en 1, con lo cual se desoxida y desengrasa la pieza, buscando eliminar los contaminantes; adicionalmente se realiza un recubrimiento por conversión, donde las piezas son sometidas a un baño ácido de fosfato de zinc o de hierro (Fosfatizado), generando una conversión química que forma una película completa sobre la superficie de la pieza cambiando la naturaleza física y química de la superficie del metal, convirtiéndola en una superficie inerte y uniforme, neutralizando y sellando la pieza a tratar, lo que mejora la adherencia, minimiza la oxidación, y mejora la resistencia a la corrosión general de la pieza final. Posteriormente las piezas son colgadas por separado para un secado uniforme y luego son transportadas en estructuras especiales para aplicarles el recubrimiento en polvo. Para nuestro proceso de aplicación de pintura en polvo contamos con cabinas tipo ciclón y equipos electrostáticos, que funcionan con una fuente de voltaje que genera corriente a través de un cable y lo conduce hacia el electrodo de la pistola donde se produce la ionización del aire y las partículas de polvo son cargadas. Este sistema utiliza una bomba con aire comprimido, para transportar la pintura hacia la pistola, y luego al objeto a recubrir. A medida que la pintura pasa a través del campo electrostático, esta recoge una carga y es atraída a un sustrato conectado a tierra. El polvo no adherido a la pieza tratada llega por una tubería al ciclón, que lo separa del aire a través de un

dispositivo de aspiración que lo recoge en el depósito de polvo para su reutilización. El filtro final aspira el polvo no separado por el ciclón y lo acumula en su depósito. Posteriormente, la pieza es transportada a un horno de polimerización para ser curada. En él, las partículas de polvo se polimerizan, y por sus propiedades termoendurecibles se convierte en una capa continua plenamente curada sobre el sustrato y se completa el proceso.

Links de videos de procesos de pintura electrostática. https://www.youtube.com/watch?v=dP5AmO_LOHY https://www.youtube.com/watch?v=rX9GsEZj0NM https://www.youtube.com/watch?v=3uJ1A8tmhMM