Proceso de Confección de Una Camisa

April 13, 2019 | Author: Andres Hugo | Category: Occupational Safety And Health, Shirt, Outsourcing, Safety, Industries
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El presente informe describe de manera concisa, clara e inteligible el proceso de confección de una camisa manga larga p...

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INDICE

INTRODUCCIÓN..................................................................................................1

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE PROCESOS Y OPERACIONES.........................2

MAQUINARIA Y EQUIPOS..................................................................................2

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (D.O.P.)...............................4

ÁREAS O DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN............................................5

ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL...........................................................................5

NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.......................................6

REPORTES DE PRODUCCIÓN..........................................................................7

CONCLUSIONES.................................................................................................7

RECOMENDACIONES........................................................................................7

BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................8

INTRODUCCIÓN El presente informe describe de manera concisa, clara e inteligible el proceso de confección de una camisa manga larga para hombre en el taller de costura visitado. Las unidades que contempla este informe, están referidas a las distintas operaciones que se realizan en la confección de una camisa, además de describir la maquinaria y equipos con las que cuenta el taller. También, gracias a la observación hecha mientras se realizaba la confección, se pudo describir cada uno de los procesos y operaciones, desde que ingresa la materia prima hasta la salida del producto terminado. Todo esto a fin de realizar el respectivo diagrama de flujo de la camisa. Se realizó una entrevista con el dueño del taller para obtener información sobre la existencia de una normativa de seguridad e higiene industrial o la existencia de reportes de producción diarios, por semana, mes, etc. Así como la comercialización de las camisas y el precio de venta de éste. Las conclusiones fueron que, la empresa realiza la tercerización en lo que se refiere a los cortes de tela, por lo cual todo le llega cortado y solo se centran en la costura propiamente dicha. Otra conclusión fue que, si bien nos centramos en la confección de un solo modelo de camisa, en la observación hecha pudimos notar que en los otros modelos de camisa se realizaban a veces dobles costuras o la utilización de otras máquinas. Se recomienda que la empresa cuente con una normativa de seguridad e higiene industrial, puesto que pudimos observar que existen numerosos riesgos en el área de producción. También, se recomienda que los horarios de mano de obra estén de acuerdo a la producción deseada por la empresa, puesto que existen desbalances en la productividad que a veces crean una acumulación de trabajo para el día siguiente.

I.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE PROCESOS Y OPERACIONES

II.

MAQUINARIAS Y EQUIPOS Imagen 1: Máquina de coser JUKI recta de una aguja.

Imagen 2: Máquina de coser SIRUBA recta de una aguja.

Imagen 3: Máquina de coser SIRUBA recta pesada.

Imagen 4: Máquina de coser utilizada para otros modelos de camisa.

III.

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (D.O.P.) Imagen 5: D.O.P. de camisa de hombre manga larga.

IV.

ÁREAS O DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN

La empresa cuenta con solo un área de producción, donde se realizan todas las acciones referidas a la confección de camisas.

V.

ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL

6.1) HORARIO DE MANO DE OBRA La empresa trabaja de lunes a sábados, desde las 8 de la mañana y no teniendo un horario de salida definido, puesto que la producción deseada no está de acuerdo a las horas que laburan los operarios. Se podría decir que unos días finalizan sus labores a las 5 de la tarde, mientras que otros días finalizan a las 7 de la noche.

6.2) ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA Imagen 6: Organigrama

Gerente

Habilitad Operario Operario Operario Operario Operario Operario or

VI.

NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

La empresa no cuenta con una normativa de seguridad e higiene industrial, por lo que se brindará una cartilla básica de normas de seguridad dentro de un taller de costura. CARTILLA DE NORMAS DE SEGURIDAD SEGURIDAD PERSONAL:         

Utilizar guardapolvo. No usar alhajas en el momento del trabajo. Emplear un asiento adecuado. Sentarse con postura correcta. Colocar las manos a distancia prudente del pie prénsatelas. Sujetarse el cabello si es muy largo. No distraerse en el momento de operar la máquina. No tocar los contactos eléctricos con las manos o zapatos húmedos. Agarre del enchufe cuando quite el cordón del tomacorriente (nunca jale

     

del cordón). Asegurarse que el indicador este en OFF antes de enchufar la plancha. Trate de tener las manos secas cuando maneje la plancha. Nunca enrolle el cordón alrededor de la plancha cuando está caliente. Dejar que se enfríe la plancha antes de guardarla para evitar incendios. Mantenga limpia la base de la plancha. Regule el calor y pruebe la plancha sobre la pieza de desperdicio antes



de usarla. Desconectar las máquinas, antes de efectuar trabajos de limpieza y lubricación.

SEGURIDAD MECÁNICA:     

Revisar el estado de la máquina antes de realizar un trabajo. Fije bien la aguja y en posición correcta antes de empezar a coser. Revisar las tensiones Colocar la aguja de acuerdo a la calidad del material. No ponga la mano sobre la rueda volante (cuando está en movimiento)

   

para detener la máquina. Fije bien la bobina de modo que no rompa la aguja. No levantar el pie prensa-tela cuando este cosiendo. No forzar la máquina cuando este trabada. Limpiar y lubricar constantemente.

VII.

REPORTES DE PRODUCCIÓN

La empresa no realiza reportes de producción, puesto que el producto salido del área de producción aún no está terminado y debe transportarse a otro taller para los acabados finales.

VIII. CONCLUSIONES 

La empresa realiza la tercerización en lo que se refiere a los cortes de tela, por lo cual todo le llega cortado y solo se centran en la costura propiamente dicha.



En cuanto a la tercerización de los servicios de corte, es muy útil cuando se aplica a la confección de camisa porque evita un procesamiento largo, y a su vez disminuye la fatiga del trabajador.



Si bien nos centramos en la confección de un solo modelo de camisa, de la observación realizada pudimos notar que en los otros modelos de camisa se realizaban a veces dobles costuras o la utilización de otras máquinas más sofisticadas.

IX.

RECOMENDACIONES 

Se recomienda que la empresa cuente con una normativa de seguridad e higiene industrial, puesto que pudimos observar que existen numerosos riesgos en el área de producción que necesitan ser solucionados de manera inmediata.



Se recomienda que los horarios de mano de obra estén de acuerdo a la producción deseada por la empresa, puesto que existen desbalances en la productividad que a veces crean una acumulación de trabajo para el día siguiente.

X.

BIBLIOGRAFÍA 

http://tecnologiadedonadio.blogspot.com/2011/09/normas-de-higiene-yseguridad-en-el.html



https://sites.google.com/site/confecciontextil2011/normas-de-seguridad



http://www.mined.gob.ni/Documents/ETFP/Costura.pdf



http://files.rodrigopepe.webnode.es/200000095-6eb4f6faed/MODELO %20DE%20EMPRESA%20DE%20CONFECCIONES.pdf



http://www.elbauldelacosturera.com/2010/03/camisa-basica-paracaballero.html

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