Proceso Constructivo Viga Cajon

May 4, 2018 | Author: Daniel Santos | Category: Bridge, Prestressed Concrete, Roof, Concrete, Science
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Proceso Constructivo Viga Cajon...

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Puente viga cajón Generalidades La viga cajón es un elemento de concreto preesforzado o de sección compuesta es decir vigas de acero y cubierta de concreto ,que puede fabricarse en peralte constante y que presenta un aspecto muy agradable a la vista. en ambos extremos en voladizo con respectPuede fabricarse en planta o bien vaciarse directamente en la obra, cuando se trata de puentes de grandes largos, suele procederse a colar las dovelas simultáneamente o al pilar. La viga cajón es la más flexible forma cubierta del puente, puede cubrir una serie de tramos de 25 m hasta las mayores plataformas de hormigón suspendidas del orden de 300 m. Las vigas cajón simples también puede llevar a superficies de hasta 30 m de ancho. Para luces más largas, más allá de unos 50 metros, son casi la única sección de cubierta factible. Para luces más cortas están en competencia con la mayoría de los tipos de cubierta. ELEMENTOS DE LA SUPERESTRUCTURA EN UNA SECCION VIGA CAJON Peralte en vigas .- El peralte de estas secciones variará, según el claro y disponibilidad en el mercado, varia entre L/18 y L/23. Peralte Losa .- En general, el peralte de la losa es de 18 a 20 cm, pero para trabes tipo Cajón con Aletas que en ningún caso el espesor del patín será menor que 5 cm, el peralte de la losa podrá ser de 15 cm. el cálculo del momento resistente de la losa en momento negativo se podrá utilizar el peralte total de la losa más el espesor de las aletas de la trabe cajón; para el momento resistente positivo el peralte total será sólo el de la losa. Diafragmas.- La cantidad y separación de diafragmas intermedios estará en función de la rigidez lateral y la longitud del claro del puente. En general, claros mayores a 10 m con vigas I ó T deberán llevar al menos un diafragma intermedio, con espaciamientos de alrededor de 5 m entre ellos. Debido a su gran rigidez lateral, las vigas presforzadas tipo cajón con aletas pueden prescindir de diafragmas, al menos hasta claros de 30 m. Construcción de vigas cajón con encofrado in situ

Una de las principales desventajas de las cubiertas cajón es que se dificulta el vaciado situ por a la inaccesibilidad de la losa de fondo y la necesidad de extraer el obturador interno. O bien viga cajón tiene que ser diseñado de manera que toda la sección transversal, se pueda verter continuamente, o la sección transversal tiene que ser vaciado por etapas. Construcción de vigas cajón por et apas

La losa inferior es echada primero y losa superior después , Cuando la losa inferior es echada primero, la junta de construcción por lo general es localizada solamente encima la losa, posición 1, la junta también puede estar ubicada en 2 ó 3

Construcción de la sección transversal en una sola aplicación

Hay dos enfoques para el vertido de una sección de caja en una sola aplicación. (A) La losa de fondo puede verterse primero con la ayuda de trunking (tubería) que pasa por los agujeros que quedan temporales en la losa superior. Esto requiere el acceso de los trabajadores para difundir y hacer vibrar el concreto, y sólo es posible para cubiertas que son por lo menos de 2 m de profundidad. El vertido de los webs debe seguir conjuntamente, de modo evitar el enfriamiento de las articulaciones.

B) Este método de construcción es el más adecuado para cajas con piso inferior relativamente estrechos . La compactación de la losa de hormigón en la base debe ser efectuada por los vibradores externos, lo que implica el uso de persianas de acero. El hormigón se podrá votar por dos bandas, con los agujeros de inspección que permiten que el aire sea expulsado y el llenado sea completo

FORMA Y ASPECTO DE LA VIGA CAJON Una cubierta de sección de caja consiste en voladizos de lado, losas inferiores superior y los webs. Para un diseño bueno, debe haber un equilibrio racional entre la total anchura de la cubierta, y la anchura de la caja. Las secciones de caja sufren de una cierta insipidez de aspecto; el observador no sabe si la caja es hecha de una reunión de platos delgados, o es el hormigón sólido.

Sección transversal de caja Las cajas pueden ser rectangulares o trapezoidales. Las Secciones de caja rectangulares son más fáciles para construir. Sin embargo, ellos tienen las desventajas en su aspecto es algo severo, y que sus losas inferiores pueden ser más amplias de lo necesario lo que resulta en un peso mayor innecesario. una sección transversal trapezoidal permite que el peso de la losa de fondo se reduzca. el área de la losa de fondo se determina por la necesidad de proporcionar un momento adecuado de resistencia. Variación de la profundidad Cuando el tramo de una cubierta en forma de caja es mayor a 45 m, se hace pertinente variar la profundidad de la viga. Tambien dependera del método de construcción. Por ejemplo, cuando la cubierta ha de ser prefabricados por el método de countercast si el número de segmentos es relativamente baja, es más económico mantener la profundidad constante a fin de simplificar el

molde. Por otra parte, si la cubierta se va a construir por voladizo equilibrada fundido in situ, es relativamente sencillo diseñar el molde para incorporar una profundidad variable, incluso para un pequeño número de tramos muy cortos. esta decisión tiene también un componente estético.

Principales Perfiles : Elíptica Circular Parabólica Islámica Haunched

Por ejemplo, cuando la profundidad varía continuamente a menudo se considera que un perfil elíptico es la más hermosa. Sin embargo, esto tiende a crear un problema de diseño hacia los puntos divididos en cuarto, ya que en estos lugares la viga es menor al óptimo, tanto para la resistencia al corte y

resistencia a la flexión. Como resultado pueda ser necesario engrosarla a nivel local, y aumentar el pretensado. La forma islámica es probable que proporcione el método mas flexible de la optimización de la profundidad en todos los puntos a lo largo de la viga, pero en la cúspide en mitad de la luz puede dar un problema para l a continuidad de los t endones

Sin embargo para una cubierta prefabricada es mejor evitar esta combinación, ya que las modificaciones del encofrado aumentan el costo y la complejidad del molde , interfieren con el vaciado Es más fácil enfrentarse con una cubierta de haunched que una que continuamente varié la profundidad

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