Proceso Constructivo de Instalaciones San It Arias

INSTALACIONES DE SANITARIAS Indudablemente es necesario el sistema de agua corriente domiciliaria, pero también, y en un mismo nivel de igualdad, lo es el sistema sanitario. Todos los líquidos que se consumen deben ser evacuados. Además deben ser evacuados todos los residuos orgánicos, los que son producidos por la limpieza corporal, lavado de ropas, vajilla, etc. Vemos que las instalaciones sanitarias deben ser cuidadosamente realizadas por los peligros que acarrea. Una instalación sanitaria mal hecha puede representar una serie de trastornos bastante considerable. Podemos diferenciarlas en dos grandes grupos: 1) servidas o complementadas por una red pública que puede tener distintas características y terminar en diversos sitios o en distintas condiciones. 2) La red pública no existe. Dentro de la 1) se presentan problemas de evacuación de los residuos de la población, debiéndose disponer enormes depósitos de transformación, para la eliminación de los residuos cloacales.Nosotros enfocaremos el estudio a la parte interna domiciliaria de la instalación sanitaria. Dentro de la casa podemos tener dos sistemas: 1) Dinámicos (se conectan con la red exterior). 2) Estáticos o semiestáticos.- (los residuos son eliminados dentro de la misma zona de producción de esos residuos). El principio de funcionamiento es elemental y en lo posible basado en el movimiento de líquido a través de la gravedad.-Cuando se debe recurrir a equipos mecánicos, porque no se aprovecha la gravedad, el sistema se

encarece y se complica además de no poderse lograr un funcionamiento continuo. Cuanto más simple, mayor seguridad en el funcionamiento. Para que esto funcione por gravedad se deben ventilar los conductos. A la red general le volcaremos los líquidos de los distintos edificios. Para que las

redes

individuales

funcionen

correctamente debe haber ventilación. Usaremos las bocas de registro de las esquinas como un extremo de las bocas de ventilación de la red interior de la casa. Viendo un corte de una vivienda, tenemos un caño de salida conectado a

cualquier

artefacto

sifonado.

Funcionará por gravedad siempre que se equilibre con la atmósfera. Un punto de entrada de equilibrio de la red interna va a ser la boca de registro. Para

asegurar

el

funcionamiento

necesitamos dos entradas de aire, que permitirán un movimiento de líquidos en un sentido, facilitado por el movimiento del aire, en sentido distinto. Necesitamos colocar así una salida de aire en la parte más alejada, que debe ser llevada hasta arriba del edificio. Por diferencia de niveles habrá así escurrimiento de los líquidos. Este es el principio elemental de cómo va a funcionar esto. Lo veremos más claramente y con mayores detalles mediante un ejemplo. Suponemos una pequeña vivienda. Lo primero que debemos hacer es ubicar los artefactos que se deben servir. Donde tengamos una salida, un pico de agua, habrá un artefacto (recipiente) que la recibe y desde el cual se produce la evacuación.

En un baño normal habrá una ducha o bañera, un inodoro, un lavatorio, y un bidet. En la cocina tenemos una pileta de cocina y en el patio puede haber una pileta de lavar. Como principio estos son todos los elementos que se deben evacuar. Dentro de ellos una serie son considerados peligrosos y otros no generan mayor peligro de contaminación. El más peligroso es el inodoro, donde debe tenerse la Figura A mayor precaución, le sigue la pileta de cocina, ya que de

ella se puede evacuar

elementos orgánicos, susceptibles de putrefacción. Estos elementos peligrosos se llaman primarios, al resto se los llama secundarios, aunque más bien es la red de cañerías la llamada primaria y secundaria. El inodoro tendrá una salida a través de una cañería que llega a la red colectora. A esta cañería no se la saca directamente, sino que se la lleva a la cámara de inspección y luego a la colectora de la calle. La de la pileta de cocina también hacia la colectora, aprovechando la salida del inodoro y pasando por la cámara de inspección. Para que la red primaria no esté en contacto con el ambiente debemos interponer en algún lugar y de alguna forma un medio que impida la salida de los gases al ambiente.- En todos los casos se coloca un sifón hidráulico. Es un acodamiento en la cañería, que al tener permanentemente agua en el acodamiento o vaso, separa las dos ramas de la cañea, cerrando una zona de la otra. Los inodoros traen el sifón acodado ya incorporado. Los gases de la cañería no pueden, entonces, salir al exterior (de allí su nombre). La pileta de cocina no lo trae, y debe, por lo tanto, colocarse uno a la salida de la misma, de manera de impedir la salida de gases por el desagüe de la pileta.

Los dos desagües, de pileta e inodoro, se unen en un punto que es la cámara de inspección, por lo general, luego de la cual salen a la calle, camino a la colectora. La cámara de inspección puede ser prefabricada o construida en obra. Es una caja de conexión donde llegan distintas cañerías. El resto no requiere un sifón en el mismo artefacto en forma imprescindible, aunque a veces lo llevan. Estos elementos son la bañera, el lavatorio, la pileta de lavar y el bidet. A veces el lavatorio lleva un sifón con una tapita a fin de poder retirar cualquier elemento que se caiga por allí, lo mismo ocurre con el de la pileta de la cocina. Si no le colocamos un sifón a cada uno es evidente que al conectarlos con la red primaria, por allí habrá desprendimiento de gases y por lo tanto en algún lugar se debe interponer un sifón. Para ello existe un receptáculo llamado “pileta de patio”, abierta o cerrada, que se coloca dentro del ambiente. Es un pequeño receptáculo que cumple varias funciones.-Sirve de colector de los desagües de esos artefactos secundarios.-Si es abierta sirve para el desagüe del lavado de pisos y al tener sifón sirve para desconectar, en cuanto a gases, la cañería primaria de la secundaria. Recién luego de la pileta de patio se conecta a la cañería primaria. La cañería primaria se dibuja reglamentariamente en color bermellón y la cañería secundaria en color siena. Donde hay encuentro de dos colores esto indica que allí existe un sifón o que debería haberlo. Para evacuar la pileta de lavar se lleva la cañería a una pileta de patio y desde allí se conecta con el resto de la red. Podría también colocarse un sifón a la salida de la misma y conectarla directamente a la cámara de inspección. Para que esto funcione es necesaria la ventilación. Un extremo estará en la boca de registro de la esquina (en la calle), el otro debemos ponerlo nosotros, en el extremo más alto de la cañería primaria.Reviendo lo tratado tenemos una red interna (que se conecta a la red exterior que pasa por frente a la propiedad) que la podemos subdividir en tres

elementos

que

funcionamiento es

por

son: del

red

primaria,

red

secundaria

y

ventilación.

El

sistema

gravedad.

Está

compuesto por receptáculos de

aguas

cañerías,

residuales con

y

diversos

elementos que completan el esquema. La red primaria se diferencia de la secundaria por ser la que está en contacto directo con la red colectora cloacal, lugar adonde van a llegar todos

los

residuos

considerados peligrosos. La diferenciación o el punto límite entre ambas redes es el sifón hidráulico (que puede asumir distintas formas). Habrá también elementos de congruencia o unión, llamados piletas de patio, cámara de inspección y otra serie de elementos. Todos los desagües de los elementos secundarios deben pasar por el sifón para volcarse recién a la red primaria y al exterior. Esta red primaria debe a su vez estar ventilada para evitar la producción de sobre presiones dentro de la cañería, generados por los gases derivados de la putrefacción de los elementos orgánicos. En el esquema vemos que la única ventilación está en la zona del baño. Aparentemente hay una contradicción con lo dicho anteriormente, porque tenemos otros ramales, como los que van a la pileta de cocina y de lavar, donde no encontramos ninguna ventilación y aparentemente el funcionamiento se vería dificultado. Sin embargo se considera que todo ramal, comprendido dentro

de

una

distancia

de

10

metros

a

cañería

ventilada,

está

automáticamente ventilado. Esto es porque las cañerías no trabajan a sección llena sino a media Sección o menos y tienen la posibilidad de ventilación por la parte superior. Si la distancia es de más de 10 metros se debe colocar otra cañería de ventilación. Si hay sobre presión no trabaja el sistema por gravedad. Las sobre8presiones pueden provenir de: 1) Falta de ventilación.-Si la cañería está cerrada y conduce líquidos orgánicos se pueden producir sobre presiones. 2) Por

los

gases

que

se

desprenden

de

la

materia

orgánica

en

descomposición. Entonces son los caños de ventilación los que deben eliminar los gases.

INSTALACIONES DE RAMALES DE DESAGUE Las instalaciones sanitarias de aguas servidas, tienen por objeto retirar de las construcciones en forma segura, aunque no necesariamente económica, las aguas negras y pluviales, además de establecer obturaciones o trampas hidráulicas, para evitar que los gases y malos olores producidos por la descomposición de las materias orgánicas acarreadas, salgan por donde se usan las unidades sanitarias o por las coladeras en general. Las instalaciones para aguas servidas deben proyectarse y principalmente construirse, procurando sacar el máximo provecho de las cualidades de los materiales empleados, e instalarse en la forma más práctica posible, de modo que se eviten reparaciones constantes e injustificadas, previendo un mínimo

mantenimiento, el cual consistirá en condiciones normales de funcionamiento, en dar la limpieza periódica requerida a través de los registros.

MATERIALES QUE SE EMPLEAN:

PROCESO CONSTRUCTIVO LECTURA DE PLANO DE INSTALACIONES: Los cuales nos indicaran los lugares por donde pasaran la red colectora, las montantes, la caja de registro y los niveles z

REPLANTEO

DE

LA

DESAGÜE:

Colocamos

RED

DE

estacas

determinando los puntos por donde van a pasar los desagües, se clava una puntilla y se extiende un hilo para que marque la línea eje de corte,

luego se marca en el terreno con la ayuda de una barra (tal como se realiza en la excavación para el cimiento)

EXCAVACIÓN PARA LA TUBERÍA: Esta se

realiza

siguiendo

las

mismas

indicaciones y cuidados realizados para las cimentaciones y con el mismo. Al terminar, pasar niveles para determinar si la pendiente de desagüe es correcta.

CUANDO

REALICEMOS

LA EXCAVACIÓN, tenemos que dejar una pendiente mínima de 1%. Por ejemplo, si voy a colocar 10mt de tubería debo dejar 10 cm de caída, o sea 1 cm por metro lineal, para que el agua corra .La profundidad en la cual se deben colocar las

tuberías

de

desagüe

dependen de la cota de buzón de desagüe. VERIFICACIÓN DE NIVELES EN CAJAS DE REGISTRO: Debe verificarse en la 1ra planta, entregar los desagües con la min pendiente 1% al buzón de SEDAPAR y verificar su cota de fondo.

CLASIFICAR TUBERÍA Y ACCESORIOS: Según indicaciones de los planos, se observa que tipo de accesorio se utiliza, si es un sifón, un codo, una “ye”, el diámetro de la tubería, el tipo de desagüe, la pendiente y la forma de colocar los accesorios.

CORTAR TUBERÍA UTILIZANDO UNA CAJA GUÍA.

LIMPIAR REBABAS CON LIMA O CON LIJAR.

ARME TODO EL CONJUNTO TAL COMO LE VA A QUEDAR, pero sin pegarlo con la soldadura; así podrá

arreglarlos

imperfectos

que

le

queden.

Cuando tenga todo listo, marque con un color rojo los ejes, tanto en el tubo como en las campanas de los accesorios para que le sirvan de guía cuando los pegue con la soldadura PVC.

VAYA

DESPEGANDO

ACCESORIOS

Y

SUPERFICIES

LIMPIE

QUE

LOS BIEN

SE

VAN

LAS A

CONECTAR (tubo y campana) con un trapo limpiohumedecido con limpiador removedor

PVC,

sin

ir

a

limpiarlas

marcas que hizo con el lápiz rojo.

APLICAR SOLDADURA EN TUBO: Primero se aplica la soldadura con una brocha en el extremo del tubo, en un ancho igual al de la campana del accesorio

UNIR TUBO CON ACCESORIO: Una el tubo con el accesorio siguiendo las guías que dejó marcadas como ejes; para saber la dirección en que siguen los demás tubos, dele un cuarto de vuelta para distribuir la soldadura y manténgalo firmemente por 30 segundos. El proceso de untar soldadura y unir los tubos no debe tardar más de un minuto, ya que se seca la

pega.

Repita

estos

pasos

para

cada

accesorio

RELLENAR ZANJA: Antes de rellenarla zanja, compruebe la corriente de la tubería echando agua por uno de los extremos del desagüe; si está bien, llene la zanja con tierra o arenilla que no contenga piedras y písela suavemente, sin

ir

a

estropear

la

alcanzar el nivel de piso.

tubería,

hasta

•

Antes

del

vaciado

del

cimiento en

tener

cuenta

el

pase de tuberías

•

En la llegada de montantes de desagüe en la 1ra planta, asegurar

con

un

dado de CºAº simple

pequeño

•

En 1ra planta tratar de que

los

colectores

alejen

de

se las

cimentaciones.

•

Cuando por alguna razón se cambie de dirección vertical

a

una

montante

de

desagüe,

se

recomienda a 45º

•

Pasar en forma espiral alrededor de la tubería (montante) alambre Nº 16 para una mejor adherencia con el concreto y si es posible hacer una armadura para la montante y así evitar colocarlo en el interior de la columna

Armadura para montante con estribos de 3/8”min y acero longitudinal de 3/4”min

Se utiliza alambre Nº16

•

Dejar los codos sin unir a la red de la 1era planta tan solo a la montante de desagüe

SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS DE LLUVIA Sistema de canales y tuberías verticales (montantes de lluvia) y horizontales en la 1era planta que recogen el agua proveniente de las precipitaciones pluviales que caen sobre la azoteas, patios y zonas pavimentadas de una edificación, y son trasladados hacia jardines (mas de 20m2) o a la calle.

PROCESO DE CONSTRUCCION: • •

Chequear los planos Graficar los techos y el pavimento, con las pendientes de escurrimiento posibles

•

Ubicación de canaletas, rejillas, y demás artefactos colectores de aguas pluviales

•

Elegir los materiales que se emplearán Cálculo de las pendientes y determinación de las tapadas

DETALLE DE CANALETA

Tabla para determinar el diámetro de montantes

INSTALACIONES

SANITARIAS

DE

DESAGUE

INTERIORES

•

Un sistema de desagüe de una edificación tiene por objetivo conducir las aguas servidas desde los diferentes aparatos sanitarios de uso domestico hasta la red publica

•

Pueden ser de 2 tipos: aguas negras y aguas de lluvias

TUBOS DE DESAGÜE

•

TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA INSTALACIONES DEDESAGUE Fabricadas de acuerdo a norma técnica peruana NTP 399.003.20

•

Reducción 2°-4°

•

Codo de 45°

•

Codo de 90°

•

Y simple

•

Trampa

•

T sanitaria

•

Abrazadera

•

Sumidero

•

Pegamento de fijación

•

Tapón de sumidero

PROCESO CONSTRUCTIVO INTERPRETAR EL PLANO: el cual indica por donde van a pasar los desagües las cajas de empalme y las ramificaciones de diferentes servicios como sanitarios, baños.

SELECCIONAR: los materiales, herramientas y equipo

CORTE A MEDIDA Y BISELADO: •

Cuando resulte necesario, cortar los tubos con una sierra de dentado fino. La utilización de una caja de corte permite realizar un corte perpendicular

•

Biselar los extremos del tubo con un ángulo de aprox. 15°, utilizando una herramienta de biselar o una lima

ARME TODO EL CONJUNTO:

Tal como le va a quedar, pero sin pegarlo con la soldadura, así podrá corregirse los imperfectos que queden

EMPALME DE TUBOS Y ACCESORIOS:

•

Limpiar la junta de estanqueidad, el interior del abocardado y el extremo macho. Aplicar lubrificante sobre el extremo macho

•

Empujar el extremo macho hasta el tope dentro

del

abocardado,

procurando

mantenerlo recto. Marcar con lápiz, rotulador o similar esta posición sobre el extremo macho y a continuación retrocederlo unos 10 mm desde el extremo del abocardado (Fig. 3). Los extremos macho de los accesorios pueden insertarse hasta el tope dentro del abocardado

INSTALACION DE LAVAMANOS: 1. Para la instalación del lavamanos, lo primero que debemos verificar son las medidas de altura y separaciones a las cuales tenemos que dejar el desagüe, el abasto del agua y los chazos para colgar el lavamanos. OJO

Es

importante

recalcar

que

estas

medidas dependen del tipo de lavamanos y la marca. 2. Trazar medidas en la pared y colocar chazos para pegar grapas de fijación. 3. Montar lavamanos el lavamanos armado con la grifería y la válvula de salida se coloca sobre las grapas que han sido fijadas en los trazos, cuidando que quede a una altura máxima de 79 a 80 cm con relación al piso 4. Armar el sifón. Después de montado el lavamanos, se procede a armar el sifón (el cual sirve para evitar que salgan malos olores al exterior) y se

coloca bajo el desagüe, empatándolo al tubo que se ha dejado a una altura de 50 cms con relación al piso, de acuerdo con el tipo de lavamanos. 5. Instalar agua. Prueba de fuego de montado el lavamanos e instalado el sifón se procede a colocarle el abasto de agua, lo cual se realiza por medio de un acople de aluminio o de cobre que se consigue en el comercio. Es importante tener en cuenta que en la salida para el abasto del agua se deja un adaptador macho para permitir la colocación del acople.

OJO: La altura para el desagüe del lavamanos es de 45cm

INSTALACIÓN DEL INODORO

1. Ubicación y armado del punto

de

desagüe utilizar

salida del

tubo

del

inodoro de

4”

la

distancia para el tubo de desagüe del inodoro es de 30 cm como se ve en la figura

2. Insertar válvula de salida en el orificio mayor colocando primero un empaque a la válvula y luego la tuerca como indica el gráfico. 3. Revisar que el desagüe no esté obstruido y proteger la boca superior con papel para evitar que le caiga mortero o mezcla de la que se coloca para asentar el sanitario.

4. Verificar medidas a centros o ejes ○

Trazar ejes en la base del sanitario.

○

Colocar sanitario y trazar base

○

Colocar mortero y cemento blanco

○

Nivelar taza en las dos direcciones

○

Instalar acometida de agua al aparato y graduar cantidad de agua en el tanque.

•

La ventilación que se hace en los ramales es la "Ventilación, esta ventilación se hace con el objeto de que el agua de los obturadores en el lado de la descarga de los muebles, quede conectada a la atmósfera y así nivelar la presión del agua de los obturadores en ambos lados, evitando sea anulado el efecto de las mismas e impidiendo la entrada de los gases a las habitaciones.

CONTROL DE CALIDAD RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES Controlar inmediatamente a la recepción de los materiales que los diámetros de los tubos no sean diferentes de lo especificado, y revisar que no posean uniones defectuosas. Comprobar, además del albarán, las marcas y distintivos de los tubos: •

Diámetros.

•

Distintivo de fabricante.

•

Número de identificación con el historial de su fabricación.

•

Presión de timbre, en kp/cm2.

•

Fecha de fabricación del tubo.

En una vista del aspecto general de los tubos y las piezas para juntas, comprobar cotas especificadas en: •

Diámetro interior y exterior.

•

Longitudes.

•

Espesores de las tuberías.

Para almacenar las tuberías, acomodarlas en su posición normal de trabajo, sobre apoyos de suficiente extensión y protegiéndolos debidamente de agentes exteriores.

ENSAYOS Debe solicitarse al fabricante de los materiales (tubos y piezas para uniones, arquetas, etc.) el correspondiente Certificado de Garantía, que indica que se han realizado satisfactoriamente los ensayos y que cumplen con las especificaciones y normativa vigente.

PROCESO CONSTRUCTIVO DE INSTALACIONES SANITARIAS INSTALACIÓN HIDRÁULICA

MATERIALES

•

Tubería PVC-SAP

Estas tuberías se encuentran en diámetros de 2”, 3”, 4”, 6” y 8”; en longitudes de 3 m para diámetros hasta de 3” y 5 m para diámetros mayores. Para instalaciones domesticas se suelen utilizar diámetros entre 2 y 4 pulgadas

•

Accesorios

Codos, tés, yes todo de material PVC-SAL

•

Adhesivo para el pegado de tuberías

•

Cortador de tubos o puede usarse una sierra

•

Lijar para eliminar asperezas

PROCESO CONSTRUCTIVO •

Lectura de planos En este se identifican tipo de accesorios, grifos y válvulas

•

Red domiciliaria En la acometida del exterior debe verificarse la correcta colocación del medidor

•

Replanteo de tuberías

Se debe tomar el plano de instalaciones y ubicar un punto conocido tanto en el plano como en el terreno para utilizarlo como punto de inicio de nuestra instalación sanitaria de aguas blancas. Ubicado el punto de inicio se debe

comenzar

el

replanteo

transfiriendo las medidas y ángulos al terreno marcándolos.

•

Realización de regatas Colocar la tubería incrustada al muro con ayuda de combo y cincel, esta se hace en forma vertical y nunca de forma horizontal ni diagonal porque se pierde la sismo resistencia del muro

•

Medida y corte de tubería Realizar los cortes a la tubería con el material adecuado

Utilizar el papel lija para retirar cualquier aspereza ó suciedad presente en el accesorio ó tubería

•

Aplicación de pegamento Utilizar el pegamento para tuberías PVC, aplicándolo en forma uniforme por toda la parte externa de la tubería y por la parte interna en el accesorio ó tubería a conectar, no se debe aplicar pegamento en exceso ya que estaríamos desperdiciando el mismo, como tampoco aplicar muy poco

ya

que

pueden

producirse

filtraciones.

Posteriormente

se

procede a introducir el tubo en forma recta sin darle giro alguno, con lo cual se garantiza un buen sello de la tubería ó accesorio, esta es para tuberías por junta

•

Aplicación de pegamento

También existen las tuberías de unión por rosca, en la cual debemos tener una tarraja ó el dado de rosca, con esta pieza se le fabrica la rosca, para ser utilizada como unión entre las piezas ó accesorios, siendo necesario colocarle teflón ó pintura, para garantizar un buen sello de la tubería •

Distribución de tuberías La distribución de tubería se realiza según los indica los planos

•

Pruebas de las tuberías Se procede a sellar la salida ó descargas, para proceder a la carga de la tubería dándole presión necesaria para comprobar que no existen filtraciones Estas se realiza en tuberías de agua fría, caliente, retorno de agua caliente, de vapor, de condensados, etc., es decir, solamente en las instalaciones hidráulicas

Se llevan a cabo, introduciendo agua fría a presión en las tuberías correspondientes con ayuda de una bomba de mano o bomba a prueba, o bien por otros medios similares Cuando la prueba se realiza con ayuda de la bomba de prueba, en la tubería de descarga de dicha bomba se acopla un manómetro cuya escala normalmente esta graduada El valor de la prueba que debe realizarse dicha prueba hidrostática depende del tipo d servicio, características de la tubería, conexiones, válvulas de control y las válvulas de servicio instaladas Las tuberías de agua fría y caliente se prueban a presiones promedio de 7 a 8 Kg/cm2, presiones mayores ocasionarían daños irreversibles •

Duración de la prueba Una vez que se ha introducido el agua dentro de las tuberías, inclusive alcanzado la presión adecuada, se deja un mínimo de 4 horas para ver si la conexión o sellos están en perfecto estado y la instalación exenta de fallas

•

Colocación de accesorios Algunas veces como parte del trabajo de instalaciones sanitarias se incluye algunos accesorios como llaves, ganchos, toalleros, etc.

ASPECTOS A TENER EN CUENTA •

Si hay instalaciones eléctricas en paralelo, las mismas se colocan por encima de las de agua.

•

En recorridos horizontales paralelos o cruces de agua fría y caliente, las de agua caliente van siempre por encima.

CONTROL DE CALIDAD La ejecución de la instalación de fontanería requiere de los siguientes controles: Replanteo Comprobar que se ha marcado el recorrido de la instalación y la ubicación de válvulas.

Colocación de Tuberías y Válvulas Se inspeccionarán: •

Diámetros según planos.

•

Aislamientos de tuberías de agua caliente en locales no calefactados.

•

Situación accesible para llaves de paso.

•

Fijaciones de tuberías, si no van empotradas.

•

Situación relativa de tuberías de agua fría y caliente, sin van paralelas o se cruzan.

•

Colocación de manguitos en pasamuros, en caso de instalación vista.

Llaves de Cierre •

Verificar que existen en las uniones a otros subsistemas o aparatos.

•

Pruebas de resistencia mecánica y estanqueidad

Sistemas indirectos Toda edificación ubicada en sectores donde el abastecimiento de agua pública no sea continuo o carezca de presión suficiente, deberá estar provisto obligatoriamente de depósitos de almacenamiento que permitan el suministro adecuado a todas las instalaciones previstas. Tales depósitos podrán instalarse en la parte baja (cisternas) en pisos intermedios o sobre la edificación, como es el caso de los edificios de 3 y más pisos

1.

Ventajas y desventajas Ventajas: •

Permite tener acumulado un volumen de agua entre la cisterna y el tanque elevado, lo que permite tener abastecimiento de agua cuando por algún problema haya corte de agua en la red pública

•

Las presiones que se obtienen en el edificio van a ser constantes en cada nivel durante toda la vida de la edificación

Desventajas: •

Es un sistema más costoso que el directo por el costo de la cisterna y del tanque elevado

•

Aumenta la posibilidad de contaminación del agua potable

•

Se requiere un análisis sismo - resistente más riguroso por el tanque elevado lleno de agua.

1.

Criterios Generales Acometida domiciliaria:

Para la conexión domiciliaria SEDAPAR prepara la tubería matriz por la parte superior utilizando una abrazadera y empaques especiales para hermetizar la conexión Medidor de agua: El medidor más usado por las empresas de agua es del tipo VELOCÍMETRO, que incluye dentro del aparato una hélice y que mediante el número de revoluciones y un contador nos indica el volumen de agua que ha pasado a través de un medidor durante el tiempo de lecturas mensuales. Alimentación de la cisterna: Se acostumbra colocar para esta tubería el mismo de la acometida, por tanto no tendría sentido racional colocar un mayor o menor diámetro hasta la cisterna. No se hace ningún cálculo porque la presión de la calle nos garantiza con total seguridad que el agua siempre llegará a la cisterna.

Cisterna: En la generalidad de los casos la cisterna para edificios; tanto medianos como altos son de concreto armado, debiendo llevar siempre una tapa o techo que impedirá la contaminación por insectos, aves, etc. y también impida el ingreso de la luz solar que propicie el desarrollo de los microorganismos. Las cisternas deberán ubicarse a una distancia mínima de 1 m de muros medianeros y desagües. En caso de no poder cumplir con la distancia mínima, se diseñara un sistema de protección que evite la posible contaminación del agua de la cisterna. De acuerdo a la norma la capacidad útil del agua en la cisterna debe ser por lo menos ¾ de la dotación diaria del edificio.

Se recomienda que la relación ancho largo de la cisterna sea de 1 a 2 o de 1 a 2.5, siempre rectangulares. La altura de agua en una cisterna se recomienda no menor a 1.40 a 1.50. Reiteramos que las cisternas que se ubican siempre en la primera planta sean siempre semi-enterradas y sobresaliendo del nivel de la primera planta en promedio de 50 a 80 cm, para facilitar la salida al exterior en forma visible de la tubería de rebose. Para que la cisterna sea impermeable interiormente el fondo y las paredes tienen que ser revestidas con un

tarrajeo con aditivo

impermeabilizante y haciendo un ochavo en las esquinas inferiores. Exteriormente en el techo de la cisterna hay que tarrajear también con impermeabilizante y con una pequeña pendiente para evacuación de las aguas de lluvia. Para labores de limpieza, reparaciones y mantenimiento se tiene que ubicar un buzón de inspección por lo menos de 0.60 x 0.60 m, con pestañas hacia arriba de unos 5 cm y con tapas sanitarias metálicas. El espesor de las paredes y el fondo, usualmente es de 20 cm de concreto armado, el espesor de la tapa puede ser hasta de 10 cm De acuerdo a las normas cada 2 años como máximo debe ejecutarse una limpieza total de la cisterna y también del tanque elevado. La salida de la tubería de rebose debe entregar a patios, jardines donde sea visible la salida del agua, y separada por lo menos 5 cm del nivel de piso debiendo llevar en su extremo una rejilla tupida para evitar el ingreso de insectos avecillas, roedores a la cisterna.

Tanque elevado:

•

El fondo del tanque elevado debe estar por encima del nivel de la azotea un valor promedio de 1.50 a 2.00 m, de manera que garantice las presiones mínimas necesarias en la red de distribución.

•

Las paredes y el fondo del tanque también de 0.20 m de espesor

•

En cuanto a la forma del tanque por cuestiones de análisis sismoresistente se recomienda la forma cuadrada y una altura total H= 1.50 a 2.00 m (edificio mediano) y de H= 2.5 m para grandes tanques

•

Igual que en las cisternas hay que revestirlas con tarrajeo y aditivo impermeabilizante el fondo y las paredes internas del tanque elevado

•

Para tener acceso al buzón del tanque se construye la llamada escalera de gato con anclajes empotrados en el concreto armado, pero actualmente es mejor entregar al propietario una escalera de aluminio que se pueda guardar en el cuarto de depósito

Tubería de succión: Es un tramo de tubería de PVC mediante el cual el sistema motorbomba succiona el agua de la cisterna y luego la impulsa hasta el tanque elevado. Esta tubería de succión no llega al fondo de la cisterna sino se separa de 10 a 15 cm. Tubería de impulsión: La tubería se ubica saliendo del sistema motor – bomba hasta el tanque elevado y debe tener el menor recorrido posible siendo una tubería vertical. Equipo de bombeo:

En todos los casos la bomba exige que se coloquen 2 bombas para la impulsión del agua que trabajarán en forma alternada y bajo control de un tablero eléctrico alternador.

En muchos casos los proyectistas utilizan el llamado sistema mixto en el cual, suponiendo una edificación de 4 pisos, diseñan que el abastecimiento de agua para los requerimientos de la primera planta se abastezcan directamente con la presión de la red pública, y para la segunda, tercera y cuarta diseñan un sistema indirecto de cisterna – bomba y tanque elevado con lo cual se abarata el costo por el menor tamaño de la cisterna y el

1.

Sistema

de

suministro

de

agua

con

tanque

hidroneumático El reemplazo de un tanque elevado por un tanque hidroneumático en un sistema de abastecimiento de agua potable para regular las presiones debe ser justificado por algunas de las siguientes circunstancias: •

Que exista riesgo estructural para la instalación del tanque elevado debido a la mala calidad del suelo o las características sísmicas de la zona que afecte la factibilidad técnica del proyecto

•

Que los análisis de costos anuales de ambos sistemas te muestren una clara ventaja de utilizar un tanque hidroneumático en lugar de un tanque elevado.

El sistema con tanque hidroneumático tiene el siguiente funcionamiento:

•

El agua ingresa de la red pública hasta una cisterna en la primera planta cuya capacidad o volumen útil de agua tiene que ser igual a la dotación diaria de la edificación

•

A través de una tubería de succión la bomba B, absorbe el agua mediante un dispositivo cargador de aire, inyecta agua y aire a presión a un tanque metálico llamado tanque hidroneumático.

•

Tanto la bomba como el tanque tiene dispositivos reguladores de presiones mínimo y máximo de acuerdo al requerimiento de la edificación.

•

La cisterna al igual que en el sistema indirecto debe tener su tubería de rebose y demás características ya indicadas.

•

El especialista que efectúa la instalación regula el funcionamiento en la cisterna para que al haberse utilizado el 50% de agua se active el dispositivo de válvula flotador ingresando agua de la red pública

Ventajas •

Es un sistema que permite regular que permite regular las presiones en toda mi edificación.

•

Ya no es necesario construir tanque elevado, simplificando el comportamiento sísmico de la estructura.

Desventajas •

Se requerirá una cisterna de mayor tamaño con un costo mayor.

•

Se cortará el suministro de agua cuando haya corte de fluido eléctrico, debido a que las bombas funcionan con energía eléctrica.

•

Requiere

un

funcionamiento

mantenimiento

periódico

para

su

buen

Comentarios •

El costo del tanque elevado de concreto armado tiene similitud

con

el

sistema

de

bombas

y

tanque

hidroneumático. •

El sistema requiere de 2 bombas de la misma capacidad que funcionarán alternativamente con un solo tanque hidroneumático.

•

Para los casos de corte de energía de eléctrica se puede adquirir conjuntamente con este equipamiento un grupo electrógeno (motor que genera energía eléctrica con combustible) de una potencia concordante con la bomba instalada