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February 23, 2018 | Author: Daniel Barraza Cortes | Category: Nature
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Descripción: chancador traylor fuller procedimiento...

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PROCEDIMIENTOS 1. Retiro de la araña

2. Retiro eje principal 2a. Cambio mantos 2b. Remoción core

4.Cambio cóncavos

3. Retiro contraeje

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1. PROCEDIMIENTO D/M ARAÑA

Retiro pernos sujeción. Retirar protección de la araña (gorro) Posicionar gatos y aplicar fuerza (presión 200 ton). 07-08-23

1. PROCEDIMIENTO D/M ARAÑA

Posicionamiento sobre durmientes, proteja línea lubricación. Inspección preliminar del componente (Elementos de desgaste, cuerpo principal, buje, sellos, lubricación).

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1. PROCEDIMIENTO D/M ARAÑA

Montaje de araña, cuidado principal con centrado e instalación de línea de lubricación. Instalación de pernos y tuercas de sujeción. Inspeccionar torque después de algunas horas de operación.

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2. PROCEDIMIENTO M/D EJE PRINCIPAL

Estrobar main shaft elementos de correspondientes.

con izaje

Levantar con grúa lentamente. Tan rápido sea posible cubrir abertura excéntrica para evitar contaminación de aceite.

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2. PROCEDIMIENTO M/D EJE PRINCIPAL

Ponga el conjunto del eje principal en posición vertical sobre su pozo o banco de reparación. Asegúrese de apoyar el peso del conjunto sobre el fondo del eje y no en el núcleo. Si apoyara el peso del conjunto sobre el fondo del núcleo se podría soltar el ajuste del eje. 07-08-23

2. PROCEDIMIENTO M/D EJE PRINCIPAL

El

montaje del eje principal necesita de un ajuste minucioso para que sello de polvo ajuste en bonnet, para esto es necesario que personal que intervenga en la maniobra sea de la mayor experiencia posible.

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2a. PROCEDIMIENTO CAMBIO MANTOS

Saque la tuerca de cabeza removiendo primero las espigas entre la tuerca y el manto. La tuerca se suelta más fácilmente soldando orejas en ella y luego golpeando esas orejas con un pisón suspendido de una grúa. Si la tuerca no se suelta, corte el anillo ubicado entre la tuerca y el manto. Esto aliviará la presión sobre la rosca de la tuerca de manera que pueda ser removida.

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2a. PROCEDIMIENTO CAMBIO MANTOS

Una vez que se ha sacado la tuerca de cabeza, suelte el manto golpeándolo con la parte inferior del pisón que se utilizó con la tuerca. Caliente la parte inferior del manto inferior si fuera necesario.

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2a. PROCEDIMIENTO CAMBIO MANTOS

Inspeccionar zona de asiento del core, esta condición es vital para el buen funcionamiento de las partes. Montar manto inferior, centrar y chequear asentamiento, luego aplicar epóxico de respaldo. 07-08-23

2a. PROCEDIMIENTO CAMBIO MANTOS

Para montaje de mantos superiores, asegurar distancia entre mantos, instalar bloques. Asegurar centrado de piezas. Posterior a esto, sellar unión y epoxicar nuevamente. Apretar tuerca. 07-08-23

2a. PROCEDIMIENTO CAMBIO MANTOS

Para montaje de mantos superiores, asegurar distancia entre mantos, instalar bloques Asegurar centrado de piezas, utilizar referencia tuerca. Instalar tuerca y bloques separadores. Sellar unión y epoxicar nuevamente. Apretar tuerca y esperar curado de respaldo. 07-08-23

2a. PROCEDIMIENTO CAMBIO MANTOS

Soltar tuerca y retirar bloques separadores Volver a apretar tuerca, con anillo de sacrificio instalado, esta vez utilizando pisón y golpeando las orejas instaladas. Aplicar soldadura interior y exterior en anillo. 07-08-23

2a. PROCEDIMIENTO CAMBIO MANTOS

Soltar tuerca y retirar bloques separadores Volver a apretar tuerca, con anillo de sacrificio instalado, esta vez utilizando pisón y golpeando las orejas instaladas. Aplicar soldadura interior y exterior en anillo. 07-08-23

2b. D/M CORE MAIN SHAFT

Retirar sellos anillo del eje principal. Soldar orejas y levantar levemente (1/2”) para sostener sólo eje. Calentar zona de asiento del nucleo y eje hasta que este se expanda lo suficiente y el eje “caiga” del núcleo. 07-08-23

2b. D/M CORE MAIN SHAFT

Realice inspección correspondiente dirigida al cuerpo de núcleo y especialmente a zona de asiento entre las partes.

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2b. M/D CORE MAIN SHAFT

• Para montar, centrar core sobre el manto e instalar bloques ajustables para regula caída del mismo. El rango de caída es 0.22” mínimo y 0,25” máximo. • Calentar zona externa del core para que expanda y “caiga”, cuando este esté descansando sobre los bloques, deje de calentar. • Verter material epóxico para llenar espacio entre eje y núcleo. 07-08-23

3. D/M CONTRAEJE

ƒ ƒ ƒ ƒ

Retirar protecciones e instrumentación asociada. Retirar eje de extensión. Registrar medida de juego entre dientes antes de retirar contraeje. Soltar pernos de fijación e instalar pernos de extracción.

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3. D/M CONTRAEJE

ƒ ƒ

Mantener posición horizontal del contraeje con dispositivo de izaje y proceder deslizar hacia fuera para retirar. Registrar empaquetaduras instaladas.

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3. D/M CONTRAEJE

ƒ ƒ ƒ ƒ

Posicionar nuevo contraeje e iniciar maniobras inversas. Instalar nuevas empaquetaduras iniciando con registro antes de retiro. Medir juego entre dientes y ajustar si es necesario. Torquear pernos de fijación

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3. D/M CONTRAEJE

ƒ

Instalar eje extensión (lubricar instrumentación y protecciones.

hub)

e

instalar

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3. D/M CONTRAEJE

ƒ

Nota: FLSmidth recomienda chequear contacto entre dientes, para esto considerar el tiempo y recursos para la instalación y remoción el contraeje para dicha tarea.

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3. D/M CONTRAEJE Patrones de Contacto de la corona

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3. D/M CONTRAEJE Juego entre dientes, contraeje

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3. D/M CONTRAEJE Juego entre dientes, contraeje

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3. D/M CONTRAEJE Juego entre dientes, contraeje

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Medición juego entre dientes

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4. PROCEDIMIENTO CAMBIO DE CÓNCAVOS

ƒ ƒ ƒ ƒ

Inicio de actividades posterior a aseo de cámara y retiro de araña y poste. Retiro de top shell liners Corte de cóncavo y retiro de primera fila. Este proceso se repite para las filas restantes. Aseo de shell e inspección del mismo.

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4. PROCEDIMIENTO CAMBIO CÓNCAVOS

ƒ ƒ ƒ ƒ

Calcular espaciamiento vertical entre filas. Montar primera fila. Cuidar que contactos entre cóncavos y shell correspondan a lo establecido en procedimiento. Instalar pines de seguridad e introducirlos de manera que espaciamientos horizontales se mantengan según especificaciones. Sellar holguras y epoxicar 07-08-23

4. PROCEDIMIENTO CAMBIO DE CÓNCAVOS

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4. PROCEDIMIENTO CAMBIO CÓNCAVOS

ƒ ƒ

Repetir proceso anterior en filas 2 y 3. Fila 4 mantiene igual proceso, sin embargo esta fila posee cuñas de fijación vertical que deben ser revisadas antes y durante su instalación.

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4. PROCEDIMIENTO CAMBIO DE CÓNCAVOS

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