Procedimientos de Moldeo

 

Escuel Esc uela: Inst Instiitu tuto to “ITESCO”

Tecnol nológi ógico

Supe Superi rior or

de

Coat oatza zaccoa oallco coss

Integrantes del equipo: • • • • • •

Guillermo Cruz Contreras José e Jes!s Carrasco "el#zquez José $anuel "entura %scencio "&ctor $anuel 'lores %ntonio José (riel %ntonio %renas )runo %l*erto +atraca Téllez

$ateria: +rocesos de manu,actura

+ro,esor: Ing- Juan Cruz .ern#ndez

In/estigación: 0-1 +rocedimientos de moldeo 2 0-0 $odelos

Especialidad: Ing- $ec#nica

Grado 2 grupo: 3 “)”

'ec4a: 0567860713

 

2.1 Procedimientos de moldeo Los moldes se clasifican según los materiales usados. Mold Mo ldes es de ar aren ena a en verde verde::   Es el méto método do más más co comú mún n que que cons consis iste te en la

formación del molde con arena húmeda, usada en ambos procedimientos. La llamada arena verde es simplemente arena que no se ha curado, es decir, que no se ha endurecido por horneado. El color natural de la arena va desde el blanco hasta el canela claro, pero con el uso se va ennegreciendo. La arena no tiene su sufi fici cien ente te re resi sist sten enci cia a para para cons conser erva varr su form forma, a, por por ello ello se mezc mezcla la con con un aglutinante para darle resistencia; luego se agrega un poco de agua para que se adhiera. Esta arena se puede volver a emplear solo aadiendo una cantidad determinada de aglutinante cuando se considere necesario. Mold Mo ldes es con con capa capa seca seca::   !o !os s méto método dos s son son gene genera ralm lmen ente te usad usados os en la

preparación de moldes con capa seca. En uno la arena alrededor del modelo a una profundidad apro"imada de #$ mm se mezcla con un compuesto de tal manera que se seca % se obtiene una superficie dura en el molde. El otro método es hacer el molde entero de arena verde % luego cubrir su superficie con un rociador de tal manera que se endurezca la arena cuando el calor es aplicado. Los rociadores usados para este propósito contienen aceite de linaza, agua de melaza, almidón gelatinizado % soluciones liquidas similares. En ambos métodos el molde debe secarse de dos maneras& por aire o por una antorcha para endurecer la superficie % eliminar el e"ceso de humedad. Moldes con arena seca:  Estos moldes son hechos enteramente enteramente de arena común

de moldeo mezclada con un material aditivo similar al que se emplea en el método anterior. Los moldes deben ser cocados totalmente antes de usarse, siendo las ca'as de metal. Los moldes de arena seca mantienen esta forma cuando son vaciados % están libres de turbulencias de gas debidas a la humedad.

 

Moldes de arcilla:  Los moldes de arcilla se usan para traba'os grandes. (rimero

se constru%e el molde con ladrillo o grandes partes de hierro. Luego, todas estas partes se emplastecen con una capa de mortero de arcilla, la forma del molde se empieza a obtener con una terra'a o esqueleto del modelo. Luego se permite que el molde se seque completamente de tal manera que pueda resistir la presión compl completa eta del del meta metall vacia vaciado do.. Estos Estos moldes moldes requi requiere eren n de mucho mucho tiempo tiempo para para hacerse % su uso no es mu% e"tenso. Moldes furánico:  El proceso es bueno para la fabricación de moldes usando

modelos % corazones desechables. desechables. La arena seca de grano agudo se mezcla con ácido fosfórico el cual actúa como un acelerador. La resina furánica es agregada % se mezcla mezcla de forma forma cont continu inua a el tiempo tiempo sufic suficie iente nte para para distri distribu buir ir la resin resina. a. El material de arena empieza a endurecerse endurecerse casi de inmediato inmediato al aire, pero el tiempo demora lo suficiente para permitir el moldeo. El material usualmente se endurece de una a dos horas, tiempo suficiente para permitir alo'ar los corazones % que puedan ser removidos en el molde. En uso con modelos desechables la arena de resina furánica puede ser empleada como una pared o cáscara alrededor del modelo que estará soportado con arena de grano agudo o en verde o puede ser  usada como el material completo del molde. Moldes de CO2:  En este proceso la arena limpia se mezcla con silicato de sodio %

es apiso apisona nada da alrede alrededo dorr del del modelo modelo.. )uan )uando do el gas gas de )*+ )*+ es alime alimenta ntado do a presión en el molde, la arena mezclada se endurece. (iezas de fundición lisas % de forma intrincada se pueden obtener por este método, aunque el proceso fue desarrollado originalmente para la fabricación de corazones. Moldes Mol des de metal: metal: Los moldes de metal se usan principalmente en fundición en

matriz de aleaciones de ba'o punto de fusión. Las piezas de fundición se obtienen de fo forma rmas s e" e"ac actas tas con una una super superfic ficie ie fina, fina, esto esto eli elimin mina a mucho mucho traba traba'o 'o de maquinado.

 

Moldes especiales:   (lástico, cemento, papel, %eso, madera % hule todos estos

son materiales usados en moldes para aplicaciones particulares.

El molde debe poseer las siguientes caractersticas&

•

!ebe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso del metal. !ebe resistir la acción de la erosión del metal que flu%e con rapidez durante

•

la colada. !ebe generar una cantidad mnima de gas cuando se llena con el metal

•

fundido. Los gases contaminan el metal % pueden alterar el molde. !ebe construirse de modo que cualquier gas que se forme pueda pasar a

•

través del cuerpo del molde mismo, más bien que penetrar el metal. !ebe ser suficientemente refractario para soportar la alta temperatura del

•

meta me tall % pode poders rse e desp despre rend nder er con con limp limpie ieza za del del cola colado do desp despué ués s del del enfriamiento

 

2.2 Modelos -ipos de moldeo Los tipos de moldeo se clasifican en los siguientes grupos& • •

oldeo por gravedad oldeo por presión

Moldeo por gravedad. /e realiza vertiendo el metal fundido sobre un molde, de

manera que éste se desplace por su propio peso. /e utiliza principalmente para fabricar piezas de fundición de acero, bronce, latón % distintas aleaciones de aluminio. E"isten distintas técnicas& en arena, en coquilla % a la cera perdida. 1) Mold Moldeo eo en en aren arena: a: Es un procedimiento de molde perdido. /e emplea slice

0una arena mu% pura1 para hacer el molde, mezclada con arcilla % agua para aglomerar la arena. El proceso es el siguiente& (arte inferior del molde& /e elabora un modelo de la pieza a fabricar 0madera, resina,21 dividido dividido en dos mitades e"actamente e"actamente iguales. /e introduce una mitad del modelo en la parte inferior del molde % se rellena con arena. /e introduce una pieza au"iliar que formará el canal de alimentación. /e comprime % compacta la arena alrededor del modelo. /e retiran el modelo % la pieza au"iliar. 3s sus cavidades quedan marcadas en la arena. (arte superior del molde& /e repiten los pasos repiten pasos anterio anteriores, res, introduc introduciend iendo o las piezas piezas que formarán formarán el bebedero, el orificio de colada % los respiraderos 0llamados mazarota, para que salgan los gases1 o /e unen las dos mitades del molde. /e colocan piezas en la parte superior para evitar que la presión de o

o

los gases pueda levantarla. /e vierte el material fundido por el orificio de colada /e de'a enfriar hasta la temperatura ambiente /e rompe el molde % se e"trae la pieza. /e eliminan las partes correspondientes al canal de alimentación,

o

bebedero,2 para volver a fundirlas. /e limpia % mecaniza superficialmente si es necesario.

o o o

 

2) Moldeo en coquilla: La Las s coqu coquill illas as son son molde moldes s metáli metálico cos s perma permane nente ntes s

0normalmente de acero o fundición gris1 que, al contrario que el método de molde mol deo o con con arena arena,, permi permite te obtene obtenerr un númer número o mu% eleva elevado do de pieza piezas s iguales utilizando utilizando el mismo molde. Las coquillas coquillas son mucho más caras que

 

los los molde moldes s de arena arena,, pero pero resu resulta lta rent rentabl able e si se fabric fabrican an con ellas ellas un número elevado de piezas 0hasta miles1. (resenta otra venta'a, al ser el molde metálico, la velocidad a la que se enfra la pieza es ma%or además, la preci precisió sión n de las pieza piezas s obten obtenida idas s es ma%or ma%or,, as como como sus sus acab acabad ados os superfi sup erficia ciales. les. En cambio, cambio, no es bueno bueno para moldear moldear piezas piezas comple'a comple'as. s. El proceso de fabricación por coquilla es el siguiente o (r (rec ecale alent ntami amient ento& o& El molde molde o coqui coquilla lla,, una una vez vez cerra cerrado do,, debe debe calentarse antes de introducir el metal fundido para que su dilatación o o

o

se produzca de manera uniforme. 4ertido del metal& /e vierte el metal % se llena la cavidad. /olidificación& /e de'a enfriar el contenido a temperatura ambiente hasta que se solidifique.  3pertura&  3pertur a& /e abre abre el molde molde % se e"trae e"trae la pieza. pieza.

/e usa para masas fundidas de aleaciones de 3l, g o )u. /i se pr prete etende nde molde moldear ar pieza piezas s de acer acero, o, ha% que que usar usar molde moldes s de ac acero ero refractario recubiertos de grafito para aumentar su durabilidad.

3) Mold Moldeo eo a la cera cera perd perdid ida: a: Es uno de los procesos más antiguos que se

conoce,, %a que era usado por egipcios % romanos. /e emplea para fabricar  conoce ob'etos artsticos a base de metales nobles, como 3u, 3g, (t, o de forma mu% comple'a % pequea. El principal inconveniente es que es un proceso

 

relativamente caro, pero presenta también la venta'a de que no necesita un mecanizado posterior. El procedimiento es el siguiente /e elabora un modelo patrón de la pieza en latón o )on a%uda del modelo se mecaniza la cavidad de la coquilla o molde o o

permanente % se divide en dos partes iguales /e cierra el molde % se introduce cera caliente. /e crea un modelo

o

en cera. /e introduce el modelo en cera en una ca'a de acero ino"idable que se rellena con arena de slice, de'ando los orificios pertinentes para

o

el llenado del metal % para la salida de los gases. /e introduce la ca'a en un horno, hasta que alcance unos #$$o). La

o

cera se funde % se recoge en unos canales del fondo del horno. /e eleva la temperatura del horno hasta unos #$$$o). /e endurece la arena % se forma la cavidad correspondiente a la

o

pieza. El molde se e"trae del horno % se vierte el metal fundido en su

o

interior. 5na vez solidificado, se rompe el molde % se obtiene la pieza.

o

Moldeo por presión. /e lleva a cabo introduciendo la masa metálica fundida en el

interior del molde forzando la entrada en el mismo. En este método se emplean moldes permanentes. 1. Mold Moldeo eo por por fuer fuera a cent centr! r!fu fuga ga:: El molde gira alrededor de un e'e que

puede ser horizontal o vertical, con lo que la fuerza centrfuga obliga al meta me tall fund fundid ido o a rell rellen enar ar toda todas s las las cavi cavida dade des s del del mi mism smo. o. /e empl emplea ea fu fund ndame amenta ntalme lmente nte para para moldea moldearr piez piezas as de revolu revolució ción, n, pres present entand ando o

 

además, la venta'a de que pueden obtenerse piezas de menor espesor que las que se obtienen por gravedad. Las piezas presentan menos grietas % oquedades. (or el contrario, los moldes resultan caros, %a que deben ser  más gruesos debido a las presiones elevadas que deben soportar.

2. Mold Moldeo eo por por in" in"ecc ecció ión: n: Es el moldeo a presión propiamente dicho. El metal

se in%ecta en el molde por medio de una máquina. La in%ección puede hacerse por medio de un émbolo o usando aire comprimido. Los moldes son similares a las coquillas, aunque se suelen denominar matrices. Este método presenta la venta'a de que pueden fabricarse piezas de formas complicadas de una manera bastante económica % de gran precisión.  3demás, las piezas piezas resultan resultan limpias % sin defectos. defectos.

 

6epartición de temas& Guillermo Cruz Contreras • •

Moldes de arena en verde Moldes con capa seca

José e Jes!s Carrasco "el#zquez • •

Moldes con arena seca Moldes de arcilla

José $anuel $ anuel "entura "entura %scencio • •

Moldes furánico Moldes de CO2

"&ctor $anuel 'lores %ntonio •

 

Moldes de metal Moldes especiales

 

El molde debe poseer las siguientes caractersticas Modelos

 

Moldeo por gravedad.

•

José (riel %ntonio %renas •

 

Moldeo en arena Moldeo en coquilla

)runo %l*erto +atraca Téllez • • •

Moldeo a la cera perdida Moldeo por presión Moldeo por fuera centr!fuga Moldeo por in"ección