PROCEDIMIENTO UT MEDICIÓN DE ESPESORES..docx

August 21, 2017 | Author: Juan Diego Arizabal | Category: Calibration, Measurement, Engineering, Science, Nature
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PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN DE ESPESORES POR ULTRASONIDO MANUAL DE CONTACTO PULSO -ECO DE ACUERDO A ASTM E797/ E797M

ELABORADO POR:

REVISADO Y APROBADO POR:

ACEPTADO POR:

NOMBRE

CARGO

JUAN DIEGO ARIZABAL H.

INSPECTOR NIVEL II ASNT – SNT – TC – 1ª – 2010 MESERQUA S.A.C.

MESERQUA – NDT – UT - 09 Rev. 00

FIRMA

PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN DE ESPESORES POR ULTRASONIDO MANUAL DE CONTACTO PULSO -ECO DE ACUERDO A ASTM E797/ E797M

MESERQUA – NDT – UT - 09 Rev. 00

INDICE

1.

PAGINA DE APROBACIÓN

2.

INDICE

3.

CONTENIDO

4.

OBJETIVO

5.

ALCANCE

6.

RESPONSABILIDADES

7.

REQUISITOS DEL PERSONAL

8.

CODIGO Y DOCUMENTOS APLICABLES

9.

REQUISITOS GENERALES

10.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN

11.

REGISTROS

12.

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO

13.

REPORTES

14.

ANEXOS

PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN DE ESPESORES POR ULTRASONIDO MANUAL DE CONTACTO PULSO -ECO DE ACUERDO A ASTM E797/ E797M

MESERQUA – NDT – UT - 09 Rev. 00

CONTENIDO

1. 2.

OBJETIVO ALCANCE

3.

RESPONSABILIDADES

4.

REQUISITOS DEL PERSONAL

5.

CODIGO Y/O DOCUMENTOS APLICABLES

6.

REQUISITOS GENERALES

7.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN

8 .

REGISTROS DE INDICACIÓNES

9.

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO

10.

REPORTES

PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN DE ESPESORES POR ULTRASONIDO MANUAL DE CONTACTO PULSO -ECO DE ACUERDO A ASTM E797/ E797M

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1.0 OBJETIVO Establecer los parámetros necesarios para la inspección mediante ultrasonido con haz longitudinal, para realizar la medición de espesores en los materiales de acuerdo a ASTM E797 / E797M. 2.0 ALCANCE Este procedimiento contiene los requerimientos y técnicas para la medición de espesores por ultrasonido con haz longitudinal con transductores pulso – eco y dual a materiales con una temperatura no mayor a 93 °C (200 °F). 3.0 RESPONSABILIDADES. 3.1 Es responsabilidad del Inspector que mide los espesores realizar la calibración del equipo y conocer la técnica en mención. 3.2 Es responsabilidad del Nivel II interpretar, evaluar y reportar los resultados de las inspecciones de acuerdo a los requisitos de este procedimiento. 3.3 Es responsabilidad del Nivel III Externo de MESERQUA SAC, la revisión y aprobación de este procedimiento así como la capacitación y certificación de los niveles I y II. 3.4 Es responsabilidad del QA/QC Manager de MESERQUA SAC. El control y actualización de este procedimiento. 4.0 REQUISITOS DEL PERSONAL. 4.1 El personal que realiza la medición de espesores mediante ultrasonido a materiales mediante la técnica mencionada debe estar capacitado y conocer la técnica del ultrasonido, su fundamento el procedimiento de calibración del equipo de ultrasonido.

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5.0 CODIGOS Y DOCUMENTOS APLICABLES 5.1 ASTM E797 / 797M 5.2 ASTM A6/A6M 6.0 REQUISITOS GENERALES 6.1 Instrumento Ultrasónico 6.1.1 El instrumento Ultrasónico debe ser del tipo Pulso Eco para emplease con Palpadores (Transductores) comprendidos entre 1 a 7.5 MHz de frecuencia. La presentación de la pantalla debe ser del tipo Scan “A”. 6.1.2 La linealidad vertical del instrumento debe ser chequeada posicionando el palpador sobre la resolución del bloque IIW, o bloque similar, de tal forma que la señal de la ranura este aproximadamente al 30 % de amplitud de la pantalla y podamos diferenciar las 3 señales del fondo. 6.2 Palpadores (Transductores) El transductor debe ser de 0.25” a 1” de Diametro con una frecuencia comprendida entre 1 MHz y 7.5 Mhz. 7.0 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN. 7.1 CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO. 1. La calibración será realizada ajustando el Equipo a los parámetros necesarios como son la velocidad del material, rango establecido, ganancia apropiada, tipo de transductor y frecuencia de transductor. 2. Luego se utilizara probetas de calibración que deberán ser una escalera de espesores o probetas de espesores conocidos de los materiales a realizar la medición. (Ver Anexo Nro. 1) 3. Se utilizará para la calibración del instrumento 2 valores conocidos del material a utilizar para la medición de espesores. 4. Utilizaremos gel Acoplante para generar el acople entre transductor y elemento a realizar la medición luego ajustaremos los valores en el equipo según el espesor de la probeta ya sea por calibración manual o automática.

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7.2 PROCEDIMIENTO DE RECOPILACIÓN DE ESPESORES. 1. Realice una inspección previa de la zona y adyacente a la recopilación de espesores, y elimine todos los elementos que interfieran con la libre recopilación y/o medición de espesores. 2. Realice la aplicación de acoplante en la zona previamente limpia, posicione el transductor de haz recto y/o dual en la zona previa con acoplante y realice las mediciones respectivas. 3. La amplitud de la señal RPP debe de mantenerse en un 50 % durante la medición. Nota 1: Condiciones superficiales o la estructura del grano del material pueden causar el uso de frecuencias altas y/o bajas en la medición de espesores. Nota 2: La amplitud de las señales RPP podrían ser menores a 50%, y son aceptados, considerando la rugosidad superficial del material

8.

REGISTROS Se debe de registrar todos los valores que se encuentren por debajo de la variación de espesores tolerables según el estándar aplicado. Además debemos de registrar el valor mínimo y máximo de la medición de espesores del área en mención.

9.

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO Los criterios de aceptación estarán definidos por la especificación del cliente y la normativa aplicable al tipo de material a realizar la medición de espesores.

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10. REPORTE DE MEDICIÓN DE ESPESORES En los Reportes de la medición de espesores deberá tener la siguiente información:

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Procedimiento de Inspección. Tipo de instrumento. Bloques de Calibración, tamaño y tipo de material. Tamaño, frecuencia y tipo de unidad de búsqueda. Resultados. Máxima y las medidas relativas al espesor Mínimo. Ubicación de las mediciones. Los datos de personal que realiza la prueba.

PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN DE ESPESORES POR ULTRASONIDO MANUAL DE CONTACTO PULSO -ECO DE ACUERDO A ASTM E797/ E797M ANEXO Nro. 1

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