Procedimiento Uso de Esmeril Angular

PROCEDIMIENTO DE ESMERILADO

CONSTRUCTORA

AÑO 2012

Departamento Prevención de Riesgos

CONTENIDO

Página.

OBJETIVO……………………………………………………………….…3

1.

CAMPO DE APLICACIÓN……………………………………….……….3

2.

DEFINICIONES…………………………………………,,………………...3

3.

RESPONSABILIDADES …………………………………,,.……………..4

4.

METODOLOGIA DE TRABAJO ……………………,,,………………….5

5.

RECURSOS Y MATERIALES…………….………………………………7

6.

REGISTROS…………………………..………………………………….…7

7.

RIESGOS ASOCIADOS Y MEDIDAS DE CONTROL ……………..…7

8.

REINSTRUCCION DEL PERSONAL…………………………………. 9

9.

1.

OBJETIVO

El presente procedimiento establece la forma apropiada de trabajar con un esmeril.

2.- CAMPO DE APLICACIÓN

Departamento Prevención de Riesgos

El presente procedimiento será aplicado por todo el personal de Constructora KORJAR SA. que ejecute la labor de Esmerilado.

3.-

DEFINICIONES

Para de la aplicación de este procedimiento los términos que se dan continuación tienen el significado que se indica: a.

Abrasivos: Materiales empleados para amolar, pulir y lapidar. Entre estos existen materiales naturales como corindón, diamante, esmeril, y los manofacturados como óxido de aluminio, carburo de silicio, carburo de boro.

b.

Acabado: Se refiere a la buena calidad de la superficie, tales como las que se producen porel amolado u otras labores con máquinas.

c.

Acción Amoladora: Es la capacidad cortadora de una rueda de amolar  y el acabado que se produce.

d.

Amolado a Mano: Cuando la pieza es sostenida manualmente por el operario.

e.

Amoladora: Cualquier máquina en la cual se opera una rueda abrasiva.

f.

Amoladora de Banco: Máquina de amolar a mano, fijada a un banco y con una o dos ruedas de amolar fijadas en un eje horizontal.

g.

Amoladora de Disco: Una máquina en que se emplean discos abrasivos para amolar.

h.

Bridas: Placas circulares metálicas que se emplean en una máquina de amolar para sujetar la rueda de amolar.

i.

Liga: El material que en un rueda de amolar.

 j.

Liga Orgánica: Liga hecha de materiales orgánicos, tales como resinas

sintéticas, goma o goma - laca. k. Rebaba: Orilla doblada de metal que resulta cuando se punzona una lámina y algunas veces en los trabajos de amolar y recortar. l.

Rueda de Amolar: Herramienta cortante de forma circular hecha con grandes abrasivos unidos con una liga.

m.

Temple: Tratamiento térmico de un material para desarrollar en él las cualidades requeridas.

n.

Velocidad de la Rueda: Es la velocidad a la que la rueda de amolar esté girando y regularmente se mide en r.p.m., en metros superficiales por  segundo o en pie superficiales por minuto.

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o.

Estructura: Término general referente a la proporción y disposición del abrasivo ligado y ligado en un producto abrasivo.

p.

Ruedas Montadas: Pequeños perfiles y ruedas de abrasivo ligado que están montados en ejes de acero.

q.

Liga Vitrificada: Material ligado cuyo componente principal es la arcilla.

r.

Liga Risinoide: Material ligador conocido comercialmente como resina sintética.

s.

Liga de silicato: Tipo de liga curada por cocimiento en horno, en la que el silicato de soda es un componente ligador importante.

4.- RESPONSABILIDADES 4.1Administrador de Obra Es responsable de la asignación de Personal para la ejecución del trabajo y de exigir la aplicación de procedimientos, instructivos, normas, etc. con relación a la actividad y a los riesgos asociados a ella, como también asegurarse de que los involucrados estén correctamente asignados en el o los contratos vinculados al trabajo solicitado por el cliente, verificando esta asignación con los representantes/contralores de las unidades de negocio respectivas, retirando todo trabajador que no esté dentro del contrato asignado a este procedimiento. Controlar que los trabajos se efectúen dentro de los plazos y especificaciones establecidas. Es responsable de hacer cumplir las normas (procedimientos, reglamentos internos, instructivos, etc.) establecidas para el uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y elementos de mantención. Será responsable que el personal bajo su mando tenga la capacitación y entrenamiento necesario para la ejecución de la actividad (personal competente a la actividad que se realizará).

4.2 Supervisor  Es responsable de la distribución del personal a cargo para la ejecución del trabajo, hacer cumplir e instruir referente a los procedimientos, instructivos, normas y riesgos relacionados con la actividad a realizar. Coordinar la solicitud y entrega de equipos e instalaciones con el cliente, para efecto de permisos y tramitaciones.

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Controlar la ejecución de los trabajos, según los instructivos específicos dentro de los plazos y especificaciones establecidas. Verificar que la calidad de los repuestos, materiales y servicios se encuentren dentro de los estándares establecidos y sean los correctos a pedido del cliente por orden de trabajo o contrato. Es responsable de la realización de documentos correspondientes antes del inicio de los trabajos diarios, y entregar esta documentación al término de cada  jornada de trabajo al encargado de calidad.

4.3 Asesor en Prevención de Riesgos Controlar el cumplimiento de los procedimientos en relación a prevención de riesgos. Mantener al día la documentación necesaria para la realización de los trabajos (Analisis de riesgos, charlas de 5 min.) Controlar el correcto uso de los EPP por parte de todos los integrantes del equipo de trabajo. Coordinar la realización de Detecciones de Peligros y su seguimiento.

4.4 Personal Ejecutor  Ejecutar los trabajos y actividades, asegurando el conocimiento cabal de la actividad. Ejecutar los trabajos, cumpliendo con las actividades y aplicando el procedimiento establecido para tal efecto. Cumplir con los trabajos dentro de los plazos y especificaciones establecidas. Es responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y elementos asignados, como también tener la competencia para la actividad que realizará. Será su responsabilidad el uso obligatorio de los elementos de seguridad personal (E.P.P.) recomendados en el procedimiento.

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Es responsable de comunicar a su jefatura directa, (Supervisor) cualquier  situación que a raíz de la actividad, no ha sido previamente considerada, ponga en riesgo su integridad física y la de sus compañeros, equipos e instalaciones.

5.- METODOLOGIA DE TRABAJO 5.1Revisar si el Esmeril se encuentra en condiciones óptimas para ser  utilizado, y que cumpla con los estándares de la empresa mandante. 5.2La persona que utilice el esmeril debe ser un trabajador con experiencia en el uso de esta herramienta. 5.3

En los trabajos de esmerilados, se deben seleccionar los discos o piedras adecuadas para el trabajo a realizar, inspeccionándolas para ver  si presentan fisuras, grietas, deformaciones, micro cavernas. Nunca se debe usar un disco o una piedra trisada.

5.4No se debe permitir que el disco o la piedra exceda la velocidad máxima establecida por el fabricante (indicada en la piedra o en el disco). 5.5 Al considerar la velocidad aplicable a las ruedas montadas, se mencionar inicialmente que: Poca velocidad produce un desperdicio del abrasivo, sin llevar a cabo mucho trabajo útil. Una velocidad excesiva, resulta en primer lugar una acción de esmerilado duro y además, es causa de peligro de ruptura. 5.6 En este tipo de trabajo es importante tener en cuenta la "fuerza centrifuga", que es la fuerza que tiende a romper una piedra que está en funcionamiento a una velocidad excesiva y que las ligas pueden romperse.

6.- RECURSOS Y MATERIALES Elementos de Protección Personal • •

Casco de Seguridad Lentes de seguridad, protector lateral.

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Elementos de Protección Especial •

con

•

Protectores auditivos Respiradores con filtros para polvo

•

Zapatos

de

seguridad

•

Chaleco reflectante

•

•

Guantes de cuero

•

•

Protector facial

•

Equipos de apoyo •

•

Protección de radiación solar   Arnés de Seguridad 2 piolas, sobre 1,5 mts. .Coleto de descarne Chaqueta machaza

Maquinarias

Esmeril

7. REGISTROS 

Formulario

“Charlas de seguridad”

8. RIESGO ASOCIADO Y MEDIDAS DE CONTROL 8.1

Riesgo: Ruptura o estallido del disco o piedra esmeril. a. Causas: a.1 Empleo de piedra o disco de tipo incorrecto. a.2 Efectuar esmerilado lateral. a.3 Desbaste excesivo de la pieza. a.4 Reacondicionamiento incorrecto de la piedra. a.5 Someter la piedra o el disco a velocidades excesivas. a.6 Aplicación brusca de la pieza al disco o piedra esmeril. a.7 Montaje incorrecto del disco o piedra esmeril.

8.2

MEDIDAS DE CONTROL b. Medidas Preventivas. b.1 Seleccionar la piedra de acuerdo al material a esmerilar y velocidad del sistema de transmisión del equipo. b.2 Esmerilar sólo por la cara de trabajo.

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b.3 Desbastar la pieza en forma gradual. b.4 Sólo personal capacitado debe reacondicionar la piedra. b.5 No trabajar la piedra a las velocidades mayores a la que indica el fabricante. b.6 Al iniciar el trabajo, el contacto de la pieza contra la piedra debe ser progresivo. b.7 Usar arandelas de tamaño correcto. Apriete las tuercas lo necesario para asegurar la firmeza de la piedra.

8.3 Riesgo: Proyección de partículas y chispas al rostro del operario. a. Causas: a.1 Falta de casquete protector de la piedra esmeril o disco. a.2 Falta de pantalla visual. a.3 No uso de Elementos de Protección Personal.

b. Medidas Preventivas: b.1 Instalar casquete protector de la pieza esmeril b.2 Instalar pantalla visual b.3 Usar Elementos de Protección Personal.

8.4

Riesgo: Contacto con la piedra esmeril. a. Causas: a.1 Falta de soporte de apoyo. a.2 Ajuste indebido del soporte de apoyo.

b. Medidas Preventivas: b.1 Instalar soporte de apoyo móvil

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b.2 Ajustar el apoyo a una distancia aproximada de 3 mm de la piedra.

8.5

Riesgo: Atrapamiento a. Causas: a.1Falta de protección al sistema de transmisión.

b. Medidas Preventivas: b.1 Instalar protección.

8.6

Riesgo: Incendios a. Causas a.1Ubicar las operaciones de esmerilar en lugares donde existe la presencia de líquidos y gases combustibles.

b. Medidas Preventivas: b.1 Separar líquidos o gases combustibles del área de operación.

9. Item 1

PERSONAL INSTRUIDO CON EL PROCEDIMIENTO Nombre

Departamento Prevención de Riesgos

Rut

Firma

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

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