Procedimiento Técnico - contingencias

Procedimiento Técnico: Revestimiento de tubería y protección mecanica y anticorrosiva

Indigo Bolivia S.R.L. 7 PROTECCIÓN DE LA CAÑERÍA 3.2.7.1 Definición Acción y efecto de aplicar medidas preventivas para evitar la corrosión, mediante el revestimiento de la cañería en la superficie externa. La protección a la cañería se realizará de acuerdo a lo exigido en el Reglamento de Distribución de Gas de la Superintendencia de Hidrocarburos, Norma ANSI/ASME B 31.8, ANSI/ASME B31.4 y NACE RP-02-75. La empresa constructora del ducto, debe ofertar las cintas de protección en su propuesta. 3.2.7.2 Procedimiento En primera instancia se deberá limpiar y dejar libre de impurezas y contaminantes, la superficie externa de la tubería, el método a aplicar para la limpieza será propuesto por la empresa proponente, en concordancia a lo dispuesto en las normas antes mencionadas. La propuesta de esta actividad por parte de la empresa proponente deberá contemplar el cumplimiento de las normas, respecto al revestimiento externo protector contra corrosión aplicado para cubrir la tubería y juntas soldadas. Se dará particular atención a:  Procedimientos de limpieza de tubería y juntas antes de la aplicación de materiales de revestimiento  Verificación de la calidad y espesor del material utilizado en el revestimiento  Verificación de que el personal a cargo del revestimiento ha sido calificado y certificado para todas las operaciones de revestimiento y su reparación.  Identificación, registro y reparación de todas las discontinuidades “corto circuitos” detectados a través del equipo detector ( Holliday Tester), provisto en obra por el Contratista  La protección de la superficie externa de la cañería, se realizará con cintas plásticas, de uso específico para cada tipo de protección previamente se recubre

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la cañería en toda la superficie externa con el imprimante, evitando que entre en contacto con contaminantes, especialmente agua, Los materiales a utilizarse deben ser de la misma marca, la pintura imprimadora no será modificada de su condición original, no se adicionará ningún solvente. No se debe revestir la cañería si las condiciones climatológicas son adversas para desarrollar un trabajo de calidad, evitar hacerlo durante lluvias o excesivo frío. En la protección de la cañería se utilizaran dos tipos de cintas protectoras Los dos tipos de cintas deben tener buena resistencia al impacto y no ser conductores eléctricos. En las juntas se utilizaran mantas termo expandibles previa limpieza utilizando el equipo de limpieza Bristle Blaster o similar

Protección anticorrosiva.Esta protección tiene la función de proteger a la cañería contra la corrosión. Luego de que la cañería ha sido recubierta con el imprimante, de acuerdo a las instrucciones del fabricante, se aplica la cinta que esta en contacto directo con la cañería, por lo general es de color negro, antes de proceder al encintado, la cañería debe estar libre de humedad, polvo y otras impurezas. El método de encintado a utilizar por la empresa constructora del ducto deberá ser explicado detalladamente, así como los equipos e instrumentos a utilizar en esta actividad. Esta propuesta debe considerar los siguientes puntos claves:   

Traslape mínimo debe ser de 1 pulgada En lugares críticos o de excesiva humedad el traslape debe llegar a un 50% del ancho de la cinta. El encintado debe ser liso y libre de bolsones de aire y/o arrugas.

Protección mecánica.La aplicación de protección mecánica tiene como función proteger el recubrimiento anticorrosivo y protección de la cañería en si misma contra posibles golpes durante la ejecución de trabajo y en la posterioridad. La propuesta de la empresa que construirá el ducto deberá contemplar lo siguiente:   

La cinta de protección mecánica, debe ser de la misma marca que los dos materiales utilizados anteriormente, el traslape de ésta no debe coincidir con el traslape de la cinta de protección anticorrosiva. Posteriormente al encintado y para evitar el daño innecesario de los recubrimientos, la cañería no debe permanecer por un prolongado tiempo fuera de la zanja, ni tampoco en distancias muy prolongadas. La cañería revestida con cintas plásticas deberá ser manejada con el equipo apropiado para evitar daños al revestimiento, no se deben utilizar elementos como cadena y cables para levantarla, tampoco se permitirá el arrastre de la cañería revestida.

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Antes del bajado en la zanja, la cañería revestida será inspeccionada, visualmente, manualmente y haciendo uso de un detector de pinchaduras (holiday tester), esta labor será desarrollada por la Supervisión del proyecto. Cualquier pinchadura corte u otros daños, deben ser reparados antes del bajado de la cañería a la zanja. Se debe contar con un equipo holiday tester que operará con una tensión de 15000v, con un defecto u exceso de 1000v; la regulación del voltaje debe estar de acuerdo con las instrucciones del fabricante de cintas protectoras, el equipo debe estar en perfectas condiciones de funcionamiento.