Procedimiento Procesos de Hormigon y Revestimiento
April 8, 2023 | Author: Anonymous | Category: N/A
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Procedimiento Preparación de Hormigón Polimérico y Revestimiento FRP Servicios Industriales Moscoso Ltda
Código: PR-HPFRP-01 Rev.: 01 Estado: Vigente Elaboración: Julio 2020 2020
PROCEDIMIENTO PREPARACIÓN DE HORMIGÓN POLIMÉRICO Y REVESTIMIENTO FRP
Preparado Por:
Revisado y Asesorado Por:
Aprobado Por:
Jonathan Huanca Encargado de Planificación y Calidad
Eduardo Avello Asesor en Prevenció Prevención n de Riesgos
Rubén Moscoso Administrador Administrad or de Con Contratos tratos
15 de julio de 2020
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CONTROL DE CAMBIOS Fecha de primera edición: 15 de julio de 2020 Revisión
Fecha
Descripción del cambio
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Tabla de contenido 1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................
1
2. OBJETIVOS ..............................................................................................................................
1
............... ................. ................. .................. ................. .................. .................. ...... 1 3. ALCANCES .................
4. RESPONSABILIDADES .........................................................................................................
1
5. REFERENCIAS ........................................................................................................................
1
6. REGISTROS .............................................................................................................................
1
7. DEFINICIONES ........................................................................................................................
2
8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES ACTIVIDADES ......................................................................................
2
............................................................................... 2 8.1. Preparación de Resina Viniléster ...............................................................................
8.2. Limpieza y Segregación ...............................................................................................
5
................ ................. .................. ................. .................. ................. ....... 5 8.3. Muestreo de PH ..................
8.4. Preparación de Áridos ..................................................................................................
6
8.5. Preparación y Aplicación de Hormigón Polimérico .............................................. 6 8.6. Aplicación de Revestimiento FRP .............................................................................
7
8.7. Ensayo De Durómetro Barcol .....................................................................................
8
9. DIAGRAMA DE FLUJO ..........................................................................................................
9
............................................................................... 9 9.1. Preparación de Resina Viniléster ...............................................................................
9.2. Preparación de Hormigón Polimérico.....................................................................
10
1.1. Preparación de Revestimiento FRP.........................................................................
11
ANEXO A: PROTOCOLO LIMPIEZA Y SEGREGACIÓN ...................................................... 12 ANEXO B: PROTOCOLO APLICACIÓN DE HORMIGÓN POLIMÉRICO .......................... 13 ANEXO C: PROTOCOLO APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO FRP ................................. 14 ANEXO D: PROTOCOLO ENSAYO DURÓMETRO BARCOL ............................................. 15 ANEXO E: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TERMÓMETRO HIGRÓMETRO ....................... 16 .......... 1 7 ANEXO F: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TERMÓMETRO INFRARROJO LÁSER ..........
ANEXO G: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MEZCLADORA MEZCLADORA MIX 60 PLUS .......................... 18 ANEXO H: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DURÓMETRO BARCOL .................................... 19
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1. INTRODUCCIÓN En el siguiente documento se realiza una descripción general de los principales servicios que entrega la empresa Servicios Industriales Moscoso Limitada.
2. OBJETIVOS Describir cada una de las actividades que se debe realizar para la preparación de hormigón polimérico y revestimiento FRP
3. ALCANCES La descripción en el proceso de preparación tanto de hormigón polimérico
como revestimiento FRP son en términos generales, es decir, puede existir variaciones durante la entrega del servicio que están asociados a los requerimientos de un contrato específico. Los insumos utilizados durante el proceso de preparación de hormigón
polimérico y revestimiento FRP pueden variar según los requerimientos de un contrato específico.
4. RESPONSABILIDADES Encargado de Calidad y Supervisor de Terreno.
5. REFERENCIAS Ashland Derakane, 2020. Consejos Para La Fabricación: Composite
Polymers.
6. REGISTROS Protocolo de Control de Calidad para la Limpieza y Segregación de
Superficies Contaminadas. (Ver Anexo A). Protocolo de Control de C Calidad alidad para la Aplicación de Hormigón Polimérico Polimérico
(Ver anexo B).
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Protocolo de Control de Calidad para la Aplicación de Revestimiento FR FRP P
(Ver Anexo C). Protocolo de Control de Cali Calidad dad para Test de Dureza con Durómetro Barcol (Ver Anexo D).
7. DEFINICIONES FRP: Plásticos Reforzados con Fibra de Vidrio.
Promotor: corresponde al Naftenato Naftenato de Cobalt Cobalto o y ayuda a acelerar y mejorar
el curado de la resina. Acelerador: corresponde a la Dimetilanilina y ayuda a acelerar y mejorar el
curado de la resina. Iniciador: corresponde al peróxido y es quien comienza la reacción q química uímica
que hace que la resina se cure. Curado: tiempo de polimerización de la resina.
Durómetro: Equipo utilizado para medir la dureza de la fibra de vidrio.
8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES 8.1.
Preparación de Resina Viniléster
La Resina Viniléster se utilizará para la preparación de hormigón polimérico y revestimiento FRP. Para su preparación es necesario aplicar inicialmente el promotor y el acelerador que son so n el Naftenato de Cobalto (CoNap) y la Dimetilanilina (DMA) respectivamente. La aplicación de las sustancias antes mencionadas y sus dosis dependerán de las condiciones ambientales y de los tiempos de gelado según tabla 1.8.
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Tabla 1.8 Tabla de dosificación según T (°C)/Tiempos de gelado
Para controlar los factores medioambientales y realizar la adecuada preparación de la Resina se utilizarán dos equipos que son: Termómetro Higrómetro y Punto de Rocío 112 - TMP12: (Ver Figura 2.8)
mide las variables medioambientales como la Humedad Relativa, Temperatura Ambiental y Punto de Rocío.
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Figura 2.8 Termómetro Higrómetro y Punto de Rocío 112 - TMP12
Termómetro Infrarrojo Láser 111-TMP380: (Ver Fig Figura ura 3.8) mide la
temperatura superficial del suelo en el área de trabajo, específicamente, antes de aplicar el hormigón polimérico.
Ver Figura 3.8 Termómetro Infrarrojo Láser 111-TMP380
Ambos equipos cuentan con sus respectivas especificaciones técnicas (Ver Anexo E y F). Todos los registros de las condiciones medioambientales se realizarán en los protocolos para la cubicación de hormigón polimérico (Ver Anexo B) y en los protocolos de Revestimiento FRP (Ver Anexo C). Las condiciones
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ambientales adecuadas tanto para la aplicación de Hormigón Polimérico como Revestimiento FRP son: Temperatura ambiente de 10 °C como mínimo.
Humedad Relativa del aire de un 85% como máximo.
8.2.
Limpieza y Segregación
Para lograr una efectiva limpieza se utiliza cango y esmeril eléctrico para intervenir el área afectada y prepararla para la instalación de canaletas. Todos los trabajos relacionados con la limpieza del lugar de trabajo serán registrados en el protocolo de Control de Limpieza y Segregación (Ver Anexo A).
8.3. Muestreo de PH Una vez limpiada y segregada el área a intervenir se debe obtener muestras de hormigón (lo más pulverizado posible), pos ible), dicha muestra será sumergida en un vaso precipitado y mezclado con agua destilada. Luego se sumergirá el extremo del papel PH de muestro durante aproximadamente 30 segundos. Posteriormente se efectuará la comparación del color con el gráfico de niveles de Ph (ver figura 4.8). Un nivel de Ph mayor o igual a 7 (Alcalino o Neutro) indica que la superficie si está en condiciones para los trabajos traba jos con hormigón polimérico y revestimiento FRP. Por el contrario si el nivel de Ph es inferior a 7 (Ácido) significa que no se puede trabajar sobre la superficie y se debe serguir segregando el material contaminado.
Figura 4.8 Gráfico de Niveles de PH
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8.4.
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Preparación de Áridos
La preparación de los áridos se realizará cada vez que se prepare y aplique hormigón polimérico. Para lograr una mezcla efectiva es necesario definir las proporciones adecuadas de los áridos requeridos los cuales son: Cuarzo Maya 4 (tipo arroz).
Cuarzo Maya 24/50 (tipo azúcar).
Arena lavada (libre de salinidad).
Ambos tipos de cuarzo se mezclan en las mismas proporciones, es decir, en 50/50. La mezcla de cuarzos posteriormente se mezcla con la arena a razón de 2 a 1, es decir, por cada 2 Kg de arena se mezclan con 1 Kg de cuarzos. Estas mezclas se realizarán en instalaciones de SEMOS donde cada árido será pesado con una pesa digital y dispuesta en sacos de 25 Kg para luego ser llevados a terreno. Los registros del total de la mezcla de áridos usados se harán en protocolo de Cubicación de Hormigón Polimérico (Ver Anexo B).
8.5.
Preparación y Aplicación de Hormigón Polimérico
Una vez que le Resina Viniléster esté bien homogeneizada con Naftenato de Cobalto y DMA, se procede a aplicar el iniciador que será Peróxido de Benzoilo donde las dosis dependerán de las condiciones ambientales y de los tiempos de gelado (Ver tabla 1.8). Posteriormente se mezclan con los áridos ár idos de arena y cuarzo a razón de 4 a 1, es decir, por cada 4 Kg de árido se utiliza 1 L de la mezcla de Resina. Para lograr una mezcla homogénea y efectiva del hormigón polimérico se utilizará la Mezcladora Imer Mix 60 Plus (Ver figura 5.8) en el sector de Patio Estanques. Este equipo cuenta con sus respectivas especificaciones técnicas (Ver Anexo G).
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Figura 5.8 Mezcladora Imer Mix 60 Plus
Todos los registros de las cantidades de Resina y hormigón polimérico, así como también las condiciones medioambientales serán registrados en Protocolo Proto colo de Cubicación de Hormigón Polimérico (Ver Anexo B).
8.6.
Aplicación de Revestimiento FRP
Para el Revestimiento FRP se utilizan 2 tipos de mantas las cuales son: Tela Roving.
Mat 450
Para lograr la adherencia de estas mantas será necesario aplicar Resina Viniléster previamente acelerada y homogeneizada a la que se le aplicará el iniciador que será el Peróxido de Benzoilo. Finalmente, se aplica una capa de pintura final con cera de parafina (Agente S) que cumple la función de impermeabilizar la superficie permitiendo que los líquidos escurran sin problemas. Cabe destacar que las dosis de Peróxido dependerán de las condiciones medioambientales y de los tiempos de gelado (Ver Tabla 1.8) que serán registrados en los protocolos de Revestimiento FRP (Ver Anexo C).
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8.7.
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Ensayo De Durómetro Barcol
Como verificación al revestimiento FRP, se harán ensayos en sayos de DURÓMETRO BARCOL (ver figura 5.8) de forma aleatoria en distintos lugares de las superficies trabajadas con Revestimiento FRP tomando además, una determinada cantidad de muestras a pedido de la empresa mandante. Los resultados Porcentuales aceptables se encuentran en el rango mayor que 30% y menor que 65%, ya que todos los valores superiores a 30% muestran un revestimiento FRP curado. Los resultados serán registrados en Protocolo Ensayo de DURÓMETRO BARCOL (Ver Anexo D).
Figura 6.8 Durómetro Barcol 934-1
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9. DIAGRAMA DE FLUJO 9.1.
Preparación de Resina Viniléster
Inicio
Protocolo Aplicación Revestimientoo FRP y Revestimient Hormigon Polimérico
Medición de Temperatura con Termómetro Higrometro
Recepción y Almacenaje de Materias Primas
¿Equipo apto para dosificación?
Preparación de Dosificadores
Sí
Verificación de Condiciones Ambientales
No
¿Temperatur as son Óptimas?
Dosificación de Cobalto y DMA
Sí
No
Mezcla de Resina, Promotor y Acelerador
Almacenamiento d e Almacenamiento Resina Acelerada
Fin
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9.2.
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Preparación de Hormigón Polimérico Inicio
Protocolo Aplicación de Hormigon Polimérico
Recepción y Almacenamiento de Materias Primas No
Proporción de Áridos en Balanza Digital
Protocolo de Limpieza y Segregación
Preparación y Dosificación de Arena y Cuarzo
Limpieza y ión d e Segregación Segregac Superficies
Medición Temperatura Termómetro Higrómetro
Verificación de Condiciones Ambientales
¿Temperaturas son Óptimas?
Sí No
Dosificación de Resina A celerada celerada
Proporción y Mezcla de Áridos
Muestra de Superficie para Medir Nivel de PH
¿Nivel de PH Adecuaddo?
y Peróxido
y Resina
Homogeneización en Mezcladora Imer Mix 60 Plus
Preparación Mezcla de Hormigón Polimérico
Fin
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1.1.
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Preparación de Revestimiento FRP Inicio
Protocolo Aplicación Revestimiento FRP y Hormigon Polimérico
Recepción y Almacenamiento de Materias Primas
Medición de Temperatura con Termómetro Higrómetro
Verificación de Condiciones Ambientales
Dosificación y Mezcla de Peróxido y Resina Acelerada
Inicio
Dimensionado de Plástico Reforzado con Fibra (FRP)
No
¿Temperaturas son Óptimas?
Sí
Preparación y Mezcla Final de Resina Viniléster
Aplicación de
Ensayo Durómetro
revestimiento FRP
Barcol
Fin
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ANEXO A: PROTOCOLO LIMPIEZA Y SEGREGACIÓN
Rev.00
Control de Limpieza y Segregación (Diaria) SEMOS LTDA Contratista Contrato N° Protocolo Supervisor 1.-TRABAJOS REA REALIZADOS LIZADOS
FECHA CLIENTE
LOMAS BAYAS
2.-IDENTIFICACIÓN ÁREA DE TRABAJO
3.-IDENTIFICACIÓN DIMENCIONES INTERVENIDAS Lar Largo (m) Anch Anchoo ((m) m) Prof Profun unddid idaad ((m) m)
Área Área (m2 m2)) Volu Volume menn (m3) m3)
Observaciones
2.- PROCE PROCESO SO DE SEGR GRE EGACI N Corre cta se gre gación de área a trabajar Correcta limpieza y retiro de mater ial contaminado NOTA TA..
OBSE OBSERVACIO RVACIONE NES
(si)_____
(no)_____
(si)_____
(no)_____
Método Método de segregac segregació ión n con ccono onoss o cinta cinta de peligro peligro
4.- RESU RESULTADO LTADO ESE Nombre
Aceptable
No
SUPERV ISOR SEMOS
ESE Nombre
Firma Fec ha
Pendiente endiente ENCA RGA DO DE CA LIDA D SEMOS
Firma Fec ha
CM LB No Nombr e Fi Fir ma F Feec ha
ITO CONSTRUCCION CMLB
CM LB Nombre Firma Fec ha
ENCA RGA DO DE CA LIDA D CMLB
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ANEXO B: PROTOCOLO APLICACIÓN DE HORMIGÓN POLIMÉRICO
Cubicación Hormigón Polimérico Contrato N° Protocolo Supervisor Trabajo Realizado Equipos Equipos de medición 1.-Identificación Área de Trabajo
FECHA CLIENTE
2.- Control y Registro de Ph Superficial (medición con papel Ph- Fix 0- 14)
N° Muestra Muestr a
Considerándose del 1 al 6 como acido, 7 neutro y de 8 a 14 alcalino
LOMAS BAYAS
Área muestreada
PH
1 2 3 4 5
2.- Control de Condiciones Ambientales y Dosificación N° de Mez ezcl cla a
Hor Hora
Punto de Humedad Temperatura Temperatura Resina Peróxido Tiempo de Rocío Ambien tal (%) ambiente (°C) superficial (°C) (ml) (ml) Gelado (min.)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 NOTA. Regis tro por Mez Mezcla cla aplica da efectivamente 3.- Control de Avance Diario
OBSERVACIONES
m3
Volumen del hormigón Área a hormigonar Resina Dosificación Áridos Total por Aditivos sección
Peróxido Cobalto DMA
(según trabajos ejecutados)
m2 L kg ml ml ml ml ml ml
3.- Observaciones Adicionales (cuando sea necesario) 4.- RESULTA DO
A ceptable
No
Pendiente
ESE Nombre Fir ma Fecha
SUPERV ISOR SEMOS
ESE Nombr e Fir ma Fecha
ENCA RGA DO DE CA LIDA D SEMOS
CM LB No Nombr e F Fiirma Fe Fecha
ITO CONSTRUCCION CMLB
CM LB Nombr e Fir ma Fecha
ENCA RGA DO DE CA LIDA D CMLB
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ANEXO C: PROTOCOLO APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO FRP FRP
Aplicac plicación ión de Revestim Reve stimiento iento FRP (Barrera química ) Contrato N° Protocolo Supervisor
FECHA CLIENTE
Rev.00 LOMAS BAYAS
Tra bajo Re alizado Área de Tra bajo Equipos Equi pos de m edición 1.- Método de Control de las Condiciones Ambientales y Dosificación
N ° de M Me ezcla
Hora
Humedad Ambiental Ambiental (%)
Temperatura ambiente (°C)
Peróxido ( ml)
Resina (ml)
Tiempo de Gelado (min.)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
2.- PROCESO DE REVESTIMIENTO OBSERVACIONES B arrera química (Fibra de vidrio M at 450 _________ ________ _ ____ ________ _____ _ 2 capas, manta roving una capa) (largo x ancho) Área (Total de s uperficie abarcada) ________ ____ _____ _ m2 Dosificación por sección
Resina (Adhesión BQ. ) Peróxido Cobalto DMA
Aditivos
________ ____ _____ _ L ________ ____ _____ _ ml _________ ________ _ ml ________ ____ _____ _ ml
3.- OBSERVACIONES ADICIONALES (cuando sea necesario)
4.- RESULTA DO
A c eptable
ESE
SUPERV ISOR SEMOS
Nombr e
No
ESE
Pendiente ENCA RGA DO DE CA LIDA D SEMOS
Nombre
Firma
Firma
Fec ha
Fec ha
CM L B
ITO CONSTRUCCION CMLB
N No ombr e
CM L B
ENCA RGA DO DE CA LIDA D CMLB
Nombre
F Fiirma
Firma
F Fe ec ha
Fec ha
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ANEXO D: PROTOCOLO ENSAYO DURÓMETRO BARCOL BARCOL
ENSAYO DE DURÓMETRO BARCOL Contratista Contrato
SEMOS LTDA
FECHA
LB-AC-GAD-SCT-2022P
CLIENTE
LOMAS BAYAS
N° Protocolo Encargado de Calidad 1.- Ensayo de Durometro Barcol Registro de resultados:
Nº Muestra N° Celda/as
Sección o Tramo
Resultado % Bha
Observaciones Observ aciones Adicionales Adicionales (cuando sea necesario)
1 2
3 4 5
6 7 8
9 10 11
12 13 14
15 16 17
18 19 20
21 22 23
24 25 26
27 28 30 4.- RESULTA DO
A c eptable SUPERV ISOR SEMOS
ESE
Nombr e Firma Fec ha
No ESE
Pendiente ENCA RGA DO DE CA LIDA D SEMOS
Nombr e Fir ma Fec ha ITO CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN CMLB
CM LB
N No ombre F Fiir ma F Fe ec ha
CM LB
ENCARGA ENCARGADO DO CAL CALIDAD IDAD CMLB
Nombr e Fir ma Fec ha
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ANEXO E: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TERMÓMETRO HIGRÓMETRO HIGRÓMETRO
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ANEXO F: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA TERMÓMETRO INFRARROJO INFR ARROJO LÁSER LÁSER
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ANEXO G: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MEZCLADORA MIX 60 PLUS
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ANEXO H: ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DURÓMETRO BARCOL
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