Procedimiento Montaje Tanques Rev06
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TIPO: PROCEDIMIENTO
NIVEL: EMPRENDIMIENTO
ACCESO: IRRESTRICTO
TÍTULO:
CONTRATO:
CÓDIGO: PAC-SMS-05-EN-0-00-XX-PR-XXX
CLIENTE: PETROBRAS - ANI
REVISIÓN N°
6000.0062274.10.2 HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 1 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
REV
ÍNDICE DE REVISIONES DESCRIPCIÓN
FECHA
OBSERVACIÓN: EL USUARIO ES RESPONSABLE POR LA REMOCIÓN DE LAS REVISIONES SUPERADAS DEL PRESENTE DOCUMENTO.
REV. 0
REV. A
REV. B
REV. C
REV. D
REV. E
REV. F
REV. G
REV. H
FECHA ELABORÓ VERIFICÓ APROBÓ DOCUMENTO PARA USO INTERNO – REPRODUCCIÓN / IMPRESIÓN PROHIBIDA SIN PREVIA AUTORIZACIÓN DE LA EMPRESA SOLICITAR COPIAS AL SECTOR DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA. EN CASO DE NO CONTAR CON SELLO, LAS COPIAS EN PAPEL SE CONSIDERAN NO CONTROLADAS
TIPO: PROCEDIMIENTO
NIVEL: EMPRENDIMIENTO
ACCESO: IRRESTRICTO
TÍTULO:
CONTRATO:
CÓDIGO: PAC-SMS-05-EN-0-00-XX-PR-XXX
CLIENTE: PETROBRAS - ANI
REVISIÓN N°
INDICE
6000.0062274.10.2 HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 2 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
1.
OBJETIVO .................................................................................................................................................................... 3
2.
ALCANCE ..................................................................................................................................................................... 3
3.
DEFINICIONES ............................................................................................................................................................. 3
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA .............................................................................................................................. 3
5.
RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES ................................................................................................................ 3
6.
DESARROLLO ............................................................................................................................................................. 3 6.1 APERTURA DE FOSA.......................................................................................................................................... 4 6.1.1 UBICACIÓN DE LA FOSA ............................................................................................................................... 4 6.1.2
RELEVAMIENTO DEL SUELO EXISTENTE ................................................................................................... 6
6.1.3
DETERMINACION DE LAS DIMENSIONES DE LA FOSA ............................................................................. 7
6.1.4
VALLADO ......................................................................................................................................................... 7
6.2 DEMOLICIONES, EXCAVACIONES Y LOSA DE ANCLAJE DE TANQUES ....................................................... 8 6.2.1 PRIMER ETAPA ............................................................................................................................................... 8 6.2.2
SEGUNDA ETAPA ......................................................................................................................................... 14
6.3 Segundo Título ................................................................................................................................................... 17 6.3.1 Sub-Título ....................................................................................................................................................... 17 6.4 Tercer Título ....................................................................................................................................................... 17 6.4.1 Sub-Título ....................................................................................................................................................... 17 6.5 7.
Tercer Título ....................................................................................................................................................... 17
REGISTROS ............................................................................................................................................................... 17 7.1 7.2
Registros de Entrada del Proceso ...................................................................................................................... 17 Registros de Salida del Proceso ......................................................................................................................... 17
8.
ANEXOS ..................................................................................................................................................................... 17
9.
FORMULARIOS .......................................................................................................................................................... 17
DOCUMENTO PARA USO INTERNO – REPRODUCCIÓN / IMPRESIÓN PROHIBIDA SIN PREVIA AUTORIZACIÓN DE LA EMPRESA SOLICITAR COPIAS AL SECTOR DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA. EN CASO DE NO CONTAR CON SELLO, LAS COPIAS EN PAPEL SE CONSIDERAN NO CONTROLADAS
TIPO: PROCEDIMIENTO
NIVEL: EMPRENDIMIENTO
TÍTULO:
ACCESO: IRRESTRICTO CONTRATO:
CÓDIGO: PAC-SMS-05-EN-0-00-XX-PR-XXX
1.
CLIENTE: PETROBRAS - ANI
OBJETIVO
REVISIÓN N°
6000.0062274.10.2 HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 3 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
El presente procedimiento tiene como objetivo la enumeración y detallado de todas las operaciones necesarias para el montaje de tanques subterráneos de almacenamiento de combustible (TSAC) en estaciones de servicio (EESS)
2.
ALCANCE
Este documento está destinado a todo el personal que ha de intervenir directamente o indirectamente en el montaje de los TSAC.
3.
DEFINICIONES
Definición 1: Detalle de la definición.
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
5.
Documento de referencia 1
RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES RP de País: Garantizar la implementación de este procedimiento operativo a través de la puesta en disposición de recursos financieros, materiales y humanos; Ingeniería / Planeamiento del Proyecto / Contrato: Actuar como facilitadores en la implementación de este procedimiento, a través de la divulgación de informaciones y datos que aseguren la preparación de procedimientos / métodos ejecutivos de campo que incorporen las reglas de prevención de SSTMA; Área de SSTMA: Apoyar al área de Producción en el cumplimiento de los requerimientos de SSTMA previstos en las legislaciones locales, en este procedimiento y en las buenas prácticas de trabajo. Recursos Humanos: Definir, con apoyo de SSTMA, los requerimientos de competencia y experiencia de los cargos y funciones del personal que ejecutara las tareas.
6.
DESARROLLO
La instalación de tanques subterráneos comprenden una serie de tareas, algunas de ejecución secuencial y otras en paralelo, las cuales serán agrupadas en: apertura de fosa, demoliciones, excavaciones y losa de anclaje de tanques, transporte y bajada de tanques, relleno y compactación de fosa, instalaciones de combustible, hormigón sobre tanques.
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CÓDIGO: PAC-SMS-05-EN-0-00-XX-PR-XXX
6.1
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6000.0062274.10.2
REVISIÓN N°
HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 4 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
APERTURA DE FOSA
La apretura de fosa consiste en la excavación del terreno con el fin de crear una cavidad donde colocar el tanque y los elementos de anclaje (losas, columnas) necesarios. Para esto se deberán realizar las siguientes tareas: determinación de la ubicación de la fosa, relevamiento del suelo existente, determinación de las dimensiones de la fosa, vallado, demoliciones/tablestacados/depresión de napa/excavaciones/nivelaciones, retiro de escombros. 6.1.1
UBICACIÓN DE LA FOSA
Para la ubicación de la fosa se deberá tener en cuenta los siguientes aspectos: tipo de sistema para suministro de combustible (dispensador/surtidor), posición de descarga del camión cisterna, retiros. Los sistemas de impulsión de combustible mediante bombas no limitan la distancia de los tanques a los dispensadores (en los rangos de longitudes usuales de las EESS) con lo cual la ubicación de los tanques de combustible no está condicionada por la distancia tanque-dispensador. En los sistemas de succión la distancia surtidor-tanque está limitada a unos 25 metros de cañería (más válvulas, fittings y filtros). En lo referente a la posición de descarga del camión cisterna, este deberá posicionarse (con la mínima cantidad de maniobras posible) de forma de quedar orientado hacia una salida de la EESS, y en esta posición realizar la descarga de todos los tanques con una manguera de 6 mts de largo. Adicionalmente no deberá entorpecer la normal operación de los servicios en la EESS tales como minimercado, lavadero, lubricentro y en especial la carga de combustible a vehículos. Finalmente se ha de tener en cuenta los retiros a las edificaciones existentes ya sean de la propia EESS como a los limites de propiedad de la misma. En lo referente a los retiros necesarios respecto a las edificaciones existentes se tomará como referencia la figura FIG. 01 y la tabla TAB. 01 TABLA DE ÁNGULOS DE INCLINACIÓN Y PENDIENTES DE LOS TALUDES
NATURALEZA DEL TERRENO ROCA DURA ROCA BLANDA O FISURADA RESTOS ROCOSOS, PEDREGOSOS, DERRIBOS TIERRA FUERTE (MEZCLA ARENA Y ARCILLA), MEZCLADA CON PIEDRA Y TIERRA VEGETAL GRAVA, ARENA GRUESA NO ARCILLOSA ARENA FINA NO ARCILLOSA
EXCAVACIONES EN TERRENOS VIRGENES O TERRAPLENES HOMOGENEOS MUY ANTIGUOS TERRENOS SECOS INMERSOS ANGULO ANGULO CON LA PENDIENTE CON LA PENDIENTE HORIZONTAL HORIZONTAL α h v α h v
EXCAVACIONES EN TERRENOS REMOVIDOS RECIENTEMENTE O TERRABLENES RECIENTES TERRENOS SECOS INMERSOS ANGULO ANGULO CON LA PENDIENTE CON LA PENDIENTE HORIZONTAL HORIZONTAL α h v α h v
80° 55°
5,7 1,4
1 1
80° 55°
5,7 1,4
1 1
80° 55°
5,7 1,4
1 1
80° 55°
5,7 1,4
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45°
1,0
1
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0,8
1
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30°
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0,7
1
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0,6
1
30°
0,6
1
30°
0,6
1
TAB. 01
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6000.0062274.10.2
REVISIÓN N°
HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 5 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
h α v
h α v
FIG. 01 Adicionalmente respecto a los retiros (de los TSAC) se ha de contemplar la normativa municipal vigente (Artículo 38 del Decreto N° 12354 de la Intendencia Municipal de Montevideo). En la tabla TAB.02 se indican los retiros estipulados respectos a los muros o cercos medianeros. DISTANCIA MINIMA AL MURO O CERCO MEDIANERO CLASE I Y II
CLASE III
CLASE IV
(mts)
(mts)
(mts)
3.5
2.3
1.8
CLASE I Y II (naftas y alcoholes) CLASE III (kerosenes) CLASE IV (gas oil)
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6000.0062274.10.2 HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 6 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
TAB. 02 El retiro de los TSAC respecto a la línea de propiedad frontal (Artículo 37 del Decreto N° 12354 de la Intendencia Municipal de Montevideo) será de 2 metros. 6.1.2
RELEVAMIENTO DEL SUELO EXISTENTE
Conocer las características del suelo existente en el lugar donde se ha de realizar la fosa es de vital importancia a la hora de determinar la posición de la misma, así como la forma en la cual se ha de realizar. Es importante conocer si el subsuelo contiene escombros, piedras, fundaciones de edificaciones o cámaras abandonadas, instalaciones operativas o abandonadas (tanques de combustibles, cañerías de combustible, cañerías de aire comprimido, ductos de instalaciones eléctricas y de control, drenajes de todo tipo, etc.) que dificulten o impidan la excavación de la fosa. Suelos con poca compactación requerirán ángulos de paredes menores, lo cual aumentará las dimensiones superiores de la fosa y por lo tanto los retiros a las demás instalaciones existentes. Adicionalmente se deberá relevar el nivel freático, la presencia de agua a poca profundidad implicara la instalación de un sistema de depresión de napa el cual permita mantener seca la fosa durante toda la obra. En los casos en los cuales se encuentren terrenos de débil compactación, y/o nivel freático alto y/o la imposibilidad de abrir fosas de gran tamaño se deberá realizar tablestacado. Las estacas son enterradas en el suelo a una profundidad de 6 mts (aproximadamente). Para la fiel determinación de las condiciones de estabilidad del subsuelo se recomienda realizar una Estudio Geotécnico Estabilidad de una Excavación. Este estudio tiene por objetivo investigar las características geotécnicas del subsuelo, a efectos de aportar la información necesaria para determinar la estabilidad de una excavación, de aproximadamente cuatro metros de profundidad, a realizarse en el predio de la EESS y realizar las recomendaciones correspondientes. A los efectos de la realización del estudio se conveniente disponer de información acerca de las características geológicas y geotécnicas de la zona donde se ubica la EESS. La realización de los estudios se dividirán en dos etapas, una de campo en la cual se realizaran sondeos manuales o mecanizados, en la cantidad que se estipule conveniente (de encontrarse una uniformidad de las condiciones del subsuelo, dos ensayos por zona resultaran suficientes para definir el perfil del subsuelo, así como sus características geotécnicas), con ensayos de Penetración Normal (“S.P.T.”, Norma A.S.T.M. D 1586) a cada metro hasta la profundidad. Se deberá sondar las condiciones del subsuelo hasta una profundidad no menor a 4.5 mts por debajo del nivel del suelo. Simultáneamente a los avances de los sondeos y los ensayos SPT, se procederá a efectuar una descripción del material extraído, así como un muestreo del mismo con tubos tipo Shelby de pared delgada para la realización de ensayos de laboratorio sobre ejemplares no perturbados. DOCUMENTO PARA USO INTERNO – REPRODUCCIÓN / IMPRESIÓN PROHIBIDA SIN PREVIA AUTORIZACIÓN DE LA EMPRESA SOLICITAR COPIAS AL SECTOR DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA. EN CASO DE NO CONTAR CON SELLO, LAS COPIAS EN PAPEL SE CONSIDERAN NO CONTROLADAS
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6000.0062274.10.2 HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 7 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
La ubicación de los sondeos se presentara en un plano de la EESS (en formato CAD) con su correspondiente identificación. Se emitirá un informe con los resultados obtenidos en los sondeos: descripciones litológicas, presencia de agua y valores de los ensayos SPT. La segunda etapa consistirá en la realización de los ensayos de las muestras representativas de los distintos materiales encontrados en los sondeos, a efectos de establecer sus características resistentes (cohesión y ángulo de rozamiento interno), que determinan las condiciones de estabilidad de una excavación. Sobre estas muestras se efectuaran ensayos tri-axiales del tipo escalonado (Norma IRAM 10529/1985). Se emitirá un informe con los resultados obtenidos. Finalmente se deberán realizar recomendaciones vinculadas a: Capas. Se indicaran las capas de material que serán encontradas en la excavación y las potenciales dificultades que podrán encontrarse. Nivel freático. Se recomendaran las medidas a ser tomadas para el control del agua, tales como rebajado del nivel freático (sistema a ser empleado, ubicación y capacidad del mismo), desagote mediante bombas sumergibles (caudal a ser evacuado). Contención. Se realizarán recomendaciones vinculadas con la contención de las paredes de la fosa (máxima inclinación de talud, tablestacado, entibado). 6.1.3
DETERMINACION DE LAS DIMENSIONES DE LA FOSA
Las dimensiones de la fosa estarán determinadas por: el tipo de suelo presente, en particular por las medidas de contención de las paredes de la fosa implementadas (paredes inclinadas, tablestacado), las dimensiones y cantidades de los tanques y sistemas relacionados a ser instalados (separación entre tanques, retiros de los mismos a las paredes de la fosa, descargas desplazadas, contenedores y cajas de vereda), obras civiles necesarias (losa de anclaje, cama de base de tanques, pavimento sobre tanques) En la figura FIG. 02 se detallan las dimensiones estándares para las separaciones y retiros antes mencionados. 6.1.4 VALLADO Una vez definida la posición y las dimensiones de la fosa se procederá a vallar la zona de forma de aislarla de los demás trabajos que se estén realizando en obra. El vallado será realizado será realizado con las mismas vallas utilizadas para delimitar la obra. Para la instalación del vallado se deberá tener en cuenta que la retroexcavadora y el camión asociado puedan operar comodamente. Adicionalmente se procurará que la carga y el retiro del terreno excavado sea realizado de manera tal que impliquen la menor cantidad de maniobras posible (tanto en el área de obra como en el área operativa de la EESS). En la figura FIG. 03 se muestran algunas configuraciones posibles para la realización de excavaciones y vallados.
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6.2
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DEMOLICIONES, EXCAVACIONES Y LOSA DE ANCLAJE DE TANQUES
6000.0062274.10.2 HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 8 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
Las obras civiles incluidas en esta sección se pueden dividir en dos etapas, la primera etapa que comprende la demolición de pavimentos existentes, tablestacados y depresión de napa (en caso de ser necesario), excavación, retiro de instalaciones (operativas o abandonadas). La segunda etapa consiste en la colocación de geotextiles (en caso de ser necesario) y realización de la losa de anclaje de tanques. Debido a que la EESS contará con algunos servicios de venta de combustible operativos, previo a la ejecución de las obras se deberá identificar las áreas clasificadas de la EESS (ver norma ABNT-NBR-14639 Estación de Servicio Instalación eléctrica). De realizarse trabajos con equipamiento eléctrico o herramientas capaces de producir chispas en las áreas clasificadas identificadas, se deberá cumplir integralmente con lo establecido en el Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS. (Obs: se procurará mantener los espacios ventilados, en especial los días de poco viento y altas temperaturas y en las zonas bajas. Se deberá poseer un medidor de gases de ambiente con el cual monitorear permanentemente la zona de trabajo. Sera obligatoria la completa detención de los trabajos cuando se esté trabajando cerca de las ventilaciones de los tanques (6mts de radio de ventilaciones y/o camión cisterna) y se esté descargando combustible). 6.2.1 6.2.1.1
PRIMER ETAPA Demolición de pavimentos
Previo a los comienzos de los trabajos de demolición de pavimentos, se deberá trazar en el sitio los límites del pavimento a ser retirado, según figure en los planos proporcionados. Se vallara la zona de trabajo según lo establecido en 6.1.4 y se determinaran las áreas de maniobra de retroexcavadora (o similar) tanto para demolición, acumulación o carga de camiones. Adicionalmente se determinaran las áreas para acumulación de escombros y maniobra de camiones. Se procurara que el acumulación de escombros en obra sea lo más breve posible. Se consultara al propietario/responsable de la estación o a algún empleado antiguo sobre la existencia de canalizaciones (de combustible, eléctricas o de otro tipo) que se hayan colocado dentro del hormigón. Se procederá a la identificación del servicio al que pertenecen y se lo anulará. Las cañerías de combustible se deberán purgar e inertizar, las conducciones eléctricas y de datos se deberán desconectar de las llaves y/o borneras. El pavimento existente debe cortarse de acuerdo con los límites especificados y sólo podrán excederse cuando existan razones técnicas para ello y con autorización expresa de la Dirección de Obra. El corte deberá cumplir los siguientes requisitos: la superficie deberá quedar vertical, se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas, se utilizará equipamiento especialmente diseñado para tales fines y por personal calificado. Se evitara el uso de herramientas de corte de mano para el corte de hormigón (amoladoras angulares), de no ser posible, se deberá entrenar especialmente al personal en el uso de estas herramientas. En cualquier caso se deberá cumplir integralmente con lo establecido en el Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS respecto a los trabajos de corte.
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6000.0062274.10.2 HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 9 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
Las tareas de demolición serán realizadas mediante medios mecanizados (retroexcavadora o bobcat con martillo rompedor) o mediante medios manuales (martillo rompedor neumático). En todos los casos se deberá atender las condiciones a ser cumplidas establecidas en Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS respecto a la maquinaria y sus operadores. (Obs: con respecto a la maquinaria: certificados de operatividad y de mantenimiento, en particular: antigüedad del equipo, luces, bocina de retroceso, perdidas de hidráulico, buen estado general del equipo. Con respecto a los operadores de los mismos calificaciones, equipamiento de protección personal).
Se procurará realizar la fragmentación de los escombros en piezas manejables. De ser necesario el corte de la armadura metálica se procurara realizarla mediante amoladoras angulares o equipos de oxicorte. En todos los casos se deberá atender las condiciones a ser cumplidas establecidas en Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS respecto a la maquinaria y sus operadores. (Obs: con respecto a las amoladoras angulares se procurara el uso de amoladoras de 4.5”, de no ser posible se entrenara especialmente al operador, el cual adicionalmente deberá contar con todos los elementos de protección necesarios (guantes, lentes, mascara facial, casco). La amoladora deberá estar en buen estado y contar con todas las protecciones. Se verificara la correcta selección de los discos de corte. El tablero desde el cual se alimente eléctricamente la amoladora debe poseer obligatoriamente llave termomagnetica y llave diferencial. Con respecto a los equipos de oxicorte será obligatorio: que cada cilindro (GLP y O2) tengan sendos manómetros, los cuales deberán estar en buen estado; ambos cilindros deberán estar colocados en un carro de dos ruedas y sujetos con cadenas al mismo; las mangueras estarán en buen estado y deberán carecer de empalmes; deberá poseer arrestallamas. Se exigirá que los picos de corte estén en buen estado. Adicionalmente el personal que opere este equipo deberá contar con capacitación comprobada y todos los elementos de protección personal necesarios (guantes, lentes para oxicorte, mascara facial, casco). . Se evitará en la medida de lo posible generar pilas de escombro que entorpezcan la movilidad de personas y equipamiento en obra. Todas las operaciones carga y desplazamiento de escombros en obra serán realizadas atendiendo las medidas de seguridad establecidas en el Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS. 6.2.1.2
Tablestacado
De ser necesaria la colocación de tablestacado se deberá realizar un reconocimiento previo del subsuelo donde irán colocadas las tablestacas en busca de objetos que impidan su colocación. Las tablestacas deberán ser especialmente diseñadas para tales fines y deberán estar en buenas condiciones, no se aceptará el suministro y utilización de materiales que no cumplan con lo anterior, ni aun en el supuesto de que serán mejorados posteriormente en el lugar de su utilización por el Contratista de Obra. El equipo que se utilice para la construcción de tablestacados será especifico para tales efectos, siendo responsabilidad del Contratista de Obra su selección. Dicho equipo contara con todas las certificaciones requeridas en el Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS y será mantenido en óptimas condiciones de operación durante el tiempo que dure la obra siendo operado por personal capacitado. (Obs: se deberá presentar para la grúa el certificado de aptitud técnica de utillaje emitido por una empresa certificadora reconocida, certificado de mantenimiento, y credencial del operador del equipo. Todas las operaciones de izaje de objetos serán realizadas de acuerdo a los procedimientos establecidos en el Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS. Con respecto a los demás equipamientos necesarios se exigirá que estén en perfecto estado operativo e idoneidad de sus operadores) En el caso de las grúas deberán ser seleccionadas en función del peso a ser izado y el radio de carga previsto. De utilizarse vibrohincadores deberán contar con un motor de combustión interna, un generador eléctrico o una bomba hidráulica y un generador de vibraciones, con la capacidad adecuada según las condiciones del subsuelo. DOCUMENTO PARA USO INTERNO – REPRODUCCIÓN / IMPRESIÓN PROHIBIDA SIN PREVIA AUTORIZACIÓN DE LA EMPRESA SOLICITAR COPIAS AL SECTOR DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA. EN CASO DE NO CONTAR CON SELLO, LAS COPIAS EN PAPEL SE CONSIDERAN NO CONTROLADAS
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En lo posible, se evitará la utilización de equipos que presenten frecuencias de vibración que puedan ocasionar daños o perjuicios en estructuras adyacentes. De no ser posible esto, se deberá realizar un relevamiento (preferiblemente con la certificación de un escribano) de las estructuras cercanas, de la propia EESS o de terceros, en busca de rajaduras o daños existentes que posteriormente puedan ser adjudicados a las tareas de demolición y excavación realizadas en la EESS. Los sitios donde serán hincadas las tablestacas se ubicarán de acuerdo con lo establecido en el proyecto. En el caso de que existan cumulos de tierra o algún otro material, el terreno se nivelará hasta obtener una superficie aproximadamente horizontal. Adicionalmente se deberá cumplir: .- que la dimensión en el sentido largo de la sección transversal haya sido la establecida en el proyecto, con una tolerancia de más menos un (±1) milímetro. .- que el espesor haya sido el establecido en el proyecto, con una tolerancia de más menos tres (±3) milímetros. .- que la longitud de la tablestaca haya sido la establecida en el proyecto, con una tolerancia de más menos cuatro 4% de la longitud de proyecto. .- que la desviación respecto al eje longitudinal teórico de la tablestaca, previamente a su hincado, no haya sido mayor de una 1% de su longitud. .- que la posición final del extremo superior de la tablestaca no haya variado respecto a la de proyecto en más de un (1) centímetro en el sentido horizontal y diez (10) centímetros en el sentido vertical. .- que una vez hecha la excavación, la inclinación de la tablestaca en su parte visible no haya presentado una desviación mayor de 1% respecto a lo establecido en el proyecto. 6.2.1.3
Depresión de napa
El objeto de la depresión de napas es el de deprimir el nivel freático de forma de incrementar la estabilidad de los taludes de las excavaciones y obtener una excavación libre de agua. Previa a la selección e instalación de cualquier sistema de depresión de napas es necesario conocer la locación de la excavación, sus dimensiones, las características geológicas del terreno, el nivel piezometrico, características del suelo y del acuífero, método de excavación y de soportación de taludes y proximidad a estructuras. Una vez conocidas las características del suelo, en especial su permeabilidad, y la profundidad de la excavación, es posible definir el método más apropiado para reducir el nivel piezometrico utilizando la figura FIG. 04. Se puede observar que en la mayoría de los trabajos a ser realizados, en los cuales la depresión del nivel piezometrico estará en el entorno de los 4 mts y las permeabilidades de los suelos se ubicaran en el intervalo a m/s (ver la figura FIG. 05) los métodos recomendados serán los de wellpoints (de una o dos etapas) y de deepwells.
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FIGURA 04
FIGURA 05 Para la selección de uno u otro sistema de depresión de napa y su dimensionamiento, será imprescindible el conocimiento de las características del suelo, las del acuífero y las dimensiones de la fosa a ser excavada. Como primera aproximación para la selección de un sistema de depresión de napa se puede tomar el modelo considerado en el documento ´MODELO DEPRESION NAPAS´. En el ejemplo considerado se supuso un nivel freático sobre la capa impermeable de 18 mts, un radio de influencia de 50 mts, una permeabilidad de m/s y 16 pozos con un caudal extraído por pozo de 3.6 lts/min (en total 3500lts/hr). Los 16 pozos están equi-distribuidos en un cuadrado de 10 mts de lado. Para esta configuración la superficie libre de la napa se muestra graficada en las siguientes figuras:
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FIGURA 06 Se observa que el nivel de la napa en una zona de 10 mts centrada en la posición 50 esta aproximadamente 2 mts por debajo del nivel inicial de 18 mts. Esto es, si la napa estaba 3 mts por debajo del nivel del suelo, con el sistema de depresión instalado, en una fosa de 5x5 mts obtendré una superficie seca hasta los 5 mts de profundidad. Por las dimensiones de las excavaciones a ser realizadas, las características de los suelos a ser encontrados y la disponibilidad en el mercado, el sistema de depresión de napa más utilizado es el de wellpoint (ver la figura FIG. 07). Este sistema está compuesto principalmente por puntas de filtración, colectores y una motobomba. Se deberá verificar el correcto estado del equipo, en especial de las puntas de filtración, sus mallas de filtrado y el equipo de bombeo, el cual realiza tres funciones: bombear aire, bombear agua y separa el aire del agua. Su mayor eficiencia se presenta en arenas de grano medio, de comportamiento no plástico. Es igualmente aplicable en otros tipos de terrenos (arcillas, arenas mezcladas, limos), si bien estos terrenos condicionan su diseño de montaje, regulación y ajuste. El principal inconveniente o limitación está en la cota de aspiración impuesta por el máximo vacío efectivo (en la práctica, en torno a 4 m), dependiendo de las condiciones de contorno de trabajo. Esta limitación puede ser superada mediante líneas distintas de wellpoint. Se recomienda realizar un relevamiento del subsuelo previo a la instalación de forma de detectar la presencia de objetos que impidan el normal hinchamiento de las puntas de filtración (presencia de escombro, cimentaciones abandonadas, etc). 6.2.1.4
Excavaciones y retiro de instalaciones
Previo a los comienzos de los trabajos de excavación, se realizara un reconocimiento del estado en que se encuentran los terrenos sobre los que se a trabajar y de los relevamientos previos que se deben realizar antes de comenzar los trabajos, señalando las medidas de seguridad necesarias, a fin de evitar o reducir los riesgos. Se diseñara y planificarán los trabajos de excavación a realizar, en especial los sistemas de contención de taludes, maquinaria a utilizar y áreas de trabajo. Previo al comienzo de los trabajos, es preciso realizar una serie de relevamientos de forma evitar posibles contratiempos y errores a la hora de ejecutar los mismos.
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TIPO: PROCEDIMIENTO
NIVEL: EMPRENDIMIENTO
ACCESO: IRRESTRICTO
TÍTULO:
CONTRATO:
CÓDIGO: PAC-SMS-05-EN-0-00-XX-PR-XXX
CLIENTE: PETROBRAS - ANI
REVISIÓN N°
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TUBO DE DESCARGA
MANGUERA
RACOR EN „T‟
TAPON HEMBRA
CODO 90°
TUBO DE ELEVACION
MANGUITO
COLECTOR
TAPON ROSCADO TAPON MACHO
MANGUITO FLEXIBLE
PUNTA DE FILTRACION
FIGURA 07 Sera necesario relevar las características del terreno tales como: talud natural, capacidad portante, nivel freático, contenido de humedad, posibilidad de filtraciones, estratificaciones, alteraciones anteriores del terreno, etc. Para esto se recomienda realizar un relevamiento del suelo existente según se indica en el apartado 6.1.2 y recabar información de personas que conozcan los posibles cambios realizados (rellenos, cauces, etc.). Se deberá relevar la proximidad de edificaciones y características de sus cimentaciones, así como posibles sobrecargas en las proximidades de las paredes de la excavación.
FIGURA 08
En la FIG. 08 y en la TAB. 03 se detallan las distancias de seguridad mínimas que deberán ser tomadas en función de la profundidad de las fosas, el angulo de talud y el tipo de solicitación. Adicionalmente la distancia S no deberá ser menor a 1.5 mts para cualquier configuración que sea tomada. DISTANCIA DE SEGURIDAD A FOSAS TIPO DE SOLICITACION
β>60
β1.5 mts para cualquier configuración
TAB. 03
Los ángulos de los taludes de las excavaciones serán tomados de la TAB. 01 como primera referencia. Se recomienda solicitar al técnico que realice el relevamiento del suelo existente detallado en el apartado 6.1.2, que realice recomendaciones vinculadas a los ángulos de fosa adecuados y/o necesidad de entibaciones y/o tablestacados. Se deberá relevar la existencia o proximidad de instalaciones y conducciones de agua, gas, combustible, electricidad y datos, y alcantarillado. Se deberá analizar la posibilidad de anular o abastecer mediante una canalización alternativa el servicio al que abastecen o del cual son partes. En todos los casos se deberá anular el flujo del servicio por el tramo de cañería localizada en la fosa durante la fase de excavación de la misma, en especial las de energía, gas, y combustible. Se recomienda que las canalizaciones sean descubiertas mediante excavación manual, tanto en el caso de que estas sean retiradas como no. En el caso especial de las canalizaciones de combustible se seguirán los procedimientos detallados en el PROCEDIMIENTO DE RETIRO DE TSAC. Previo al comienzo de los trabajos de excavación se deberán determinar los retiros necesarios, tantos los indicados en el apartado 6.1.1 como los indicados en este apartado. Una vez determinados se realizará un plano de la excavación en el cual se indicaran los retiros considerados, las edificaciones y caminos adyacentes, la posición del vallado y la secuencia de apertura de la fosa que a modo de ejemplo se ilustran en la FIG. 09.
FIGURA 09 6.2.2
SEGUNDA ETAPA
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TIPO: PROCEDIMIENTO
NIVEL: EMPRENDIMIENTO
TÍTULO:
ACCESO: IRRESTRICTO CONTRATO:
CÓDIGO: PAC-SMS-05-EN-0-00-XX-PR-XXX
6.2.2.1
CLIENTE: PETROBRAS - ANI
COLOCACION DE GEOTEXTILES
REVISIÓN N°
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En el caso de que el material a utilizar como relleno en la colocación de tanques tenga cualidades diferentes del material existente en la adyacencias de la fosa será conveniente la colocación de una malla de geotextil que impida la migración de un material en el otro. Para la selección del geotextil más apropiado se deberá tener en cuenta las características de los materiales a ser separados, las características geomecánicas del suelo, las cargas impuestas durante la colocación del mismo, la permeabilidad al agua, la geometría de la instalación. Si bien la oferta de geotextiles hoy es amplia en el mundo, la oferta en plaza puede no serlo y se deberá seleccionar de esta el que mejor se adapte a los requerimientos. Tal vez los geotextiles que mejor se adapten a las condiciones presentes sean los no tejidos punzonados. A falta de una análisis detallado de las cargas a las que será sometido el geotextil, se tomaran como valores de referencia para la selección del mismo una resistencia a la tracción en rotura de 8 kN/m (valor mínimo), un alargamiento en la rotura de 40% y una resistencia al punzonamiento estático (ensayo CBR) de 1450 N (valor mínimo). Adicionalmente se deberá seleccionar la permeabilidad y la abertura de poros del geotextil en función de los suelos presentes. A falta de un análisis detallado se tomara un valor de permeabilidad de cómo mínimo la del suelo con mayor permeabilidad y una abertura de poros menor a 0.3 mm. El personal que se emplee para la colocación del geotextil debe ser suficiente y estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el proyecto y en las especificaciones de instalación del geotextil. La colocación del geotextil sólo será realizada cuando el terreno se haya preparado adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y demás materiales que perjudiquen la correcta instalación del mismo. El geotextil se deberá extender directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, éstos se deberán traslapar o unir mediante la realización de costura. El mínimo traslape deberá ser de 50 cm y de 100 cm para todo final de rollo. En la medida de lo posible se evitara realizar costuras en campo, ser esto necesario se calificará el personal para la realización de dicha operación. Una vez instalado el geotextil el material de relleno se esparcirá sobre el geotextil, empleando un método que no dé lugar a daños en el geotextil. 6.2.2.2
LOSA DE ANCLAJE DE TANQUES
La losa de anclaje del tanque cumple la función de anclar el mismo de forma de contrarrestar el empuje (de Arquimedes) producido por la presencia de agua en el suelo. Por cara m3 de volumen de tanque se deberán tener 1000 kg de lastre que impidan la flotación de tanque. Este lastre deberá ser compuesto por la propia losa de anclaje, el peso del taque vacio, el material de relleno y la losa superior. Por cada metro cuadrado de losa de hormigón de 20 cm de espesor se tienen aproximadamente 500 kg de lastre.
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TIPO: PROCEDIMIENTO
NIVEL: EMPRENDIMIENTO
ACCESO: IRRESTRICTO
TÍTULO:
CONTRATO:
CÓDIGO: PAC-SMS-05-EN-0-00-XX-PR-XXX
CLIENTE: PETROBRAS - ANI
REVISIÓN N°
Por cada m3 de material de relleno se tienen aproximadamente unos 1500 kg.
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Si consideramos un tanque de 30 m3 de 6 mts de largo y 2.5 mts de diámetro tendremos una superficie de losa (inferior y superior) de 30 m2 (FIG. 10). El material de relleno ocupa aproximadamente unos 23 m3 (según la profundidad a la cual se coloque el tanque). Por lo tanto se tienen unas 15 TON debidas a las losas, unas 34 TON debidas al relleno y unas 3 TON por el peso propio del tanque lo cual totaliza 52 TON (22 TON mas de las necesarias). Como se puede observar la contribución del material de relleno es el preponderante por lo cual cuando de realicen los cálculos se deberá prestar atención a las características del mismo.
FIGURA 10 La losa (hormigón, armadura y anclajes) deberán ser diseñada según las configuraciones de tanques presente. De no tener un diseño específico se podrá utilizar el siguiente diseño genérico.
Los daños en el pavimento por fuera de los límites del corte especificado por causa de procedimientos de corte o demolición inadecuados, a juicio del Director de Obra, serán reparados por cuenta del subcontratista.
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TIPO: PROCEDIMIENTO
NIVEL: EMPRENDIMIENTO
ACCESO: IRRESTRICTO
TÍTULO:
CONTRATO:
CÓDIGO: PAC-SMS-05-EN-0-00-XX-PR-XXX
CLIENTE: PETROBRAS - ANI
REVISIÓN N°
6000.0062274.10.2 HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 17 de 17 Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011
6.3 Segundo Título 6.3.1 Sub-Título Detalle del desarrollo. 6.4 Tercer Título 6.4.1 Sub-Título Detalle del desarrollo. 6.5
7.
Tercer Título
REGISTROS
7.1
Registros de Entrada del Proceso Formulario
Emisor
Copias E P
Gestiones
Archivo Responsable Lugar
Tiempo de Retención
Gestiones
Archivo Responsable Lugar
Tiempo de Retención
PAC-SMS-00-XX-000-XX-XX-00X-F0X
7.2
Registros de Salida del Proceso Formulario
Emisor
Copias E P
PAC-SMS-00-XX-000-XX-XX-00X-F0Y
8.
ANEXOS
9.
Documento de referencia 1
FORMULARIOS
PAC-SMS-00-XX-0-00-XX-XX-00X-F0X Nombre del Formulario PAC-SMS-00-XX-0-00-XX-XX-00X-F0Y Nombre del Formulario
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