Procedimiento Montaje Aisladores y Deslizadores Cliente Rev 1

PROCEDIMIENTO MONTAJE AISLADORES SISMICOS RECOMENDACIONES GENERALES

PREPARADO POR :

EDUARDO HERRERA C  INGENIERO MECANICO JEFE PROYECTOS AISLACION SISMICA

1.‐ 

TRANSPORTE & TRASLADO A FAENA Para evitar daños excesivos sobre los Aisladores desde su lugar de Almacenamiento a la Obra , se deberán tener en cuenta las siguientes recomendaciones generales : 1.1.‐

Evitar impactos entre los Aisladores ( en especial para evitar que las partes metálicas de un Aislador golpeen la zona con goma de otro ; para ello se recomienda mantener en el mismo embalaje de fábrica ( si este se está zona con goma de otro ; para ello se recomienda mantener en el mismo embalaje de fábrica ( si este se está disponible ) ; de no tenerlo , utilizar maderas de sección cuadrada como Topes ‐ Separadores .

1.2.‐

Para retirar los Aisladores desde las Cajas ( ó desde camión ) se recomienda el uso de elementos de izaje  adecuados para el movimiento aéreo usado en estas faenas , vale decir : 1.2.1.‐ 1.2.2.‐

1.3.‐

Cáncamos Cerrados ( ver figura )  Cadenas adecuadas al Peso del Aislador 

De tener espacio en el Cajón , instalar Protección a la superficie de goma ; esto con la idea de evitar cortes en la superficie ó daños mayores ( que podrían requerir una reparación en fábrica de los Aisladores y con los consiguientes retrasos ; de no tener los plazos necesarios esta reparación podría realizarse en terreno por  parte del fabricante ) . La reparación ( ya sea en fábrica ó en terreno ) se realiza en frío , no modificando las propiedades del Aislador .

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2.‐

PROCEDIMIENTO MONTAJE ‐ RECOMENDACIONES GENERALES El Procedimiento de Montaje recomendado , debe ser usado como un complemento a las Normas propias del Proyecto ( Seguridad , Requerimientos de Construcción , etc ) ; como también al posicionamiento indicado en los Planos de Diseño del Proyecto , como a las recomendaciones del Calculista . Los Puntos que se tocarán a continuación , deben estar chequeados antes de instalar los Aisladores,  usar esto como un Check List como un Check List .

2.1.‐

PREPARACION PREVIA AL  MONTAJE DE AISLADORES

2.1.1.‐

Inspección Visual :

En esta etapa la idea es verificar la Limpieza del Aislador , en especial las Caras Superior e Inferior , que tendrán suma importancia en el Montaje  Final que se detallará más adelante .

2.1.2.‐

Pernos Fijación :

Verificar cantidades ( tanto de Pernos como de Golillas ) y estado de los Pernos ( básicamente la no presencia de corrosión ó daños en hilos )

2.1.3.‐

Manguitos de Fijación :

Verificar el estado del Hilo Interior ( no deben haber elementos extraños en su interior y asegurarse que el Perno puede completar su recorrido completo antes de instalar en la armadura ). El estado exterior ( vale decir la presencia de algo de corrosión ) no afecta su instalación.

2.1.4.‐

Torque Pernos :

Tener claridad del valor de Torque indicado por el Calculista y por ende contar con la Herramienta adecuada que asegure el valor . No olvidar que la secuencia de Torqueado debe ser opuesta y alternada ( similar a la instalación de un neumático de automóvil ). p q g , Se recomienda ir aplicando el valor de Torque en forma gradual , vale decir , dividir el valor total en tres y aplicar en la primera vuelta  el 30% , en una segunda vuelta un 60% y dejar para la última el 100% del Torque indicado.

2.1.5.‐

Nivelación & Alineamiento :

De acuerdo a lo indicado por el Diseñador y Calculista del Edificio.

IMPORTANTE : SI AL MOMENTO DE POSICIONAR EL AISLADOR SOBRE LOS MANGUITOS DE FIJACION YA INSTALADOS EN LAS ARMADURAS , SE DEJA CLARO LA PROHIBICION DE GOLPEARLOS PARA QUE SEAN ALINEADOS . DE REQUERIRLO COMO ULTIMA MEDIDA , SE DEBERÁ AVISAR AL FABRICANTE PARA SU APROBACIÓN , DE NO HACERLO LA GARANTIA NO APLICARÁ.

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2.2.‐

UBICACIÓN MANGUITOS FIJACIÓN AISLADORES Antes de la instalción del Aislador se debe tener en la ubicación correcta los Manguitos en la Armadura , para ello se describirá una secuencia de montaje y los elementos necesarios para ello . 2.2.1.‐

Elementos Requeridos A.‐ B.‐ C.‐ D.‐

Manguitos Fijación Pernos Plantilla Metálica Soporte a Moldaje

B

D

C

A

2.2.1.1.‐

Paso N° 1 ‐ Fijar Manguitos a Plantilla Metálica Antes de Fijar los Manguitos verificar la Planitud de la Plantilla ( esta Plantilla simula Antes de Fijar los Manguitos verificar la Planitud de la Plantilla ( esta Plantilla simula las Tapa Inferior del Aislador ) ; para ello se puede utilizar un nivel de burbuja . La Plantilla se recomienda que sea Metálica y de un Espesor Mínimo de 12 mm , la idea es que mantenga su forma hasta la instalación del último Aislador . Paso N° 2 ‐ Fijar a Conjunto Plantilla/ Manguitos a Soporte Moldaje Para el Soporte de Moldaje se podría utilizar un Perfil Metálico de un espesor Mínimo de 6 @ 8 mm ( para evitar su Flexión al sostener el Conjunto Plantilla ‐ Manguito & Pernos ). Paso N° 3 ‐ Posicionar Conjunto ( Plantilla ‐ Soporte ‐ Manguito & Pernos ) a Moldaje Instalar el Moldaje respectivo al Nivel Inferior del Aislador ( con las Tolerancias dadas por el Diseñador y Calculista de la Obra ) . Una vez instalado y fijado el moldaje , se procede a instalar sobre él el Conjunto y se procede a su nivelación , usando para ello los Pernos  " Gata " incorporados para tales efectos .

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Paso N° 4 ‐ Hormigonado Una vez completada la etapa de ubicación ( Centramiento & Perpendicularidad ) se procederá con el Hormigonado . Dejar una zona sin hormigonar ( vale decir Manguito a la vista ) que puede variar entre 20 @ 30 mm ( Ver figura ). La diferencia se llenará posteriormente con el Grout.

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Paso N° 5 ‐ Colocacion Grout Una vez fraguado el hormigón ( tiempo secado según Especificación ) , se deberá  proceder a saturar de agua la superficie ( previo a la colocación del Grout ) para evitar que el hormigón absorba agua del Grout . Se recomienda utilizar Grout ( Mortero Autonivelante ) que no tenga contracción , en consistencia líquida ; su preparación y aplicación de acuerdo a lo indicado por el en consistencia líquida ; su preparación y aplicación de acuerdo a lo indicado por el fabricante .  Finalmente tomar las precauciones necesarias para evitar que queden bolsones de aire ; como también aislar de vibraciones cercanas el punto de colocación del Grout.

Paso N° 6 ‐ Terminación Grout El Grout debe quedar completamente nivelado , vale decir en un mismo plano con respecto al extremo de los Manguitos ( Ver Esquemas ).

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2.3.‐

POSICIONAMIENTO DEL AISLADOR Antes de comenzar la operación de instalación del Aislador sobre el Capitel se debe esperar como mínimo 24 Horas de fraguado del Grout ó el tiempo que el fabricante especifique . Luego de lo anterior se procede al movimiento del Aislador a su ubicación ; antes de su instalación se recomienda lo siguiente : 1.‐ Limpiar el Pilar de restos de Hormigón y de cualquier elemento que evite el perfecto contacto del Aislador con los Manguitos . 2.‐ Aplicar sobre ambas Tapas ( Superior e Inferior ) algún Tipo de Grasa ó Desmoldante , esto para evitar la adherencia del Hormigón al Aislador , que dificultará el cambio cuando este se requiera .

3.‐ Antes de instalar el Aislador sobe los Manguitos de Fijación , no olvidar incorporar la GRASA del Tipo ANTIAGRIPANTE en el interior del Manguito ; una vez completada esta etapa , se procede a instalar y fijar el Aislador con los Pernos .

4.‐ Una vez fijado en la zona inferior se procede a montar los manguitos que irán en la Tapa Superior , teniendo la misma precaución de agregar la Grasa Antiagripante antes de su fijación . Apretar con los Pernos lo suficiente para asegurar la Perpendicularidad de estos a la Tapa Superior . En el caso de los Aisladores SIN NUCLEO de PLOMO , se deberá proteger el Núcleo de tal forma de evitar que este se llene con Hormigón ; para ello se recomienda utilizar una tapa de madera de  espesor de 12 mm ( como mínimo ) que cubra totalmente el orificio , que se fijará por medio de Silicona a la Tapa Superior y adicionalmente evitará la filtración de lechada hacia el interior . Como una medida adicional , previo a la instalación de esta Tapa de Madera , puede llenarse  la cavidad , utilizando Espuma de Poliuretano ó Poliestireno Expandido .

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5.‐

Una vez terminada esta instalación se procederá a completar las Enfierraduras de acuerdo a  diseño estructural y ubicar el moldaje perimetral del Capitel Superior , teniendo la precaución de que el nivel interior del moldaje quede 5 mm por sobre la Placa Superior del Aislador .

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6.‐

7.‐

Finalmente se recomienda limpiar internamente el Moldaje para proceder al hormigonado del Caitel Superior .

El Torque Final no podrá realizarse antes de 7 días , con el valor correspondiente a la : 7.1.‐ 7.2.‐ 7.3.‐ 7.4.‐

Diámetro del Perno Calidad del Perno ( ó Grado ) Parcializado y Alternado ( Ver lo indicado en punto 2.1.4.‐ ) Considerar Valor de Torque Lubricado ( pues el perno estará engrasado )

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PROCEDIMIENTO MONTAJE DESLIZADORES SISMICOS RECOMENDACIONES GENERALES

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1.‐ 

ESTRUCTURA GENERAL ‐ DESLIZADOR SISMICO Las principales partes del Deslizador Sísmico son :

, siendo sus funciones :

1.1.‐ 1.2.‐

2.‐ 

Superficie Deslizante  Material Acero Inoxidable pulido a Espejo que reduce el roce Cuerpo Interior Deslizante Material Teflón que por su bajo coeficiente de roce facilita el movimiento sin oponer resistencia ante cargas horizontales

TRANSPORTE & TRASLADO A FAENA ‐ DESLIZADORES SISMICOS En líneas generales el traslado a faena es muy similar al descrito anteriormente para los Aisladores Sísmicos con la diferencia que no existe superficie de goma que proteger , pues la zona de trabajo ( Superficie de Acero Interior fabricada en Acero Inoxidable Pulido a Espejo ) tienen una protección perimetral de goma . Esta " cortina " de goma es flexible y tiene propiedades antiozonantes similar a la superficie exterior del Aislador, por lo tanto rigen las mismas recomendaciones en cuanto a la exposición de Fuego & Grasas Minerales para que esta no sufra daño . Para su traslado y ubicación en obra , el conjunto de Tapa Superior e Inferior , se utilizan barras hiladas con tuercas ( g ) p p q g en sus extremos ( Ver fotografía N° 1 ) . Estos se deberán mantener apretados en esta posición hasta que el hormigón haya fraguado ( tanto el capitel Inferior como Superior ) . Luego deben ser retirados .

Figura N° 1

Figura N° 2

Para retirar los Deslizadores desde las Cajas ( ó desde camión ) se recomienda el uso de elementos de izaje  adecuados para el movimiento aéreo usado en estas faenas , vale decir : 2.2.1.‐ Cáncamos Cerrados ( Ver figura N° 2 )  2.2.2.‐ Cadenas adecuadas al Peso del Aislador ( Similar a las recomendadas para los Aisladores )

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3.‐

PROCEDIMIENTO MONTAJE DESLIZADORES ‐ RECOMENDACIONES GENERALES El Procedimiento de Montaje recomendado , debe ser usado como un complemento a las Normas propias del Proyecto ( Seguridad , Requerimientos de Construcción , etc ) ; como también al posicionamiento indicado en los Planos de Diseño del Proyecto , como a las recomendaciones del Calculista . Los Puntos que se tocarán a continuación , deben estar chequeados antes de instalar los Deslizadores,  usar esto Los Puntos que se tocarán a continuación deben estar chequeados antes de instalar los Deslizadores usar esto como un Check List .

3.1.‐

PREPARACION PREVIA AL  MONTAJE DE DESLIZADORES

3.1.1.‐

Inspección Visual :

En esta etapa la idea es verificar la Limpieza del Deslizador , en especial las Caras Superior e Inferior , que tendrán suma importancia en el Montaje  Final que se detallará más adelante . Final que se detallará más adelante .

3.1.2.‐

Pernos Fijación :

Verificar cantidades ( tanto de Pernos como de Golillas ) y estado de los Pernos ( básicamente la no presencia de corrosión ó daños en hilos )

3.1.3.‐

Manguitos de Fijación :

Verificar el estado del Hilo Interior ( no deben haber elementos extraños en su interior y asegurarse que el Perno puede completar p ) su recorrido completo antes de instalar en la armadura ). El estado exterior ( vale decir la presencia de algo de corrosión ) no afecta su instalación.

3.1.4.‐

Torque Pernos :

Tener claridad del valor de Torque indicado por el Calculista y por ende contar con la Herramienta adecuada que asegure el valor . No olvidar que la secuencia de Torqueado debe ser opuesta y alternada ( similar a la instalación de un neumático de automóvil ). p q g , Se recomienda ir aplicando el valor de Torque en forma gradual , vale decir , dividir el valor total en tres y aplicar en la primera vuelta  el 30% , en una segunda vuelta un 60% y dejar para la última el 100% del Torque indicado.

3.1.5.‐

Nivelación & Alineamiento :

De acuerdo a lo indicado por el Diseñador y Calculista del Edificio.

IMPORTANTE : SI AL MOMENTO DE POSICIONAR EL DESLIZADOR SOBRE LOS MANGUITOS DE FIJACION YA INSTALADOS EN LAS ARMADURAS , SE DEJA CLARO LA PROHIBICION DE GOLPEARLOS PARA QUE SEAN ALINEADOS . DE REQUERIRLO COMO ULTIMA MEDIDA , SE DEBERÁ AVISAR AL FABRICANTE PARA SU APROBACIÓN , DE NO HACERLO LA GARANTIA NO APLICARÁ.

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4.2.‐

UBICACIÓN MANGUITOS FIJACIÓN DESLIZADORES El procedimiento a usar para la Fijación de los Manguitos ( tanto Superior como inferior ) es similar al detallado anteriormente para los Aisladores Sísmicos y los elementos requeridos son : 4.2.1.‐

q Elementos Requeridos A.‐ B.‐ C.‐ D.‐

Manguitos Fijación ( Diámetro Exterior es menor que para los Aisladores ) Pernos ( Diámetro Menor que para los Pernos Fijación Aisladores ) Plantilla Metálica ( Con centro perforaciones según Deslizador ) Soporte a Moldaje B

D

C

A

4.2.1.1.‐

Paso N° 1 ‐ Fijar Manguitos a Plantilla Metálica Antes de Fijar los Manguitos verificar la Planitud de la Plantilla ( esta Plantilla simula Antes de Fijar los Manguitos verificar la Planitud de la Plantilla ( esta Plantilla simula las Tapa Inferior del Aislador ) ; para ello se puede utilizar un nivel de burbuja . La Plantilla se recomienda que sea Metálica y de un Espesor Mínimo de 12 mm , la idea es que mantenga su forma hasta la instalación del último Aislador . Paso N° 2 ‐ Fijar a Conjunto Plantilla/ Manguitos a Soporte Moldaje Para el Soporte de Moldaje se podría utilizar un Perfil Metálico de un espesor Mínimo de 6 @ 8 mm ( para evitar su Flexión al sostener el Conjunto Plantilla ‐ Manguito & Pernos ). Paso N° 3 ‐ Posicionar Conjunto ( Plantilla ‐ Soporte ‐ Manguito & Pernos ) a Moldaje Instalar el Moldaje respectivo al Nivel Inferior del Aislador ( con las Tolerancias dadas por el Diseñador y Calculista de la Obra ) . Una vez instalado y fijado el moldaje , se procede a instalar sobre él el Conjunto y se procede a su nivelación , usando para ello los Pernos  " Gata " incorporados para tales efectos .

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Paso N° 4 ‐ Hormigonado Una vez completada la etapa de ubicación ( Centramiento & Perpendicularidad ) se procederá con el Hormigonado . Dejar una zona sin hormigonar ( vale decir Manguito a la vista ) que puede variar entre 20 @ 30 mm ( Ver figura ). La diferencia se llenará posteriormente con el Grout. 20 @ 30 mm ( Ver figura ) La diferencia se llenará posteriormente con el Grout

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Paso N° 5 ‐ Colocacion Grout Una vez fraguado el hormigón ( tiempo secado según Especificación ) , se deberá  proceder a saturar de agua la superficie ( previo a la colocación del Grout ) para evitar que el hormigón absorba agua del Grout . Se recomienda utilizar Grout ( Mortero Autonivelante ) que no tenga contracción , Se recomienda utilizar Grout ( Mortero Autonivelante ) que no tenga contracción en consistencia líquida ; su preparación y aplicación de acuerdo a lo indicado por el fabricante .  Finalmente tomar las precauciones necesarias para evitar que queden bolsones de aire ; como también aislar de vibraciones cercanas el punto de colocación del Grout.

Paso N° 6 ‐ Terminación Grout El Grout debe quedar completamente nivelado , vale decir en un mismo plano con respecto al extremo de los Manguitos ( Ver Esquemas ).

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4.3.‐

POSICIONAMIENTO DEL DESLIZADOR Antes de comenzar la operación de instalación del Deslizador sobre el Capitel se debe esperar un mínimo 24 Horas de fraguado del Grout ó el tiempo que el fabricante especifique . Luego de lo anterior se procede al movimiento del Deslizador a su ubicación ; antes de su instalación se recomienda lo siguiente : recomienda lo siguiente : 1.‐ Limpiar el Pilar de restos de Hormigón y de cualquier elemento que evite el perfecto contacto del Aislador con los Manguitos . 2.‐ Aplicar sobre ambas Tapas ( Superior e Inferior ) algún Tipo de Grasa ó Desmoldante , esto para evitar la adherencia del Hormigón al Deslizador , que dificultará el cambio cuando este se requiera . 3.‐ Antes de instalar el Deslizador sobe los Manguitos de Fijación , no olvidar incorporar la GRASA del Tipo ANTIAGRIPANTE en el interior del Manguito ; una vez completada esta etapa se procede a instalar y ANTIAGRIPANTE en el interior del Manguito ; una vez completada esta etapa , se procede a instalar y fijar el Deslizador con los Pernos . 4.‐ Una vez fijado en la zona inferior se procede a montar los manguitos que irán en la Tapa Superior , teniendo la misma precaución de agregar la Grasa Antiagripante antes de su fijación . Apretar con los Pernos lo suficiente para asegurar la Perpendicularidad de estos a la Tapa Superior . En los Deslizadores a diferencia de los Aisladores , los Manguitos de Fijación de la Tapa Superior no serán colineales , respecto de los de la Tapa Inferior . La razón de esto , radica en la baja altura del conjunto , que de estar ambas tapas colineales , haría imposible sacar los Pernos que fijan la Tapa Superior al edificio , en caso que se requiera su reemplazo ; es por ello que se desfasan ambas Tapas Superior al edificio , en caso que se requiera su reemplazo ; es por ello que se desfasan ambas Tapas según se muestra en la fotografía adjunta .

TAPA SUPERIOR

TAPA INFERIOR

NOTA : Para el Proyecto Edificio BIBLIOTECA UPC ‐ Perú ; este ángulo es muy cercano a los 33°

5.‐ Este desfase será importante tenerlo en cuenta al momento de la preparación del Cofrado que se armará para el Capitel Superior ; esto con la idea de no tener interferencias que compliquen el montaje de los Manguitos . 6.‐ Una vez fijos los Manguitos a la Tapa Superior , se procede al armado del cofrado según diseño Estructural .

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7.‐ Una vez terminado el cofrado , se procede a instalar el Moldaje respectivo ; teniendo presente la misma recomendación dada para los Aisladores ( " …… el nivel interior del moldaje quede 5 mm por sobre la Tapa Superior …… " ) . Ver esquema adjunto .

8.‐ Luego de lo anterior se procede a aplicar Desmoldante sobre la Tapa Superior del Deslizador ( al igual que se hizo con la Tapa Inferior ) para evitar que el hormigón se adhiera al metal y haga muy difícil el retiro de la tapa superior , en caso de requerir su recambio . Al igual que se hizo para los Aisladores , al retirar el moldaje quedará un resalto de 5 mm , que  facilitará el retiro de la Tapa Superior cuando se requiera .

9.‐

El Torque Final no podrá realizarse antes de 7 días , con el valor correspondiente a la : 7.1.‐ 7.2.‐ 7.3.‐ 7.4.‐

Diámetro del Perno Calidad del Perno ( ó Grado ) Parcializado y Alternado ( Ver lo indicado en punto 2.1.4.‐ ) Considerar Valor de Torque Lubricado ( pues el perno estará engrasado )

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TORQUE ‐ PERNOS ASTM A325

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