Procedimiento Instalacion de Equipos Electricos

1. OBJETIVO Presentar y definir las actividades necesarias que se deben desarrollar para efectuar la instalación de equipos para los proyectos 2. ALCANCE Este procedimiento aplica para la instalación de equipos eléctricos 3. RECURSOS 3.1 Herramientas, equipos y materiales que aplican para la actividad.              

UPS Tableros de distribución Herramientas de mano (alicate, destornillador, flexómetro, nivel, escuadra, falsa escuadra) Planos de posicionamiento de equipos Extensiones 110v Perno expansivo Juego de brocas para muro y metal Escaleras tipo tijera Tornillería varia Pulidoras pequeñas Nivel Martillo Uña Monta carga

3.2 Recurso humano  

Ingeniero de proyectos Director de proyectos

ELABORO:

REVISO:

Ingenieros de proyectos FECHA: 01/08/2016

Director de Proyectos FECHA: 08/08/2016

de seguridad 

Casco contra impacto con barbuquejo

APROBO: Gerente FECHA: 12/08/2016

3.3 Ele me ntos

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Gafas de seguridad Protección auditiva Guantes de nitrilo dieléctricos Dotación personal (jeans, camisa) Botas dieléctricas de seguridad Arnés completo (equipo de alturas en algunos sitios)

4. ASPECTOS HSE El ingeniero de proyectos elabora el Registro de ATS, donde se identifican los riesgos y los controles para mitigarlos, iniciando las actividades se elaboran los permisos de trabajo. Principales riesgos Identificados:  Eléctrico (Electrocución, por manejo de herramienta eléctrica)  Biomecánico (Posturas inadecuadas)  Mecánico (Cortaduras en manos por operar herramienta o elementos corto-punzantes).  Locativos (Caídas, tropezones)  Físico (golpes, vibraciones por herramienta eléctrica)  Ambientales (Insolación) 5. ACTIVIDADES PREVIAS Y RECOMENDACIONES      

Informar al personal las áreas a intervenir, para no afectar el continuo operar del proyecto, además para evitar incidentes debido a faltas de comunicación. Identificación en sitio para verificación con respecto a ingeniería entregada en el plano para determinar si es constructivamente posible lo planteado en esta. Revisión por parte del personal operativo de herramienta y materiales necesario para la actividad. Revisión de EPP de los responsables de la labor. Verificación de espacio adecuado para desarrollar la actividad, además de revisar existencia de obstáculos y posibles riesgos en el área de trabajo. Se debe de verificar que los tableros tengan muy buena alineación y que se vea un trabajo estético.

6. DESARROLLO.

Luego de tener todas las actividades previas, análisis de seguridad y de difundir las recomendaciones plasmadas en el ítem anterior se procede de la siguiente manera. A. Instalación de tableros de distribución  

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Transporte a cuarto eléctrico desde la bodega sin desenguacalar Desenguacale de tableros eléctricos dentro del cuarto eléctrico ya que su tamaño lo permite realizarlo allí (si es necesario) Demarcar la zona donde se va a instalar de acuerdo al plano Ubicación, alineación y anclaje (con perno expansivo) de cada uno de los tableros de distribución en el cuarto eléctrico. Revisión de las disposiciones mecánicas de los tableros de acuerdo a los planos de construcción entregados por el fabricante. Realización de pruebas FAT de cada uno de los tableros eléctricos. Conexionado de acometidas eléctricas de los tableros de distribución 1. Identificar tipo de cable a conectar 2. Timbrado de cable a conectar verificando la marquilla de donde viene y a donde va 3. Un grupo de oficial eléctrico más ayudante se encargara de preparar el cable para conectar a que me refiero: Pelar, figurar y dejar listo para que el conexionista de acuerdo al plano conecte de manera correcta. 4. Marquillar cada punta de cable (encargado de conexiones) 5. Ponchar la terminal al cable (encargado de conexiones) 6. Finalmente se conexiona a la bornera del tablero (encargado de conexiones)

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Verificación de todas las conexiones de los tableros (timbrado de cables con el multímetro). Realización de pruebas SAT de los tableros. Verificación de check list para puesta en marcha de tableros eléctricos. Puesta en marcha de los tableros.

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B. Instalación de UPS      

Transportar equipos a cuarto eléctrico desde la bodega sin desenguacalar Desenguacale de tableros eléctricos dentro del cuarto eléctrico ya que su tamaño lo permite realizarlo allí (si es necesario) Demarcar la zona donde se va a instalar de acuerdo al plano Ubicación, alineación y anclaje de los equipos en el cuarto eléctrico. Revisión de las disposiciones mecánicas de los equipos de acuerdo a los planos de construcción entregados por el fabricante. Realización de pruebas FAT de cada uno de los equipos eléctricos. 1. Identificar tipo de cable a conectar 2. Timbrado de cable a conectar verificando la marquilla de donde viene y a donde va 3. Un grupo de oficial eléctrico más ayudante se encargara de preparar el cable para conectar a que me refiero: Pelar, figurar y dejar listo para que el conexionista de acuerdo al plano conecte de manera correcta.

4. Marquillar cada punta de cable (encargado de conexiones) 5. Ponchar la terminal al cable (encargado de conexiones) 6. Finalmente se conexiona a la bornera del equipo (encargado de conexiones)    

Verificación de todas las conexiones de los equipos eléctricos (timbrado de cables con el multímetro). Realización de pruebas SAT de los equipos. Verificación de check list para puesta en marcha de equipos asociados. Puesta en marcha de los equipos.

C. Tablero de control (TGC)       

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Transportar el equipo a cuarto eléctrico desde la bodega sin desenguacalar (si es necesario) Desenguacale de tableros eléctricos dentro del cuarto eléctrico ya que su tamaño lo permite realizarlo allí (si es necesario) Demarcar la zona donde se va a instalar de acuerdo al plano Ubicación, alineación y anclaje del tablero en el cuarto eléctrico. Revisión de las disposiciones mecánicas del tablero de acuerdo a los planos de construcción entregados por el fabricante. Realización de pruebas FAT del tablero. Conexionado de acometidas y cables de control 1. Identificar tipo de cable a conectar 2. Timbrado de cable a conectar verificando la marquilla de donde viene y a donde va 3. Un grupo de oficial eléctrico más ayudante se encargara de preparar el cable para conectar a que me refiero: Pelar, figurar y dejar listo para que el conexionista de acuerdo al plano conecte de manera correcta. 4. Marquillar cada punta de cable (encargado de conexiones) 5. Ponchar la terminal al cable (encargado de conexiones) 6. Finalmente se conexiona a la bornera del equipo (encargado de conexiones) Verificación de todas las conexiones del tablero (timbrado de cables con el multímetro). Realización de pruebas SAT del tablero. Verificación de check list para puesta en marcha de tablero de control. Puesta en marcha del tablero.

D. Instalación de instrumentación

E. Programación de la automatización

F. Diseño

7.    

ANEXOS. Formato pruebas FAT/SAT Check list de verificación para puesta en marcha de tableros eléctricos de distribución. Check list de verificación para puesta en marcha de UPS. Check list de verificación para puesta en marcha de tablero de control.