PROCEDIMIENTO ENCOFRADO

July 30, 2017 | Author: Ara Velv | Category: Concrete, Quality (Business), Steel, Water, Cement
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CONSTRUCCION CIMENTACIONES DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE Y AGUA CONTRAINCENDIO

PROCEDIMIENTO PARA COLOCACION DE COCRETO

PROC–P865–02 -03 Revisión B 10-12-08

PROCEDIMIENTO PARA COLOCACION DE CONCRETO

Control de Ediciones Rev.

Descripción

B

Emitido para revisión

A

Emitido para revisión

Fecha

10-1208 01-1208

Elab. Revis.

Aprob .

J.G.T

C.H

M.D.T

J.G.T

C.H

M.D.T

CONSTRUCCION CIMENTACIONES DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE Y AGUA CONTRAINCENDIO

PROCEDIMIENTO PARA COLOCACION DE COCRETO

PROC–P865–02 -03 Revisión B 10-12-08

INDICE

1.-OBJETIVO 2.-ALCANCE 3.-REFERENCIAS 4.-RESPONSABILIDADES 5.-TERMINOLOGIA / DEFINICIONES 6.-EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR 7.-CONSIDERACIONES DE CALIDAD 8.-CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE. 9.-DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO 10.-REGISTROS APLICABLES 11.-ANEXOS

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1. OBJETIVO.

Establecer los lineamientos para realizar los trabajos de colocación, vibrado y curado de concreto, y la preparación de probetas de concreto y posterior ensayo, en la construcción de cimentaciones de los tanques de acero al carbono para las plantas de tratamiento de aguas servidas y potables de la Compañía Minera de Antamina.

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS • •

Planos y especificaciones para el presente Proyecto. Reglamento Nacional de Edificaciones.

4. RESPONSABILIDADES Del Gerente de Proyecto. Es responsable de velar por el cumplimiento y difusión de lo dispuesto en el presente procedimiento además de mantener comunicación con los representantes de Compañía Minera Antamina. Del Ingeniero de Campo. Es responsable de ejecutar las medidas necesarias para el cumplimiento del presente procedimiento. Además, de comunicar al Gerente de Proyecto los avances de las tareas para el cumplimiento de los procesos de construcción, dentro de los objetivos propuestos en prevención de riesgos, gestión ambiental y calidad. Del Ingeniero de Seguridad, salud Ocupacional y Medio Ambiente Responsable de verificar el real cumplimiento del Procedimiento de Trabajo Seguro, de las responsabilidades de los ejecutores del trabajo, el cumplimiento de los análisis de tareas de alto riesgo, procedimiento de trabajo, además de verificar el cumplimiento de las charlas de seguridad y el adecuado llenado de las hojas de AST. Informará al Gerente de la obra de las observaciones detectadas y cuando éstas sean levantadas. Adicionalmente tiene la responsabilidad de detener cualquier actividad que involucre el potencial de accidente inmediato hasta que la deficiencia sea corregida. Tambien será responsable de la aplicación de

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las medidas de Seguridad, salud Ocupacional y medio ambiente que sean necesarios. Del Supervisor Tiene la responsabilidad de elaborar los planes de trabajo a fin de cumplir con las actividades, identificando los peligros y evaluando los riesgos, para luego comunicárselos a su personal, exigir el cumplimiento total de las medidas preventivas elegidas para mitigar los peligros. Deberá dirigir las charlas diarias de 5 minutos y específicas y la elaboración del análisis de riesgos, AST y permisos de trabajo en forma diaria y para cada tipo de labor. Así mismo deberá tomar en cuenta lo siguiente: Inspeccionar constantemente los trabajos y equipos. Del responsable de QA/QC Tiene la responsabilidad de realizar el seguimiento de las actividades gdescritas en el presente procedimiento y en el plan de calidad, de acuerdo a lo indicado en el plan de puntos de inspección respectivo. Es responsable de inspeccionar los materiales o consumibles recibidos del cliente, así como también los adquiridos, que serán incorporados de forma permanente al proyecto; además de emitir los registros de calidad que apliquen. Debe efectuar también coordinaciones con control de calidad de la supervisión, sobre la ejecución de inspecciones, pruebas o ensayos, de tal manera de contar con el visto bueno de los registros de inspección emitidos y que formarán parte del Dossier de calidad del proyecto. 5. TERMINOLOGIA / DEFINICIONES . 6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR Vibradora Lampa Carretilla o buguie Martillo de jebe Frotachos Maquinaria proporcionada por el Cliente 7. CONSIDERACIONES DE CALIDAD •

Verificar liberación de acero de refuerzo y encofrado

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Verificar que zona de vaciado de concreto se encuentre limpia Verificar hermeticidad del encofrado Verificar operatividad de equipo vibrador

• Realización de pruebas requeridas • Verificación de Curado 8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE • • • • • • • •

Para realizar un trabajo, se tomarán las medidas oportunas de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente: Proteger la zona de trabajo, mediante vallas o cintas delimitadoras. Vigilar constantemente la zona de trabajo. Contar con los permisos y equipos requeridos par los trabajos de vaciado de concreto. Todos los operarios utilizarán las prendas de protección personal. Se ubicarán Baños químicos para todo el personal. En caso de accidentes se contará con un Botiquín y elementos de primeros auxilios. Se procederá a realizar un plan de puntos de inspección con el objeto de detectar los controles correspondientes.

9. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Compactación. Consideraciones generales. Inmediatamente después de colocado el concreto debe ser compactado hasta alcanzar la máxima densidad, lograr mas uniformidad, obtener un mínimo contenido de aire atrapado, garantizar una adecuada colocación en los encofrados y asegurar recubrimiento total del acero de refuerzo y los elementos embebidos En el proceso de compactación se tendrá cuidado de: • Elegir una consistencia que no sea mayor que la necesaria para obtener una consolidación total en función del método y equipo de

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compactación empleados. No colocar concreto fresco sobre otro que no haya sido previamente compactado. No remover o dañar el acero de refuerzo, los elementos embebidos o los encofrados. Las mezclas deben tener asentamientos mayores de 10 cm, especialmente si las secciones son angostas y el refuerzo está muy junto. El dispositivo de compactación debe penetrar la altura total de la capa compactada y unirla al concreto de la capa inferior. El empleo de paletas en o cerca de las caras de los encofrados verticales ayuda a eliminar las imperfecciones superficiales y las cangrejeras que se formen por la presencia de burbujas de aire. En concretos secos compactados manualmente, la superficie debe ser apisonada empleando una herramienta de acabado pesada, la cual debe aplicarse hasta que aparezca sobre la superficie una película delgada de mortero o pasta

Compactación por vibración. La compactación del concreto por vibración es el procedimiento a emplear para la construcción de las cimentaciones de los tanques del presente. En el proceso de compactación por vibración deben observarse las siguientes precauciones generales: • • • • • • •

Los encofrados deben ser herméticos, estar adecuadamente arriostrados, y tener las características indicada en los planos. Las capas a vibrar deben ser de poco espesor aunque nunca menores de 10 cm. ni mayores de 50 cm. El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto, recomendándose tiempos de vibrado de 8 a 15 segundos cada 30 cm. El equipo de vibración no debe ser empleado para mover el concreto ni recombinar aquel que ha segregado. Los vibradores no deben emplearse en mezclas muy fluidas a fin de evitar segregación. El equipo de vibración, cuando está funcionando, no debe tener contacto con los encofrados. En caso de ser vaciado varias capas de concreto se debe realizar un revibrado de la capa inferior antes puesta

Protección de los encofrados. • La compactación por vibración no debe producir daños en la

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superficie interna de los encofrados que puedan reflejarse en la superficie de concreto. Los encofrados deben ser impermeables a fin de evitar la pérdida de lechada, la formación de cangrejeras y el debilitamiento de la estructura. Los encofrados laterales de losas de pavimentos deben mantener su alineamiento y gradiente cuando están sometidos a la acción de los equipos de compactación, al mismo tiempo que soportan el peso de las máquinas de colocación y acabado.

Curado El curado se realizará de acuerdo a la norma ACI 318, mediante el uso de una membrana liquida que impedirá la perdida de humedad, en las superficies que no vayan a recibir concreto sobre ellas; las superficies que vayan a recibir concreto el curado se realizará con agua. Luego del curado el concreto será protegido con mantas de polietileno (plásticos). El tiempo de desencofrado será de acuerdo con el ACI 347 ó aprobado por la supervisión si se deseará desencofrar antes de los tiempos mencionados en dichas normas. El método de curado empleado será el de rociado de agua sobre la superficie. Consideraciones generales. El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado. La mezcla ya compactada debe ser mantenida tan húmeda como sea posible a fin de garantizar la presencia de agua que pueda combinarse con el cemento y asegure la hidratación del mismo. Las pérdidas de agua que ocurren después del inicio del fraguado se deben principalmente a: La evaporación del agua por acción del medio ambiente o por elevación de la temperatura en el concreto debido al proceso de hidratación. Diferencias entre la temperatura del concreto y la del medio ambiente. El desarrollo del proceso de auto desecación del concreto y la del medio ambiente.

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10. REGISTROS APLICABLES Esta actividad será aceptada con el cumplimiento de las especificaciones técnicas, los ensayos que se realicen y corroboren dichas especificaciones será registrada en formatos del Sistema de Calidad Haug. 11. ANEXOS •

Registro de inspección de encofrados



Registro de inspección vaciado de concreto

HAUG/CON



Registro de verificación Topográfica

HAUG/TOP

.

HAUG/ENCOF

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