Procedimiento de Trabajo - Sellado de Juntas

May 16, 2024 | Author: Anonymous | Category: N/A
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PROCEDIMIENTO SELLADO DE JUNTAS DE SEPARACIÓN PROYECTO: CONSTRUCCIÓN ALMACÉN CALLAO CLIENTE: METALPREN

MET-PT-AC-001 Fecha: 20-05-2023

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA EL SELLADO DE JUNTAS DE SEPARACIÓN – PROYECTO CONSTRUCCIÓN ALMACÉN CALLAO METALPREN

Elaborado por Nombre

Saeed Quijano

Función

Ingeniero de Campo

Revisado por

Aprobado por

Cesar Pereyra

Ivan Quijano

Ingeniero Residente

Gerente General

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INDICE

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OBJETIVO........................................................................................................................................3

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ALCANCE.........................................................................................................................................3

3

DEFINICIONES................................................................................................................................3

4

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.........................................................................5

4.1

Equipos Y Herramientas................................................................................................5

4.2

Materiales.........................................................................................................................5

5

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL................................................................................5

6

ETAPAS/RIESGOS/CONTROLES.................................................................................................6

6.1

Respuesta ante Emergencia............................................................................................6

6.2

Actividades previas:........................................................................................................6

7

PERSONAL ASIGNADO AL TRABAJO.......................................................................................7

8

RESPONSABILIDADES..................................................................................................................7

9

8.1

Gerente de Proyecto........................................................................................................7

8.2

Residente..........................................................................................................................7

8.3

SSOMA.............................................................................................................................7

8.4

Ingeniero de Campo........................................................................................................7

8.5

Almacén..........................................................................................................................8

8.6

Trabajadores en General..............................................................................................8

PROCEDIMIENTO........................................................................................................................9

9.1

Pre-Inicio:......................................................................................................................9

9.2

Sellado de Juntas de Separación..................................................................................9

10. BUENAS PRACTICAS.................................................................................................................9 11. ANEXOS........................................................................................................................................9

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OBJETIVO Establecer criterios de inspección y control de calidad, aplicables al trabajo de Sellado de juntas de separación, a seguir durante el proceso, los mismos que serán concordantes con las especificaciones técnicas del proyecto, planos aprobados y normas aplicables al proyecto, esto en conjunto con el control y/o eliminación de actos y condiciones subestándares que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura, medioambiente, etc. Establecer un procedimiento que define las condiciones necesarias que garanticen la calidad de los trabajos.

2

ALCANCE El presente procedimiento aplica para todos los trabajos que comprenden el sellado de fisuras de separación, en la ejecución del Proyecto Construcción Almacén Callao.

3

DEFINICIONES 

Gerente de Proyecto Persona calificada responsable de liderar, organizar, coordinar y supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte y recursos para la ejecución de las actividades y el desarrollo de este procedimiento.



Residente Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo un lugar de trabajo y autoridad sobre uno o más trabajadores, organizando el trabajo y cumpliendo con el presente procedimiento



Supervisor de SSOMA Persona calificada del contratista, Asesorará y hará cumplir los Estándares de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.



Ingeniero de Campo Persona calificada del contratista, responsable de liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente la ejecución del proyecto. Responsable de hacer cumplir el presente procedimiento, siendo el responsable de cumplir con los estándares de seguridad, salud y medio ambiente.



PETS Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla para analizar los pasos necesarios para realizar la tarea y su secuencia lógica a seguir.



ATS Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla para identificar los riesgos de accidentes potenciales relacionado con cada etapa de un trabajo y el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos.



Peligro Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o a una combinación de ambos.



Riesgo: Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso.



Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un peligro.

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 Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones a las personas la propiedad o al medio ambiente.  Accidente Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la propiedad y al medio ambiente.  Sellado de juntas Es el proceso de cerrado e impermeabilización de las obras de juntas de dilatación. Esto para garantizar que no exista ningún tipo de filtraciones, así como un aspecto estético adecuado.  Sika Flex 11FC Es un sellante elástico para juntas, de 1 componente, de curado por humedad, libre de solventes y un adhesivo multipropósito con una alta consistencia antiadherente. 

Rigidez Capacidad de un elemento estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones y/o desplazamientos.

 Dosificación Implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen la resina epóxica, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas.

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EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES 4.1

Equipos Y Herramientas        

4.2

Badilejo Brochas Cincel Comba Esmeril Angular 4”-7” Plancha de batir Plancha de pulir Soplin Materiales

 Sika Flex 11FC 5

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL          

Barbiquejo Casco de seguridad Cortavientos Guantes de cuero Guantes de operador Lentes de seguridad Protector respiratorio (para polvo) Tapones auditivos desechables. Uniforme de trabajo con cintas reflectivas Zapatos Botines de seguridad con puntera de acero

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ETAPAS/RIESGOS/CONTROLES Los procedimientos de reparación que se detallan en este documento están orientados a recuperar el monolitismo original de las estructuras y eventualmente a producir un refuerzo que mejore su comportamiento sísmico. Los procedimientos de reparación pueden dividirse según el tipo de material empleado en: -

Reparaciones en base a sistemas epóxicos. Reparaciones en base a conglomerados de cemento y adiciones. 6.1

Respuesta ante Emergencia  Si las condiciones de trabajo iniciales son modificadas por cambios en la etapa de trabajo, cambio de condiciones ambientales y/o climáticas (Viento, lluvia, etc.). Cambio en las condiciones iniciales de trabajo (Interferencias, etc.) Los trabajos deberán ser detenidos y se evaluarán los riesgos nuevamente por el Supervisor y/o Capataz a cargo de la actividad, efectuando el ATS que corresponda incorporando dichas variables en el análisis de riesgo.  De resultar que los riesgos añadidos por la nueva condición no se pueden controlar se deberá comunicar al departamento de HSE.  Para accidentes con daño a la persona aplicar el Flujograma de Emergencia.

6.2

Actividades previas:

Antes de la ejecución de los trabajos de construcción, tener en cuenta lo siguiente:  Tener en campo el presente Procedimiento de Trabajo Seguro y difundir al personal involucrado registrándolo en el formato correspondiente.  Todo equipo debe ser previamente evaluado y aprobado por el jefe de mantenimiento y un representante de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente de IE Ingeniería y Servicios S.A.C.  Efectuar una inspección de equipos y herramientas diaria (pre - uso) llevando un control de frecuencias por problemas mecánicos. Los equipos tendrán una inspección mensual por personal competente.  Capacitación sobre el tema específico de los trabajos a realizar de Reparación de estructuras de concreto; todo el personal que intervenga en las labores debe haber recibido la capacitación, en campo debemos asegurar lo mismo con las charlas de 5 minutos.  Todo el personal debe tener claro las actividades a realizar, conocer los planos para construcción, especificaciones técnicas EETT, los procedimientos operacionales específicos y el IPERC; en caso de que el personal no tenga claro alguno de estos documentos debe consultar hasta entender claramente las indicaciones, en el caso del supervisor debe dar las indicaciones en forma específica.  Todos los productos químicos deberán de estar rotulados, contar con su hoja HMIS y su rombo NFPA debidamente colocado, así como deberá de contar con su hoja MSDS en el lugar de trabajo.  Asegurarse que todo el personal tenga los EPP’s, para la actividad específica y estos se encuentren en buen estado.  Elaborar el ATS, con todo el personal comprometido en la actividad, incidiendo en la correcta elaboración según el IPERC aprobado para el Proyecto, y que el riesgo residual sea bajo.  Indicar al supervisor los hallazgos encontrados durante las inspecciones, para tomar acciones correctivas si las hubiere y dar recomendaciones de ser necesario para corregir actos o condiciones subestándares.

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 Se debe hacer hincapié en que el uso los equipos eléctricos menores será exclusivo para los trabajadores capacitados para ello. Sólo podrán usar estos equipos aquellos trabajadores que hayan recibido la capacitación correspondiente (Solo Oficial u Operario).

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 Toda herramienta manual que sea entregado en almacén deberá contar con los siguientes elementos de seguridad: o Codificación de color del mes que indique revisión y autorización. o Codificación de herramienta manual de color del mes o Herramientas en buenas condiciones. Nota: Todos los incidentes y accidentes deben ser reportados inmediatamente, al supervisor, mantener comunicación constante. 7

PERSONAL ASIGNADO AL TRABAJO   

8

Ing. de Campo. Supervisor de Obras Civiles Operario Civil

RESPONSABILIDADES 8.1

Gerente de Proyecto   

8.2

Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente procedimiento. Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de las operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que amenacen las metas y objetivos de las labores. Proveer los medios necesarios para llevar a cabo los trabajos y dar la conformidad al presente procedimiento. Residente

  8.3

El Gerente del Proyecto/Construcción será responsable de implementar esta práctica y designar el rol de supervisor a una persona que posea la experiencia, los conocimientos y las calificaciones estipuladas en la presente práctica. Designar a personas competentes y calificadas de su empresa. SSOMA

    

8.4

Brindar cobertura de seguridad y asesoramiento para todos los trabajos del proyecto. Aprobar los trabajos críticos. En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el análisis de riesgos y las medidas de control respectivas, para evitar accidentes con el personal que realicen las actividades o cualquier contratiempo que interfiera en el proceso. Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos y asegurar el cumplimiento de este procedimiento. Verificará que se instruya al personal que ejecutará el trabajo de este procedimiento, así como también que estén informado de los riesgos asociados y las medidas a tomar, dejando un registro de ello. Ingeniero de Campo

   

Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo a lo indicado en el presente documento y según los planos, normas y especificaciones técnicas aplicables. Responsable del cumplimiento del presente procedimiento. Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico referido a la actividad. Elaborar los procedimientos específicos e instructivos.

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Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo durante la ejecución de las actividades.



Difundir los procedimientos aplicables a la actividad al personal a cargo de los trabajos, registrar la asistencia en el formato GyM.SGC.PG.0012-F2 “Control de Asistencia de Capacitación” y luego entregar al área de calidad.



Asegurar que los documentos técnicos como con los que se trabaja como planos, especificaciones técnicas, procedimientos, etc. sean los APROBADOS PARA CONSTRUCCION, vigentes (última revisión) y se encuentren en el lugar de trabajo.



Actualizar la documentación técnica cada vez se emitan nuevas revisiones y retirar los superados para evitar que sean utilizados en obra.



Responsable de la primera inspección de los trabajos, elaboración y firma del protocolo utilizando el formato correspondiente para la actividad, para luego solicitar la liberación al Supervisor de Calidad, haciendo entrega del protocolo firmado.



Verificar que los materiales, equipos de medición y ensayos que utilicen, cuenten con los Certificados de Calidad y Certificados de Calibración respectivos.



Tratamiento a las No Conformidades proponiendo las Acciones Correctivas para el cierre de las No Conformidades.



Convocar a la Supervisión para la liberación final de las actividades y cierre del protocolo correspondiente.



Registrar y archivar los protocolos de liberación, certificados de calidad y certificados de calibración.



Verificar el cumplimiento en cuanto el empleo de los productos indicados en el presente procedimiento.

8.5    8.6  

Almacén Verificar que los materiales se encuentren en buenas condiciones al momento de su recepción. Mantener, conservar y almacenar los materiales en buenas condiciones. Proveer los certificados de calidad de los materiales al área de Calidad y conservar una copia para su archivo. Trabajadores en General Conocer y cumplir con el presente procedimiento. Conocer y practicar las actividades de acuerdo a la siguiente matriz de responsabilidades:

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PROCEDIMIENTO 9.1

Pre-Inicio: 

Como primer paso el supervisor y/o el capataz realizará la difusión del presente procedimiento a todo el personal involucrado, para que tengan un conocimiento general de los trabajos a desarrollar. Seguido se elaborará el ATS, en el cual participan todos los trabajadores involucrados, In Situ. Este ATS será verificado por el Supervisor y/o Capataz. Se realiza la inspección de los equipos y herramientas a ser utilizados.

 

9.2

Sellado de Juntas de Separación  Antes de iniciar con la reparación se delimita y señaliza el área a ser intervenida.  Una vez identificada la bruña se procede a picar la bruña existente en su totalidad hasta hallar el Tecnopor colocado.  Se realizará nueva bruña hasta llegar al Tecnopor existente.  Se limpiará el área de la superficie. Esto con la finalidad de asegurar que el material que se utilice para sellar la junta se adhiera adecuadamente.  Para la limpieza se recomienda usar cepillos de alambre ya que los esmeriladores mecánicos pueden provocar que polvo indeseable en el lugar.  Seguido de esto se limpia las impurezas con el uso de soplines o sistemas similares o superiores.  Después de realizar la limpieza requerida, se empezará a colocar el SIKA FLEX 11FC hasta cubrir la abertura y sellarlo por completo de acuerdo con las especificaciones del producto.

10 BUENAS PRACTICAS      

Se debe asegurar que las hojas técnicas de los productos a emplear sean actualizadas y estén aprobadas por el cliente. Se debe asegurar las condiciones adecuadas de almacenamiento para cada producto de acuerdo con lo indicado en sus Fichas Técnicas. Se debe trabajar bajo las condiciones de temperatura que indica las hojas técnicas del producto a emplear Se debe contar con las hojas MSDS actualizadas y aprobadas por el cliente. El almacenamiento de los productos utilizados en las reparaciones deberá seguir las indicaciones de las hojas técnicas. Asesorarse con el área de Oficina Técnica para la evaluación de la fisura o anomalía en la estructura a reparar.

11 ANEXOS

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