2021
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PROCEDIMIENTO DE IZAJE Y MOVILIZACION DE TUBERIA
Fecha: 20.01.2021 Página 2 de 15
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PROCE IMIENTO:
PROCE IMIENTO E IZAJE E INSTALACION E TUBERIAS
INDICE 1.
OBJETIVO..............................................................................................................................................2
2.
ALCANCE...............................................................................................................................................3
3.
DEFINICIONES......................................................................................................................................3
4.
RESPONSABLES..................................................................................................................................4 Prolongación Ignacio Merino Taller 4 talara.
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5. DO DOCU CUME MENT NTOS OS RE REFE FERE RENC NCIA IALE LES S...................................................................................................7 6.
RECURSOS...........................................................................................................................................7
7.
EJECUCIÓN...........................................................................................................................................8
7. 7.1. 1. CONS CONSID IDER ERAC ACIO IONE NES S PREVI PREVIAS AS................................................................................8 7.2. PROCEDIMIENTO.....................................................................................................10 8. AN ANAL ALIS ISIS IS D DE ER RIE IESG SGOS OS Y C CON ONTR TROL OLES ES.......................................................................................11 9.
ANA ANALIS LISIS IS DE R RIES IESGOS GOS E IM IMPAC PACTOS TOS A AMBI MBIEN ENTAL TALES ES Y CON CONTR TROLE OLES S.................................14
1. OBJETIVO Describir el método por el cual se ejecuta El Izaje, instalación y soldadura de Tuberías de Recepción y Despacho y Sistema Contra Incendio, con apoyo de un equipo mecánico (Camión grúa). Definir las medidas Preventivas de Seguridad y Salud en el Trabajo a seguir durante la ejecución de los trabajos. 2. ALCANCE Aplica a todo el personal de TECNOQUIMICA. que realiza actividade actividadess instalació instalación n de Tuberías. 3. DEF EFIN INIC ICIO IONE NES S ASME Section IX Prolongación Ignacio Merino Taller 4 talara.
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Estándar para la calificació calificación n de soldadura soldadura,, brazing y fusión; Procedimientos, calificación de soldadores. API 650 Estándar para fabricación de tanques de almacenamiento de petróleo. AWS (American Welding Society) D1.1 9. Structural Welding Code – Steel (Código de Soldadura Estructural – Acero Una asociación que proporciona códigos, directrices y normas utilizadas para evaluar las estructuras soldadas y componentes de estructuras soldadas. Proceso SMAW Técnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco eléctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metálico consumible (metal de aporte) recubierto con materiales químicos en una composición adecuada (fundente). Especificación de Procedimientos de Soldadura (WPS) Procedimiento Procedim iento califica calificado do de sold soldadu adura ra esc escrito, rito, prep preparad arado o con la fina finalida lidad d de prov proveer eer dirección en la ejecución de soldaduras de producción cumpliendo los requerimientos de la Norma prescrita. El WPS puede ser usado para proveer pautas al soldador u operador de soldadura para asegurar el cumplimiento de los requerimientos. Calificación del Procedimiento de Soldadura (PQR) Se realiza con base en el WPS y se detallan los rangos de calificación y se anexan los ensayos mecánicos realizados realizados a la muestra, ya sea tensión, doblado, impacto o dureza. En el PQR se debe detallar además el nombre del soldador, su estampa y su número de Identificación, Identificació n, El Inspector Responsa Responsable ble de realizar las Pruebas con su respectiva firma, El Inspector Responsable de Diseñar el WPS, la fecha y el código bajo el cual se calificó el procedimiento. Soldador calificado Soldador que cuenta con la calificación emitida por una entidad certificada (WPQ), el cual le permite estar calificado para realizar trabajos de soldadura. Calificación Calificaci ón de Performance del Soldador (WPQ) La calificación del soldador con base en el procedim procedimiento iento de soldadura (WPS) previamente calificado (PQR) y aprobado. Certifica la habilidad del soldador para producir soldaduras de acuerdo a los estándares y parámetros prescritos en el WPS Soldadura por arco eléctrico Proceso de soldadura por fusión en el cual la unificación de los metales se obtiene mediante el calor de un arco eléctrico entre un electrodo y pieza a soldar. El arco eléctrico es una descarga de corriente eléctrica a través de una separación en un circuito y se Prolongación Ignacio Merino Taller 4 talara.
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sostiene por la presencia de una columna de gas ionizado (llamado plasma), plasma), a través de la cual fluye la corriente. Máquina de soldar Herramienta que sirve para unir dos elementos en forma sólida. Su objetivo o aplicación principal es calentar las piezas para luego provocar una unión entre ellas; calentando los materiales y las mezclas. Esmeril angular o amoladora angular o radial Es una herramienta impulsada para cortar, para esmerilar y para pulir. Electrodo (SMAW) Son varillas metálicas preparadas para servir como polo del circuito; en su extremo se genera el arco eléctrico. En algunos casos, sirven también como material fundente. La varilla metálica a menudo va recubierta por una combinación de materiales que varían de un electrodo a otro. Ensayo por prueba radiográfica (RT) Ensayo no destructivo que consiste en atravesar una radiación electromagnética ionizante (rayos _ o rayos X), a través de la pieza a inspeccionar. Esta radiación es más o menos absorbida por las Discontinuidades internas dela pieza, llegando a la otra cara de la misma, con una intensidad de radiación distinta, e impresiona una película radiográfica, la cual, una vez revelada, muestra variacion variaciones es de densidades densidades,, siendo más oscura en la zona de menor espesor y más clara en la zona de mayor espesor. Inspección por líquidos penetrantes (PT) Es un titipo po de en ensa sayo yo no de dest stru ruct ctiv ivo o que que se util utiliz iza a pa para ra de dete tect ctar ar e iden identitififica car r discontinuidades discontinu idades presentes en la superficie de los materiales examinados. 4. RES ESP PON ONS SAB ABL LES 3. 3.11
Inge Ingeni nier ero o Re Resi side dent ntee
3.2
Velar po Velar porr el cum cumpli plimie miento nto de dell pre prese sente nte pro proced cedimi imien ento to y apoya apoyarr en cub cubrir rir las ne neces cesid idade adess de ma mater teria iales les,, equ equipo iposs y rec recurs ursos os hum human anos os y la ejecu ejecuci ción ón y/o inspección inspecció n de todos los ttrabajos rabajos relaciona relacionados dos con esta actividad. En coordinación con el Jefe y/o Supervisor de calidad, realizarán el análisis de las actividadess operativas a ffin actividade in de evitar la ocurrencia de no conformidades. Superv rviiso sorr d dee C Caampo
Se asegurará que el actual procedimiento se encuentre en el área de trabajo a manos del encargado de dicha actividad.
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3.3
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Respon Resp onsa sabl ble e de pr prog ogra rama marr la lass in insp spec ecci cion ones es de cali calida dad d diar diaria iass y de su cumplimiento. Coordinar con el área de Control de Calidad la distribución y difusión de los procedimientos asociados a esta actividad. Es responsable de que las áreas liberadas cuenten con sus protocolos al día. Revisará el correcto llenado del Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) y firmará el documento. Real Re aliz izar ará á el di dict ctad ado o de ch char arla la de segu seguri rida dad d en conj conjun unto to con con el capa capata tazz y trabajadores. Ing Ingenie ierro de SH SHSE
3.4
Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de prevención de riesgos y gestión ambiental. Realizará supervisión supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo durante la ejecución de las actividades. Encar En cargad gado o del ase asesor sorami amien ento to de seg seguri uridad dad en cam campo, po, tales tales como como rep report orte e de incidentes, llenado del Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART), etc. Su Supe pervi rviso sorr o Insp Inspec ecto torr d dee Ca Calid lidad ad
3.5
Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo para la correcta aplicación de las políticas y estándares de calidad. Se asegurará que el actual procedimiento procedimiento se encuentre en el área y se cumplan los requerimientos establecidos en el presente procedimiento. En coordinación con el Ing. y/o supervisor de campo, realizará el análisis de las actividadess operativas a ffin actividade in de evitar la ocurrencia de no conformidades. Realizará supervisión supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo durante la ejecución de las actividades. Apoyar y verificar las inspecciones inspecciones y ensayos programad programados os de recepción, procesos y emitir o velar que se emitan los correspondientes informes de inspección y protocolos de control de calidad. Capataz.
Es responsabilidad del capataz tener en campo el procedimiento de trabajo. En coordinación con el Ing. y/o Supervisor se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal en el área de trabajo. Ejecu Ejecutar tar lo loss tra traba bajos jos rel relaci acion onado adoss con est esta a act activi ivida dad d de acu acuerd erdo o al pre presen sente te procedimiento, procedimi ento, planos, normas y especifica especificaciones ciones de GMP. En coordinación el Ing. y/o supervisor verificará yelequipos. buen estado y correcto uso de sus equipos decon protección personal, herramientas Revisará el correcto llenado del Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART) y firmará dicho documento
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3. 3.66
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En ausencia del supervisor dictará la charla de seguridad a los trabajadores. Verificará el cumplimiento del presente procedimien procedimiento to Sold Soldad ador or Ca Cali lifficad icado o
3.7
El Soldadora Calificado, es aquel que rindió la prueba de soldadura aplicando el procedimiento calificado y teniendo como resultado una unión soldada sana y de calidad. Este será evaluado por el Inspector de Soldadura y/o el Inspector QA/QC. El Soldador Calificado, será el responsable de realizar una unión soldada sana sin discontinuidades ni defectos. De ser el caso en que sea detectado un defecto, el Soldadora Calificado tendrá que realizar la reparación de la unión soldada y será evaluada con una radiografía para determinar su aceptación. Esmerilador
3.8
El Esmerilador, es el responsable de preparar la unión antes de que sea soldada. El Esmerilador, tendrá que biselar la tubería dándoles el ángulo especificado en el procedimiento de soldadura calificado. El Esmerilador, es el encargado de esmerilar la soldadura de cada uno de los pasess espe pase especific cificados ados en el proc procedim edimien iento to de sold soldadu adura ra cali califica ficado do para eli elimina minar r impurezas, escoria, etc. Además tendrá que limpiar con escobilla eliminando las partículas residuales del esmerilado de la junta a soldar. Vigía
Permanecer atento en el área para verificar que las condiciones en que se genera el permiso de trabajo se mantengan y observar si se produce fuego como resultado del trabajo. Verificar la existencia de un extintor UL en el área de trabajo Realiza la vigilancia del área de trabajo hasta pasado 30 o 60 minutos de finalizado el trabajo. Entrenado en : a).-Prevención y Control de incendios b).-Uso de extintores c).- Procedimi Procedimientos entos de emergencia emergencia..
3.11 Operador de grúa
Contará con certificación vigente y será la única persona autorizada para poder maniobrar la grúa, en coordinación con el Rigger.
3.12 Rigger
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Contará Conta rá con cer certif tifica icació ción n vig vigen ente te y ser será á qui quien en guiar guiará á al ope operad rador or de la grú grúa a mediante señales estandarizadas.
5. DO DOCU CUME MENT NTOS OS REF REFER EREN ENCI CIAL ALES ES
DS 0 04 43 – 2007
EM R RE EGLAMENTO D DE ES SE EGURIDAD P PA ARA A AC CTIVI IVIDADES DE HIDROCARBUROS
DS 052 – 1993
EM REGLAMENTO D DE E SEGURIDAD PARA
ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS
LEY 29783
LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DS 015 – 2 20 006
EM R RE EGLAMENTO P PA ARA L LA AP PR ROTECCION AMBIENTAL
EN LAS ACTIVIDADS CON HIDROCARBUROS
OSHA 18801
ASME IX ASME B 31.3
CALIFICACION D DE E SOLDADUR SOLDADURA A TUBERIAS DE PR PROCESO OCESO EN PLANT PLANTAS AS
ASME SECCION SECCION V
ENSAYOS NO DE DESTRUCTIVOS STRUCTIVOS
DMM-010117-M-PO-006 DMM-0101 17-M-PO-006 CORTE ESMERILADO Y PULIDO
DMM-010117-M-PO-008 SOLDADURA
POG-DMM-23 MANIPULACIÓN E IZAJE DE CARGAS
DMM-010117-M-PO-032 DMM-010117-M-PO -032 MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS
6. RECURSOS 5. 5.11
He Herra rramie mient ntas as,, m mat ater erial iales es e imp implem lemen ento toss d dee sseg egur urid idad ad
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Camión Grúa 14.8 Ton. Grupo Electrógeno 120 KW Dispositivos de Izaje (eslingas, Grilletes, mordazas para estructura ) Máquina de soldar Multiprocesos Esmeril angular de
MATERIALES
Planchas de acero ASTM-36 Discos de corte y desbaste de 4.5” o 7” Escobilla circular de 4.5” o 7” Electrodos 7024 Ferrocito Marcador metálico Punzones
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Casco de seguridad Lentes de seguridad claros o lentes google. Zapatos de seguridad con punta de acero Guantes de cuero caña larga Ropa de trabajo con cinta refractiva Respirador con filtros
PERSONAL
01 Supervisor Mecánico 01 Capataz metal mecánico 02 Operarios 02 Maniobristas 02 Soldadores calificados 02 Esmeriladores 01 Operador de camión Grúa
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4.5” o 7” Extensiones eléctricas Tablero eléctrico IP 54 Extintor PQS 30 Lbs UL Sogas para viento de ½” o ¾” Sogas para arrastre de ¾” Wincha metálica 50 mts. Escuadra 24” Nivel 60” Regla de aluminio 3mts Winche Manual 2 Ton Poleas móviles 1 Ton Barreta Comba 5, 12 Lbs. Martillo de bola
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para gases Tapones u orejeras auditivos Barbiquejo Cintas de señalización (amarilla y roja) Arnés certificado Línea de vida Cable acerado 3/8” Carpas ignífugas Biombos Extintores PQS Conos de seguridad Cachacos Mallas de seguridad Cinta de seguridad Amarilla / roja
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certificado 01 Rigger certificado
Medidor de /gases Explosivos Explosímetro
7. EJECUCIÓN 7.1.. CON 7.1 CONSID SIDERA ERACION CIONES ES PRE PREVIA VIAS S Antes de iniciar iniciar los trabajo trabajoss diarios, se debe deberán rán ejecutar la lass siguientes ac actividades: tividades: -
El superv supervisor isor d de e con constru strucció cción n jun junto to con el su superv pervisor isor d de e cal calida idad d veri verifica ficarán rán q que ue la lass especificaciones técnicas y planos se encuentren aprobados y en última revisión, el coor coordi dina naci ción ón con con la docu docume ment ntac ació ión n alca alcanz nzad ada a po porr el área área de cont contro roll documentario.
-
Todo Tod o el pe perso rsonal de deber berá estar de debi bidam dament ente habi habililitad tado, o, con la charl charla a de induc inducció ción n en PdRGA & nal QA/QC, yáhaber recibido lasecharlas específicas correspondientes para ingresar a la obra. Se debe mantener registro de dichas inducciones y/o charlas. El trabaj trabajad ador or deberá deberá co conta ntarr en camp campo o con la auto autoriz rizaci ación ón de trab trabaj ajos os en cal calie iente nte emitido por GMP. En caso caso de tra traba bajo joss en alt altur ura a de debe berá rá con conta tarr con con la aut autor oriz izac ació ión n de tra traba bajo joss en altura, así como los implementos implementos de seguridad para esa labor (arnés, línea de vida, línea de anclaje) y la capacitación de trabajos en altura. Antes Antes de h hacer acer uso d de e an andami damios, os, se veri verifica ficará rá el esta estado do op operati erativo vo de dell mis mismo mo en la tarjeta de operatividad. Solo se podrá hacer uso del andamio que cuente con tarjeta verde actualizada. Antes Antes de dell ini inicio cio de las las acti activid vidade adess se debe deberá rá llllena enarr el form formato ato AR ART, T, en la zon zona a de
-
-
-
trabajo, el cual tendrá como referencia el IPER elaborado para la actividad. Previo Previo al iinici nicio o de la lass acti activida vidades des se real realizar izará á el mo monito nitoreo reo d de e gas gases es par para a des descarta cartar r presen pre sencia cia de atm atmósf ósfera erass exp explo losiv sivas, as, CO y H2 H2S, S, LEL LEL=0% =0%;; así como como tam tambié bién n
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evaluar que la cantidad de oxígeno esté dentro del rango permisible. En ambientes críticos el monitoreo se realizará de forma permanente por personal capacitado. LEL
0
CO2
0
O2 H2S
-
-
-
-
7.2.
18,5
23,5 0
El perso personal nal a car cargo go de la tar tarea ea deb deberá erá la labor borar ar con lo loss impl impleme emento ntoss de segu segurid ridad ad adecuados y en buen estado. Caso contrario, no debe permitirse la participación del personal. Difund fundiir p pre ressen ente te PET ETS. S. Difu Difund ndir ir IPER IPER d de e la a act ctiv ivid idad ad a rrea ealiliza zar. r. Inspecci Inspección ón d de e lo loss eq equip uipos, os, h herram erramient ientas as y mater material iales es p para ara la tarea tarea.. Se señal señaliza izará rá la zona zona de los trab trabaj ajos os con ac acord ordona onamie miento ntoss y avi aviso sos, s, prec precisa isando ndo claramente como área restringida la zona de operaciones, asimismo se deberá fijar el circuito y sentido de la circulación de unidades, en caso se utilizara utilizaran. n. Cualqui Cualquier er persona persona que d desee esee ingr ingresar esar al ár área ea de trab trabajo, ajo, d deber eberá á com comuni unicarse carse con el capataz encargado para solicitar el permiso respectivo. Lo Logís gístic tica a & QA/QC de deber berán án as asegu egurar rarse se que el p prov roveed eedor or del ma mater terial ial re remit mita a sus certificados de calidad y hoja MSDS, QA/QC almacenará los certificados originales y emitirá una copia al área de Logística, además el área de QA/QC verificará el cumplimi cump limiento ento de los requ requisito isitoss soli solicita citados, dos, de acue acuerdo rdo a las espe especific cificacio aciones nes técnicas, planos aprobados del proyecto y a las normas técnicas nacionales e internacionales. Verificar Verificar el posi posicion cionamie amiento nto ini inicial cial del cami camión ón grúa y te terren rreno. o. El perso personal nal de debe berá rá con contar tar con lla a expe experie rienci ncia a para re reali alizar zar la tar tarea ea y certi certific ficac ación ión por empresa autorizada. Verif Verifica icarr que la la grú grúa a cue cuente nte ccon on ce certi rtific ficado ado d de e Ope Operat rativi ividad dad.. Real Realiza izarr el el che check ck List List d de ee elem lement entos os de Iza Izaje je Real Realiz izar ar el Pe Perm rmis iso o de Tra Traba bajo jo Iza Izaje je con gr grúa úa o cami camión ón grú grúa, a, en el cu cual al se mostrará el % carga operativa de la grúa, la misma que deberá ser menor a 75%. Real Realiza izarr el Chec Checkk de ccam amión ión grú grúa aya acce ccesor sorio ioss de IIza zaje. je. La califi calificac cació ión n de sold soldad adore oress se real realiza izará rá de acu acuerd erdo o a la norma A ASME SME Se Secci cción ón IX, las calificaciones deberán ser revisadas y aprobadas por el cliente para el inicio de los trabajos de soldadura. Veri Verififica carr la lass herr herram amie ient ntas as,, má máqu quin inas as y eq equi uipo poss a em empl plea earr esté estén n en pe perf rfec ecto to estado. Retir Retiro od de ed dese esecho chos, s, o orde rden n y lilimpi mpieza eza del áre área. a. PROCEDIMIENTO
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1) El Ing. Supe Supervis rvisor or instruirá instruirá al person personal al invol involucra ucrado do sobre los alc alcance ancess conteni contenidos dos en este Procedimiento y el Plano en el que se confirmaran: Recorrido de líneas de Procesos y sistema contra incendio, detalles de orden de soldadura, ubicación de accesorios y otros. 2) Ante Antess del inic inicio io de los trab trabajos ajos,, se inspec inspeccion cionará ará el área de tra trabaj bajo o y se dete determin rminará ará la presencia de elementos de riesgo, tal como son los obstáculos, piedras en el área de trabajo, maderas, retazos de tuberías, etc. Los cuáles serán eliminados antes de realizar las labores. 3) Ante Antess de real realizar izar el tra traslad slado o de tuber tuberías ías por me medio dio de Cam Camión ión Grú Grúa, a, el cual co contará ntará con un Operador Calificado, un Rigger Calificado y dos ayudantes con sus vientos. 4) La Lass tub tuberí erías as será serán n tra transp nsport ortad adas as al áre área a de trab trabaj ajo o por med medio io de Ca Camió mión n Grú Grúa. a. Estas serán apoyadas en soportes existentes y/o soportes provisionales de metal. También se considera como soporte provisional, el uso de sacos de arena instalados por debajo de la tubería tendida a lo largo de su recorrido. 5) En el cas caso o de pe pendi ndien entes tes,, la tube tubería ría ser será á suj sujeta etada da a los los sop soport ortes es exis existen tentes tes con ataduras provisionales con cabos. 6) El área de trab trabajo ajo será dem demarca arcada da y debida debidamente mente señ señali alizada zada ante antess del inici inicio o de las labores de soldadura. 7) Ante Antess del inici inicio o de los trabajo trabajoss de soldad soldadura ura se reali realizará zará el chec checkk list de equip equipos, os, soldar, máquinas de soldar eléctricas, amoladores. 8) Las máq máquinas uinas de soldar d deben eben esta estarr en un lugar lilimpio mpio dond donde e no ha haya ya humed humedad. ad. Los cables deben estar encauchados y en buenas condiciones. Se debe evitar que los cables estén expuestos en los cruces de las vías, de lo contrario los cables serán enterrados. 9) Las máq máquina uinass deben esta estarr conecta conectadas das a tierra ex externa terna y visi visible ble para ev evitar itar choq choques ues eléctricos al hacer contacto con el operario con la carcasa de la máquina. 10) No se debe realizar trabajos en caliente cerca de zonas con combustibles combustibles a menos de un radio de 20 m. tampoco utilizar material inflamable. 11) Será necesario utili utilizar zar carpas con biombos y mantas ignífugas. 12) Se determ determinar inará á y veri verificar ficará á la pre presenc sencia ia de un vigía en el área de trabaj trabajo o el cual alertará al personal a operar el extintor en el caso de un amago de incendio. 13) Luego de haber cumplido con todas las indicaci indicaciones, ones, se deberá tener disponibles los procedimientos de soldadura en obra. 14) Los registros de calificaci calificación los procedimientos de soldadura soldadura deberán incluir las copias de los registros de ón los de ensayos. 15) Todos los Soldadore Soldadoress serán calificados por medios de ensayos de acuerdo al ASME sección IX. Procedimiento de soldadura (WPS) a aplicarse. Prolongación Ignacio Merino Taller 4 talara.
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16) Todos los biseles serán realizad realizados os con amoladora y disco de desbaste. Los extremos de cada bisel serán con la forma, dimensiones y ángulo según como lo indica los procedimientos de soldadura WPS y PQR. 17) Para la unión de la junta soldada se utilizará el electrodo electrodo indicado en el WPS y PQR, así como el número de pases. 18) An Antes tes de rea realilizar zar la sol solda dadur dura a se de deber berá á aline alinear ar los los pre prefab fabric ricad ados os con gra grapa pass alineadoras según las dimensiones de los accesorios y tuberías. 19) Preferenteme Preferentemente nte todas las juntas deben ser completadas durante el día. Si durante la jornada no es posible completar la junta de soldadura soldadura,, esta podría quedar con un mínimo del 50 % de soldadura y protegida con una cinta Masking tape. No se permite dejar el pase de raíz esmerilado esmerilado para el otro día. 20) Se utiliza utilizará rá carp carpas as de protecci protección ón cont contra ra el daño visu visual al por incand incandesce escencia ncia,, para evitar escorias del esmerilado, penetración de elementos extraños a los ojos, y cuando el viento sea lo suficientemente fuerte para afectar la estabilidad del arco. 21) Al finaliza finalizarr la sold soldadur adura, a, el soldado soldadorr real realizar izará á la limpiez limpieza a mecá mecánica nica del ele elemento mento según requerimientos (limpieza de escoria y/o salpicadura) 22) No se rea realilizar zará á sol soldad dadura urass cua cuand ndo o las sup superf erfici icies es est estén én moj mojad adas as o húm húmeda edass o expuestas a lluvias. 23) Toda Todass las juntas serán marca marcadas das con la estampa del soldad soldador or con su respect respectivo ivo código de calificación, indicando la fecha de ejecución. 24) Para la inspección de las union uniones es soldadas, esta se realizará median mediante te la aplicación del ASME sección V y el ASME B31.3 25) Tod Todos os los defec defectos tos tal tales es co como: mo: es escor coria, ia, falta falta de pen penetr etraci ación ón,, falta falta de fus fusió ión, n, o cualquier otro defecto deberá ser reparado de acuerdo al código ASME B 31.3 26) Toda Todass las soldadu soldaduras ras repa reparada radass será serán n insp inspecci ecciona onadas das por medio de ensa ensayos yos no destructivos. 27) No habrá contamina contaminación ción del medio ambiente. Para esto se dispondrá dispondrá de los residuos ad adecu ecuada adamen mente te con un alm almace acenam namie iento nto pro provis visio iona nall par para a luego luego deter determin minar ar su disposición final. 8. ANA ANALIS LISIS IS DE RIE RIESGO SGOS S Y CON CONTRO TROLES LES Tarea
Peligro
Riesgos Asociados
Medidas de Control
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Carga suspendida
Aplastamiento, Golpes y cortes. Exposición a sobresfuerzos, caídas a distinto nivel, Golpes por carga, colapso de equipo, caída del mismo nivel, factores climatológicos
nstalación de tubería y accesorios
Exposición a Shock eléctrico
Manipulación y
uso Equipos de de Soldadura Exposición a quemaduras por soldadura, incendios
Tarea
Peligro
Riesgos Asociados Exposición a quemaduras por
Manipulación y uso de Equipos de Soldadura nstalación
soldadura, incendios Exposición a salpicaduras, proyección de partículas
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Señalización del Área Vigía capacitado Rigger Certificado Hiab con certificado de Operatividad Uso de EPP adecuados. Usos de sogas para vientos Efectuar Efect uar reunión relacionada relacionada a los trabajos a realizar. Res esp pet eta ar la señal aliización y cami aminos peatonales. Paralizar las actividades en caso de lluvias y/o neblinas. No realizar trabajos de Izaje con vientos a más de 30 km/h Elaboración del ART. Difusión del PETS e IPER Revisión del área de trabajo. Retirar a personal ajeno a la actividad. Usarr técnic Usa técnicas as de levant levantami amiento ento de carga, carga, seguro de acuerdo a procedimiento. Lo Loss lílími mite tess es esta tabl blec ecid idos os de ca carg rga a pa para ra el personal serán de 25 kg. No exponerse bajo carga suspendida Se adjunta Rigging Plan Uso de ar arn nés y línea de vida en tod odo o momento.
Verificación de los puntos de tensión en el circuito antes de iniciar la tarea Verificación del sistema de puesta a tierra.
Uso de EPP para Trabajos en Caliente (en cuero cromado: guantes manga larga, escarpines y mandil), careta para soldador, lentes para soldador. Mantener siempre al menos un extintor de PQS Verificación previa del lugar de trabajo a fin de UL Retirar cualquier material o producto inflamable.
Medidas de Control
Recibirr capaci Recibi capacitac tación ión en curso curso de lucha lucha contra contra incendios (uso de extintores). Vigía capacitado Monitoreo constante de gases. Uso de EPP para Trabajos en Caliente (en cuero cromad cro mado: o: guante guantess manga manga larga, larga, escarpi escarpines nes y mand ma ndilil), ), ca care reta ta pa para ra so sold ldad ador or,, le lent ntes es pa para ra
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PROCEDIMIENTO DE IZAJE Y MOVILIZACION DE TUBERIA
de tubería y
accesorios
Fecha: 20.01.2021 Página 14 de 15
Versión: 01
soldador. Uso de barreras o biombos en el lugar de trabajo. Mantas ignifugas certificadas.
Radiación solar
Exposición a Enfermedades profesionales por inhalación de humos metálicos Exposición a Enfermedades profesionales por ruido
Uso de bloqueador solar Ventilación adecuada del área de trabajo. Uso Uso de re resp spir irad ador or contr ontra a hum humos y gases ases metálicos
Uso de protección auditiva
▪ Registro de ART (Identificación de los peligros de la actividad) Cortes, contusiones. ▪ Uso de protección para las manos (Guantes de Superficies u cuero) objetos ▪ Charlas de sensibilización en la identificación de los punzocortantes. peligros y condicione inseguras. ▪ Registro de ART (Identificación de los peligros de la actividad) Proyección de ▪ Charlas de sensibilización en protección de la vista. objetos y/o Traumatismo, ▪ Uso de EPP ( lentes de seguridad, protector facial, partículas heridas, trauma guantes de cuero, mandil, etc) ocular. ▪ Procedimiento de Esmerilado (POG-DMM-07) (proyección en los ojos u otras partes del cuerpo) ▪ Registro de ART (Identificación de los peligros de la actividad) Uso de herramientas, ▪ El personal debe informar cuando se detecta algún Quemaduras, asfixia, equipo eléctrico o cable defectuoso y ▪ Señalización equipos golpes, contusiones, eléctricos, ▪ Extintores en zonas de trabajo conmoción. instalaciones ▪ Charlas de sensibilización eléctricas.
Lluvias
Resbalones, caídas a nivel, ropa mojada, electrocuciones.
Paral Paraliz izar ar in inmed media iata tame ment nte e si es está tá re real aliz izand ando o trabajos en caliente a la intemperie y buscar un refugio. Baj ajar ar inmed nmedia iata tame ment nte e de lo loss cuerp uerpos os de andamios ante las primeras gotas de agua. Uso de refugios adecuados ante lluvia, uso de tr traj ajes es im imper perme meab able les, s, re repl plie iegue gue de pe pers rson onal al,, unidades de transporte de personal y o equipos pesado pes adoss metáli metálicos cos (camio (camionet netas, as, combis combis,, van, van, camiones).
9. ANALI ANALISIS SIS DE RIESG RIESGOS OS E IIMPACT MPACTOS OS AMB AMBIENTA IENTALES LES Y CONTR CONTROLES OLES
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PROCEDIMIENTO DE IZAJE Y MOVILIZACION DE TUBERIA
Aspecto Ambiental
Tarea
Impacto Ambiental
nstalación de tubería y accesorios
Cambio la calidad dela aire
Generación de humos metálicos
Cambio a la calidad del aire
Consumos de materiales (varillas de cambio a la calidad del soldadura, gases suelo, cambio a la comprimidos, calidad del agua herramientas manuales y eléctricas)
Versión: 01
Medidas de Control
Generación ruido de
Fecha: 20.01.2021 Página 15 de 15
Medición de ruido en las zonas donde se rea eallizan Trabajos en Cal aliient nte e, us uso o adecuado de protector auditivo. Uso moderado de varillas de soldadura. Realizar el consumo moderado materiales a utilizar (lo necesario). Uso de Cilindros Peligrosos.
para
de
Materiales
Recolecció Recolec ción n inmedi inmediata ata de las colill colillas as de soldad sol dadura ura y deposi deposició ción n adecua adecuada da en los cilindros de Materiales Peligrosos.
Antes de iniciar la maniobra el Rigger deberá verificar que no se encuentre ningún trabajador en la trayectoria de la pluma de la grúa.
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