PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Índice: Preliminares……………………………………………………………..………..pág. 3-6    

Limpieza y despalme del terreno. Trazo y nivelación del terreno. Excavación. Plantilla.

Cimentación…………………………………………………...…………..……..pág. 6-13      

Cimientos de mampostería. Cimentaciones superficiales. Cimentaciones profundas. Instalación Hidro-Sanitaria. Cadena de desplante. Impermeabilización de cadena de desplante.

Albañilería...……………………………………………………………..……..pág. 13-5       

Muros. Castillos. Cadena de cerramiento. Columnas. Trabes. Losas. Firmes.

Acabados………………………………………………………………..……..pág. 3-5      

Aplanados. Boquillas. Pintura. Pastas. Pisos. Azoteas.

Instalación Eléctrica………………………………………………………..……..pág. 3-5

“Limpieza y Despalme del Terreno” Son todos los trabajos que se ejecuten para dejar libre de cualquier obstáculo el terreno en el que vamos a construir; es parte importante de su habilitación para el desplante de una estructura y en la realización de una excavación. El proceso de limpieza del terreno se realiza mediante las siguientes actividades:  Desenraice: extracción de troncos y raíces.  Roza: retiro de vegetación superficial (yerba, maleza o residuos de sembradíos).  Limpia: retiro fuera de la obra o terreno del producto de las actividades anteriores.

“Materiales” No aplica.

“Herramienta” A mano: Pico Barreta Maseta Pala Marro Botes carretilla A máquina: Trascabos Camión de volteo Retroexcavadora

“Trazo y Nivelación del Terreno” Se llama trazo al efecto de localizar, analizar, ubicar y marcar en el terreno o en la superficie de construcción los ejes principales, paralelos y perpendiculares señalados en el plano del proyecto así como los linderos del mismo. Se llama nivelación a los trabajos que se efectúan para conocer la diferencia de alturas de uno o varios puntos con respecto a uno conocido denominando banco de nivel; este pude ser verdadero o supuesto y de él depende la precisión de trabajo.

“Materiales” Cal hidratada

“Herramienta” A mano: Clavos Nivel de manguera Martillos Hilo Flexo metro A máquina: Nivel Transito

“Excavación” Son los cortes que se efectúan en el terreno natural con la finalidad de extraer la tierra para alojar la cimentación. Las excavaciones se clasifican en:  Superficiales: Son aquellas que se hacen para recibir una cimentación que va a soportar un peso no muy grande por lo que su profundidad no rebasa los 2 metros.  Profundas: Su profundidad rebasa los dos metros por lo que será necesario evitar los derrumbes se recomienda hacer una excavación escalonada colocando atanquía y ademes. Adherido al terreno tiene mayor resistencia a mayor profundidad estas excavaciones profundas son para recibir carga de estas construcciones. Los terrenos para la excavación se clasifican en:  Material tipo A: Se utiliza únicamente la pala es decir el terreno es blando (generalmente la capa superficial del terreno es de 20 a 30 cm. De profundidad).  Material tipo B: Terreno semiduro en el que se utiliza pico y pala  Material tipo C: Terreno duro en el que para su excavación se utiliza maquinaria o el uso de explosivos. Se debe tomar en consideración para efectos de rendimiento si el terreno es en seco y su profundidad, en esta se debe considerar el traspaleo. Cuando se hace una excavación se deberá encontrar cascajo libre en caso de que se encuentre material de desperdicio aún cuando hayamos llegado a la profundidad del terreno se deberá seguir excavando para encontrar terreno firme y proceder a sustituir eses escombro por tepetate y el tepetate deberá compactarse.

“Materiales” No aplica.

“Herramienta” Palas Picos Retroexcavadora Barretas

“Plantilla” Es la tapa del material colocada entre el cimiento y el terreno como objetivo de emparejar la superficie del terreno para repartir uniformemente las cargas que transmite la cimentación, también evita la contaminación del mortero y/o concreto con el terreno natural. La plantilla no aumenta en lo absoluto la resistencia del terreno puede haber plantillas de terracería, de concreto, grava cimentada, tezontle, etc. La plantilla más utilizada es la del concreto pobre. Procedimiento: Se deberá dar una apisonada a la cepa y posteriormente se mojara la cepa y para limitar que absorba el agua del concreto, se elabora el concreto con una resistencia de f’c=100 kg/cm², se vacía dicho concreto sobre la cepa para que el albañil vaya repartiendo el concreto dejando a la plantilla un espesor de 5 a 10 cm (según proyecto) lo cual se hará con un escantillón.

“Materiales” Agua Grava Arena cemento

“Herramienta” Palas Botes Carretillas Cuchara Pisón

“Cimentación” Soporta el peso de la construcción que transmite sobre el cemento que se encuentra trasplantado. Se recomienda para poder elegir el tipo de cimentación se haga un estudio del terreno así como calcular el peso de la construcción. También se debe tomar en cuenta la topografía para determinar el tipo de cimentación a utilizar; las cimentaciones se dividen en superficiales y profundas (cimientos de piedra y mampostería).  Cimientos de mampostería: En zonas donde la piedra es abundante suele aprovecharse esta como material de cimentación. Para grandes construcciones es necesario efectuar en un laboratorio de ensayo pruebas sobre la resistencia de la piedra que se dispone. Tratándose de construcciones sencillas en la mayoría de los casos resulta suficiente efectuar la prueba golpeando simplemente la piedra con una maseta observando el ruido que produce; si este es hueco y sordo la piedra es blanda, mientras que si esa agudo y metálico la piedra es dura.

“Materiales” Piedra Braza. Cemento. cal hidra agua Arena.

“Herramienta” Maseta. Cincel. Cuchara de albañil. Pala. Botes. Mezclará. Hilos.

“Cimentación”  Superficiales: Son aquellas que se desplantan desde profundidades pequeñas. A los elementos estructurales se les denomina zapatas. a) Zapatas aisladas: Pueden ser rectangulares o cuadradas consisten en una parrilla armada de acero en ambos sentidos, dicho armado puede ser con varilla de 3/8 a ¾” dependiendo del peso que va a soportar y a un cálculo estructural, generalmente las zapatas se colocan donde llevan una columna y van a ir armadas o unidas por una contratrabe. Puede llevar sobre la zapata un dado. b) Zapatas corridas: En este tipo de zapatas se hace el armado en su parte transversal y longitudinal, es decir no se interrumpe el armado por lo que este tipo de cimentación se recomienda para terrenos blandos, al igual que el anterior su concreto puede ser de 200 a 250 kg/cm² y su armado dependiente del peso así como sus dimensiones.

“Materiales” Concreto 200-250kg/cm²

“Herramienta” No aplica.

“Cimentación”  Superficiales: c) Losas de cimentación: Consiste en una losa de concreto armado extendida a una superficie tal que tomando la carga total que transmite la construcción y dividiéndole por ella no solicite al suelo un esfuerzo mayor que el de su capacidad cortante admisible, para edificios pequeños el espesor de la losa entre los 2 y 2.5cm; para construcciones más grandes (altas) un espesor de 22.5 a 37.5 cuando se prevén asentamientos diferenciales se recomienda la losa de cimentación o cuando la atención admisible es menor a 0.80 kg/cm² d) Especiales: Son elementos que sirven de cimentación para 2 o más pilares. En principio las zapatas aisladas sacan provecho de que diferentes pilares tienen diferentes momentos flectores si esto se combina en único elemento de cimentación él resultado puede ser un elemento más estabilizado y sometido a un menor momento resultante.

“Materiales” (losa) Concreto 200 kg/cm². Malla electro soldada. Alambre recosido. Impermeabilizante.

“Herramienta” (losa) Revolvedora. Vibrador. Carretillas. Botes. Palas. Amarrador. Hilo.

“Cimentación”  Profundas: Cuando las capas superficiales del suelo no son lo suficientemente resistentes para soportar el peso de la edificación, es necesario encontrar apoyo en capas con mayor y mejor resistencia en estratos más profundos. La clasificación de las cimentaciones profundas es: a) Por compensación: Se hacen en la excavación del terreno en el que él material extraído será igual o proporcional al peso de la construcción según las características del terreno y del edificio originan que el terreno obtenga las condiciones originales. Se debe conocer el tipo de estrato para considerar el peso volumétrico de cada una de las capas a constituyen el terreno a excavar para que el terreno sea exacto y se pueda nivelar con el de la construcción. Es necesario que se tenga cuidado con el nivel de aguas freáticas . para evitar hundimientos de construcciones colindantes o banquetas en la vía pública ya que n la mayoría de los casos se hacen excavaciones para alojar este tipo de cimentación hasta 12m de profundidad. b) Por flotación: Esta cimentación se basa en el principio de Arquímedes “Todo cuerpo sumergido en un líquido experimenta un empuje vertical igual al peso del volumen del líquido desalojado”; esta cimentación eleva el costo debido a problemas en la excavación ya que existen bufamientos tener que colocar alarquías, tener que consolidar el terreno y la protección de obras colindantes de la propia obra. Compensación

“Materiales” No aplica.

“Herramienta” No aplica.

Flotación

“Cimentación”  Profundas: c) Pilotación: Es a base de pilotes que tiene por objeto transmitir las cargas de la estructura a capas mas profundas con la resistencia necesaria. Se tienen 3 tipos de pilotes: - Pilotes de punta: Esos pilotes tienen la punta resistente y rígida para poder penetrar en el suelo, mantener la guía y alineamiento y para apoyarse eficazmente en la capa subterránea resistente, sobre la que se descarga directamente el peso de la edificación completa, incluyendo la de los pilotes. Su comportamiento estructural es similar al de una columna corta, ya que el confinamiento y . la precisión lateral que proporciona el terreno evita flambeos. - Pilotes con fricción: Trabajan a base de adherencia y fricción en las capas del terreno transmitiendo en esta forma a las capas profundas la capa recibida, no se considera apoyos en su base. - Pilotes de control: Estos pilotes pueden ser de punta o fricción, complementados por un mecanismo que controla el asentamiento del suelo y de la estructura por hundimiento esto evita que el pilote y la edificación que sostiene emerja del terreno del nivel del terreno del original y natural. El mecanismo de control permite el hundimiento controlado y hace factible cortar el extremo superior del pilote que emerge así como controla y equilibra el asentamiento inicial del edificio.

“Materiales” Madera. Concreto armado. Acero. .

“Herramienta” No aplica.

FRICCIÓN

“Cimentación”  Cadena de desplante: Elemento estructural horizontal hecho a base de concreto armado, tiene como finalidad recibir el peso de los muros y los transmite uniformemente a la cimentación, además de amarrar a la parte inferior de nuestra estructura. - Procedimiento de construcción: Para proceder a colocar las plantillas y armar la cadena, se colocaran los costados común o aparente debiéndose alinear de acuerdo a los ejes ya establecidos y proceder a la elaboración, acarreo y vaciado del concreto, separaciones de varilla y torzales para armar la cimbra.  Impermeabilización de cadenas: El objeto de impermeabilizar una cadena es para evitar que los muros absorban el agua o humedad evitando con ello que se dañe el muro o aplanado. - Procedimiento: Sobre la superficie de la cimentación se aplica la emulsión asfáltica con una brocha posteriormente se aplica el Microlastic, otra de emulsión asfáltica e inmediatamente se le riega arena para que tenga mayor adherencia el mortero. “Materiales” (Cadena) Concreto F’c= 200 kg/cm². Cimbra. Agua. Varilla. Alambrón. Alambre recosido. (Impermeabilización de Cadena) Microfest. Arena. Emulsión asfáltica.

“Herramienta” Palas. Botes. Amarrador. Cortadora de acero. Segueta. Martillo. Serrucho. Hilo. Brocha.

“Muros” Un muro tiene la función de separación, soportar cargas laterales o pesos verticales de arriba hacia abajo por lo que se dividen en: a) Muros divisores: Como su función lo dice, es únicamente dividir un espacio por lo que no carga ni soportan esfuerzos laterales. b) Muros de carga: Reciben y soportan las cargas de la estructura y la transmiten a la cimentación mediante esfuerzos de compresión. c) Muros de contención: Soporta esfuerzos laterales y horizontales y están expuestos a esfuerzos de flexión.

Muro Divisorio

“Materiales” (Divisores) Block Hueco. Vidrio block. Panel W. Tablaroca. (Carga) Concreto armado. Tabique rojo recosido. Block macizo. Piedra de la región.

Muro de Carga

(Contención) Concreto armado. Piedra de la región.

Muro de Contención

“Herramienta” No aplica.

“Muros”  Muro de tabique rojo recosido: Los muros de este tipo deben rigidarse mediante la construcción de elementos verticales y horizontales de concreto reforzados a cierta distancia y altura. Esto estará definido en el proyecto estructural del muro. -

Procedimiento constructivo: Se deberá tener una función rugosa libre de polvo y grasa, se pondrá un reventón liso con la finalidad de alinear nuestro muro, se elabora el mortero y se procede a la elaboración del tabique debiéndolo plomear teniendo así como checar las puntas verticales quede cuatrapeadas para lo cual se tendrá otro reventón a una altura de 1.20 plomeado con respecto al primero, donde exista un castillo se le deberá dejar al tabique una boca de pescado con el fin de que tenga mayor amarre al castillo, no se deberá levantar un muro el mismo día a una altura mayor de 1.20m ya que puede voltearse, el tabique deberá estar mojado sin estar aguachinando debiéndose colar el castillo inmediatamente de no ser posible el colado del castillo se le colocara un peso encima o algo que detenga para evitar que se voltee.

El muro puede tener un muro aparente de 2 cm, lo cual se deberá medir en unas reglas en las que se miden con su junta debiéndose coloca cada vez que se haga una hilada para que finalmente se raye la punta, es decir utilizando el rallador metálico.

“Materiales” Tabique Rojo Recosido. Mortero. Agua. Cemento. Cal. Arena. Varilla no. 3.

“Herramienta” Rallador metálico. Reventón. Cuchara. Plomo. Nivel de mano. Pala.

“Muros”  Muro de block hueco: Generalmente se utiliza en muros aparentes y puede ser divisorio o de carga, los materiales con los que está hecho el block pueden ser de cemento, barro o calizo. Lleva castillos ahogados a cada 60 u 80 cm dependiendo de las dimensiones del block. -

Procedimiento constructivo: sobre la cadena de desplante se dejaran ahogadas las varillas de 3/8 a cada 60 u 80 cm de separación, dependiendo de la dimensión se recomienda que no rebase el 1.60 m de altura, de tal manera el trabajador pueda ir colocando block en la varilla.

Como es muro aparente deberá colocarse el hilo en cada hilada y deberá rayarse la punta que es de 1 cm con su rayador metálico, cada 60 cm de altura deberá llenarse el hueco del block con concreto f’c=150 kg/cm² con el fin de que se pueda penetrar el concreto y no quede oquedades, cada 3 hiladas se le deberá colocar un refuerzo horizontal llamado escalerilla y en las esquinas un refuerzo de alambrón. -

“Materiales” Block hueco (cemento, barro, calizo). Mortero. Cemento. Cal. Arena. Varilla no. 3. Concreto (f’c=150kg/cm². Escalonilla.

“Herramienta” Cuchara. Plomo. Nivel de mano. Pala.

“Muros”  Muro de concreto armado: Este tipo de muros se utilizan mas como muro de contención, su armado y el f’c de concreto están superditados a calculo estructural, su acabado es aparente y se recomienda que se cure con curacreto. -

Procedimiento constructivo: todas las varillas verticales del muro se dejan previamente ahogadas en la zapata por lo que bastara únicamente colocar la varilla horizontal y armar dicho armado puede ser de una o dos parillas, una vez armado se procede al cimbrado debiendo aplomar y linear, antes, durante y después del colado, para posteriormente fabricar, acarrear, vaciar y nivelar el concreto pudiéndose descimbrar al otro día (máximo a los 3 días para finalmente aplicarle curacreto).

“Materiales” Acero. Varilla. Alambre recosido. Cimbra aparente. Concreto (f’c=200kg/cm².

“Herramienta” Serrote. Martillos. Separadores de moño. Plomada. Nivel de mano. Pala. Revolvedora. Seguetas. Botes.

“Castillos” Es un elemento estructural que tiene como finalidad realizar al muro su colocación se deberá hacer en cada esquina en cruces de muro y en terminaciones de estos cuando se tiene un muro de corrido de separación entre castillos no deberá exceder los 3m.  Su armado: 4 varillas de 3/8 y estribos de alambrón a cada 20 o 25 cm de separación.  Su recubrimiento: Será de 1.5 cm, la sección será de 10 x 10, 10 x15, 15 x 15, 10 x 20, 15 x 25. -

Procedimiento constructivo: Un castillo debe ser desplantado desde la plantilla para efectos de cuantificación solo se considera de la corona de desplante al lecho bajo de la cadena de cerramiento, se procede al habilitado de los estribos y anillos, se amarran a las varillas y se limpia la parte superior de la cadena de desplante en donde esta el castillo, procediendo a cimbrar y amarrándola con torzales para posteriormente elaborar ,acarrea y vaciar el concreto, no sin antes haber mojado el muro para que no absorba el agua de concreto. Se deberá golpear la cimbra con el martillo para que el concreto se acomode perfectamente y así evitar oquedades; es de vital importancia que se plomee el muro antes de finalizar el colado del castillo.

“Materiales” Concreto f’c=150 kg/cm². Varilla del No. 3. Alambrón. Alambre recosido. Cimbra común.

“Herramienta” Clavos. Palas. Botes. Andamios. Martillo. Amarrador. Cizallas. Seguetas.

“Columnas” Columna estructural vertical que tiene como finalidad recibir las cargas que son transmitidas por las trabes se utiliza un concreto f’c= 150 kg/cm² se desplanta desde la parrilla una zapata (corrida o aislada) para conocer sus dimensiones y tipo de armado se deberá hacer un calculo estructural. -

Procedimiento constructivo: Se arma la columna y se coloca sobre la parrilla de la zapata, una vez colado esta se toma una cercha para colocar el cajón de la cimbra y proceder amarrarlo con torzales o ganchos de varilla para evitar que se haga la cimbra a la hora del colado se elabora, acarrea, vaciado y vibrado del concreto para que se proceda al plomeo de esta columna, antes de finalizar el colado se puede descimbrar el colado a las 24 horas, sin que se le caiga el peso, debiéndose aplicar curacreto.

“Materiales” Concreto f’c= 150 kg/cm². Varillas de 6, 7 u 8.(También se utiliza varillas del No. 3) Alambrón. Cimbra aparente. Curacreto. Alambre recosido.

“Herramienta” Cortadora de acero. Amarrador. Serrote. Martillo. Revolvedora. Botes. Palas.

“Cadena de Cerramiento” Es un elemento estructural que recibe las cargas y las reparte uniformemente sobre el muro, generalmente armada de 4 varillas del No. 3 y estribos del No. 2 a cada 20cm. -

Procedimiento Constructivo: Se fondea con un paño, se procede a colocar las 4 varillas sobre los muros lifundos y se le van colocando los estribos amarrándolos de acuerdo al proyecto, se coloca la cimbra (costados o cachetes) se amarran torzales al mismo tiempo que le ponen separadores, se elabora, acarrea, vacía y picado del concreto para descimbrar al siguiente sin quitar los fundos pude dejarse sin colar 5cm, para recibir las varillas de la losa aunque se recomienda un colado monolítico.

“Materiales” Concreto f’c= 250 kg/cm². Alambrón. Alambre recosido. Alambre común.

“Herramienta” Palas. Botes. Martillos. Amarrador. Cizallas.

“Trabes” Elemento horizontal que sirve para transmitir el peso de las columnas. -

Procedimiento Constructivo: Se voltea la trabe colocando metales, madrinas y así como contravientos y arrastres; una vez coteado se procede al habilitado y armado del acero. Posteriormente se ponen los costados para amarrarlos con torzales o retenidos, elaborar, acarrear, vaciar, vibrar, los costados se podrán quitar al otro día y los fondos hasta lograr su mayor resistencia, se le deberá dar una contraflecha a la trabe de 1 a 1.5cm.

“Materiales” Concreto f’c= 100 kg/cm². Varillas de diferentes diámetros. Estribos de alambrón. Varilla de 3/8. Cimbra aparente.

“Herramienta” Cortadoras de acero. Cizallas. Amarrador. Serrote. Martillo. Revolvedora. Vibrador. Palas. Botes.

“Losas” Elemento estructural que tiene como función tapar los espacios arquitectónicos aislándolos del exterior. Existe una gran variedad de losas.  Losa maciza de concreto armado: Esta hecha a base de concreto, acero y se recomienda cuadros no mayores a x 5 cm. -

Procedimiento Constructivo: Se colocan las varillas teniendo una separación de 1 a 1.5m colocándole sus arrastres y contravientos y tabla para fondear, una vez cimbrado se habilita y se arma el acero para posteriormente colocar la extensión eléctrica para la instalación hidrosanitaria. Se procede al cimbrado de la frontera y ala elaboración, vaciado y vibrado del concreto, una vez que esta el fraguado final con un pisón de madera se curara y como mínimo durante 5 días se deberá curar entre mañana y tarde al siguiente día del colado se deberá lechar la losa con el objeto de tapar las grietas que hayan aparecido. A la losa se le dará una contraflecha por lo que se recomienda pasar niveles a los muros a 1m encima de NPT. Para que por medio de unos hilos se amarre a los extremos del nivel y un escantillón se cheque la altura que existe del hilo al lecho bajo de la losa.

“Materiales” Concreto f’c= 200 kg/cm². Acero del No. 3. Alambre recosido. Cimbra común o aparente.

“Herramienta” Martillo. Nivel de manguera. Amarrador. Cortadora de acero. Revolvedora. Vibrador. Botes. Palas. Pisón.

“Losas” Elemento estructural que tiene como función tapar los espacios arquitectónicos aislándolos del exterior. Existe una gran variedad de losas.  Losa de vigueta y bovedilla: Es una losa que absorbe claros mayores que la losa maciza, es acústica y térmica. Se utiliza menos cimbra por ser un material prefabricado que reduce el tiempo de ejecución. -

Procedimiento Constructivo: Se colocan los puntales y madrinas cada una a 50cm y sobre de estos se montan las viguetas que a su vez estarán montadas en sus extremos sobre el muro o trabe, debiendo quedar montada sobre estos a la mitad de su espesor colocándole en sus extremos una bovedilla para darle la separación de las viguetas, finalmente se tapara el área con la bovedilla y se procede a colocar la malla electrosoldada y así hacer nuestra instalación eléctrica, hacer nuestras fases de instalación hidráulica. También se deberá alinear, finalmente se da la elaboración, acarreo, vaciado, y vibrado del concreto al igual que la losa maciza se le lechadea al otro día y mínimo se deberá curar 5 días.

“Materiales” Concreto f’c= 200 kg/cm². Vigueta y Bovedilla. Malla electrosoldada. Alambre recosido. Cimbra.

“Herramienta” Martillo. Nivelador. Serrote. Barreta. Amarrador. Cortadora de acero. Revolvedora. Vibrador. Palas.

“Losas” Elemento estructural que tiene como función tapar los espacios arquitectónicos aislándolos del exterior. Existe una gran variedad de losas.  Losa reticular aligerada: Es la que se realiza colocando en los intermedios de los nervios estructurales bloques, ladrillos, casetones de madera o metálicas (cajones) o incorporar con el fin de reducir el peso de la estructura y el acero en barras concentrado en puntos llamados nervios. -

Procedimiento Constructivo: Se colocan puntales, madrinas y puentes a cada 80cm (es mayor el peso de esta losa) para posteriormente ya nivelada se habilita y se arman las trabes en ambos sentidos de acuerdo al proyecto, se coloca el block ligero tomando casetones para finalmente colocar la malla electrosoldada, las instalaciones y para que se elabore, acarre, y vibración del concreto. Iniciando el fraguado final se apisona antes que cualquier cosa se deberá curar durante 5 días.

“Materiales” Concreto f’c= 200 kg/cm². Block ligero. Alambre recosido. Malla electrosoldada. Acero de diferentes diámetros. Cimbra.

“Herramienta” Martillo. Amarrador. Cortadora de acero. Pisón. Serrote.

“Losas” Elemento estructural que tiene como función tapar los espacios arquitectónicos aislándolos del exterior. Existe una gran variedad de losas.  Losacero: Es la que se funde sobre una lámina de acero delgada y que configura simultáneamente la formaleta y el refuerzo inferior del concreto que se funde encima de ella. -

Procedimiento Constructivo: Sobre las trabes se coloca la lamina que las soporta y fijada por gancho o soldada; colocación de la malla electrosoldada, preparación de pasos para instalaciones, finalmente se elabora, acarrea, se vacía y se vibra el concreto. Se curara durante 5 días.

“Materiales”

CConcreto

DISTANCIADORES

f’c= 200 ó 250

kg/cm². Lámina estructural galvanizada. Malla electrosoldada. Cimbra.

ACERO DE RETRACCIÓN METALDECK ACERO DE REFUERZO APOYO SOBRE VIGA

VIGA DE CONCRETO TAPAS METALDECK

“Herramienta” Amarrador. Maquina para soldar. Revolvedora. Vibrador. Palas. Botes.

VIGA DE CONCRETO

“Firmes” El firme es una capa fabricada a base de concreto simple o armado, con el fin de tener una superficie de apoyo rígida, uniforme, resistente y nivelada. El firme de concreto puede ser, en sí mismo, el acabado final o servir de base para otro acabado.    

Escobillado. Pulido. Estampado. Martelinado.

-

Procedimiento Constructivo: Se deberá quitar 10cm de espesor del terreno en donde se va a hacer el firme para posteriormente apisonar la capa descubierta se deberá rellenar hasta dar el nivel requerido con material inerte (tepetate) capas no mayores a 20cm. Con una humedad optima y compactarse con pisón de mano, se colocaran maestras no mayor a 1.50m con padecería de tabique punteados con mortero que nos indique el nivel de 8 a 10cm se procede a la elaboración del concreto de un f’c=100kg/cm. Se acarrea y vacía para que se vaya reglando dándole su terminado (antes de vaciar el concreto se deberá mojar el terreno).

“Materiales” Concreto f’c= 100 kg/cm². Cemento gris o blanco. Agua.

“Herramienta” Regla metálica. Llana metálica. Pisón de mano. Manguera de nivel. Revolvedora. Carretilla. Palas. Botes.

“Aplanados” Son recubrimientos que protege al muro de desgaste y le dan una mejor apariencia ya que tiene una textura; es una capa que sirve de revestimiento para elementos verticales y horizontales, tales como muros, trabes, castillos, cadenas bordes de losa, plafones, etc. Se fabrica utilizando una mezcla a base de mortero arena en proporción 1:3 o 1:4.  Colocación de los aplanados: -

A plomo y regla: Consiste en que la muestra de deslizamiento siga vertical a la plomada. La ventaja que representa el uso del plomo es que permite aplanados de alta calidad.

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A nivel y regla: Es la aplicación de la mezcla debiendo quedar debidamente nivelados. Se utiliza en cualquier tipo de nivel auxiliado con reventones (hilos de cáñamo). Una vez nivelada la superficie se procede al reglado para extender el aplanado entre las muestras. Luego se afina con la ayuda de la llana hasta tener una superficie completamente lisa.

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Reventón y regla: Es aplicar la mezcla en muros y losas sin usar nivel ni plomada únicamente con la ayuda de reventones que son hilo de guía con este método se embarran las primeras capas, guiándose con los reventones en tramos no mayores de 2m. El enlucido se hace con la llana.

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A talocha: Consiste en aplicar directamente con la talocha es decir sin reglas y niveles, una capa de mezcla sobre la superficie rugosa y así formar un enlucido o capa de acabado. Plomo y Regla Nivel y Regla

“Materiales” No aplica.

“Herramienta” Reventón y Regla

Plomada. Hilos de cáñamo. Llana metálica. Nivel de mano. Regla metálica. Talocha.

Talocha

“Aplanados” Son recubrimientos que protege al muro de desgaste y le dan una mejor apariencia ya que tiene una textura; es una capa que sirve de revestimiento para elementos verticales y horizontales, tales como muros, trabes, castillos, cadenas bordes de losa, plafones, etc.  Aplanado repellado: -

Proceso Constructivo: Se deberá preparar la superficie a aplanar debiendo estar picado todos los elementos del concreto (castillos, losas, etc.) Así mismo se deberá limpiar quitándole el polvo (sobre todo a las losas) y utilizándolo principalmente los elementos de concreto. Colocamos nuestras maestras a base de mortero dándole un espesor de 1 a 5cm plomeándolo, la maestra que está arriba hacia abajo la separación entre maestras es de 1.50m aprox. Para hacer las maestras subsecuentes (las que están a los lados) se deberá pasar un mentón para que queden alineadas, se empieza a aplicar el mortero de las maestras verticales para que nos sirvan como referencia y podamos hacer nuestro aplanado, delineándolo, poniendo mortero donde falte y quitando el sobrante hasta poner el muro.

“Materiales” Mortero 1:3

“Herramienta” Mezcladora. Regla metálica. Plomada. Cuchara.

“Aplanados” Son recubrimientos que protege al muro de desgaste y le dan una mejor apariencia ya que tiene una textura; es una capa que sirve de revestimiento para elementos verticales y horizontales, tales como muros, trabes, castillos, cadenas bordes de losa, plafones, etc.  Aplanado fino: -

Proceso Constructivo: Una vez que tenemos nuestro repellado acarreamos arena, cemento gris y agua formamos una pasta que se aplica sobre nuestro repellado en áreas no mayores de un m² aplicándole un poco de agua a nuestro repellado (el cual debió dejarse un día antes para secar y cuartear) para así con una flota y con movimientos circulares se vaya cerrando todos los poros u oquedades de nuestro repellado para darle el aplicado fino.

“Materiales” Mortero 1:3

“Herramienta” Mezcladora. Regla metálica. Plomada. Cuchara.

“Aplanados” Son recubrimientos que protege al muro de desgaste y le dan una mejor apariencia ya que tiene una textura; es una capa que sirve de revestimiento para elementos verticales y horizontales, tales como muros, trabes, castillos, cadenas bordes de losa, plafones, etc. Se fabrica utilizando una mezcla a base de mortero arena en proporción 1:3 o 1:4.  Aplanado serroteado: -

Proceso Constructivo: Al igual que los otros aplanados se ponen maestras para pedacería en la que se saca un alambre recosido en la parte superior de muro sirve como palo, no se debe preparar la superficie o aplanar picando los elemento de concreto quitándole el polvo y la superficie a aplanar, se elabora el mortero y se empieza a aplicar poniendo maestras verticales para que nos sirva de referencia de plomo, una vez aplicado el mortero se deja reposar 20 min. Para que con el peine se empiece a rastrear, es decir, rotar las piedras de la grava quedándose oquedades que es el acabado final. Se recomienda que 2 a 3 horas de haber aplicado el aplanado este mismo se moje.

“Materiales” Mortero 1:3

“Herramienta” Mezcladora. Regla metálica. Peine metálico. Plomada. Cuchara.

“Aplanados” Son recubrimientos que protege al muro de desgaste y le dan una mejor apariencia ya que tiene una textura; es una capa que sirve de revestimiento para elementos verticales y horizontales, tales como muros, trabes, castillos, cadenas bordes de losa, plafones, etc. Se fabrica utilizando una mezcla a base de mortero arena en proporción 1:3 o 1:4.  Aplanado de yeso: -

Proceso Constructivo: Se colocan maestras únicamente en la superficie inferior, una vez que tenemos nuestra área de trabajo, enseguida en el canto de la regla metálica se le coloca yeso y se le espolvorea cemento gris fijarla entre la maestra dejándole posteriormente 5 min para que seque y se pueda retirar la regla. Una vez hecha todas las maestras se procede a aplicar el techo con la talocha y con la regla se quita el sobrante o se aplica más yeso en donde se requiera dejándolo bien plomeado y alineado (como quedo este aplanado con una textura bien fundida se recomienda aplicar el Tirol para que tenga mayor adherencia) se hará un yeso desflemado y con la ayuda de la llana metálica se aplica de tal manera que nuestra superficie quede completamente lisa.

“Materiales” Mortero 1:3 Cemento gris. Yeso.

“Herramienta” Mezcladora. Regla metálica. Plomada. Cuchara. Tirol. Talocha.

“Boquillas” Son terminaciones que se hacen en los muros, es el revestimiento o capa del mismo material que puede colocarse sobre los elementos antes mencionados con el fin de perfilar el vano para puertas, ventanas y otros. -

Proceso Constructivo: Se colocan reglas las plomeadas y niveladas entre sí en los extremos de la boquilla (espesor del muro) y se sujetan con una especie de grapa o varilla de 3/8 llamado dog. Se procede al llenado o aplicado hasta dar el terminado que se requiera.

“Materiales” Yeso. Varilla de 3/8.

“Herramienta” Regla metálica. Cuchara.

“Azoteas” Los acabados en azoteas tienen como finalidad impermeabilizar nuestras losas para evitar la filtración de agua por lo que será necesario que todas las losas tengan una pendiente para desalojar con mayor rapidez el agua.  Pretil: es un muro con una altura que oscila de 0.40cm a 1.10cm y que va construido en el perímetro de la losa y tiene como función evitar que las aguas pluviales no escurran hacia los muros y además puede contener (losa horizontal) el relleno que deja pendiente a la losa. Esta hecho de block o tabique rojo recosido.  Relleno: Para desalojar el agua de lluvia es necesario que escurra sobre la superficie y se canalice hasta las bajadas de agua pluvial. El relleno que se utiliza es un material pétreo ligero (tipo tezontle) que se coloca suelto sobre la losa tapa. Se extiende, distribuye y nivela para provocar el escurrimiento. Es prácticamente recomendable utilizar el relleno fluido sustituido adecuado del tezontle.  Entortado: Es un firme de mortero – arena en proporción 1:4 con un espesor de 3 cm. Sin refuerzo  Enladrillado: Hecho a base de ladrillo colocado en forma de tepetate se recomienda en losas horizontales.  Chaflán: En la unión del entortado con el pretil se presenta puntos susceptibles de filtración por lo que se fabrica un chaflán a base de pedacería de tabique junteada con mortero arena en proporción 1:3.  Bajada de agua pluvial: Es una tubería por la que escurre el agua de lluvia captada y encanalizada en la azotea.

“Materiales” Block. Tabique. Tezontle. Mortero 1:4. Mortero 1:3. Tubo de PVC 4”

“Pisos”  Loseta cerámica: Hecho a base de barro con esmalte sometida a latas temperaturas para su conocimiento existiendo una gran variedad de tamaños, modelos, marcos y texturas. - Proceso Constructivo: Se desplantara sobre un firme de concreto que pase por todos los cuartos, el firme deberá estar libre de polvos, grasas y la loseta se pegara con pegazulejo; y en algunos casos con arena fina y cemento gris. Su junta podrá ser ahueso o con boquilla, cuando se termine de colocar toda la loseta se le lechadea es decir se tapa su junta con agua tratando de que penetre profundamente en las juntas para que posteriormente se limpie el sobrante son una arpilla. Cuando su junta es con boquilla la separación entre una loseta y otra puede bañar desde 4mm hasta 4cm rellenantes esta junta que con un polvo que al mezclarlo con agua se hace una pasta dura la cual se aplicara en la junta con una cuña limpiándose de excelente forma inmediata y al siguiente día se deberá sellar con un líquido especial es importante que conforme se vayan colocando las losetas se vaya checando su nivel con el nivel de burbuja.  Loseta de granito: El procedimiento es igual a de la cerámica sola que se pega con mortero, cemento, arena y su junta es únicamente ahueso. Se deberá pulir hasta que quede brilloso.

“Materiales” Loseta de cerámica. Loseta de granito. Lechada de cemento blanco o boquilla. Pegazulejo.

“Herramienta” Cuchara. Cajonera. Nivel de mano. Nivel de manguera. Hilo. Jalador. Arpilla. Cortadora de diamante.

“Pisos”  Alfombra: Generalmente se utiliza en plantas altas y se tienen 3 diferentes tipos de alfombra. A) transito ligero B) Transito semi-pesado C) Transito pesado. - Proceso Constructivo: A las tiras de madera se le colocarán clavos de ¾ de pulgada de tal manera que las puntas salgan de la tira de madera, estas puntas se colocaran sobre el piso pegadas a los muros, posteriormente se coloca un hule espuma (bajo alfombra) para que enseguida se coloque la alfombra fijándola en los clavos de la tira de madera debiendo quedar perfectamente estirado, se recomienda ponerle un remate entre la alfombra y donde inicie otro tipo de piso.

“Materiales” Alfombra. Tira de madera. Remate aluminio. Hule espuma.

“Herramienta” Clavos. Martillo. Pinzas. Taladro.

“Pisos”  Piso laminado: Hecho a base de barro con esmalte sometida a latas temperaturas para su conocimiento existiendo una gran variedad de tamaños, modelos, marcos y texturas. - Proceso Constructivo: Antes de su colocación, los suelos laminados se deben dejar reposar mínimo 48 horas, a temperatura ambiente dentro del embalaje sin abrirlo, dentro del lugar donde vaya a ser instalado. La temperatura ambiente debe ser superior a 18ªC antes y durante la instalación; El laminado debe colocarse en forma flotante (es decir, sin pegar, ni clavar el laminado directamente al piso o superficie base, dejar una apertura de dilatación de unos 10mm alrededor del perímetro de la habitación o lugar a instalar, antes de la instalación se debe retirar los rodapiés viejos, el laminado puede ser instalado directamente sobre cualquier piso liso. En la mayoría de los casos se aconseja el uso de un aislante fino. Utilice una lámina de plástico de un espesor de 0.20 mm como mínimo, con el fin de evitar problemas de humedades, indispensables en todas las instalaciones de primera planta; también necesitara material para la protección inferior de un espesor de 3mm como mínimo (hule espuma), el piso sobre el cual se va a instalar el laminado debe estar plano, con una diferencia mínima de 2mm por cada 2 m. Después de la instalación debe instalar el rodapié el cual debe sujetarse a la pared y no al piso.

“Materiales” Piso laminado. Hule espuma.

“Herramienta” Rodapié.

“Pisos”  Piso parquet: Es un piso al que se le debe dar un mantenimiento constante ya que esta hecho a base de madera que puede ser de pino, cedro o caoba, parquet americano o brasileño. - Proceso Constructivo: Se recomienda que el piso este impermeabilizado y/o colocar un bastidor de madera para evitar el contacto directo entre el parquet y el piso de cemento. Se deberá tener una superficie nivelada libre de impurezas y procede de la colocación del parquet uniéndola con pegamento para madera colocan un reventón para alinearlos, terminando de colocar el parquet se procede a devastar todas las protuberancias que pudiera existir, para que quede completamente nivelado y liso. Se limpia todo el excedente de polvo de la madera para proceder aplicar un sellador y finalmente darle su terminado con un barniz.

“Materiales” Parquet. Pegamento. Sellador para madera. Barniz.

“Herramienta” Martillo. Serrote. Hilo. Nivel. Devastadora para madera. Brochas.

“Pisos”  Piso adocreto (adoquín): Es un piso prefabricado hecho a base de cemento, arena y/o piedra pómez, se recomienda para exteriores en pasillo banquetas, etc. - Proceso Constructivo: Se debe tener un terreno mejorado es decir eliminar la capa vegetal, compactar el terreno y rellenarlo con tepetate en capas no mayores de 20cm. Hasta dar el nivel, se procede a colocar un reventón para alinear y nivelar el adocreto, conforme se vaya colocándose este se le va poniendo una cama de arena, debiendo tener una pendiente al finalizar se le echa encima arena fina para cerrar las juntas.

“Materiales” Adoquín. Arena fina. Pintura para cemento (en algunos casos).

“Herramienta” Hilos. Masetas. Botes. Palas. Reventón.

“Pisos”  Piso azulejo: Es una pieza aledaña que se usa en baños y cocinas. - Proceso Constructivo: Para poder colocar azulejo se debe tener un repellado, el cual deberá estar a flor de reventón y este estar a nivel de la losa de manera que se coloque un regla desplegada del piso de 20 a 30cm las primeras hiladas de nuestro azulejo. Una vez colocado todo el azulejo se deberá resanar su punta con una espátula o cuña. Para la colocación se puede hacer de dos formas que coincida las hiladas verticales y horizontales o en cartabón.

“Materiales” Azulejo Pegazulejo. Lechada de cemento. Agua.

“Herramienta” Regla metálica. Nivel de manguera. Llana metálica dentada. Mezclera.

“Pinturas”  Piso vinílica: - Proceso Constructivo: Se deberá tener una superficie libre de polvos y grasas, y en el caso de que existan oquedades se deberá resanar con blanco de España y posteriormente darle una pequeña aplicada para evitar protuberancias y otro material, se limpia el muro con un trapo y se procede aplicar el sellador vinílico (tapa los poros) posteriormente se aplica la tapa vinílica se deberá hacer a dos manos

“Materiales” Pintura vinílica. Blanco de España. Sellador vinílico.

“Herramienta” Rodillo Lija de agua para muro. Espátula Brocha. Andamio.

“Pinturas”  Pintura de esmalte: Para superficies rugosas (aplanado serroteado) se recomienda humedecer el aplanado para evitar que absorba mayor cantidad de pintura. Generalmente se utiliza en superficies metálicas ya que es un material bueno para evitar la corrosión. - Proceso Constructivo: Si la superficie es metálica, se recomienda quitar todo el óxido, así como protuberancia de soldadura, se procede a aplicar el primario anticorrosivo dejando que seque para posteriormente tocar el esmalte ya sea con brocha o pistola de aire.

“Materiales” Pintura de esmalte. Anticorrosivo.

“Herramienta” Compresora. Pistola de aire. Brochas. Estopa. Lija. Cepillo de alambre. Tiner.

“Pastas”  Pastas: Es un recubrimiento decorativo que tiene texturas gruesas o finas con un sin número de formas y estilos. Hecho a base de cerofino y cero grueso (grano de mármol), cemento blanco, agua - Proceso Constructivo: Para aplicar las pastas se necesita una superficie preferentemente lisa que no tenga oquedades (aplanado de yeso, cemento, cal, arena, mortero fino), aplicándola con rodillo o llanas dependiendo del tipo de textura que queramos.

“Materiales” Cerofino. Cero grueso (grano mármol). Cemento Blanco. Agua.

“Herramienta” Botes. Llanas de diferentes tipos Andamios. Rodillos.

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