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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PROYECTO: DESMONTAJE Y MONTAJE DE CHANCADORA SYMONS
FECHA: 20/07/2012
HOJA EDICION EMISION
PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE CHANCADORA SYMONS Aprobación/Revisión
Rev. A
Dpto de Proyectos
Nombre:
Julio Sara
Firma:
Gerente General
Fecha:
12/07/2012
Nombre:
Marino Guillen
Firma: Fecha:
12/07/2012
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PROYECTO: DESMONTAJE Y MONTAJE DE CHANCADORA SYMONS ÍNDICE
1.- OBJETIVO. 2.- ALCANCE. 3.- RESPONSABILIDADES. 4.- PERSONAL. 5.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL. 6.- EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIAL 7.- ACTIVIDADES PRELIMINARES. 8.- PROCEDIMIENTO DE MONTAJE. 9.- ANEXOS. 9.1.- Formulario de control dimensional de montaje.
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1.- OBJETIVO El presente procedimiento tiene como propósito establecer directrices técnicas que permitan ejecutar las operaciones antes, durante y después del trabajo realizado siguiendo los estándares de Seguridad, para evitar incidentes en las maniobras de montaje de Chancadoras. 2.- ALCANCE El cumplimiento del presente procedimiento alcanza en especial a las áreas de: Gerencia de Proyectos. Departamento de Seguridad. Departamento de Control de Calidad.
3.- RESPONSABLIDADES •
El Residente es responsable de la implantación de este procedimiento y ver su cumplimiento.
•
El Ingeniero Asistente es responsable de vigilar la aplicación de este procedimiento y de su seguimiento.
•
Los supervisores y capataces son responsables de llevar a cabo este procedimiento en todos sus acápites. Son responsables de asegurarse que las herramientas son usados de acuerdo a los propósitos preestablecidos.
•
Solo personas designadas se les permite participar en los trabajos respectivos
•
El Departamento de Prevención de Riesgos es el responsable de vigilar que todo el personal en el proyecto cumpla y respete este procedimiento en todas sus partes.
4.- PERSONAL La cantidad de personal necesario para realizar el trabajo está compuesto de: •
Supervisor
•
Operarios mecánicos
4
•
Operarios Civiles
2
•
Oficiales mecánicos
2
•
Electricista
1
1
Personal en Espera (Contingencia) •
Oficiales mecánicos
2
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5.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL El personal que realizara los trabajos debe contar con los EPPs necesarios: ¾ Mameluco con cintas reflectivas. ¾ Protector de cabeza. ¾ Guantes de cuero. ¾ Zapatos y/o botas de seguridad con punta de acero. ¾ Lentes de seguridad. ¾ Tapones de oído. ¾ Respirador. 6.- EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES La cantidad de
equipos / herramientas / material necesario para realizar el trabajo está
compuesto de: ¾ Estuche de llaves mixtas de 5/8” a 1 1/2”. ¾ Llaves de golpe 44, 45 y 46. ¾ Llaves regulables Nº 12 y 18. ¾ Estuche de dados de 3/8” a 1 ¼”. ¾ Tecles de 5 ton y 3 ton. ¾ Gata hidráulica. ¾ Esmeril de 7” ¾ Esmeril de 4” ¾ Equipo de oxicorte. ¾ Trapo industrial. ¾ Alicate mecánico ¾ Bandejas. ¾ Llave stillson. ¾ Extractor de rodamientos ¾ Combas. ¾ Estrobos (de cable de acero, soga o eslinga). ¾ Pórtico de maniobras. ¾ Paños absorbentes. ¾ Deposito móvil de residuos.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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PROYECTO: DESMONTAJE Y MONTAJE DE CHANCADORA SYMONS
EMISION
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7.- ACTIVIDADES PRELIMINARES. 7.1.- EVALUACIÓN DE LA CHANCADORA ACTUAL: a. Pesos de las partes. b. Dimensiones generales de las partes. c. Verificación posición actual de ejes, niveles, interferencias con estructuras y/o equipos a desmontar geometría de la estructura soporte, chute de descarga de Chancadora. d. Ubicación en plano del posicionamiento de las partes de la chancadora a desmontar. e. Área donde se posicionará el pórtico que retirará cada parte en función a su peso y dimensiones f.
Realizar evaluación del estado actual de pernos de amarre entre Chancadora y bastidor metálico (Base)
g. Evaluar compatibilidad de polea motriz actual con la de la nueva chancadora y la conducida. Dado que se utilizará el motor actual, ver diámetro del eje, tipo y número de canales, diámetro exterior, dimensiones del cubo, canal chavetero, chaveta, prisioneros etc.
7.2.- EVALUACIÓN DE LA CHANCADORA NUEVA: a. Pesos de las partes y constatación de todos los elementos según listado y catalogo. b. Dimensiones generales de las partes. c. Establecer las partes de la chancadora y su distribución en función a la secuencia de montaje y su ingreso a la zona de maniobra en concordancia a la capacidad y posición del pórtico de maniobras.
7.3.- EVALUACIÓN DE ESTRUCTURAS DESMONTAJE Y MONTAJE:
Y
EQUIPOS
INVOLUCRADOS
EN
EL
a. Determinar los elementos estructurales y equipos a desmontar. b. Modificaciones en los elementos estructurales. c. Variación en parte eléctrica: des conexionado, reubicación, re conexionado, montaje. d. Variación en obras civiles: Demolición, resanes otros (relleno, compactación, etc.) e. Determinar zona de cortes, modificaciones de chutes, soportes u otros. f.
Verificar si se requiere de elementos nuevos a fabricar para reemplazar a elementos cuyas modificaciones se hagan y reportar a la supervisión.
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8.- PROCEDIMIENTO DE MONTAJE. 8.1.- ANTES DE LA PARADA DE PLANTA: a. Evaluación y llenado del PRC b. Movilización de personal, equipos, consumibles, materiales y herramientas. c. Armado de pórtico de maniobras. d. Desmontaje de estructuras que puedan interferir durante la parada de planta. e. Movilización de la Chancadora nueva a punto de trabajo según actividades programadas.
8.2.- DURANTE LA PARADA DE PLANTA: a. Desmontaje: ¾ Des conexionado eléctrico de motor previo marcado de terminales. ¾ Desmontaje parte del chute de recepción de la chancadora existente. ¾ Retiro de parrillas y plataforma necesarias que obstaculicen con la labor. ¾ Desconectado de mangueras Hidráulicas. ¾ Retiro de partes de Chancadora Existente. ¾ Desacoplar la polea motriz de la chancadora. ¾ Desmontar el motor con la polea Motriz. ¾ Movilización de partes de Chancadora desmontada para continuar con los trabajos de montaje. b. Montaje: ¾ Evaluar estado de chute de descarga de chancadora (jebe), según se cambia parte o se instalará plancha. ¾ Acoplar polea motriz en motor y montar motor. ¾ Ensamblaje de Partes de nueva chancadora (Alineamiento- nivelación). ¾ Terqueado de pernos. ¾ Conectado de mangueras hidráulicas. ¾ Chute de recepción de la chancadora existente. ¾ Parrillas y plataformas que fueron retirados. c. Pruebas: ¾ Pruebas en Vacio. ¾ Pruebas con Carga.
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8.3.- DURANTE O DESPUES DE LA PARADA DE PLANTA: ¾ Desmovilización de equipos y herramientas de la zona de trabajo. ¾ Retiro de maniobras provisionales empleados en el montaje. ¾ Limpieza general de la zona de trabajo y retiro de trapos usados al cilindro de deschos.
9.- ANEXO
9.1 Formulario de control dimensional de montaje.
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