Problemas Que Originan La Localización de La Planta

 

INSTITUTO TECNOLÓGICO INSTITUTO DE L A LAGUN L AGUNA A Ingeniería Industrial

PLAENEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES Profesor: Ing. Imelda De León

SEMESTRE AGOSTO- DICIEMBRE 2018

INVESTI INV ESTIGACIÓN: GACIÓN: 4 PROBLEMAS PROBL EMAS QUE ORIGINAN LA LOCALIZACI LOCALIZACIÓN ÓN D DE E LA PLA PLANTA NTA INTEGRANTES: Nombre

César Andrés Cárdenas Saldivar Karla Rocío Castillo Almanza Edith Alejandra Muñiz Martínez Hugo Gerardo Ortiz Hernández Paola Vianey Uvalle Briones

28 DE AGOSTO DE 2018

N° Control 15130768 15130771 15130826 15130830 15130862

 

INTRODUCCIÓN La localización de la planta  es el proceso por el cual una empresa se establecerá e stablecerá en el lugar que considere más apropiado para su actividad empresarial. Recordemos entonces que el objetivo principal de la mayoría m ayoría de las organizaciones radica en la generación de utilidades que permitan tener un negocio rentable y con utilidades atractivas para sus inversiones y/o dueños. La decisión de la localización de la planta  es muy importante a la hora de determinar su éxito o fracaso, entre otros factores a considerar.

La localización de la planta  requiere un planteo a largo plazo sobre cuál va a ser la ubicación definitiva de la misma. Se deben tener en cuenta tanto la localización como la relocalización de la planta . Se debe analizar el mercado, la mano de obra, el origen de las materias primas, y las posibles fluctuaciones que pueda tener el entorno de la organización. Las empresas pueden mantener las instalaciones actuales, expandirlas, crear nuevas o bien cerrar aquellas que considere no productivas. En muchas empresas se plantean problemas como restricciones de zona, abastecimiento de agua, la ubicación de los desperdicios, los sindicatos, los costos relacionados con el transporte, los impuestos, entre otros factores; para el caso particular del siguiente trabajo de investigación nos centraremos en 4 problemas puntuales: 1.  Cambio en recursos como la mano de obra o los componentes subcontratados, o en las

condiciones políticas o económicas de una región son otras posibles causas de reubicación.  2.  El agotamiento de las fuentes de abastecimiento de materias primas.  3.  La obsolescencia de una planta de fabricación por el transcurso del tiempo o por la aparición de nuevas tecnologías.  4.  Un mercado en expansión que requerirá re querirá añadir nueva capacidad. 

DESARROLLO Cambio en recursos como como la mano mano de obra o los componentes su subcontratados, bcontratados, o en las condiciones políticas políticas o económicas económicas de una región son otras posibles causas de reubicación.  

Es obvio que la mayoría de los factores de localización no permanecen inalterables en el tiempo sino, más bien, todo lo contrario. El acelerado ritmo con el que se producen cambios en el entorno, una de las notas dominantes de la actualidad, está provocando que las decisiones de localización sean hoy mucho más comunes. A continuación apuntaremos algunos de los cambios que están marcando estas decisiones en la actualidad.

 

Uno de los fenómenos más importantes importantes que estamos viviendo es la creciente internacionalización de la economía. Las empresas están traspasando fronteras para competir a nivel global. Las localizaciones en otros países distintos del de origen están a la orden del día para las grandes empresas. Aparecen nuevos mercados y se unifican otros. Todo ello intensifica la presión de la competencia, hace que los factores logísticos sean más complejos e importantes y que las empresas se vean obligadas a reexaminar la localización de sus instalaciones para no perder competitividad. A pesar de esta unificación es importante hacer mención que las condiciones políticas y económicas de los países y/o regiones pueden influir de manera importante; al hablar de fronteras abiertas o cerradas, temas de impuestos, de requisitos de trabajo, leyes recaudatorias, gestión de activos entre otras. Es importante hacer mención de este factor debido a que si es pasado por alto puede ocasionar perdidas exorbitantes a través de no tomar en cuenta las condiciones geo-políticas del lugar de ubicación. Al mismo tiempo, la automatización de los procesos en algunas industrias está contribuyendo a la pérdida de importancia del factor costo de la mano de obra y, por tanto, a hacer menos atractivos aquellos países o regiones con bajo nivel salarial; en cambio, la calificación, la flexibilidad y la movilidad de la mano de obra están cobrando mayor significación. No obstante, el costo del factor trabajo sigue siendo un factor fundamental en algunas industrias y también en algunas fases de los procesos de fabricación de otras que, debido a ello, están trasladándose a países como México, Taiwán, Singapur, India y China. La disponibilidad de mano obra es otro factor clave para decidir la ubicación de la planta. Además, se requiere mano de obra calificada pues es difícil formar a buenos artesanos u operarios fácilmente. Un aspecto ligado a la mano de obra es la influencia de los sindicatos, la que varía en los diferentes estados y ciudades. Sindicatos poderosos muchas veces son sinónimo de ineficiencia y baja productividad. Flexibilidad, buena voluntad, cooperación, trabajo en conjunto y aplicación rigurosa de los reglamentos de trabajo de la empresa en todos los trabajadores, son asuntos que deben ser tratados tratad os con los sindicatos antes de iniciar operaciones. La disponibilidad de profesionistas y técnicos calificados son vitales para operaciones a bajo costo y sin interrupciones. 

Otro aspecto destacado de estos nuevos tiempos es la mejora de los transportes y el desarrollo de las tecnologías informáticas y de las telecomunicaciones, lo cual está ayudando a la internacionalización de las operaciones y está posibilitando una mayor diversidad geográfica en las decisiones de localización. Esto, unido al mayor énfasis de la competencia en el servicio al cliente, el contacto directo, el rápido desarrollo de nuevos productos y la entrega rápida, se está traduciendo en una tendencia a la localización cercana a los mercados. En lo que a la fabricación se refiere, gracias a las tecnologías flexibles, las empresas pueden optar por instalar plantas más pequeñas y numerosas.

 

La adopción de sistemas JIT en algunas industrias está obligando a las empresas proveedoras y clientes a localizarse en una zona próxima unos de otros para poder reducir los tiempos de transporte y realizar entregas frecuentes.

Recomendación Resulta de vital importancia que al momento de realizar el análisis previos se involucre a una consultora a nivel geo-político fiscal; debido a que son temas o condiciones que p pueden ueden ahorrar dolores de cabeza e inversiones en vano; en ocasiones el hecho de guiarse por la mano de obra lleva proyectos de inversión a economías cerradas en las cuales los costos de materia prima, exportación, transporte son extremadamente costoso, de tal forma que la inversión se vuelve mayor.  Además las recaudaciones fiscales son muy importantes pues un problema en este nivel puede llevar a cancelar operaciones y el cierre de la planta a nivel permanente.

Ejemplo: A inicios del año 2017, la compañía automotrizz Ford, decidió cancelar la inversión automotri de poco más de 1600 mdd en México debido a las condiciones politico-economicas de los Estados Unidos; dichas condiciones se presentan a raíz del nombramiento de Donald Trump como presidente de los Estados Unidos y quien a través de comentarios y amenazas de establecer aranceles más altos a los vehículos ensamblados fuera del país norteamericano. norteamericano. En un extracto de la entrevista de Mark Fields a la BBC declaro lo siguiente: ¿Por qué el mercado actual y el "factor Trump" dejaron a la ciudad mexicana de San Luis Potosí, en el centro de México, sin una planta que calculaba emplear a 2.800 personas? El presidente ejecutivo de Ford, Mark Fields, le dijo a la BBC que la decisión se debió principalmente a una "caída dramática de la demanda de automóviles pequeños en Norteamérica". Pero agregó que otro factor fue el "ambiente de negocios más favorable en Estados Unidos que vemos bajo el presidente electo Trump y algunas de las políticas de crecimiento de las que ha estado hablando". "Eso sí jugó un papel y es un u n voto de confianza de que puede cumplir con estas cosas", agregó. Como podemos visualizar factores políticos y económicos juegan un papel demasiado importante al grado de frenar inversiones y cambiar las decisiones; como punto adicional a raíz de lo sucedido

 

con el proyecto de la planta en San Luis Potosí, la empresa americana decidió realizar una ampliación en la planta de ensamble de Flat Rock.

El agotamiento de las fuentes de abastecimiento abastecimiento de materias primas.

En la naturaleza existe un equilibrio natural por el que todas estas materias se van regenerando a lo largo del tiempo. Sin embargo, las actividades humanas están provocando una ruptura ruptura de este equilibrio que puede provocar el agotamiento de algunas de ellas. Es el caso de los incendios forestales, la tala de árboles, la extracción de recursos minerales, la caza y la pesca masiva o las actividades ganaderas. El agotamiento de las fuentes de abastecimiento de materias primas también puede ser causa de la reubicación de las operaciones. Este es el caso que se produce en empresas de extracción cuando, al cabo de los años, se agotan los yacimientos que se venían v enían explotando Los problemas que esto atrae a la planta son varios, desde el aumento de los costos energéticos a las fluctuaciones inesperadas en los precios de las l as materias primas, obstáculos imprevistos que desestabilicen las cadenas de suministro y dificulten que los fabricantes sigan teniendo unos resultados financieros positivos, una mayor dificultad para asegurarse el suministro de las materias primas hasta la posible volatilidad de los precios de las materias básicas no sea un fenómeno meramente temporal y queda a los fabricantes la decisión de absorber los costos adicionales, buscar otras maneras de limitar los gastos o traspasar los incrementos de los precios a los clientes, que ya son reticentes al gasto.

Recomendación Los fabricantes deben apartarse de la economía lineal de la actualidad en la que las materias primas se adquieren, manufacturan, usan y desechan, para acercarse más a una «economía circular», en la que los desechos de una industria se convierten en la materia prima de otra. La colaboración con los proveedores y los clientes puede ayudar a mantener en circulación los productos usados, los componentes y los materiales, mientras los nuevos modelos que replantean la propiedad pueden distribuir el valor a lo largo de ese círculo de suministro. Por ejemplo, algunas compañías han comenzado a explorar nuevos modelos de negocio que les permiten mantener la propiedad de los materiales usados en los productos que venden. Siguiendo un enfoque sistemático que concentra la atención en los recursos a lo largo de la cadena de valor, los fabricantes pueden explotar un horizonte de oportunidades más amplio que el que inicialmente creían posible.

 

En sus manos están las medidas de alcance global. Estas medidas se basan en el establecimiento establecimiento de acuerdos internacionales internacionales en materia de medio ambiente, la elaboración de leyes de protección del medio ambiente y el incentivo de la investigación.

Extender el uso de fuentes de energía renovables que vayan sustituyendo a los combustibles combustib les fósiles. Promover la implantación de procesos de fabricación que requieran menos energía y produzcan menos desechos. Impulsar la investigación de técnicas más eficaces de gestión, depuración, y reutilización de aguas en industrias, ciudades y pueblos. Impulsar la investigación de técnicas agrícolas agrícolas y ganaderas ga naderas más respetuosas con el medio ambiente (agricultura y ganadería ecológicas). Establecer programas de educación ambiental que vayan concienciando a la población, sobre todo de los países industrializados, del problema del agotamiento de recursos y de las estrategias para luchar contra él.

Ejemplo En el pasado mes de octubre la compañía Peñasquito, filial del grupo Goldcorp dedicada a la minería y galardonada como una de las minas de oro más importantes a nivel américa latina, se vio envuelta en declaraciones que lo acusan de agotar los pozos de agua, dañar cultivos y dañar la salud de los habitantes de los alrededores. La revista proceso dedico un reportaje especial que pudo en el ojo del huracán a la compañía minera, incluso se llegó a pensar en la clausura de la unidad de no existir un acuerdo. Integrantes del Frente de Comunidades Afectadas por la Minería y ejidatarios de localidades aledañas a la compañía Peñasquito, que opera en el municipio de Mazapil, cumplieron cinco días de bloquear los accesos a las instalaciones de la firma, a la que acusan de haber agotado los pozos de agua potable y causar daños a los cultivos. Se responsabilizó a la empresa de secar un manantial que durante más de 200 años corrió por San Juan de los Cedros, así como de agotar el agua de los pozos de abastecimiento de Cedros, El Vergel, Los Charcos, Las Mesas y Matamoros, además de pozos para riego. “Tiene perforaciones de 700 a mil metros de profundidad, y el agua que obtienen la están repartiendo en pipas en las comunidades… es evidente q ue a esa profundidad ya se detectan

 

altos niveles de metales cancerígenos, como el plomo y el selenio. Y a ese tema del agua no le quieren entrar”, señaló Pinedo.   Luego explicó que los directivos de Peñasquito han propuesto un plan de abastecimiento, pero únicamente a cinco años, con el que no están de acuerdo los ejidatarios. “El daño es permanente, ellos lo tienen que resarcir”, advirtió.  

Cabe mencionar que en el proceso de extracción y recuperación de minerales el agua es uno de los elementos vitales de proceso y la carencia de la misma puede ser de tal impacto que obligue a cerrar o evaluar reestablecer una parte del proceso; aquí uno de los factores que también se ponen en la mesa es la responsabilid responsabilidad ad con la comunidad de esta clase de organizaciones, debido a que llegan a zonas y explotan los recursos naturales al grado de agotarlos y dejar un daño difícil de subsanar con las comunidades. El conflicto fue tratado con las comunidades y se llegó a un acuerdo para buscar subsanar los daños y apoyar a las comunidades aledañas.

La obsolescencia de una planta de fabricación por el transcurso del tiempo o por la aparición de nuevas tecnologías.

La obsolescencia es la caída en desuso de máquinas, equipos y tecnologías y tecnologías motivada no por un mal funcionamiento del mismo, sino por un insuficiente desempeño de sus funciones en comparación con las nuevas máquinas, equipos y tecnologías introducidos en el mercado. Se puede definir también como la disminución de la vida útil de un bien de consumo o de capital, debido a un cambio económico o al avance tecnológico. Existen diversos factores que generan la obsolescencia de un dispositivo o una tecnología. La causa más común de obsolescencia es el desarrollo de nuevos sistemas o tecnologías que ofrecen un rendimiento superior o mejorado. La obsolescencia es un concepto más económico que tecnológico: un bien puede estar en perfectas condiciones y prestar sus servicios sin inconvenientes, pero será considerado obsoleto si existen ya bienes de producción de mayor rendimiento. La obsolescencia se debe distinguir de la depreciación, que consiste en el deterioro físico del bien bie n por su uso o paso del tiempo.

 

Tiene sentido hablar, en cambio, de la vida útil de cada uno de los equipos que componen una instalación. Los equipos alcanzan el final de su vida útil, es decir, se vuelven obsoletos, por diversas razones: porque se encuentran en mal estado (obsolescencia por degradación), porque son inhábiles para la función que se pretende (obsolescencia por error de diseño o falta de adecuación a las condiciones de trabajo), porque no es posible abastecerse de repuestos (obsolescencia provocada por el fabricante, que ha descontinuado el modelo o porque directamente el fabricante ha desaparecido) o porque ha habido avances tecnológicos que han puesto en el mercado equipos con mejores prestaciones o simplemente con un mejor rendimiento (obsolescencia tecnológica). El problema consiste, para cada equipo que compone la instalación, en determinar en qué periodo de tiempo sucederá esa obsolescencia. Una vez que un equipo es obsoleto, debe haber un plan para reemplazarlo, ya que la obsolescencia lleva implícito por un lado que no es rentable seguir s eguir explotándolo, y por otro, que ha perdido todo su valor (y por tanto el valor actualizado debe ser considerado co nsiderado como cero o valor de chatarra).

Recomendación Pero una planta industrial, conjunto de todos los equipos que la componen, no se queda obsoleta de la misma forma. Si se reemplazan periódicamente los equipos que han alcanzado el final de su vida útil, sea por inadecuación del diseño, por estado, por tecnología o por falta de repuestos, la vida de una planta industrial es virtualmente infinita.

Ejemplo. Extraído de una noticia del cronista en enero del 2012 se expone uno de los casos más conocido y renombrados de la industria que involucran la obsolescencia, el caso KODAK Quien en 2012, arrastrada por el dominio de la era digital, se declaró hoy en suspensión de pagos, incapaz de sacar partido de la invención de la cámara digital por miedo a destruir su principal negocio, el de la venta de película tradicional. La renuencia al cambio y apostar por las nuevas tecnologías supuso en 2003 el cierre de más de un decena de plantas, un centenar de laboratorios y casi 50,000 despidos. El miedo a que el nuevo dispositivo dispositivo en aquel momento (cámara digital) destruyera destruyera su lucrativo negocio de película tradicional para cámaras de carrete hizo que la firma no sacase el provecho del invento de su ingeniero Steven Sasson, pero fue precisamente esta decisión con la Kodak empezó a cavar su propia tumba. Se puede observar que gracias a no permitir cambios en sus plantas y por el temor a apostar por la tecnología llevo al fracaso a una de las empresas más emblemáticas de la historia, razón por lo cual se vuelve de suma importancia evaluar e involucrar a la tecnología en las plantas de forma tal que ayude a subsistir la organización.

 

Un mercado en expansión que requerirá añadir nueva capacidad, la cual habrá de localizar ampliando las instalaciones ya existentes en un emplazamiento determinado o bien creando una nueva en algún otro sitio. Si bien la localización de una planta, siempre estará inherente a una actividad estratégica sustentada en la prospección de una producción sana que con el paso del tiempo comience a crecer; no obstante en ocasiones debido al crecimiento del mercado es necesario incrementar la capacidad productiva, en la cual en muchas ocasiones las capacidades del lugar no lo permiten razón por la cual entra bajo conflicto si se realizaron las labores de planificación de manera adecuada en un inicio. Con los objetivos estratégicos y de producción bien definidos, es posible mensurar los riesgos que envuelven el crecimiento: sin una planificación sólida y una ejecución eficiente, la idea de expandir la empresa puede significar pérdidas, haciendo insostenible la supervivencia de la empresa.

Entre los problemas que pueden surgir, se destacan:  a)  Falta de espacio: si calculas mal el espacio de tu empresa puede quedar pequeña,  limitando la actuación del equipo b)  Falta de suministro: antes de expandir tu empresa, garantiza que el abastecimiento de insumos acompañará acompañará el crecimiento c)  Falta de preparación: al dar un paso mayor que el recomendado, se corre el riesgo de sobrecargar a los empleados, en especial los que actúan en cargos de supervisión d)  Caída en la calidad: otro riesgo es ver la calidad de tus productos o servicios decaer por falta de planificación e)  Mercados desconocidos: expandir la empresa puede significar actuar en nuevos mercados, tratar con un perfil diferente  –  y desconocido  –  de consumidores

Recomendación En algunos casos, es recomendable recurrir a profesionales especializados, como empresas de consultoría empresarial o de contabilidad. El apoyo de especialistas te ayuda a alcanzar el éxito, principalmente a través de análisis sólidos del mercado. La planificación siempre será uno de los aspectos y/o factores claves para evitar o mesurar esta clase de problemáticas y resulta indispensable su ejecución para la resolución de esta clase de problemas; con la finalidad que a través de de la planificación se lleven los los estudios correspondientes a la capacidad máxima de la organización y ver si realmente es costeable una ampliación, un re-ajuste en las líneas de producción, una incorporación nueva de personal, etc.

Ejemplo

 

La mayoría de las organizaciones buscan planes de inversión que los lleven a crecer sus ganancias, para ello deben de estar conscientes de sus capacidades y del mercado en el cual participan, un ejemplo de expansión se presenta en la siguiente nota del financiero: Grupo Peñoles reportó al alza la producción de su planta de zinc que opera en el municipio de Torreón, en la región lagunera del estado de Coahuila. Las cifras de la minera revelan un incremento de 120 mil toneladas en el último año sobre su producción normal, normal, lo que se traduce en 240 mil toneladas t oneladas anuales. En octubre de 2015, Peñoles anunció la expansión de esa refinería en la que inyectó 330 millones de dólares, para colocarla como la sexta más importante a nivel mundial. Fernando Alanís Ortega, director general de Industrias Peñoles, dio a conocer que para finales del mes de enero próximo dicha ampliación será concretada y entrará en funciones. La expansión adicional a esta refinería ha generado 5 mil empleos directos sólo en el municipio de Torreón y 8 mil indirectos en el resto del estado. “Con la expansión van a ser en forma permanente cerca de 200 empleos directos más, pero durante construcción construcción ha generado alrededor de mil 500 en dos años”.  

CONCLUSIÓN En la actualidad la localización de la planta ya no solo depende del lugar geográfico en el que se vaya a establecer porque está disponible; sino que para que tenga éxito la compañía debe pensar en los factores anteriores buscando no cometer los problemas mencionados (además (además de algunos a lgunos otros) con el fin de que cumpla sus funciones sin la continua amenaza de factores externos y/o internos que representen pérdidas al cerrar la planta o incluso la empresa por completo. Al tomar en cuenta los problemas que originan la localización de la planta con anterioridad, será posible encontrarse un paso delante de los competidores buscando que la empresa perdure y sea competitiva.

 

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