problemario- sistemas mecanicos Juan leon
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ejercicios resueltos del capitulo 1 y 2 del libro Juan leon L dinamica de maquinas. Mecanismos....
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������ ������ ������ �� �� ����� ��� ����
Problemario Del capítulo Nº1 de Juan león
1.La figura 1.40 muestra una idealización idealización de la curva característica de un motor en combustión interna de cuatro tiempos, mono cilíndrico, que gira a una velocidad esencialmente constante de 1.200 rpm.
•
•
•
Determinar la potencia del motor. Determinar inercia equivalente del sistema requerida para accionar una carga constante con un coeficiente del fluctuación 0.1%. Resolver de nuevo el ejercicio ejercici o suponiendo que el motor posee 4 cilindros del tipo descrito y cuyas carreras útiles (carreras de potencia) están distribuidas uniformemente sobre el ciclo.
Potencia: P = M .w
M = 87,5 N . m P = M x w => 87,5 *
* 1200
P = 10995,57 W
Ie =
Imax = 412,5 * 180 *
Ie =
=> 1295,90
= 82,06 Kg.m2
Para determinar la potencia del motor de 4 cilindros Mm = Mc
En un ciclo
Mm = 4 * 87,5 N.m = 350 N.m
Ie =
2.Un motor de potencia constante igual a 20cv y con una velocidad nominal de 1800 rpm, acciona dos cargas, una directamente C1, y la otra mediante una transmisión por correa tal como sugiere la figura. La carga 1 realiza una operación continua, requiriendo una potencia constante de 10cv. Parámetro de la transmisión por correa:
n=
y
ȃ ȃ =
100%
La carga 2 realiza una operación intermitente, requiriendo de una potencia constante de 40cv, durante 5 seg, repitiéndose con una periodicidad de 20 seg. Momentos de inercia: Im = 3Kgm2 Ic1 = 9Kgm2 Ic2 = 4Kgm2 Si las condiciones de funcionamiento del conjunto exigen que la velocidad del motor no experimente desviaciones mayores de 20rpm, con respecto a la velocidad nominal, discuta las necesidades del volante.
�����
�2
�1
Datos Pm = 20cv Wn = 1800rpm Im = 3Kgm2
Pc1 = 10cv Pc2 = 40cv Ic1 = 9Kgm2
Wmax-Wmin = 20rpm
Ic2 = 4Kgm2
Correas = n =
Curva de motor
ȃ =
100%
Curva Carga 1
P(cv)
Curva Carga2
P(cv)
P(cv) 40
20 10 t
5seg
t
t Pc1 = 10cv * 0,9863
Pm = 20cv * 0,9863 0,746 Pm = 14,7155 Kw
*
ȃ -1
20seg
0,746
Pc2 = 29,4311 Kw
Pc1 = 7,357 Kw
Pc2 = 29431,19 W
Pc1 = 7357,7 W
Pm = 14715,59 W
Pc1 = 7357,7 *
*
= 7357,7 W
Aplicando la ecuación de energía máxima nos queda
Hallando la inercia equivalente del sistema
367��,�
14715,5�
7357,7
3. Para el montaje indicado en la figura, se dispone de la siguiente información:
Velocidad angular del eje motor
1800rpm
Radio de las poleas matrices (P1 y P2)
15 cm
Radio de la polea conducida P3
30 cm
Radio de la polea conducida P4
45 cm
Potencia requerida por la carga 1
4cv
Potencia requerida por la carga 2
8cv
Momentos de inercia de los ejes: Motor
2Kgm2
Carga 1
4Kgm2
Carga 2
15Kgm2 �1
�2
�3
�4
�����
����� 1
����� 2
1
1
Mp… par placa Wp = 1800 rpm (vel. Anq nominal)
Potencia del motor.
W1r1 =W2r2 Wmrp1 = wc1rp3
W1r1=W2r2
Reducir el conjuento al eje motor Para la carga “1”
Para la carga “2”
Reduciendo las velocidades
Inercia equivalente
4.El sistema ilustrado se encuentra inicialmente en reposo se requiere calcular el tiempo necesario para que el sistema alcance el 95% de su velocidad de régimen, estando el sistema en régimen se desacopla la carga 2 mediante un mecanismo no ilustrado en la figura calcule la nueva velocidad de régimen del motor, luego que la carga 2 es desacoplada y también el tiempo de establecimiento de la nueva configuración del sistema. ɳ�0,� ��1/2
�����
����� 1
ɳ�0,� ��1/3
����� 2
Im=0,2Kgm2 Ic=0,1Kgm2 Ic1=0,3Kgm2 Ic2=0,25Kgm2 95% Velocidad de Régimen Motor
Carga 1
10
RPM
Ec. Motor.
Carga2
5
RPM
5
4500
�
Ec. Carga 1.
Ec. Carga 2. Mc2= 5 Nm Reducimos el eje del motor al eje de la carga
Reducimos el eje de la carga “2” al eje intermedio
Se suman las Ec. De las cargas
Hallamos las Inercias
Hallamos el par acelarante
Hallamos la velocidad de operación
Hallamos el tiempo de arranque
b)Tiempo y Wreg si se desacopla la carga “2”
5.El tambor de arrollado de una grua es accionado por un motor electrico a través de una reducción de 3 etapas identicas. Reducción de transmisión: 48 Eficiencia de la transmisión: 0,75 Diámetro del tambor: 630mm Inercia del eje del motor: 4,6Kgm2 Inercia de los ejes inetermedios: 16kgm2 Inercia del tambor: 640Kgm2 Determinar la potencia del motor cuando una grua levanta un peso de 15tn a una velocidad de 0,12m/seg. Suponiendo que el motor entrega un par constante determinar el tiempo requerido para llevar la carga desde el reposo hasta la velocidad de ascenso.
�����
1 2 4
3
Ec. Fundamental de los sistemas rotativos reducidos al eje de la carga.
Calculo de tensiones en la polea para llevarla al tambor �2
�1
�
Aplicamos la 2da ley de la mecanica.
D.C.L por el tambor �4
�1
Luego
�
�
2�
En el tambor
��0,24
Con la potencia obtenida seleccionamos un motor en el catalogo
6. Máquina elevadora de bobinas constituida por un motor eléctrico que acciona un volante mediante una trasmisión por correas. En su ciclo de trabajo la maquina eleva bobinas de 1500Kg de peso máx. Desde un nivel de 0 hasta 1,5m
Durante la aplicación la carga gira 180° Se pide: Pm=? Iv=? Necesarias para que el sistema se encuentre dentro del límite de velocidad dado Transmisiones
1 2
1,4
1,5
�������
�
1,4
1
0,�
0,�
1
Reduciendo al eje de la carga
Multiplicando 1 Wc
Integrando entre dos puntos A y B
Calculo de la energía requerida por la carga en un ciclo
Calculo de la potencia
Calculo Wc
Energía entregada por el motor durante la elevación
7. Un motor cuyas característica viene dada por : Datos Mm = 1500 + 300 . Sen2 Mc = 1500 + 170 . Sen Ie = 50 Kg . Calcule: a).- Coeficiente de fluctuación. b).- Potencia media desarrollada. Solución:
�����
Ie = Im +
�����
. Ic
y
Ma = Mm -
. Mc
����� �� ��� �� ��������� ��� ��� ��� ����� � ���
�� ������� �� ����� � �� ��������� ������� �� ��
n=
n=
n=1
n = 1500 + 170 . sen ;
�����, ��� �� ������
������� �� ������ ��� �� ������� �������� ���� �� ����������� ������� � � 1 ������
Ma = 300 Sen - 170 Sen Mc = 1 (1500 + 170 . Sen ) Ie = Im + Ic
Mc = 1500 + 170 . Sen
Im + Ic = 50 Km .
Ie =
Donde
=
Donde
=
Sustituyendo =
=
Sustituyendo en las ecuaciones del Par motor y el Par de la carga reducido tenemos: = =
-
= 300 = 300 (
)
- 170 . Cos
= - 150 . Cos2
+ 170 Cos
Conociendo los ángulos 1500 + 300 . Sen
;
= 1500 + 170 . Sen
600 . Sen . Cos = 170 Sen 600 . Cos = 170 Cos = 170 / 600 = ArcCos(170 / 600)
= 73,54
= 180
Luego: 1�0
1�0
73,54
73,54
= -150 . Cos
+
170 . Cos
Sustituyendo valores numéricos: = -150 (-0,84 - 1) + 170 (0,28 - 1) = 279 – 122,4 = 153,6 Luego : �����
�
���������
= � 200 ��� � � 20,�4 1/�
= � ����������� �� ����������� �� �� ���������
= 0,146
P=M. Pm = .
y Pc = Mc .
Donde Mm = 1800 Nw . m
y
Pm = (1800) (20,94) Pm = 37692 W Pm = 37,69 Kw
Luego: Pc = Mc .
max
Pc = 34,97 Kw
Pc = (1670) (20,94)
Pc = 34969,8 W
Por lo tanto la potencia media desarrollada por el motor está dada por: Pmedia = (Pm + PC) / 2
Pmedia = 36330,9 W
Pmedia = 36,37 Kw
Graficando nos queda la curva
8. Dos motores y una carga ����� 1 ȃ =0,90%
Im1=6Kgm2 �����
Im2=3Kgm2
����� 2
Ic=8kgm2 N=0,5 Motor 1
Motor 2
�(�)
Carga
�(�/�)
�(�/�)
100
400
20000
1000
2000
�(���)
1000
�(���)
Ec. Curva carga
Ec. Motor 2
Ec. Motor 1
1�1
Hallamos la pendiente la nueva curva del motor “1”. 1000 de2000
Con la Ec. Pto pendiente hallamos el punto de corte
Reducimos el motor “1” al eje de la carga
Sumamos las Ec. De los motores
Hallamos la inercia equivalente
Hallamos la velocidad de operación.
Hallamos el par acelerante.
Hallamos el tiempo de arranque
9.Una maquina centrifuga eje vertical tiene un rotor de momento de inercia 4,5Kgm2 y de características mecánicas dadas en la figura. La carga es accionada por un motor eléctrico asíncrono que acciona el ventilador hasta la velocidad de 800 rpm. Se pide: Potencia del motor eléctrico asíncrono nema B necesario para accionar la carga (motor 4 polos, 50 Hz) Relación de transmisión entre el eje del motor y el eje del ventilador, la transmisión propuesta es por correas y la efiencia es 0,95aprox. Tiempo de arranque (evaluar por métodos de aprox.) Como puede influir el tiempo de arranque de un motor asíncrono de 2 velocidades (1500-3000).
�����
30 25 20 15 10 5 500
�00
Con el valor de la potencia buscamos un motor. Tipo
MBT
→
W
1415
→
Ma/Mn
2,4
→
100Lb Pot
(Kw)
3
→
Mn
20
→
Max/Mn
2,5
→
���� � 50 �� � 4�
�� � 20
1 1415 1500
Velocidad de sincronismo
Reducimos el sistema al eje de la carga Par promedio:
Im=0,0084Kgm2
Par arranque
Calculamos el tiempo
Hallando inercia equivalente 4,53
Graficando nos queda. 100 �0 �0 70 60 50 40 30
1
2 3 ��
20 10 100 200 300 400 500 600 700 �00 �00 1000
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